CN219801215U - 一种快充叠片裸电芯及电芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快充叠片裸电芯及电芯，快充叠片裸电芯包括裸电芯本体，裸电芯本体包括层叠设置的正极片和负极片，正极片和负极片之间设置有隔膜，正极片的一侧设置有正极耳，负极片的一侧设置有负极耳，正极耳和负极耳分别布置在裸电芯本体的两侧，正极耳的宽度与正极片的宽度相等，负极耳的宽度与负极片的宽度相等。通过将正极耳和负极耳分别布置在裸电芯本体的两侧，并将正极耳的宽度和负极耳的宽度分别设置为与正极片的宽度和与负极片的宽度相等，使得转接片与正负极耳的焊接面积覆盖整个极片宽度，大大提高了焊接面积，提高了极耳的过流能力，提高了该裸电芯快充过程中的安全性。此外，该裸电芯本体的极耳裁切方便，提升了生产节拍。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠片裸电芯技术领域，具体涉及一种快充叠片裸电芯及电芯。
背景技术
目前锂离子电池的制作方法主要有卷绕式和叠片式两种。卷绕电池是把正极片和负极片做成连续的长片型，中间通过隔膜隔开，然后通过卷绕的方式制成电池卷芯。这种传统卷绕式锂电池在极片弯曲的地方存在应力集中的问题，由充放电造成的极片的膨胀和收缩长期累积可能会造成极片的变形，影响电池性能。叠片电池是由负极片和正极片交替放入隔膜中，叠片式电芯的层数以及极片的尺寸不受限制，电池的性能发挥好，适合大容量电池电芯制作，叠片电池相比于卷绕电池，具有更低的内阻和优越的倍率性能。
一般电池有普通充电和快速充电两种，快充是指用大倍率的电流充电，快充可以极大的降低电动汽车充电时间，提升电动车使用效率。快充需要使用大倍率电流充电，此时电芯、电池模组、内部导线都要经过处理以满足大倍率的充放电要求。对电芯而言需要增加电芯内部转接片尺寸和厚度，增加电芯内部焊接面积等。叠片结构虽然相比卷绕有较低的内阻和良好倍率性能，但是叠片电芯的极耳与顶盖转接片连接时因为焊接面积不够大，易造成局部过流不满足设计要求，发热严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种快充叠片裸电芯及电芯，该快充叠片裸电芯的极耳宽度与极片宽度保持一致，使得在焊接极耳和转接片时，有足够的焊接区域和面积可以满足过流焊接要求。
本实用新型提供一种快充叠片裸电芯，包括裸电芯本体，所述裸电芯本体包括层叠设置的正极片和负极片，所述正极片和所述负极片之间设置有隔膜，所述正极片的一侧设置有正极耳，所述负极片的一侧设置有负极耳，所述正极耳和所述负极耳分别布置在所述裸电芯本体的两侧，所述正极耳的宽度与所述正极片的宽度相等，所述负极耳的宽度与所述负极片的宽度相等。
通过将正极耳和负极耳分别布置在裸电芯本体的两侧，并将正极耳的宽度和负极耳的宽度分别设置为与正极片的宽度和与负极片的宽度相等，使得转接片与正负极耳的焊接面积覆盖整个极片宽度，大大提高了焊接面积，提高了极耳的过流能力，提高了该裸电芯快充过程中的安全性。此外，该裸电芯本体的极耳裁切方便，提升了生产节拍。
进一步地，所述正极耳和所述负极耳均向所述裸电芯本体的一侧弯折形成凹槽。
将正极耳和负极耳向裸电芯本体的一侧弯折形成凹槽，使得转接片能够插入凹槽内，便于转接片的安装以及与极耳的焊接。
进一步地，所述正极耳和所述负极耳均呈L形。
进一步地，所述正极耳和所述负极耳长度为20～50mm。
