CN219788691U - 一种生产用蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用蒸煮装置，属于竹木复合地板防虫防霉处理技术领域，包括蒸汽发生器和蒸煮箱，蒸汽发生器用于产生蒸煮竹片的蒸汽；所述蒸煮箱有两个，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与三通阀的进口连通，所述三通阀的两个出口通过第一管道和第二管道分别与两个蒸煮箱相连通。本实用新型中，通过设置蒸汽发生器以及两个蒸煮箱，将蒸汽发生的空间与竹片蒸煮的空间分离开来，在其中一个蒸煮箱蒸煮完成后，可以利用另一个蒸煮箱继续对竹片进行蒸煮，而在另一个蒸煮箱工作过程中，可以对其中一个蒸煮箱进行卸货以及重新装货，从而利用一个蒸汽发生器完成对竹片的不间断蒸煮作业，大大提高了实际的工作效率，且实际的使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于竹木复合地板防虫防霉处理技术领域，尤其涉及一种生产用蒸煮装置。
背景技术
公告号为CN107718208A的中国发明专利申请公开了一种竹片蒸煮装置，属于竹片加工技术领域。所述底板上设置有蒸煮装置，所述蒸煮装置设置有呈矩形结构的蒸煮框架，所述蒸煮框架里设置有纯净水，所述蒸煮框架里设置有多个加热电阻棒，所述蒸煮框架上设置有蒸煮上板，所述蒸煮上板设置有多个圆形凹槽，所述圆形凹槽里设置有竹片，所述圆形凹槽的底部设置有进气通孔，所述蒸煮上板的左右两侧设置有呈矩形结构的缺口。本发明的有益之处是：将竹片放置到圆形凹槽里，然后通过加热电阻棒对放置于其四周的水进行加热，加热产生的水蒸气通过进气通孔进入到圆形凹槽里，然后对竹片进行蒸煮，本发明结构简单，操作方便，成本较低。
公告号为CN110744660A的中国发明专利申请公开了一种节能热循环竹片蒸煮装置，包括蒸煮罐、蒸汽循环罐、泵机、连接管道，蒸煮罐包括加热层、煮水层、蒸煮架、支撑杆、观察口、漂白剂入口、消毒剂入口，紧急泄压阀、第一罐体、第一支架，加热层安装在第一罐体底部，煮水层在加热层上方，蒸煮架在煮水层上方，支撑杆与蒸煮架相连，观察口安装在第一罐体外侧，漂白剂入口安装在第一罐体上，消毒剂入口安装在第一罐体上，第一支架安装在第一罐体下方，蒸汽循环罐包括冷凝管道、蓄水层，第二罐体，第二支架，连接管道使蒸煮罐的上端与蒸汽循环罐的冷凝管道相连，连接管道使煮水层与蓄水层相连，泵机安装在煮水层和蓄水层之间。本发明能帮助蒸煮作业热量高效利用。
上述两个技术方案均是通过对竹片进行蒸煮来提高竹片防虫防霉的效果，但在实际的使用过程中，上述两个技术方案仍存在不足之处：该两个技术方案均采用底层放水、顶层蒸煮的方式，在竹片蒸煮完成卸货以及重新装货的过程中，蒸煮装置的内腔会空闲较长的时间，降低了实际的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中的问题，而提出的一种生产用蒸煮装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产用蒸煮装置，包括：
蒸汽发生器，用于产生蒸煮竹片的蒸汽；以及
蒸煮箱，所述蒸煮箱有两个，所述蒸汽发生器的蒸汽出口与三通阀的进口连通，所述三通阀的两个出口通过第一管道和第二管道分别与两个蒸煮箱相连通，所述蒸煮箱的外侧固定有与其内腔相连通的泄压管。
通过设置蒸汽发生器以及两个蒸煮箱，再配合三通阀以及第一管道和第二管道，将蒸汽发生的空间与竹片蒸煮的空间分离开来，在其中一个蒸煮箱蒸煮完成后，可以利用另一个蒸煮箱继续对竹片进行蒸煮，而在另一个蒸煮箱工作过程中，可以对其中一个蒸煮箱进行卸货以及重新装货，从而利用一个蒸汽发生器完成对竹片的不间断蒸煮作业，大大提高了实际的工作效率，且实际的使用成本低。
所述蒸煮箱包括外壳以及密封门，所述外壳的一侧面开设有出料口，所述密封门通过伸缩件压紧密封在出料口上，所述外壳的内底面开设有集水槽。
所述外壳的内部设置有支板，所述支板的底部固定有放置竹片的支架。
所述支板的一端固定在密封门上。
所述外壳的内壁面固定有与伸缩件轴向相平行布置的滑轨，所述支板与该滑轨滑动连接。
所述泄压管为螺旋状结构。
