CN219794336U - 幕墙玻璃固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供幕墙玻璃固定结构，涉及建筑幕墙安装技术领域，包括滑轨组件和玻璃下部连接件，玻璃下部连接件包括滑轨连接端和玻璃驳接爪，滑轨连接端与滑轨组件连接，玻璃驳接爪用于连接幕墙玻璃，玻璃驳接爪包括玻璃外压部、玻璃内压部和连接部，连接部连接玻璃外压部和玻璃内压部，玻璃外压部与玻璃内压部之间形成用于夹紧玻璃的空间。通过将幕墙玻璃的下部支点由传统的固定端变为本方案中的自由端，当钢木悬挑结构端部产生竖向变形时，使玻璃下部连接件与玻璃打孔部位处一同运动，避免产生相对位置变化，规避了因动荷载导致悬挑结构竖向发生变形引起的玻璃爆裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，尤其是幕墙玻璃固定结构。
背景技术
目前，对于结构形式为钢筋混凝土剪力墙核心筒，周围楼屋面采用钢木组合结构悬挑于核心筒，屋面采用轻型结构，玻璃幕墙安装在钢木结构悬挑端处的建筑形式，玻璃的安装一般为玻璃上部通过不锈钢夹具与结构连接，下部通过点式驳接爪与结构连接。钢木悬挑结构端部的竖向变形会导致玻璃四点打孔部位处的爪件相对位置发生变化，使玻璃受挤压产生不均匀应力，从而导致玻璃发生破损，针对上述缺陷，提出了本申请。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种幕墙玻璃固定结构，将传统点式玻璃幕墙下部点式固定支座改为带竖向滑轨的支座形式，从而使玻璃的下部支点由固定端变为自由端，规避了因动荷载导致悬挑结构竖向发生变形引起的玻璃爆裂的风险。
为解决上述问题，本实用新型提供幕墙玻璃固定结构，包括滑轨组件和玻璃下部连接件，所述玻璃下部连接件包括滑轨连接端和玻璃驳接爪，所述滑轨连接端与滑轨组件连接，所述玻璃驳接爪用于连接幕墙玻璃，所述玻璃驳接爪包括玻璃外压部、玻璃内压部和连接部，所述连接部连接所述玻璃外压部和玻璃内压部，所述玻璃外压部与所述玻璃内压部之间形成用于夹紧玻璃的空间。
根据本实用新型一实施例，所述玻璃下部连接件与所述滑轨组件错开设置。
根据本实用新型一实施例，所述滑轨连接端包括滑动件和转接板，所述滑动件与所述滑轨组件连接，所述转接板与所述滑动件连接，所述玻璃驳接爪安装在所述转接板上并与所述滑轨组件错开设置。
根据本实用新型一实施例，所述玻璃下部连接件还包括伸缩调节部，所述伸缩调节部与所述玻璃内压部连接。
根据本实用新型一实施例，所述连接部包括连接螺栓。
根据本实用新型一实施例，所述玻璃驳接爪还包括转接座、底座和球头，所述底座与所述转接座连接，所述球头与所述底座连接，所述玻璃内压部与所述球头连接。
根据本实用新型一实施例，所述幕墙玻璃固定结构还包括玻璃上部连接件，所述玻璃上部连接件包括夹具，所述夹具中设置有贯穿筒。
根据本实用新型一实施例，所述贯穿筒两侧安装有固定螺栓。
根据本实用新型一实施例，所述玻璃上部连接件还包括固定角码，所述夹具安装在所述固定角码上。
根据本实用新型一实施例，所述固定角码分段设置。
本实用新型的有益效果是，通过将幕墙玻璃的下部支点由传统的固定端变为本方案中的自由端，当钢木悬挑结构端部产生竖向变形时，使玻璃下部连接件与玻璃打孔部位处一同运动，避免产生相对位置变化，规避了因动荷载导致悬挑结构竖向发生变形引起的玻璃爆裂的风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为幕墙玻璃固定结构中玻璃下部连接结构示意图；
图2为幕墙玻璃固定结构中玻璃上部连接件示意图；
图3为玻璃下部连接结构俯视结构示意图。
具体实施方式
以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。
【实施例1】
幕墙玻璃固定结构，如图1、2，包括玻璃下部连接结构和玻璃上部连接件。
玻璃下部连接结构如图1、3，包括滑轨组件102和玻璃下部连接件103，滑轨组件102安装在下部钢梁110上，滑轨组件102中设置有竖直方向的滑槽，玻璃下部连接件103包括滑轨连接端和玻璃驳接爪，滑轨连接端如图3所示，包括滑动件111和转接板112，滑动件111安装在滑轨组件102的滑槽中，转接板112与滑动件111通过螺栓连接，玻璃驳接爪安装在转接板112上并与滑轨组件102错开设置，能够起到缩短占用空间宽度的效果。
玻璃驳接爪用于连接幕墙玻璃105，玻璃驳接爪包括转接座113、底座115和球头118，转接座113连接在转接板112上，底座115与转接座113连接，球头118与底座115连接，玻璃内压部117与球头118连接，使玻璃内压部117能够实现360°旋转调节，玻璃内压部117上设置有用于延伸至幕墙玻璃上打孔中的延伸部，延伸部中设置有螺纹孔，玻璃外压部114和玻璃内压部117分别安装在幕墙玻璃的两侧，旋入连接部116的连接螺栓，实现玻璃外压部114和玻璃内压部117的连接，将玻璃夹紧固定。
