CN219794898U - 一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，包括伸缩组件和支撑限位组件，伸缩组件和支撑限位组件滑动连接，伸缩组件包括沿门机移动方向对称设置在支撑限位组件两侧的多个立杆，相对的两个立杆之间通过销轴连接，相邻的两个立杆之间通过两个方形框架连接，两个方形框架之间可拆卸的设有同步板。本实用新型结构紧凑，大幅度提高施工人员维护时的安全性，且整体稳定性好，使用方便。

Description

一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏

技术领域

本实用新型涉及水电站维护工具技术领域，尤其是涉及一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏。

背景技术

在水电站的主厂房、进水口和坝顶布置有较多桥机、门机。其中，厂房桥机主梁和门机主梁离地面高度一般较高， 而由于以上桥、门机主梁上布置有小车机构，且小车需要在主梁上行走，故主梁内侧均未设置防护栏杆，存在临空面。

现有桥、门机主梁内侧未设置防护栏杆存在问题：桥、门机主梁内侧临空面未做任何防护，后期桥、门机维护人员需要对桥、门机进行巡检、维护和检修作业，以上工作均涉及人员在桥、门机主梁上行走及作业，故存在人员坠落的风险，且门机为室外设备，同时电站工区风较大，作业人员坠落的风险也随之增大。普通的围栏不具备稳定防护的功能，中国专利文献CN 215331944 U记载了一种峡谷水电站防溃坝用便于安装的安全围栏，但是该围栏安拆不便，且无法保证自身的稳定，使用存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，解决了围栏不能随动，且工作过程中安全性和稳定性较差，也无法高效完成自身维护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，包括伸缩组件和支撑限位组件，伸缩组件和支撑限位组件滑动连接，伸缩组件包括沿门机移动方向对称设置在支撑限位组件两侧的多个立杆，相对的两个立杆之间通过销轴连接，相邻的两个立杆之间通过两个方形框架连接，两个方形框架之间设有同步板。

优选的方案中，支撑限位组件包括沿沿门机移动方向平行设置的多个横向筋，多个横向筋之间通过两个直角板连接，相对的两个立杆下侧穿设有滚轮组件，滚轮组件和直角板滑动连接，立杆的下部可拆卸的设有固定件，固定件位于直角板内侧。

优选的方案中，方形框架包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆上设有第一通孔与挂钩孔，还设有弹簧，弹簧的两端挂设在挂钩孔内，同步板穿设在第一通孔内。

优选的方案中，同步板包括平行设置的两个横板，横板穿设在第一通孔内，两个横板的两侧分别通过固定件和竖板连接。

优选的方案中，横板两侧分别设有第三通孔，竖板上部设有凹槽，凹槽内贯穿设有第四通孔，横板位于第四通孔内，固定件包括螺栓和锁母，螺栓分别穿设在第三通孔和第四通孔内。

优选的方案中，凹槽的外侧还设有用于支撑横板的外延板。

优选的方案中，滚轮组件包括滚轴，滚轴滑设在直角板上，滚轴上两侧分别对称设有两个限位盘，两个限位盘之间的距离和直角板宽度相匹配。

优选的方案中，滚轴两侧分别设有第一螺纹孔，限位盘对称设置在轴杆上，轴杆一侧设有第一螺杆，第一螺杆和第一螺纹孔螺纹连接，立杆上部设有腰圆孔和第二通孔，滚轮组件包括压板，压板上设有第五通孔和圆弧开口，滚轴穿设在腰圆孔内，压板通过固定件和立杆连接。

优选的方案中，滚轴两侧分别设有第二螺杆，限位盘对称设置在轴杆上，轴杆一侧设有第二螺纹孔，第二螺纹孔和第二螺杆螺纹连接，立杆上部设有腰圆孔和第二通孔，滚轮组件包括压板，压板上设有第五通孔和圆弧开口，滚轴穿设在腰圆孔内，压板通过固定件和立杆连接。

优选的方案中，压板两侧分别设有卡板，两个卡板之间的距离和立杆宽度相匹配，圆弧开口下部设有圆角。

本实用新型的有益效果为：通过在立杆之间设置两个方形框架，方形框架则能利用平行四边形的原理进行铰接，保证了立杆能伸展和折叠。在伸缩组件底部设置的支撑限位组件固定在小车移动的地面，从而保证了对伸缩组件整体有较好的限位约束，同时用时可根据实际尺寸采用多个围栏连接成整套围栏，围栏两侧可连接至桥、门机小车上从而使围栏跟随桥、门机小车运行时自由伸缩，能适应小车的位置变化而进行安全防护面积的调整。使用安全便捷，为工作人员提供稳定的安全保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的正视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是图1的俯视示意图；

