CN219797035U - 灯筒及导轨灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯筒，并公开了具有灯筒的导轨灯，其中灯筒包括筒体，筒体的一端设置有灯罩安装部，筒体的另一端设置有灯座安装部，筒体的内部设置有若干凸起部，若干凸起部沿筒体的周向环布，若干凸起部位于灯罩安装部和灯具的光源安装件之间，若干凸起部能够抵接光源安装件以阻止光源安装件靠近灯罩安装部。本实用新型的一种灯筒及导轨灯，能够限制光源安装件的活动范围，防止光源安装件脱出，降低组装和更换透镜的操作难度。

Description

灯筒及导轨灯

技术领域

本实用新型涉及灯具的结构，特别涉及一种灯筒及导轨灯。

背景技术

现有技术公开了一种导轨灯，导轨灯包括灯筒，灯筒的一端设置有灯座，灯筒的另一端设置有灯罩，灯筒内设置有光源安装件，光源安装件多为板状，光源安装件的一侧设置抵接灯罩的透镜，光源安装件的另一侧设置抵接灯座的弹簧。

由于弹簧的存在，光源安装件与透镜、透镜与灯罩均能保持接触，既满足照明需要，又可以通过更换不同规格的透镜，提供多种照明效果。

然而，更换透镜时，灯筒上安装灯罩的一端朝下，光源安装件和弹簧容易从灯筒内脱出，增加组装和更换透镜的操作难度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯筒，能够限制光源安装件的活动范围，防止光源安装件脱出，降低组装和更换透镜的操作难度。

本实用新型还提出一种具有上述灯筒的导轨灯。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，包括筒体，所述筒体的一端设置有灯罩安装部，所述筒体的另一端设置有灯座安装部，所述筒体的内部设置有若干凸起部，若干所述凸起部沿所述筒体的周向环布，若干所述凸起部位于所述灯罩安装部和灯具的光源安装件之间，若干所述凸起部能够抵接所述光源安装件以阻止所述光源安装件靠近所述灯罩安装部。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，所述凸起部包括圆管或圆柱中的一种或两种，所述圆管和所述圆柱的端面用于抵接所述光源安装件，所述圆管和所述圆柱的径向外表面用于连接所述筒体的内表面。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，所述凸起部包括圆管，所述圆管为整圆或半圆，所述圆管的端面用于抵接所述光源安装件，所述圆管的径向外表面用于连接所述筒体的内表面。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，当所述圆管为半圆时，所述圆管的内弧长大于半周。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，当所述圆管为半圆时，所述圆管的径向开口朝向所述筒体的中心。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，所述凸起部还包括连接所述圆管的径向外表面和所述筒体的内表面的连接肋。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，所述凸起部与所述筒体一体设置。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，所述筒体的内部设置有若干长条部，所述长条部的长度方向朝向所述筒体的两端，所述长条部用于配合所述光源安装件上的缺口以阻止所述光源安装件扭转。

根据本实用新型的第一方面实施例的灯筒，一个所述长条部上设置有一个所述凸起部。

根据本实用新型的第二方面实施例的导轨灯，包括上述任意一项所述的灯筒。

根据本实用新型实施例的灯筒及导轨灯，至少具有如下有益效果：

本实用新型通过设置凸起部，因而，在生产导轨灯等灯具时，可以仅完成灯筒、光源安装件、弹簧和灯座的部分组装，无需立刻安装透镜和灯罩，从而，方便生产安排，比如，在不同的位置装配放置不同规格的透镜和灯罩，以同时进行多种灯具的生产组装。

同时，在日常使用中，当需要更换或调整时，拆下透镜和灯罩，凸起部会抵接光源安装件，从而，避免光源安装件和弹簧从灯筒内掉出，减少操作内容，降低操作难度，同时，避免因光源安装件掉出灯筒而产生拉扯导线、刮伤电路等影响灯具使用的情况。

此外，凸起部的设置，还可以限定光源安装件的活动范围，从而，严格控制照射角度和范围，方便使用者快速地调整出所需的照明效果，提升使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的导轨灯的结构示意图；

