CN219795530U - 一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统 - Google Patents
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Abstract
一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,涉及螺杆压缩机测试领域,本实用新型包括分支柜的输入端与市电连接,分支柜的QF9触点接入测试系统控制柜,分支柜的QF8触点接入压缩机起动柜,分支柜的QF7触点并联QF8触点接入所述压缩机起动柜;变频柜的输入端连接市电,变频柜的输出端连接分支柜的QF7触点,变压器柜的输入端连接变频柜的输出端,绝缘监测装置的输入端连接变压器柜的输出端,绝缘监测装置的输出端并联分支柜的QF7触点接入压缩机起动柜。本实用新型主要用于对整个测试平台的监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆压缩机测试领域,尤其涉及一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统。
背景技术
常规的压缩机测试平台,只能提供单一电制(380V)的测试能力。对于非常规电制及变频压缩机的测试,需通过配置发电机等单独供电方式实现,缺乏灵活性及可靠性。如图1所示,其外部电源供应AC380V、频率50Hz的市电,市电通过分支柜3的QF9触点接入测试系统控制柜5,通过QF8触点接入压缩机起动柜4,分支柜3的QF7触点根据非标电制的要求,手动起动切换发电机供电,并联QF8触点接入压缩机起动柜4。
常规压缩机测试平台,如果有非标电制,例如50/60Hz,3P,230V、480V、550V、690V的测试要求,每次需要单独申请使用发电机供电,基于市电和发电机的供电切换,一方面手续繁琐需要提前申请,同时相关切换需要专业人员进行操作费时费力,自动化程度低,测试效率不高。另一方面,测试平台设计时就需要考虑两路供电的配套线路及发电机配置成本,而且对于较大型的柴油发电机配置还需要进行环保审批后才能使用。
如何将这种测试需求与实际配置更有效的结合起来,既能满足测试要求的可靠、高效、灵活,同时降低部分初投资成本。对于整个测试系统,有着既经济又实用的市场价值。
因此,就需要一种能够满足测试要求、测试方式灵活可靠、自动化程度高、成本低、测试效率高的多电制变频控制螺杆压缩机测试系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的压缩机测试平台不能对非常规电制和变频压缩机进行测试、测试方式不灵活、测试可靠性差、自动化程度低、测试效率低的缺陷,提供了一种能够满足测试要求、测试方式灵活可靠、自动化程度高、成本低、测试效率高的多电制变频控制螺杆压缩机测试系统。
本实用新型所述的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,包括分支柜、压缩机起动柜和测试系统控制柜,所述分支柜的输入端与市电连接,所述分支柜的QF9触点接入测试系统控制柜,所述分支柜的QF8触点接入压缩机起动柜,所述分支柜的QF7触点并联QF8触点接入所述压缩机起动柜;
其特征在于,还包括变频柜、变压器柜和绝缘监测装置,所述变频柜的输入端连接市电,所述变频柜的输出端连接所述分支柜的QF7触点,所述变压器柜的输入端连接所述变频柜的输出端,所述绝缘监测装置的输入端连接所述变压器柜的输出端,所述绝缘监测装置的输出端并联所述分支柜的QF7触点接入压缩机起动柜。
进一步地:所述变频柜内还设置有正弦滤波器。
进一步地:所述绝缘监测装置的触点通路根据需求测试设置,且至少设置两路触点。
进一步地:所述绝缘监测装置的每一路触点通路包括电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块,所述电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块顺次连接。
进一步地:所述合闸控制模块的SB1触点与所述测试系统控制柜的远程合闸按钮连接,所述分闸控制模块的SB2触点与所述测试系统控制柜的远程分闸按钮连接。
本实用新型的有益效果是:
本压缩机测试系统较之常规压缩机测试系统,在配置上减少了额外发电机配置,不仅降低了装置成本。而且提高了整体测试系统的自动化水平和可靠性,提高了测试台的整体测试效率。
1、取消发电机及发电机机房配置,可以降低初投资,同时发电机的取消可以避免专业繁琐的电制切换工作,系统实用灵活性更高。