图5是图1的弹簧和同步板安装在立杆上的爆炸结构示意图；

图6是图5的A处放大结构示意图；

图7是本实用新型的滚轮组件安装结构示意图；

图8是图7的第一种连接结构示意图；

图9是图7的第二种连接结构示意图；

图10是图9的压板结构示意图。

图中：伸缩组件1；立杆101；第一支撑杆102；第二支撑杆103；销轴104；第一通孔105；挂钩孔106；腰圆孔107；第二通孔108；支撑限位组件2；横向筋201；直角板202；弹簧3；同步板4；横板401；第三通孔402；竖板403；凹槽404；第四通孔405；外延板406；固定件5；螺栓501；锁母502；滚轮组件6；滚轴601；限位盘602；轴杆603；第一螺杆604；第一螺纹孔605；压板606；第五通孔607；圆弧开口608；第二螺纹孔609；第二螺杆610；圆角611；卡板612。

具体实施方式

实施例1

如图1-6中，一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，包括伸缩组件1和支撑限位组件2，伸缩组件1和支撑限位组件2滑动连接，伸缩组件1包括沿门机移动方向对称设置在支撑限位组件2两侧的多个立杆101，相对的两个立杆101之间通过销轴104连接，相邻的两个立杆101之间通过两个方形框架连接，两个方形框架之间设有可拆卸的设有同步板4。由此结构，以使得本围栏安拆便捷，支撑限位组件2固定在小车移动的地面，从而为伸缩组件1形成整体约束限位，立杆101之间通过销轴104连接，整体刚性更好，且可以随着小车的移动进行展开或折叠，从而能为工作人员提供安全保障，同步板4则能保证伸缩组件1的移动高效顺畅，重复移动，整体的寿命更长。

优选的方案中，支撑限位组件2包括沿沿门机移动方向平行设置的多个横向筋201，多个横向筋201之间通过两个直角板202连接，相对的两个立杆101下侧穿设有滚轮组件6，滚轮组件6和直角板202滑动连接，立杆101的下部可拆卸的设有固定件5，固定件5位于直角板202内侧。横向筋201固定在地面，由此结构，以使得滚轮组件6能减少和支撑限位组件2接触时的摩擦力，整体运行更顺畅，同时直角板202能对立杆101进行限位，避免其轻易的滑出，安全性好。

优选的方案中，方形框架包括第一支撑杆102和第二支撑杆103，第一支撑杆102和第二支撑杆103上设有第一通孔105与挂钩孔106，还设有弹簧3，弹簧3的两端可拆卸的挂设在挂钩孔106内，同步板4穿设在第一通孔105内。由此结构，以使得弹簧3和同步板4的安拆便捷，保持伸缩安全围栏上下两个方形框架在伸长、压缩时尺寸一致，使立杆101垂直运动，保证伸缩安全围栏运行稳定。

优选的方案中，同步板4包括平行设置的两个横板401，横板401穿设在第一通孔105内，两个横板401的两侧分别通过固定件5和竖板403连接。由此结构，以使得可以快速的对同步板4进行安拆，立杆101起到对横板401的限位约束作用，且整体制作方便，连接效果好。

优选的方案中，横板401两侧分别设有第三通孔402，竖板403上部设有凹槽404，凹槽404内贯穿设有第四通孔405，横板401位于第四通孔405内，固定件5包括螺栓501和锁母502，螺栓501分别穿设在第三通孔402和第四通孔405内。由此结构，以使得竖板403能对横板401的约束效果好，整体刚性好。

优选的方案中，凹槽404的外侧还设有用于支撑横板401的外延板406。由此结构，以使得整体的连接状态更稳定高效。

如图7-8中，优选的方案中，滚轮组件6包括滚轴601，滚轴601滑设在直角板202上，滚轴601上两侧分别对称设有两个限位盘602，两个限位盘602之间的距离和直角板202宽度相匹配。由此结构，以使得整体的安全性更好，且保证了围栏移动的顺畅。

优选的方案中，滚轴601两侧分别设有第一螺纹孔605，限位盘602对称设置在轴杆603上，轴杆603一侧设有第一螺杆604，第一螺杆604和第一螺纹孔605螺纹连接，立杆101上部设有腰圆孔107和第二通孔108，滚轮组件6包括压板606，压板606上设有第五通孔607和圆弧开口608，滚轴601穿设在腰圆孔107内，压板606通过固定件5和立杆101连接。由此结构，以使得当滚轮组件出现问题需要更换时，只需将压板拆卸后，解除对滚轴601的限位，然后滚轴601和轴杆603整体在腰圆孔107内移动，直至移至直角板202的上侧，然后直接旋转轴杆603即可快速的将整体分离，避免了对滚轴601维护的不便。

