CN219800276U - 油浸式互感器的膨胀数字报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油浸式互感器的膨胀数字报警装置，属于油浸式互感器故障检测技术领域，该油浸式互感器的膨胀数字报警装置包括油浸式互感器，所述油浸式互感器顶部密封设置有上盖，所述上盖内沿固定设置有顶起检测机构，所述顶起检测机构包括弹簧，所述弹簧两端固定连接有拉力传感器，所述弹簧中间固定连接有平衡块，所述拉力传感器用于测量弹簧两端的拉力，所述拉力传感器靠近上盖内顶部设置；本实用新型提供一种油浸式互感器的膨胀数字报警装置，以提醒油浸式互感器内部压力变化。

Description

油浸式互感器的膨胀数字报警装置

技术领域

本实用新型属于油浸式互感器故障检测技术领域，具体而言，涉及油浸式互感器的膨胀数字报警装置。

背景技术

油浸式互感器是一种电力设备，用于测量高压变电站中的电流和电压；它由铁心、绕组、盖板、螺栓、油箱、油位指示器、压力释放阀、防止过热保护装置、氢气探测报警装置等部分组成；油浸式互感器的主要工作原理是将高压电流或电压转换成较小的电流或电压，以供测量或保护使用。具体来说，电流通过绕组，产生由铁芯引出的磁通量，并在另一个绕组中感应出电势。油浸式互感器通常采用二次绕组测量电流和电压，二次绕组和一次绕组之间通过线性变比来确定实际测量值。

随着现代电力系统技术的发展，油浸式互感器的使用更加频繁；油浸式互感器在长时间使用后内部绝缘油会分解产生气体，使油浸式互感器内部压力增大，造成油浸式互感器上盖被顶起，因此需要一种报警装置，以提醒油浸式互感器内部压力变化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供油浸式互感器的膨胀数字报警装置，以解决上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供油浸式互感器的膨胀数字报警装置，包括油浸式互感器，所述油浸式互感器顶部密封设置有上盖，其特征在于，所述上盖内沿固定设置有顶起检测机构，所述顶起检测机构包括弹簧，所述弹簧两端分别各固定连接有一个拉力传感器，所述弹簧中间固定连接有平衡块，所述拉力传感器用于测量弹簧两端的拉力；报警器，与所述顶起检测机构的两个拉力传感器连接。

本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的技术效果如下：通过设置顶起检测机构，能够通过拉力传感器的数值变化，检测到上盖被顶起，进而检测到油浸式互感器内部气压增大，发现故障。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的油浸式互感器的膨胀数字报警装置还可以做如下改进:

其中，所述拉力传感器靠近上盖内顶部设置。

采用上述改进方案的有益效果为：通过拉力传感器靠近上盖内顶部设置，可以防止在将上盖安装到油浸式互感器时，拉力传感器位置影响。

进一步的，所述弹簧处于拉伸状态。

进一步的，所述顶起检测机构的数量为一个或多个。

进一步的，所述报警器，包括比较器和蜂鸣器。

进一步的，所述顶起检测机构两端的拉力传感器，以平衡块为中心、线性对称设置。

采用上述改进方案的有益效果为：通过顶起检测机构两端拉力传感器为对称设置，能够使弹簧受力更均匀，使拉力传感器的数值测量更加准确。

进一步的，多个所述顶起检测机构两端的拉力传感器，在所述上盖内呈对称设置。

其中，所述拉力传感器使用S型传感器。

进一步的，所述弹簧两端设置有螺纹，所述螺纹与S型传感器两端的螺纹孔相适配。

进一步的，所述上盖内沿上设置有与S型传感器上螺纹孔相适配的螺钉，所述螺钉用于固定S型传感器，或其他的同类的小型的拉力传感器。

与现有技术相比较，本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的有益效果是：通过设置顶起检测机构，能够通过拉力传感器的数值变化，检测到上盖被顶起，进而检测到油浸式互感器内部气压增大，发现故障；通过拉力传感器靠近上盖内顶部设置，可以防止在将上盖安装到油浸式互感器时，拉力传感器位置影响；通过设置顶起检测机构的数量为多个，能够检测上盖被顶起时的不同角度，使测量更加精准；通过顶起检测机构两端拉力传感器为对称设置，能够使弹簧受力更均匀，使拉力传感器的数值测量更加准确。

当出现膨胀器内部的压力过大膨胀上盖不在水平状态后，位于中心的平衡块位置偏移，两个拉力传感器的数值不同，报警装置的比较器触报警器报警。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的结构示意图；

图2为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的上盖内部结构示意图；

图3为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第二实施例的结构示意图；

图4为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第二实施例的另一种结构示意图；

图5为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第三实施例的结构示意图；

图6为油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第四实施例的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、油浸式互感器；11、上盖；12、拉力传感器；13、弹簧；14、平衡块；15、顶起检测机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1，2所示，是本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第一实施例，在本实施例中，包括油浸式互感器10，所述油浸式互感器10顶部密封设置有上盖11，所述上盖11内沿固定设置有顶起检测机构15，所述顶起检测机构15包括弹簧13，所述弹簧13两端分别各固定连接有一个拉力传感器12，所述弹簧13中间固定连接有平衡块14，所述拉力传感器12用于测量弹簧13两端的拉力；报警器，与所述顶起检测机构15的两个拉力传感器12连接。