两个所述蒸煮箱的内壁均固定有分别与第一管道和第二管道连通的均匀壳，该均匀壳朝向支架的一侧具有开口，所述开口处安装有多孔板。
所述密封门远离外壳的一侧面底部固定有底板，该底板的下表面安装有若干滚轮。
所述底板的顶部与密封门之间固定有加强筋。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置蒸汽发生器以及两个蒸煮箱，再配合三通阀以及第一管道和第二管道，将蒸汽发生的空间与竹片蒸煮的空间分离开来，在其中一个蒸煮箱蒸煮完成后，可以利用另一个蒸煮箱继续对竹片进行蒸煮，而在另一个蒸煮箱工作过程中，可以对其中一个蒸煮箱进行卸货以及重新装货，从而利用一个蒸汽发生器完成对竹片的不间断蒸煮作业，大大提高了实际的工作效率，且实际的使用成本低。
2、本实用新型中，通过设置均匀壳和多孔板，蒸汽发生器产生的蒸汽会先进入到均匀壳的内部，然后再由多孔板进入到蒸煮箱的内部，也即可以将高温蒸汽均匀的喷到支架上放置的竹片上，实现对竹片的均匀蒸煮，避免出现局部的竹片蒸煮不完全的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产用蒸煮装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生产用蒸煮装置的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生产用蒸煮装置外壳的局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种生产用蒸煮装置局部出料口的结构示意图。
图例说明：1、蒸汽发生器；11、三通阀；12、第一管道；13、第二管道；2、蒸煮箱；21、外壳；211、滑轨；212、出料口；213、集水槽；22、密封门；221、底板；222、滚轮；223、加强筋；23、伸缩件；24、泄压管；25、支板；26、支架；27、均匀壳；271、多孔板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。
如图1至图4所示，本实施例生产用蒸煮装置，包括蒸汽发生器1以及两个蒸煮箱2，其中，蒸汽发生器1可以采用电蒸汽发生器或者燃气蒸汽发生器，其主要作用就是产生蒸煮竹片的蒸汽，蒸汽发生器1的蒸汽出口与三通阀11的进口连通，三通阀11的两个出口通过第一管道12和第二管道13分别与两个蒸煮箱2相连通，蒸煮箱2和第一管道12以及第二管道13均可以采用保温材料制成，从而降低热量的流失；蒸煮箱2的外侧固定有与其内腔相连通的泄压管24，以便在蒸煮箱2内部气压过大时快速的进行泄压作业，避免产生爆炸等危险情况；通过设置蒸汽发生器1以及两个蒸煮箱2，再配合三通阀11以及第一管道12和第二管道13，将蒸汽发生的空间与竹片蒸煮的空间分离开来，在其中一个蒸煮箱2蒸煮完成后，可以利用另一个蒸煮箱2继续对竹片进行蒸煮，而在另一个蒸煮箱2工作过程中，可以对其中一个蒸煮箱2进行卸货以及重新装货，从而利用一个蒸汽发生器1完成对竹片的不间断蒸煮作业，大大提高了实际的工作效率，且实际的使用成本低。
如图1至图4所示，蒸煮箱2包括外壳21以及密封门22，外壳21的一侧面开设有出料口212，密封门22通过伸缩件23压紧密封在出料口212上，本实施例中，伸缩件23采用液压缸，其可以控制密封门22的开启和闭合，从而方便将支架26移出外壳21，方便装卸货，外壳21的内底面开设有集水槽213，用于收集泄压管24内冷凝的水，外壳21的内部设置有与密封门22固定连接的支板25，支板25的底部固定有放置竹片的支架26，实际使用时，竹片就放置在支架26上。
如图1至图2所示，外壳21的内壁面固定有与伸缩件23轴向相平行布置的滑轨211，支板25与该滑轨211滑动连接；密封门22远离外壳21的一侧面底部固定有底板221，该底板221的下表面安装有若干滚轮222，滑轨211配合滚轮222可以提高支架26在进出外壳21过程中的平稳性，同时也可以避免伸缩件23的输出轴因承重而变形，降低伸缩件23的磨损，底板221的顶部与密封门22之间固定有加强筋223，可以避免底板221因承重过大为弯曲变形。