图2为图1中灯筒的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的灯筒及导轨灯。

参照图1，本实用新型旨在提供一种灯具的实施例。

更为具体的，本实用新型旨在提供一种导轨灯的实施例。

详细的，导轨灯包括灯筒1，灯筒1的一端设置有灯座，灯座用于连接导轨，从而，方便调整灯具位置，灯座和导轨之间可以设置转动结构，方便调整照射的方向和角度，满足使用需要。

而灯筒1的另一端设置有灯罩，灯筒1内设置有光源安装件6，光源安装件6多为板状，光源安装件6的一侧设置抵接灯罩的透镜2，光源安装件6的另一侧设置抵接灯座的弹簧。

因而，对于不同锥度和高度的透镜2，以及对于不同规格尺寸的灯罩，弹簧的作用力都可以使光源安装件6抵接透镜2，避免漏光，满足照明需要。

参照图1和图2，本实用新型还旨在提供一个灯筒1的实施例。

在本实施例中，灯筒1包括筒体3，筒体3的一端设置有灯罩安装部，筒体3的另一端设置有灯座安装部。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使筒体3为圆管、方管、矩形管等多种形式，满足不同使用需要。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使灯罩安装部和灯座安装部为内螺纹或外螺纹，也可以是使灯罩安装部和灯座安装部为卡扣结构。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使灯座安装部通过焊接连接灯座。

对于筒体3，筒体3的内部设置有若干凸起部4，若干凸起部4沿筒体3的周向环布，若干凸起部4位于灯罩安装部和灯具的光源安装件6之间，若干凸起部4能够抵接光源安装件6以阻止光源安装件6靠近灯罩安装部。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4的数量为两个，两个凸起部4位于筒体3内表面的同一个直径线上或相对的位置上，从而，均衡地限位光源安装件6。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4的数量为三个，从而，稳定地限位光源安装件6。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4的数量为四个或更多，提高限位的稳定性，适应筒体3的形状差异。

综上，本实施例通过设置凸起部4，因而，在生产导轨灯等灯具时，可以仅完成灯筒1、光源安装件6、弹簧和灯座的部分组装，无需立刻安装透镜2和灯罩，从而，方便生产安排，比如，在不同的位置装配放置不同规格的透镜2和灯罩，以同时进行多种灯具的生产组装。

同时，在日常使用中，当需要更换或调整时，拆下透镜2和灯罩，凸起部4会抵接光源安装件6，从而，避免光源安装件6和弹簧从灯筒1内掉出，减少操作内容，降低操作难度，同时，避免因光源安装件6掉出灯筒1而产生拉扯导线、刮伤电路等影响灯具使用的情况。

此外，凸起部4的设置，还可以限定光源安装件6的活动范围，从而，严格控制照射角度和范围，方便使用者快速地调整出所需的照明效果，提升使用体验。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4包括圆管或圆柱中的一种或两种，圆管和圆柱的端面用于抵接光源安装件6，圆管和圆柱的径向外表面用于连接筒体3的内表面。

容易理解的是，本实施例通过将凸起部4设置成圆管或圆柱，可以增大接触光源安装件6的区域，兼顾支撑能力，同时，减少凸起部4的数量。

容易理解的是，本实施例通过将凸起部4设置成圆管或圆柱，还方便通过挤出方式成形，降低制造难度。

不难理解的，凸起部4包括圆管或圆柱中的一种或两种，是指，凸起部4可以是圆管，凸起部4也可以是圆柱，凸起部4还可以是圆管和圆柱的组合，形成盲孔。

不同的凸起部4也可以有差别，当然，一个筒体3上的凸起部4结构相同，方便制造。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4包括圆管，圆管为整圆或半圆，圆管的端面用于抵接光源安装件6，圆管的径向外表面用于连接筒体3的内表面。