其中，在上述技术方案中，拉力传感器12靠近上盖11内顶部设置。

进一步的，在上述技术方案中，弹簧13处于拉伸状态。需要说明的是，上盖11处于正常工作时，上盖11处于水平静止状态，顶起检测机构15也处于水平静止状态，即平衡态，弹簧13因平衡块14的自重会处于拉伸的状态，此时弹簧13两侧产生了拉力，两个拉力传感器12的数值不同。在首次安装时，可以根据弹簧的拉力，选择适配的平衡块14，平衡块可以选择对扣的金属块，并通过螺丝连接，放置在弹簧的中部并紧固。平衡块的中部，有放置弹簧的通孔。弹簧的两端分别连接相应的传感器。平衡块14的重量，不应该过轻，应当满足大于传感器的拉力，使传感器可以检测到拉力。平衡块14放置在中间，两个拉力传感器12数值虽然不同，但不影响任何一个传感器的检测。当任何一个传感器检测的数值增量高于阈值，或检测到的数值高于阈值，就会发生报警。

进一步的，在上述技术方案中，顶起检测机构15的数量为一个。需要说明的是，顶起检测机构15两端的拉力传感器12，以平衡块14为中心、线性对称设置，位于弹簧的两个端部，且弹簧13所在的直线未穿过上盖11圆心，在上盖11内任意位置固定。

如图3，4所示，是本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第二实施例，在本实施例中，顶起检测机构15的数量为多个。需要说明的是，每个顶起检测机构15两端的拉力传感器12，以平衡块14为中心、线性对称设置，且在上盖11内无相交的固定点。

如图5所示，是本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第三实施例，在本实施例中，顶起检测机构15两端的拉力传感器12为对称设置。需要说明的是，顶起检测机构15两端的拉力传感器12，以平衡块14为中心、线性对称设置，且弹簧13位于上盖11的径向并经过圆心，弹簧的两端通过拉力传感器在上盖11内任意位置固定。

如图6所示，是本实用新型提供的油浸式互感器的膨胀数字报警装置的第四实施例，需要说明的是，每个顶起检测机构15两端的拉力传感器12，以平衡块14为中心、呈海星状等分设置，且多个弹簧13的一端均只连接到平衡块14，并不贯穿经过，另一端在上盖11内连接传感器。弹簧和平衡块14之间的连接，也可以采用弹簧的头部设计呈T型卡点或环形，卡接或钩挂在平衡块14上。通过多维的等分设置，可以起到无论上盖11朝哪个维度倾斜开启，均能测量到，准确度更高。

上述实施例中，弹簧可以根据平衡块的配重，选择不同规格的弹簧，如1mm直径的弹簧。

在本实施例中，平衡块14为各个顶起检测机构共用的状态。可以减少平衡块14的数量。

其中，在上述技术方案中，拉力传感器12使用S型传感器，也可以采用其他小型的电商平台上的拉力传感器。报警装置采用比较器，和每个拉力传感器连接，用于比较二者的差值、或与设定的阈值比较，触发蜂鸣器报警。

进一步的，在上述技术方案中，弹簧13两端设置有螺纹，螺纹与S型传感器两端的螺纹孔相适配。也可以将弹簧两端，每端制作成字母T型卡点或用于钩挂的环形，卡在S型传感器的卡口内。字母T型的顶部在传感器的壳体内。

进一步的，在上述技术方案中，上盖11内沿上设置有与S型传感器上螺纹孔相适配的螺钉，螺钉用于固定S型传感器。

具体的，本实用新型的原理是：在油浸式互感器10内部气压增大后，气体挤压上盖11，使上盖11被顶起，平衡块14由水平状态，变化为处于倾斜状态，虽然平衡块14的重力不变，但由于平衡块14的姿态变化，使平衡块14其中一侧的弹簧13的长度增加，另一侧弹簧的受力下降收缩，两个拉力传感器12受到弹簧13的拉力变化，任何一个拉力传感器12的数值发生了变化，报警装置中的比较器检测到任何一个拉力传感器12数值突变，触发报警器报警，提醒油浸式互感器10内部发生故障。

当安装多个检测机构，可以从多个位置检测出膨胀的变化，出现膨胀器内部的压力过大膨胀上盖不在水平状态后，任何一个检测机构的位于中心的平衡块位置偏移，使任何一个拉力传感器的数值增量不同或达到了阈值，都会触发报警装置报警。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.油浸式互感器的膨胀数字报警装置，包括油浸式互感器(10)，所述油浸式互感器(10)顶部密封设置有上盖(11)，其特征在于，所述上盖(11)内沿固定设置有顶起检测机构(15)，所述顶起检测机构(15)包括弹簧(13)，所述弹簧(13)两端分别各固定连接有一个拉力传感器(12)，所述弹簧(13)中间固定连接有平衡块(14)，所述拉力传感器(12)用于测量弹簧(13)两端的拉力；报警器，与所述顶起检测机构(15)的两个拉力传感器(12)连接。

2.根据权利要求1所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述拉力传感器(12)靠近上盖(11)内顶部设置。

3.根据权利要求2所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述弹簧(13)处于拉伸状态。

4.根据权利要求3所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述顶起检测机构(15)的数量为1个或多个。

5.根据权利要求1所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述报警器，包括比较器和蜂鸣器。

6.根据权利要求4所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述顶起检测机构(15)两端的拉力传感器(12)，以平衡块(14)为中心、线性对称设置。

7.根据权利要求6所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，多个所述顶起检测机构(15)两端的拉力传感器(12)，在所述上盖(11)内呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述拉力传感器(12)使用S型传感器。

9.根据权利要求8所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述弹簧(13)两端设置有螺纹，所述螺纹与S型传感器两端的螺纹孔相适配。

10.根据权利要求8所述的油浸式互感器的膨胀数字报警装置，其特征在于，所述上盖(11)内沿上设置有与S型传感器上螺纹孔相适配的螺钉，所述螺钉用于固定S型传感器。