CN219794365U - 一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,涉及到蜂窝铝板安装技术领域,包括安装框架和两个安装板,所述安装框架的顶部安装有两个固定板,两个所述固定板的侧部均开设有转动孔,两个所述转动孔内共同转动安装有纵向螺杆,所述纵向螺杆上螺纹套接有纵向移块,所述纵向移块的顶部安装有固定横杆,所述固定横杆上滑动套接有两个横向滑套。本实用新型通过固定板、纵向螺杆、纵向移块、固定横杆、横向滑套和紧固螺栓的设置,可对安装框架的纵向位置和横向位置进行适配调节,有效减少出现因不小心将安装板的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架之间的间隙较大或者发生错位无法安装的情况,操作简单,使用方便,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝铝板安装技术领域,特别涉及一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置。
背景技术
蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列;该产品采用“蜂窝式夹层”结构,即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材,在民用建筑、车船装饰等领域中得到广泛应用。
现有技术中公开号为CN216552634U的专利公开了蜂窝造型的铝板吊顶用过安装固定装置,其通过利用安装框架、铝板本体、安装块、固定块、限位块、弹簧和推动杆的相互配合,可对铝板本体进行安装和拆卸,通过利用吊杆、安装板和安装孔的相互配合,可对安装框架进行固定,有利于对铝板本体进行安装到指定位置,但是,其在安装过程中,很容易出现因不小心将安装板的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架之间的间隙较大或者发生错位无法安装的情况,需要将安装板拆除并重新进行安装,费时费力,使用较为不便,因此,为解决上述问题,本申请提出了一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,以解决上述背景技术中提出因不小心将安装板的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架之间的间隙较大或者发生错位无法安装的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,包括安装框架和两个安装板,所述安装框架的顶部安装有两个固定板,两个所述固定板的侧部均开设有转动孔,两个所述转动孔内共同转动安装有纵向螺杆,所述纵向螺杆上螺纹套接有纵向移块,所述纵向移块的顶部安装有固定横杆,所述固定横杆上滑动套接有两个横向滑套,两个所述安装板的底部均安装有空心柱,两个所述空心柱内均滑动套接有伸缩滑柱,两个所述伸缩滑柱的底端分别安装在两个所述横向滑套的顶部上,两个所述横向滑套上均安装有紧固单元,两个所述空心柱上均安装有用于固定所述伸缩滑柱的固定单元。
优选的,所述紧固单元包括紧固螺栓,所述横向滑套的侧部开设有紧固螺孔,所述紧固螺栓螺纹安装在所述紧固螺孔内,所述紧固螺栓的一端与所述固定横杆的侧部相贴合。
优选的,所述固定单元包括设置在所述空心柱上的控制拉块,所述控制拉块的侧部安装有固定插杆,所述伸缩滑柱的侧部均匀开设有多个固定插孔,所述固定插杆的一端贯穿所述空心柱并延伸至其中一个所述固定插孔内,所述控制拉块上安装有弹性复位元件。
优选的,所述弹性复位元件包括套设在所述固定插杆上的复位拉簧,所述复位拉簧的两端分别安装在所述空心柱和所述控制拉块的侧部上。
优选的,两个所述控制拉块相互靠近的侧部共同安装有连接杆。
优选的,所述安装框架的顶部安装有两个T形导轨,两个所述T形导轨上均滑动安装有导向滑块,两个所述导向滑块均安装在所述固定横杆的底部上。
优选的,所述纵向螺杆的一端安装有调节旋钮。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过固定板、纵向螺杆、纵向移块、固定横杆、横向滑套和紧固螺栓的设置,可对安装框架的纵向位置和横向位置进行适配调节,有效减少出现因不小心将安装板的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架之间的间隙较大或者发生错位无法安装的情况,操作简单,使用方便,实用性好;
2、本实用新型中,当拉动连接杆时,会通过控制拉块带动固定插杆移出固定插孔,将伸缩滑柱松开,当松开连接杆时,在复位拉簧的弹力作用下,会带动固定插杆自动插入固定插孔内,将伸缩滑柱一直固定,从而实现了可对安装框架的高度进行调节的目的,提高了适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中固定横杆与伸缩滑柱连接处的部分放大结构示意图;
图3为本申请实施例中固定单元处的部分放大结构示意图;
图4为本申请实施例的正视结构示意图。
图中:1、安装框架;2、安装板;3、固定板;4、纵向螺杆;5、纵向移块;6、固定横杆;7、横向滑套;8、空心柱;9、伸缩滑柱;10、紧固螺栓;11、控制拉块;12、固定插杆;13、固定插孔;14、复位拉簧;15、连接杆;16、T形导轨;17、导向滑块;18、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-图4所示的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,包括安装框架1和两个安装板2,安装框架1的顶部焊接安装有两个固定板3,两个固定板3的侧部均开设有转动孔,两个转动孔内通过轴承共同转动安装有纵向螺杆4,纵向螺杆4上螺纹套接有纵向移块5,纵向移块5的顶部焊接安装有固定横杆6,固定横杆6上滑动套接有两个横向滑套7,两个安装板2的底部均焊接安装有空心柱8,两个空心柱8内均滑动套接有伸缩滑柱9,两个伸缩滑柱9的底端分别焊接安装在两个横向滑套7的顶部上,两个横向滑套7上均安装有紧固单元,两个空心柱8上均安装有用于固定伸缩滑柱9的固定单元。
