CN219793124U - 一种油气管道用阴极保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防腐蚀技术领域，具体公开了一种油气管道用阴极保护装置，包括：夹持固定组件，包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂包括第一锁止段和与管道贴合的第一圆弧段，第一锁止段的基端与第一圆弧段的一端固定；所述第二夹持臂包括第二锁止段和与管道贴合的第二圆弧段，第二锁止段的基端与第二圆弧段的一端固定；第一圆弧段的另一端与第二圆弧段的另一端铰接；第一锁止段和第二锁止段在第一圆弧段和第二圆弧段闭合时形成“八”字形结构，第一锁止段的自由端和第二锁止段的自由端均固设有限位块，所述第一锁止段和第二锁止段之间设有夹持二者的限位框。本实用新型提供了一种油气管道用阴极保护装置，达到了能够方便快速施工目的。

Description

一种油气管道用阴极保护装置

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀技术领域，特别涉及一种油气管道用阴极保护装置。

背景技术

根据GB/T21448规定，埋地油气长输管道、油气田内部埋地管道或外输管道应进行阴极保护；其他埋地管道宜进行阴极保护。阴极保护是指为了防止通信线路或设备被腐蚀，而使被保护的设备对地保持负电位的一种防腐蚀措施。

通常阴极保护系统包括牺牲阳极和外加电流阴极保护。牺牲阳极：在被保护金属上连接电位更低的金属牺牲阳极，优先腐蚀牺牲阳极，保护高电位金属(例如保护的对象材质为铁，那么牺牲阳极通常选用锌，根据金属活动性顺序，两者电性接通后，如果有水的加入，则锌会作为阳极被快速腐蚀)。外加电流：保护回路中连接直流电源，使被保护金属成为阴极。

通常的外加电流阴极保护系统包括：被保护机构、恒电位仪(阴极保护电源)、辅助阳极(包括深井阳极、浅埋阳极、柔性阳极、网状阳极等)、电位测试系统(参比电极)以及相关的电缆等。但是深井阳极埋深大，此时土壤电阻率低，可降低外加电流阴极保护的能耗。但深井阳极对地质条件、地下水位等要求高，对构筑物、地下管网有干扰，且需要钻深孔，施工复杂且费用高。柔性阳极目前应用越来越广泛，包括导电聚合物线性阳极和混合金属氧化物阳极(MMO)。施工方便，适应性广，对其他构筑物干扰小。

目前有阴极保护装置中的电缆是通过焊接的方式连接固定到管道的外壁上，该安装过程较为繁琐，常需要用到电焊机等辅助设备，较为不便存在一定的局限性。针对这一问题，中国专利公告号为CN209652431U的文献中公开了一种油气管道用阴极保护装置(这个技术是牺牲阳极的，目前来说针对油气管道主要还是才用外加电流的，但是两种技术的主体结构没有啥影响)，包括地面、管道、夹持固定组件、接线柱组件、阴极保护电源、阴极电缆、牺牲阳极和阳极电缆，所述地面的一侧内部埋有管道，所述管道两侧外壁上设置有夹持固定组件，所述管道的两侧外壁上对称设置有第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂一端的一侧内壁上通过转动轴转动连接。该技术通过夹持固定组件(第一夹臂和第二夹臂)和接线柱组件和配合使用，实现管道上阴极电缆的固定电性连接。

但是在实际使用过程中，由于其通过螺杆旋转调节第一夹臂和第二夹臂之间的夹持角度，在进行锁止时，需要转动螺杆。而且由于螺杆(周向上)的两侧受到阻碍，无法通过现有的扳手或者其他工具进行完整的绕圈转动(即便留有间隙，但是现有的工具尺寸问题，也并不方便进行螺杆的转动)，影响装置的安装效率。因此，现在急需一种方便快速施工的尤其管道用阴极保护装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油气管道用阴极保护装置，能够方便快速施工。

为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种油气管道用阴极保护装置，包括：

夹持固定组件，包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂包括第一锁止段和与管道贴合的第一圆弧段，第一锁止段的基端与第一圆弧段的一端固定；所述第二夹持臂包括第二锁止段和与管道贴合的第二圆弧段，第二锁止段的基端与第二圆弧段的一端固定；第一圆弧段的另一端与第二圆弧段的另一端铰接；第一锁止段和第二锁止段在第一圆弧段和第二圆弧段闭合时形成“八”字形结构，第一锁止段的自由端和第二锁止段的自由端均固设有限位块，所述第一锁止段和第二锁止段之间设有夹持二者的限位框；

接线柱组件，包括安装板，安装板的底面与第一夹持臂固定连接，安装板的上设有旋转座，安装板上设有安装沉孔，安装沉孔内设有直径大于安装沉孔直径的膨胀腔，旋转座的底部固设有膨胀件，膨胀件的下端为下细上粗的锁止圆台，锁止圆台的最大直径大于膨胀件的直径，所述膨胀件中间开设有径向贯穿膨胀件和锁止圆台的通槽；旋转座的上表面固设有两块平行的夹持板，夹持板上均设有用于固定螺栓的连接孔，所述连接孔的轴线位于同一直线上；