容易理解的是，本实施例通过使凸起部4为圆管，使圆管或半圆，因而，当圆管为整圆时，方便筒体3上与凸起部4截面形状相同的位置安装螺钉，提高连接强度。

而当圆管为半圆时，既使得筒体3上与凸起部4截面形状相同的位置具有连接螺钉的能力，又使得半圆形的圆管具有变形能力，无须提前加工出螺纹。

在本实用新型的一些具体的实施例中，当圆管为半圆时，可以使圆管的内弧长大于半周，以提升筒体3上与凸起部4截面形状相同的位置的连接螺钉的能力。

在本实用新型的一些具体的实施例中，当圆管为半圆时，可以使圆管的径向开口朝向筒体3的中心。

容易理解的是，在满足连接螺钉的基础上，本实施例还可以减少对筒体3的内部空间的占用，方便光源和透镜2的布置。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4还包括连接圆管的径向外表面和筒体3的内表面的连接肋。

容易理解的是，本实施例通过设置连接肋，可以增大凸起部4与筒体3之间的空隙，从而，增大挤出模具的实体尺寸，延长挤出模具的寿命。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使凸起部4与筒体3一体设置。

容易理解的是，本实施例通过使凸起部4与筒体3一体设置，因而，可以方便的采用型材挤出方式制造出主要形状，再通过机加工来形成灯罩安装部、灯座安装部和凸起部4，降低制造难度和制造成本。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使筒体3的内部设置有若干长条部5，长条部5的长度方向朝向筒体3的两端，长条部5用于配合光源安装件6上的缺口以阻止光源安装件6扭转。

容易理解的是，本实施例通过长条部5和光源安装件6上的缺口的配合，从而，使得光源安装件6平稳移动，避免卡滞而导致板状的光源安装件6发生偏转，确保光源安装件6能够移动以抵接透镜2。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使一个长条部5上设置有一个凸起部4。

容易理解的是，本实施例通过在筒体3的内表面形成一个筋，再通过机加工，就可以形成凸起部4和长条部5。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使长条部5可以包括上述的肋和圆管的一部，从而，使得长条部5的截面和光源安装件6上的缺口均为T形，实现了光源安装件6与长条部5的滑动连接，方便光源安装件6移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.灯筒，其特征在于，包括筒体，所述筒体的一端设置有灯罩安装部，所述筒体的另一端设置有灯座安装部，所述筒体的内部设置有若干凸起部，若干所述凸起部沿所述筒体的周向环布，若干所述凸起部位于所述灯罩安装部和灯具的光源安装件之间，若干所述凸起部能够抵接所述光源安装件以阻止所述光源安装件靠近所述灯罩安装部。

2.根据权利要求1所述的灯筒，其特征在于，所述凸起部包括圆管或圆柱中的一种或两种，所述圆管和所述圆柱的端面用于抵接所述光源安装件，所述圆管和所述圆柱的径向外表面用于连接所述筒体的内表面。

3.根据权利要求1所述的灯筒，其特征在于，所述凸起部包括圆管，所述圆管为整圆或半圆，所述圆管的端面用于抵接所述光源安装件，所述圆管的径向外表面用于连接所述筒体的内表面。

4.根据权利要求3所述的灯筒，其特征在于，当所述圆管为半圆时，所述圆管的内弧长大于半周。

5.根据权利要求3所述的灯筒，其特征在于，当所述圆管为半圆时，所述圆管的径向开口朝向所述筒体的中心。

6.根据权利要求3至5任一项所述的灯筒，其特征在于，所述凸起部还包括连接所述圆管的径向外表面和所述筒体的内表面的连接肋。

7.根据权利要求1所述的灯筒，其特征在于，所述凸起部与所述筒体一体设置。

8.根据权利要求1所述的灯筒，其特征在于，所述筒体的内部设置有若干长条部，所述长条部的长度方向朝向所述筒体的两端，所述长条部用于配合所述光源安装件上的缺口以阻止所述光源安装件扭转。

9.根据权利要求8所述的灯筒，其特征在于，一个所述长条部上设置有一个所述凸起部。

10.导轨灯，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的灯筒。