本实用新型还提供一种快充电芯，包括快充叠片裸电芯，还包括顶盖以及两个转接片，两个所述转接片布置在所述顶盖的下端面并垂直于所述顶盖，所述转接片的长度大于所述正极耳和所述负极耳的宽度，所述转接片远离顶盖一端延伸至所述正极耳或所述负极耳的底部，两个所述转接片分别与所述正极耳和所述负极耳通过焊接连接。
将转接片的长度设置为大于正极耳和负极耳的宽度，使得转接片能从极耳的一端焊接至另一端，从而使得整个极耳都与转接片焊接，提高了焊接面积，避免了焊接面积不够大而造成的局部过流不满足设计要求且发热严重的问题。
进一步地，所述转接片布置在所述正极耳和所述负极耳向裸电芯本体一侧弯折形成的凹槽内。
转接片能够直接插入凹槽内，便于转接片的安装以及与极耳的焊接。
进一步地，所述转接片呈L形。
进一步地，包括顶部开口的壳体，所述快充叠片裸电芯设置在壳体内，所述顶盖设置在壳体顶部。
进一步地，所述转接片和壳体内壁之间设置有耐高温绝缘胶纸。
通过在转接片与壳体之间增加耐高温绝缘胶纸，能够进一步改善转接片与所述壳体之间的绝缘性能。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过将正极耳和负极耳分别布置在裸电芯本体的两侧，并将正极耳的宽度和负极耳的宽度分别设置为与正极片的宽度和与负极片的宽度相等，使得转接片与正负极耳的焊接面积覆盖整个极片宽度，大大提高了焊接面积，提高了极耳的过流能力，提高了该裸电芯快充过程中的安全性。
2.本实用新型将正极耳和负极耳向一侧弯折形成凹槽，顶盖上的转接片插入至凹槽内，插入后的转接片即可和极耳焊接在一起。
3.本实用新型通过在转接片与壳体之间增加耐高温绝缘胶纸，进一步改善了转接片与壳体之间的绝缘性能。
4.本实用新型的极耳裁切方便，提升了生产节拍，提升了制造优率。
附图说明
图1为本实用新型裸电芯本体的结构示意图；
图2为本实用新型正极片的结构示意图；
图3为本实用新型负极片的结构示意图；
图4为本实用新型隔膜的结构示意图；
图5为本实用新型裸电芯本体与转接片的连接结构示意图；
附图标记：1-裸电芯本体；2-正极片；3-负极片；4-正极耳；5-负极耳；6-顶盖；7-转接片；8-隔膜；9-凹槽。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1所示，一种快充叠片裸电芯，包括裸电芯本体1，裸电芯本体1包括层叠设置的正极片2和负极片3，正极片2和负极片3之间设置有隔膜8，裸电芯本体1的两侧分别设置有正极耳4和负极耳5。
如图2所示，正极片2的一侧设置有正极耳4，正极耳4设置在正极片2的右侧，正极耳4的宽度与正极片2的宽度相等。
如图3所示，负极片3的一侧设置有负极耳5，负极耳5设置在负极片3的左侧，负极耳5的宽度与负极片3的宽度相等。
将正负极片3切成图2、3所示的形状，按照一层正极片2、一层隔膜8、一层负极片3、一层隔膜8的方式叠成需要的厚度，即可形成上述的裸电芯本体1。需要注意的是正极耳4和负极耳5在不同侧。极耳长度可随产品变化而变化，本实施例中，正极耳4和负极耳5的长度可为20～50mm。
如图1所示，裸电芯本体1的两侧的正极耳4和负极耳5均向裸电芯本体1同一侧弯折，本实施例中，正极耳4和负极耳5均弯折90°，使得正极耳4和负极耳5形成L形，正极耳4和负极耳5与中间叠放在一起的极片之间形成两个凹槽9，两个凹槽9均呈长条状，自正极耳4或负极耳5的底端延伸至顶端。
本实施例还提供一种快充叠片电芯，包括方形壳体、顶盖6、转接片7。