借由上述结构,当转动纵向螺杆4时,在纵向移块5、固定横杆6的作用下,纵向螺杆4会纵向移动,进而可通过固定板3带动安装框架1一起纵向移动进行调节纵向位置,通过横向滑套7和紧固单元的设置,可横向移动固定横杆6来调节安装框架1的横向位置,从而实现了可对安装框架1的位置进行适配调节的目的,有效减少出现因不小心将安装板2的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架1之间的间隙较大或者发生错位无法安装的情况,操作简单,使用方便,实用性好。
作为本实施例的一种优选的实施方式,紧固单元包括紧固螺栓10,横向滑套7的侧部开设有紧固螺孔,紧固螺栓10螺纹安装在紧固螺孔内,紧固螺栓10的一端与固定横杆6的侧部相贴合。这样设置的好处是,当转动紧固螺栓10时,在紧固螺孔的作用下,紧固螺栓10会发生移动,进而可固定或者松开固定横杆6,实现了可对安装框架1的横向位置进行调节的目的。
作为本实施例的一种优选的实施方式,固定单元包括设置在空心柱8上的控制拉块11,控制拉块11的侧部安装有固定插杆12,伸缩滑柱9的侧部均匀开设有多个固定插孔13,固定插杆12的一端贯穿空心柱8并延伸至其中一个固定插孔13内,控制拉块11上安装有弹性复位元件。这样设置的好处是,当移动控制拉块11时,会带动固定插杆12移入或者移出固定插孔13,进而可固定或者松开伸缩滑柱9,从而实现了可对安装框架1的高度进行调节的目的,提高了适用范围。
在本实施例中,弹性复位元件包括套设在固定插杆12上的复位拉簧14,复位拉簧14的两端分别安装在空心柱8和控制拉块11的侧部上。这样设置的好处是,当松开控制拉块11时,在复位拉簧14的弹力作用下,会拉动控制拉块11自动复位,进而可带动固定插杆12自动插入固定插孔13内,将伸缩滑柱9一直固定,稳定牢靠。
在本实施例中,两个控制拉块11相互靠近的侧部共同安装有连接杆15。这样设置的好处是,可便于工作人员能够同时拉动两个控制拉块11进行调节高度。
作为本实施例的一种优选的实施方式,安装框架1的顶部安装有两个T形导轨16,两个T形导轨16上均滑动安装有导向滑块17,两个导向滑块17均安装在固定横杆6的底部上。这样设置的好处是,可使得安装框架1只能水平移动,而不会发生转动,起到了导向的作用。
作为本实施例的一种优选的实施方式,纵向螺杆4的一端安装有调节旋钮18。这样设置的好处是,可方便工作人员能够更加轻易的转动纵向螺杆4进行调节操作。
本实用工作原理:
当发现安装板2的位置安装错误时,首先可转动调节旋钮18,调节旋钮18转动会带动纵向螺杆4转动,此时,因为固定横杆6处于固定状态,在纵向移块5、T形导轨16和导向滑块17的共同作用下,纵向螺杆4会在转动的同时发生纵向移动,进而可调节安装框架1的纵向位置,然后转动紧固螺栓10,将固定横杆6松开,此时,可横向移动固定横杆6来调节安装框架1的横向位置,调节完成后,反向转动紧固螺栓10进行固定,从而实现了可对安装框架1的位置进行适配调节的目的,有效减少出现因不小心将安装板2的位置安装错误,而导致相邻的两个安装框架1之间的间隙较大或者发生错位无法安装的情况,操作简单,使用方便,实用性好。
当拉动连接杆15时,会带动两个控制拉块11一起移动,进而可带动固定插杆12移出固定插孔13,将伸缩滑柱9松开,当松开连接杆15时,在复位拉簧14的弹力作用下,会拉动控制拉块11自动复位,进而可带动固定插杆12自动插入固定插孔13内,将伸缩滑柱9一直固定,从而实现了可对安装框架1的高度进行调节的目的,提高了适用范围。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,包括安装框架(1)和两个安装板(2),其特征在于:所述安装框架(1)的顶部安装有两个固定板(3),两个所述固定板(3)的侧部均开设有转动孔,两个所述转动孔内共同转动安装有纵向螺杆(4),所述纵向螺杆(4)上螺纹套接有纵向移块(5),所述纵向移块(5)的顶部安装有固定横杆(6),所述固定横杆(6)上滑动套接有两个横向滑套(7),两个所述安装板(2)的底部均安装有空心柱(8),两个所述空心柱(8)内均滑动套接有伸缩滑柱(9),两个所述伸缩滑柱(9)的底端分别安装在两个所述横向滑套(7)的顶部上,两个所述横向滑套(7)上均安装有紧固单元,两个所述空心柱(8)上均安装有用于固定所述伸缩滑柱(9)的固定单元。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:所述紧固单元包括紧固螺栓(10),所述横向滑套(7)的侧部开设有紧固螺孔,所述紧固螺栓(10)螺纹安装在所述紧固螺孔内,所述紧固螺栓(10)的一端与所述固定横杆(6)的侧部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:所述固定单元包括设置在所述空心柱(8)上的控制拉块(11),所述控制拉块(11)的侧部安装有固定插杆(12),所述伸缩滑柱(9)的侧部均匀开设有多个固定插孔(13),所述固定插杆(12)的一端贯穿所述空心柱(8)并延伸至其中一个所述固定插孔(13)内,所述控制拉块(11)上安装有弹性复位元件。
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:所述弹性复位元件包括套设在所述固定插杆(12)上的复位拉簧(14),所述复位拉簧(14)的两端分别安装在所述空心柱(8)和所述控制拉块(11)的侧部上。
5.根据权利要求3所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:两个所述控制拉块(11)相互靠近的侧部共同安装有连接杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:所述安装框架(1)的顶部安装有两个T形导轨(16),两个所述T形导轨(16)上均滑动安装有导向滑块(17),两个所述导向滑块(17)均安装在所述固定横杆(6)的底部上。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝造型的铝板吊顶用安装固定装置,其特征在于:所述纵向螺杆(4)的一端安装有调节旋钮(18)。
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