2、根据需要分别配置一台可调压变压器柜及就地分支柜,用于不同电压压缩机的电源供给,仅使用一路市电供电就可以实现不同电制供电需要,控制切换更加简单方便。
3、按照测试台最大需要选择配置一套变频柜,变频柜的配置一则可以满足不同供电频率的要求;二则实现对压缩机的变频器启动及调速需要。满足各种压缩机测试要求的需求。
4、配置一套测试台控制柜,实现对整个测试平台的监控,控制系统可以有效实现对整个测试平台所有设备监测及控制,保证测试平台的安全可靠运行。
附图说明
图1是常规测试台的原理示意图;
图2是本申请所述的多电制变频控制螺杆压缩机测试系统的原理示意图;
图3是分支柜的QF3触点的电气互锁原理图;
图4是分支柜的QF4触点的电气互锁原理图;
图5是分支柜的QF5触点的电气互锁原理图;
图6是分支柜的QF6触点的电气互锁原理图;
图7是分支柜的QF7触点的电气互锁原理图;
图8是分支柜的QF8触点的电气互锁原理图;
图中,1是变频柜,1-1是变频器,1-2是正弦滤波器,2是变压器柜,3是分支柜,3-1是绝缘监测装置,4是压缩机起动柜,柜5是测试系统控制柜。
具体实施方式
以下仅为本实用新型较佳的具体实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。以下所述实施例仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。下面详细描述本实用新型的实施例,为了便于描述本实用新型和简化描述,本实用新型的说明书中使用的技术术语应当做广义解读,包括但不限于本申请未提及的常规替换方案,同时包括直接实现方式和间接实现方式。
实施例1
结合图2-图3说明本实施例,本实施例公开的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,包括分支柜3、压缩机起动柜4和测试系统控制柜5,所述分支柜3的输入端与市电连接,所述分支柜3的QF9触点接入测试系统控制柜5,所述分支柜3的QF8触点接入压缩机起动柜4,所述分支柜3的QF7触点并联QF8触点接入所述压缩机起动柜4;
还包括变频柜1、变压器柜2和绝缘监测装置3-1,所述变频柜1的输入端连接市电,所述变频柜1的输出端连接所述分支柜3的QF7触点,所述变压器柜2的输入端连接所述变频柜1的输出端,所述绝缘监测装置3-1的输入端连接所述变压器柜2的输出端,所述绝缘监测装置3-1的输出端并联所述分支柜3的QF7触点接入压缩机起动柜4。
如图2所示,其外部电源供应AC380V、频率50Hz的市电,市电通过分支柜的QF9触点接入测试系统控制柜5,通过QF8触点接入压缩机起动柜4,分支柜3的QF7触点与QF8触点并联接入压缩机起动柜4;柜1的输入触点QF1与外部市电连接,柜1的输出端与柜3的QF7触点连接,柜2的输入触点QF2与柜1的输出端连接,柜3内置绝缘监测装置3-1,绝缘监测装置3-1的输入端与柜2的输出端连接,绝缘监测装置3-1的输出端与QF8触点并联接入柜4。
实施例2
结合实施例1说明本实施例,本实施例公开的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,所述变频柜1内还设置有变频器1-1和正弦滤波器1-2,所述变频器1-1和正弦滤波器1-2依次与QF1触点连接。变频柜1根据测试系统最大需要选用,实现系统的变频启动及调速。
实施例3
结合实施例1说明本实施例,本实施例公开的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,所述绝缘监测装置3-1的触点通路根据需求测试设置,且至少设置两路触点。
实施例4
结合实施例3、图3-图8说明本实施例,本实施例公开的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,所述绝缘监测装置3-1的每一路触点通路包括电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块,所述电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块顺次连接。
图3-图8分别是QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8的电气互锁控制电路,其中,L和N是电源的正负极,FU是熔断器,从上到下依次是电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块。