如图1和图2所示，泄压管24包括螺旋管道结构以及泄压阀门，螺旋管道的主要作用就是增大其内部气体与外部环境直接的接触面积，从而可以利用外部冷空气对螺旋管道内部的蒸汽进行冷凝，以回收冷凝水进行再利用。
如图3至图4所示，两个蒸煮箱2的内壁均固定有分别与第一管道12和第二管道13连通的均匀壳27，该均匀壳27朝向支架26的一侧具有开口，开口处安装有多孔板271，该多孔板271位于支架26的一侧；通过设置均匀壳27和多孔板271，蒸汽发生器1产生的蒸汽会先进入到均匀壳27的内部，然后再由多孔板271进入到蒸煮箱2的内部，也即可以将高温蒸汽均匀的喷到支架26上放置的竹片上，实现对竹片的均匀蒸煮，避免出现局部的竹片蒸煮不完全的情况。
本实施例的使用方法为：先启动两个蒸煮箱2上的伸缩件23，打开两个蒸煮箱2的密封门22，由于支架26与密封门22固接，因此可以将支架26通过出料口212从蒸煮箱2的内部移出到蒸煮箱2的外部，然后将待蒸煮的竹片放置到支架26上，完成后，利用伸缩件23将满载竹片的支架26重新拉回蒸煮箱2的内部，之后启动蒸汽发生器1，使其产生蒸汽，并利用三通阀11将蒸汽发生器1产生的蒸汽通过第一管道12输送到与该第一管道12连通的蒸煮箱2内部，开始对该蒸煮箱2中的竹片进行蒸煮，待该蒸煮箱2内的竹片蒸煮完成后，直接利用三通阀11将蒸汽发生器1产生的蒸汽通过第二管道13输送到与该第二管道13连通的蒸煮箱2内部，开始对该蒸煮箱2内的竹片进行蒸煮，此时，就可以利用与第二管道13连通的蒸煮箱2工作的间隙，将与第一管道12连通的蒸煮箱2中的竹片卸下，并装上新的待蒸煮的竹片，此后，只需利用三通阀11调节蒸汽输送的方向即可不间断的对竹片进行蒸煮，提高了实际的工作效率。
Claims (9)
1.一种生产用蒸煮装置，其特征在于，包括：
蒸汽发生器(1)，用于产生蒸煮竹片的蒸汽；以及
蒸煮箱(2)，所述蒸煮箱(2)有两个，所述蒸汽发生器(1)的蒸汽出口与三通阀(11)的进口连通，所述三通阀(11)的两个出口通过第一管道(12)和第二管道(13)分别与两个蒸煮箱(2)相连通，所述蒸煮箱(2)的外侧固定有与其内腔相连通的泄压管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述蒸煮箱(2)包括外壳(21)以及密封门(22)，所述外壳(21)的一侧面开设有出料口(212)，所述密封门(22)通过伸缩件(23)压紧密封在出料口(212)上，所述外壳(21)的内底面开设有集水槽(213)。
3.根据权利要求2所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述外壳(21)的内部设置有支板(25)，所述支板(25)的底部固定有放置竹片的支架(26)。
4.根据权利要求3所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述支板(25)的一端固定在密封门(22)上。
5.根据权利要求3所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述外壳(21)的内壁面固定有与伸缩件(23)轴向相平行布置的滑轨(211)，所述支板(25)与该滑轨(211)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述泄压管(24)为螺旋状结构。
7.根据权利要求3所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，两个所述蒸煮箱(2)的内壁均固定有分别与第一管道(12)和第二管道(13)连通的均匀壳(27)，该均匀壳(27)朝向支架(26)的一侧具有开口，所述开口处安装有多孔板(271)。
8.根据权利要求2所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述密封门(22)远离外壳(21)的一侧面底部固定有底板(221)，该底板(221)的下表面安装有若干滚轮(222)。
9.根据权利要求8所述的一种生产用蒸煮装置，其特征在于，所述底板(221)的顶部与密封门(22)之间固定有加强筋(223)。
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