如图5所示，转接片7设置有两个，分别靠近顶盖6的两端，转接片7呈L形，转接片7包括相互垂直的两个部分，其中与顶盖6平行的部分焊接在顶盖6下端面，与顶盖6垂直的部分设置在凹槽9内并与极耳焊接，转接片7的长度大于正极耳4和负极耳5的宽度，使得转接片7能从极耳的一端焊接至另一端，即两个转接片7的下端延伸至正极耳4和负极耳5的下端，从而使得沿着整个极耳宽度都与转接片7焊接，提高了焊接面积，避免了焊接面积不够大而造成的局部过流不满足设计要求且发热严重的问题。焊接完成后即可将顶盖6、转接片7、裸电芯放入壳体内。
对于上述的凹槽9，可将凹槽9的宽度设置得略微小于转接片7厚度，转接片7插入凹槽9与凹槽9过盈配合，通过将顶盖6垂直的部分插入凹槽9直接进行焊接即可，无需固定转接片7和凹槽9的相对位置，能够提高焊接的便利性。此外可通过将凹槽9加工为燕尾槽形，转接片7的截面也加工成与凹槽9对应的形状，使得转接片7能够稳定插入凹槽9中而不易脱出。
为了进一步改善转接片7与壳体之间的绝缘性能，可以在转接片7与壳体之间增加耐高温绝缘胶纸。
该快充叠片电芯通过将正极耳和负极耳的宽度加长，转接片与整个极耳宽度方向均可焊接，提高了焊接面积，解决了现有技术中对于快充电芯要求的过流面积不足的问题。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快充叠片裸电芯，其特征在于：包括裸电芯本体(1)，所述裸电芯本体(1)包括层叠设置的正极片(2)和负极片(3)，所述正极片(2)和所述负极片(3)之间设置有隔膜(8)，所述正极片(2)的一侧设置有正极耳(4)，所述负极片(3)的一侧设置有负极耳(5)，所述正极耳(4)和所述负极耳(5)分别布置在所述裸电芯本体(1)的两侧，所述正极耳(4)的宽度与所述正极片(2)的宽度相等，所述负极耳(5)的宽度与所述负极片(3)的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的快充叠片裸电芯，其特征在于：所述正极耳(4)和所述负极耳(5)均向所述裸电芯本体(1)的一侧弯折形成凹槽(9)。
3.根据权利要求2所述的快充叠片裸电芯，其特征在于：所述正极耳(4)和所述负极耳(5)均呈L形。
4.根据权利要求1所述的快充叠片裸电芯，其特征在于：所述正极耳(4)和所述负极耳(5)长度为20～50mm。
5.一种快充叠片电芯，其特征在于：包括权利要求1至4任一项所述的快充叠片裸电芯，还包括顶盖(6)以及两个转接片(7)，两个所述转接片(7)布置在所述顶盖(6)的下端面并垂直于所述顶盖(6)，所述转接片(7)的长度大于所述正极耳(4)和所述负极耳(5)的宽度，所述转接片(7)远离顶盖(6)一端延伸至所述正极耳(4)或所述负极耳(5)的底部，两个所述转接片(7)分别与所述正极耳(4)和所述负极耳(5)通过焊接连接。
6.根据权利要求5所述的快充叠片电芯，其特征在于：所述转接片(7)布置在所述正极耳(4)和所述负极耳(5)向裸电芯本体(1)一侧弯折形成的凹槽(9)内。
7.根据权利要求5所述的快充叠片电芯，其特征在于：所述转接片(7)呈L形。
8.根据权利要求5所述的快充叠片电芯，其特征在于：包括顶部开口的壳体，所述快充叠片裸电芯设置在壳体内，所述顶盖(6)设置在壳体顶部。
9.根据权利要求8所述的快充叠片电芯，其特征在于：所述转接片(7)和所述壳体内壁之间设置有耐高温绝缘胶纸。
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- 2023-05-26 CN CN202321296949.1U patent/CN219801215U/zh active Active
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