变压器柜2和分支柜3组合实现不同电制的供电及切换需要。当有非市电的不同电制需求是,由QF2将变压器柜2投入使用,通过QF3-QF8电动操作机构选择相应的非标电制。同时为了满足不同电制的供电安全和可靠,分支柜3内绝缘监测装置3-1的断路器QF3到QF8之间实现电气互锁,任何情况下只能六者合其一;为了最大限度的保证整个测试系统的可靠性,降低因设备故障导致的测试系统不可用,分支柜3内还配置有QF8市电供电断路器,用于保证变频柜1故障后测试系统的可用性。
变频柜1、变压器柜2和分支柜3配合使用,即可实现整个测试系统对于非标供电及频率的需求,同时所有的切换均在本地完成,只需要测试人员按照相应的测试流程操作即可,极大的提高了测试效率。
压缩机起动柜4用于实现压缩机的就地启停;测试系统控制柜5内配置有一套PLC及HMI控制系统,实现对整个测试系统所有控制点的检测及控制,所述HMI控制系统为两个PLC芯片串联至交换机,交换机与人机交互界面通讯连接,其中,PLC的型号分别为CPU1214C和CPU1215C,所述人机交互界面即HMI触摸屏。
控制系统实时监测各个控制点状态,每次测试时根据选定的不同电制需求,实时监测当前的供电配置是否和需求一致,若不一致HMI将显示相应的提示信息,要求测试人员再次进行确认和检查。测试过程中若有任何故障,控制系统均实时显示并报警,确保测试系统设备及人员的整体安全。
实施例5
结合实施例4说明本实施例,本实施例公开的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,所述合闸控制模块的SB1触点与所述测试系统控制柜5的远程合闸按钮连接,所述分闸控制模块的SB2触点与所述测试系统控制柜5的远程分闸按钮连接。SB1用于测试系统控制柜5的集控柜远程合闸,SB2用于测试系统控制柜5的集控柜远程分闸,GD用于显示分闸指示,选用绿色,RD用于显示合闸指示,选用红色,KA1至测试系统控制柜5的集控柜合闸反馈,其中,对于QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8的电气互锁控制电路,SB1、SB2和KA1分别根据QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8电动操作机构触点替换为对应的点控开关和常开触点。
Claims (5)
1.一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,包括分支柜(3)、压缩机起动柜(4)和测试系统控制柜(5),所述分支柜(3)的输入端与市电连接,所述分支柜(3)的QF9触点接入测试系统控制柜(5),所述分支柜(3)的QF8触点接入压缩机起动柜(4),所述分支柜(3)的QF7触点并联QF8触点接入所述压缩机起动柜(4);
其特征在于,还包括变频柜(1)、变压器柜(2)和绝缘监测装置(3-1),所述变频柜(1)的输入端连接市电,所述变频柜(1)的输出端连接所述分支柜(3)的QF7触点,所述变压器柜(2)的输入端连接所述变频柜(1)的输出端,所述绝缘监测装置(3-1)的输入端连接所述变压器柜(2)的输出端,所述绝缘监测装置(3-1)的输出端并联所述分支柜(3)的QF7触点接入压缩机起动柜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,其特征在于,所述变频柜(1)内还设置有变频器(1-1)和正弦滤波器(1-2),所述变频器(1-1)和正弦滤波器(1-2)依次与QF1触点连接。
3.根据权利要求1所述的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,其特征在于,所述绝缘监测装置(3-1)的触点通路根据需求测试设置,且至少设置两路触点。
4.根据权利要求3所述的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,其特征在于,所述绝缘监测装置(3-1)的每一路触点通路包括电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块,所述电操电源模块、合闸控制模块、遥控合闸模块、分闸控制模块、遥控分闸模块、分闸指示模块、合闸指示模块、状态反馈模块和合闸反馈模块顺次连接。
5.根据权利要求4所述的一种多电制变频控制螺杆压缩机测试系统,其特征在于,所述合闸控制模块的SB1触点与所述测试系统控制柜(5)的远程合闸按钮连接,所述分闸控制模块的SB2触点与所述测试系统控制柜(5)的远程分闸按钮连接。
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