阴极保护电源，阴极保护电源的阴极与夹持板之间设有连接二者的阴极电缆；

辅助阳极，辅助阳极与阴极保护电源的阳极之间设有连接二者的阳极电缆。

基础方案原理及有益效果如下：因为第一夹持臂和第二夹持臂铰接，所以第一夹持臂和第二夹持臂可以直接张开后，外套与所要保护的管道外部。然后利用第一夹持臂和第二夹持臂本身的弹性(结构弹性和材料弹性)使二者收拢后，将限位框外套于第一锁止段和第二锁止段，防止第一夹持臂和第二夹持臂打开，从而实现主体结构的固定。并且第一锁止段和第二锁止段在第一圆弧段和第二圆弧段闭合时形成“八”字形结构，能够起到防止限位框脱落的效果。

在接线柱组件中，安装板与第一夹持臂固定，然后旋转座能够在安转板上相对转动。并且利用膨胀腔与膨胀件的配合以及膨胀件上锁止圆台以及通槽等部件的配合，避免了旋转座的脱落。旋转座的自由转动，能方便在施工过程中，电缆连接的方向。电缆是位于两块夹持板之间，然后通过螺栓将电缆固定在夹持板之间，方便保护电流的导通。

综上，本方案对夹持固定组件的优化设计，使得在施工过程中，仅用限位框即可实现对第一夹持臂和第二夹持臂的固定，减少了操作过程，实现了方便快速施工的目的。

进一步，所述第一圆弧段和第二圆弧段的内部均设有夹持凸起。

这样的设计能够方便其轻微破坏管道表面的绝缘防护层，使得第一夹持臂和第二夹持臂与管道接触更充分。

进一步，所述膨胀腔内设有便于膨胀件撑开膨胀的楔块，所述楔块的楔面上设有向外突出的限位点，所述通槽内设有容纳限位点的定位凹孔。

这样的设计能够使得膨胀件更易撑开。

进一步，所述膨胀腔内的底部设有第一磁铁，第一磁铁嵌入膨胀腔的底部，所述楔块的底部能够被第一磁铁吸附的定位铁块，所述定位铁块嵌入楔块的底部。

这样的设计能够让楔块更好的嵌入到通槽中。

进一步，所述夹持板之间设有夹持垫片，夹持垫片位于连接孔处。

这样的设计能够更好的固定电缆。

进一步，所述连接孔内设有连接螺杆，连接螺杆的端部螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母上设有与连接螺母转动防线垂直的受力片，受力片与连接螺母固定连接。

这样的设计能够方便施工，提升效率。

进一步，所述膨胀腔的边缘与安装沉孔的边缘为直角。

这样的设计能够防止脱落。

进一步，所述安装板上设有滚珠孔，滚珠孔内嵌有可在滚珠孔内滚动的滚珠，滚珠的上表面与旋转座的下表面接触。

这样的设计减少旋转座转动过程中的摩擦，方便使用。

附图说明

图1为一种油气管道用阴极保护装置实施例1的正视图；

图2为一种油气管道用阴极保护装置实施例1中的接线柱组件的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：第一夹持臂10、第二夹持臂20、第一圆弧段11、第一锁止段12、限位块13、限位框30、安装板40、旋转座50、膨胀件51、夹持板52。

实施例1

一种油气管道用阴极保护装置(如图1、图2所示)，包括：

夹持固定组件，包括第一夹持臂10和第二夹持臂20，所述第一夹持臂10包括第一锁止段12和与管道贴合的第一圆弧段11，第一锁止段12的基端与第一圆弧段11的一端焊接固定；所述第二夹持臂20包括第二锁止段和与管道贴合的第二圆弧段，第二锁止段的基端与第二圆弧段的一端焊接固定；第一圆弧段11的另一端与第二圆弧段的另一端铰接；第一锁止段12和第二锁止段在第一圆弧段11和第二圆弧段闭合时形成“八”字形结构，第一锁止段12的自由端和第二锁止段的自由端均焊接有限位块13，所述第一锁止段12和第二锁止段之间设有夹持二者的限位框30，所述第一圆弧段11和第二圆弧段的内部焊接有夹持凸起；

接线柱组件，包括安装板40，安装板40的底面与第一夹持臂10焊接固定，安装板40的上设有旋转座50，安装板40上设有安装沉孔，安装沉孔内设有直径大于安装沉孔直径的膨胀腔，旋转座50的底部焊接有膨胀件51，膨胀件51的下端为下细上粗的锁止圆台(这个是一体成型的)，锁止圆台的最大直径大于膨胀件51的直径(类似蘑菇的样子)，所述膨胀件51中间开设有径向贯穿膨胀件51和锁止圆台的通槽；旋转座50的上表面焊接有两块平行的夹持板52，夹持板52上均设有用于固定螺栓的连接孔，所述连接孔的轴线位于同一直线上；所述膨胀腔的边缘与安装沉孔的边缘为直角；