通过上述固定方式，当钢木悬挑结构端部产生竖向变形时，玻璃的下部支点由传统的固定端变为本方案中的自由端，使玻璃下部连接件103与玻璃打孔部位处一同运动，避免产生相对位置变化，规避了因动荷载导致悬挑结构竖向发生变形引起的玻璃爆裂的风险。
玻璃上部连接件包括夹具101，夹具101中设置有贯穿筒106，如图2，夹具101材质一般为不锈钢，幕墙玻璃安装在夹具101中两侧夹板之间，贯穿筒106穿过幕墙玻璃105上的打孔，在贯穿筒106两侧旋入固定螺栓107实现夹紧固定。
实施例2：在实施例1的基础上，夹具101通过连接螺栓108安装在固定角码100上，固定角码100连接在上部钢梁104上，当存在若干块幕墙玻璃时，由于不同位置的钢结构变形幅度不同，可根据相应位置的变形幅度对固定角码100的安装进行预起拱安装，即：将固定角码100设置为分段式，根据不同起拱高度进行安装高度调节，消除钢木构挠度变化影响，避免幕墙玻璃在安装完成后玻璃下口呈现不平整的情况。
实施例3：在实施例1或2的基础上，玻璃下部连接件103还包括伸缩调节部119，伸缩调节部119与玻璃内压部117连接，具体地，伸缩调节部119可以设置在底座115与转接座113之间，如底座115与转接座113直接通过螺纹连接，通过控制旋入量实现伸缩控制，本实施例中，伸缩调节部119设置在球头118的一端，为螺栓部，通过控制螺栓部旋入长度控制伸缩量。
本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。
Claims (10)
1.幕墙玻璃固定结构，其特征在于：包括滑轨组件(102)和玻璃下部连接件(103)，所述玻璃下部连接件(103)包括滑轨连接端和玻璃驳接爪，所述滑轨连接端与滑轨组件(102)连接，所述玻璃驳接爪用于连接幕墙玻璃，所述玻璃驳接爪包括玻璃外压部(114)、玻璃内压部(117)和连接部(116)，所述连接部(116)连接所述玻璃外压部(114)和玻璃内压部(117)，所述玻璃外压部(114)与所述玻璃内压部(117)之间形成用于夹紧玻璃的空间。
2.根据权利要求1所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述玻璃下部连接件(103)与所述滑轨组件(102)错开设置。
3.根据权利要求2所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述滑轨连接端包括滑动件(111)和转接板(112)，所述滑动件(111)与所述滑轨组件(102)连接，所述转接板(112)与所述滑动件(111)连接，所述玻璃驳接爪安装在所述转接板(112)上并与所述滑轨组件(102)错开设置。
4.根据权利要求1所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述玻璃下部连接件(103)还包括伸缩调节部(119)，所述伸缩调节部(119)与所述玻璃内压部(117)连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述连接部(116)包括连接螺栓。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述玻璃驳接爪还包括转接座(113)、底座(115)和球头(118)，所述底座(115)与所述转接座(113)连接，所述球头(118)与所述底座(115)连接，所述玻璃内压部(117)与所述球头(118)连接。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述幕墙玻璃固定结构还包括玻璃上部连接件，所述玻璃上部连接件包括夹具(101)，所述夹具(101)中设置有贯穿筒(106)。
8.根据权利要求7所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述贯穿筒(106)两侧安装有固定螺栓(107)。
9.根据权利要求8所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述玻璃上部连接件还包括固定角码(100)，所述夹具(101)安装在所述固定角码(100)上。
10.根据权利要求9所述的幕墙玻璃固定结构，其特征在于：所述固定角码(100)分段设置。
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