实施例2

如图9-10中，优选的方案中，滚轴601两侧分别设有第二螺杆610，限位盘602对称设置在轴杆603上，轴杆603一侧设有第二螺纹孔609，第二螺纹孔609和第二螺杆610螺纹连接，立杆101上部设有腰圆孔107和第二通孔108，滚轮组件6包括压板606，压板606上设有第五通孔607和圆弧开口608，滚轴601穿设在腰圆孔107内，压板606通过固定件5和立杆101连接。由此结构，以使得可以根据工艺和安装的便利性对滚轴601和轴杆603进行调整，保证使用时的方便。当滚轮组件出现问题需要更换时，只需将压板拆卸后，解除对滚轴601的限位，然后滚轴601和轴杆603整体在腰圆孔107内移动，直至移至直角板202的上侧，然后直接旋转轴杆603即可快速的将整体分离，避免了对滚轴601维护的不便。

如图10中，优选的方案中，压板606两侧分别设有卡板612，两个卡板612之间的距离和立杆101宽度相匹配，圆弧开口608下部设有圆角611。 由此结构，以使得整体夹持状态更稳定，压板606对滚轴601的约束效果更好。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：包括伸缩组件（1）和支撑限位组件（2），伸缩组件（1）和支撑限位组件（2）滑动连接，伸缩组件（1）包括沿门机移动方向对称设置在支撑限位组件（2）两侧的多个立杆（101），相对的两个立杆（101）之间通过销轴（104）连接，相邻的两个立杆（101）之间通过两个方形框架连接，两个方形框架之间可拆卸的设有同步板（4）。

2.根据权利要求1所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：支撑限位组件（2）包括沿沿门机移动方向平行设置的多个横向筋（201），多个横向筋（201）之间通过两个直角板（202）连接，相对的两个立杆（101）下侧穿设有滚轮组件（6），滚轮组件（6）和直角板（202）滑动连接，立杆（101）的下部可拆卸的设有固定件（5），固定件（5）位于直角板（202）内侧。

3.根据权利要求1所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：方形框架包括第一支撑杆（102）和第二支撑杆（103），第一支撑杆（102）和第二支撑杆（103）上设有第一通孔（105）与挂钩孔（106），还设有弹簧（3），弹簧（3）的两端挂设在挂钩孔（106）内，同步板（4）穿设在第一通孔（105）内。

4.根据权利要求3所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：同步板（4）包括平行设置的两个横板（401），横板（401）穿设在第一通孔（105）内，两个横板（401）的两侧分别通过固定件（5）和竖板（403）连接。

5.根据权利要求4所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：横板（401）两侧分别设有第三通孔（402），竖板（403）上部设有凹槽（404），凹槽（404）内贯穿设有第四通孔（405），横板（401）位于第四通孔（405）内，固定件（5）包括螺栓（501）和锁母（502），螺栓（501）分别穿设在第三通孔（402）和第四通孔（405）内。

6.根据权利要求5所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：凹槽（404）的外侧还设有用于支撑横板（401）的外延板（406）。

7.根据权利要求2所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：滚轮组件（6）包括滚轴（601），滚轴（601）滑设在直角板（202）上，滚轴（601）上两侧分别对称设有两个限位盘（602），两个限位盘（602）之间的距离和直角板（202）宽度相匹配。

8.根据权利要求7所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：滚轴（601）两侧分别设有第一螺纹孔（605），限位盘（602）对称设置在轴杆（603）上，轴杆（603）一侧设有第一螺杆（604），第一螺杆（604）和第一螺纹孔（605）螺纹连接，立杆（101）上部设有腰圆孔（107）和第二通孔（108），滚轮组件（6）包括压板（606），压板（606）上设有第五通孔（607）和圆弧开口（608），滚轴（601）穿设在腰圆孔（107）内，压板（606）通过固定件（5）和立杆（101）连接。

9.根据权利要求7所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：滚轴（601）两侧分别设有第二螺杆（610），限位盘（602）对称设置在轴杆（603）上，轴杆（603）一侧设有第二螺纹孔（609），第二螺纹孔（609）和第二螺杆（610）螺纹连接，立杆（101）上部设有腰圆孔（107）和第二通孔（108），滚轮组件（6）包括压板（606），压板（606）上设有第五通孔（607）和圆弧开口（608），滚轴（601）穿设在腰圆孔（107）内，压板（606）通过固定件（5）和立杆（101）连接。

10.根据权利要求1所述一种用于水电站桥、门机主梁临空面随动式伸缩围栏，其特征是：压板（606）两侧分别设有卡板（612），两个卡板（612）之间的距离和立杆（101）宽度相匹配，圆弧开口（608）下部设有圆角（611）。