阴极保护电源，阴极保护电源的阴极与夹持板52之间设有连接二者的阴极电缆；

辅助阳极，辅助阳极与阴极保护电源的阳极之间设有连接二者的阳极电缆。

具体使用时：首先，打开第一夹持臂10和第二夹持臂20，然后将其外套与所要保护的管道外部，然后利用第一夹持臂10和第二夹持臂20本身的弹性(结构弹性和材料弹性)使二者收拢后，将限位框30外套于第一锁止段12和第二锁止段。当然所谓的限位框30也可以是长度可调的结构，采用类似扎带的设计即可，在此就不赘述。

然后是按照电缆，在本实施例中，将电缆放置在两块夹持板52之间，然后让固定螺栓穿过连接孔，并且通过螺母固定。电缆即可以是直接套在固定螺栓外。也可以是通过固定螺栓使得夹持板52变形实现对电缆固定的。并且由于膨胀件51与锁止圆台以及膨胀腔的配合，使得旋转座50可以在平面内自由转动，在调节合适角度后，进行电缆另一端的连接。即阴极保护电源以及辅助阳极的相关连接。

实施例2

与实施例1相比，不同之处仅在于，所述膨胀腔内设有便于膨胀件51撑开膨胀的楔块，所述楔块的楔面上焊接有向外突出的限位点，所述通槽内设有容纳限位点的定位凹孔；所述膨胀腔内的底部设有第一磁铁，第一磁铁嵌入膨胀腔的底部，所述楔块的底部能够被第一磁铁吸附的定位铁块，所述定位铁块嵌入楔块的底部；所述夹持板52之间设有夹持垫片，夹持垫片位于连接孔处；所述连接孔内设有连接螺杆，连接螺杆的端部螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母上设有与连接螺母转动防线垂直的受力片，受力片与连接螺母固定连接；所述安装板40上设有滚珠孔，滚珠孔内嵌有可在滚珠孔内滚动的滚珠，滚珠的上表面与旋转座50的下表面接触。

以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于，包括：

夹持固定组件，包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂包括第一锁止段和与管道贴合的第一圆弧段，第一锁止段的基端与第一圆弧段的一端固定；所述第二夹持臂包括第二锁止段和与管道贴合的第二圆弧段，第二锁止段的基端与第二圆弧段的一端固定；第一圆弧段的另一端与第二圆弧段的另一端铰接；第一锁止段和第二锁止段在第一圆弧段和第二圆弧段闭合时形成“八”字形结构，第一锁止段的自由端和第二锁止段的自由端均固设有限位块，所述第一锁止段和第二锁止段之间设有夹持二者的限位框；

接线柱组件，包括安装板，安装板的底面与第一夹持臂固定连接，安装板的上设有旋转座，安装板上设有安装沉孔，安装沉孔内设有直径大于安装沉孔直径的膨胀腔，旋转座的底部固设有膨胀件，膨胀件的下端为下细上粗的锁止圆台，锁止圆台的最大直径大于膨胀件的直径，所述膨胀件中间开设有径向贯穿膨胀件和锁止圆台的通槽；旋转座的上表面固设有两块平行的夹持板，夹持板上均设有用于固定螺栓的连接孔，所述连接孔的轴线位于同一直线上；

阴极保护电源，阴极保护电源的阴极与夹持板之间设有连接二者的阴极电缆；

辅助阳极，辅助阳极与阴极保护电源的阳极之间设有连接二者的阳极电缆。

2.根据权利要求1所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述第一圆弧段和第二圆弧段的内部均设有夹持凸起。

3.根据权利要求2所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述膨胀腔内设有便于膨胀件撑开膨胀的楔块，所述楔块的楔面上设有向外突出的限位点，所述通槽内设有容纳限位点的定位凹孔。

4.根据权利要求3所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述膨胀腔内的底部设有第一磁铁，第一磁铁嵌入膨胀腔的底部，所述楔块的底部能够被第一磁铁吸附的定位铁块，所述定位铁块嵌入楔块的底部。

5.根据权利要求4所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述夹持板之间设有夹持垫片，夹持垫片位于连接孔处。

6.根据权利要求5所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述连接孔内设有连接螺杆，连接螺杆的端部螺纹连接有连接螺母，所述连接螺母上设有与连接螺母转动防线垂直的受力片，受力片与连接螺母固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述膨胀腔的边缘与安装沉孔的边缘为直角。

8.根据权利要求7所述的一种油气管道用阴极保护装置，其特征在于：所述安装板上设有滚珠孔，滚珠孔内嵌有可在滚珠孔内滚动的滚珠，滚珠的上表面与旋转座的下表面接触。