CN219785331U - 一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置领域，公开了一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，包括机床，所述机床的顶部固定连接有外壳，所述外壳的中部设置有移动组件，所述机床的底部从左到右依次固定连接有喷漆箱、加热箱和水箱，所述机床的顶部从左到右依次固定连接有两个喷涂杆和两个烘干管，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷管，所述喷管的另一端固定连接在外壳的内壁。本实用新型中，通过移动组件、喷管、烘干管、喷涂杆、夹块等结构的配合下，使得风机壳体得到清洗、烘干并进行喷涂，从而实现对风机壳体表面灰尘杂质的清理，提升喷涂质量，并且可以对风机壳体进行快速烘干，提升工作效率。

Description

一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，尤其涉及一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置。

背景技术

风机风扇轮盖是一种专门用于装配风机叶轮的外壳部件，因此也称之为风机壳体，可以有效的防止叶轮外壳内部进入污染物和灰尘，由于风机壳体属于金属材质，因此需要喷涂装置对其进行喷涂处理，以避免风机壳体发生氧化腐蚀，造成损坏或状态的劣化。

但是现有的风机风扇轮盖加工喷涂装置功能单一，只能进行喷涂，无法对风机壳体进行清洗、烘干，风机壳体表面的灰尘、杂质等残留物不进行清理会直接影响喷涂效果，其次，喷涂后无法烘干，需要长时间等待，会严重影响整个喷涂工作效率，为此提出一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，包括机床，其特征在于：所述机床的顶部固定连接有外壳，所述外壳的中部设置有移动组件，所述机床的底部从左到右依次固定连接有喷漆箱、加热箱和水箱，所述机床的顶部从左到右依次固定连接有两个喷涂杆和两个烘干管，所述喷涂杆的一端贯穿机床并与喷漆箱相连接，所述烘干管的一端贯穿机床并与加热箱相连接，所述机床的中部设置有引流槽，所述水箱的内部固定连接有过滤网，所述水箱的内部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有喷管，所述喷管的另一端固定连接在外壳的内壁，所述移动组件的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的中部滑动连接有夹块，所述夹块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内部滑动连接有压板，所述压板的后部固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端贯穿水箱后部，所述压板的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部固定连接有刮板，所述刮板与过滤网相接触，所述水箱的后部设置有排污口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机床的顶部滑动连接有滑板，所述机床的顶部设置有滑槽，所述滑板滑动连接在滑槽的中部，所述滑槽的左右两侧均固定连接有限位块，所述滑板的中部设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机床的顶部固定连接有隔板，所述隔板均与滑板相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的前部左右两侧均转动连接有阻隔门，所述阻隔门的前侧固定连接有握把。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内部左右两侧设置有移动槽，所述压板的左右两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在移动槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板与排污口高度相同，所述刮板比压板宽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过移动组件、喷管、烘干管、喷涂杆、夹块等结构的配合下，使得风机壳体得到清洗、烘干并进行喷涂，从而实现对风机壳体表面灰尘杂质的清理，提升喷涂质量，并且可以对风机壳体进行快速烘干，提升工作效率。

2、本实用新型中，通过刮板、压板、弹簧杆、排污口等结构的配合下，使得过滤网过滤后的灰尘杂质得到清理，从而实现对过滤网过滤效果的提升，不会使过滤网受灰尘影响而堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的夹持的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的移动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的水箱的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的刮板的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置的滑板的结构示意图。

图例说明：

1、机床；2、外壳；3、刮板；4、过滤网；5、滑板；6、压板；7、拉杆；8、移动组件；9、喷管；10、喷漆箱；11、加热箱；12、水箱；13、引流槽；14、烘干管；15、喷涂杆；16、弹簧杆；17、水泵；18、电机；19、固定块；20、螺纹杆；21、夹块；22、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，包括机床1，机床1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的中部设置有移动组件8，机床1的底部从左到右依次固定连接有喷漆箱10、加热箱11和水箱12，机床1的顶部从左到右依次固定连接有两个喷涂杆15和两个烘干管14，喷涂杆15的一端贯穿机床1并与喷漆箱10相连接，烘干管14的一端贯穿机床1并与加热箱11相连接，机床1的中部设置有引流槽13，水箱12的内部固定连接有过滤网4，水箱12的内部固定连接有水泵17，水泵17的输出端固定连接有喷管9，喷管9的另一端固定连接在外壳2的内壁，移动组件8的底部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有固定块19，固定块19的中部滑动连接有夹块21，夹块21的中部螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端贯穿固定块19，首先将风机壳体放在固定块19与夹块21，转动螺纹杆20将风机壳体固定，启动电机18带动固定块19转动，再通过水泵17与喷管9的配合，将喷管9的喷头对准风机壳体进行清洗，从而实现对风机壳体表面灰尘、杂质的清理，可以更加均匀的进行喷涂，提升喷涂质量，通过引流槽13将水排入过滤网4过滤，再回收入水箱12，从而实现循环使用，减少用水浪费，通过移动组件8带动电机18移动到两个烘干管14之间，通过烘干管14将加热箱11的热量传导上来，从而实现对清洗后的风机壳体进行烘干，再通过移动组件8将电机18移动到两个喷涂杆15之间，由多个喷口对风机可以上下一起喷涂，使得喷涂的更加均匀，将喷涂后的风机壳体再通过移动组件8移动到两个烘干管14之间进行烘干，从而实现对喷涂后的风机壳体进行快速烘干，减少需要晾干的时间，从而提高工作效率。

水箱12的内部滑动连接有压板6，压板6的后部固定连接有拉杆7，拉杆7的另一端贯穿水箱12后部，压板6的底部固定连接有弹簧杆16，弹簧杆16的底部固定连接有刮板3，刮板3与过滤网4相接触，水箱12的后部设置有排污口22，通过压板6与弹簧杆16的配合，使得刮板3紧贴过滤网4，再拉动拉杆7带动压板6移动，压板6带动弹簧杆16与刮板3移动，使得刮板3将过滤后的杂质灰尘通过排污口22排除，从而实现对过滤网4的清理，提升过滤效果。

机床1的顶部滑动连接有滑板5，机床1的顶部设置有滑槽，滑板5滑动连接在滑槽的中部，滑槽的左右两侧均固定连接有限位块，滑板5的中部设置有限位槽，限位块滑动连接在限位槽的中部，通过滑动滑板5使得清洗和喷涂时，水和油漆不会溅到烘干管14上。

机床1的顶部固定连接有隔板，隔板均与滑板5相接触，隔板与滑板5可以组成一个密闭空间，使得热量可以聚集，烘干效果得到提升。

外壳2的前部左右两侧均转动连接有阻隔门，阻隔门的前侧固定连接有握把，阻隔门可以有效的防止水和油漆四溅而出。

水箱12的内部左右两侧设置有移动槽，压板6的左右两侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在移动槽的中部，压板6在移动槽中滑动的更加平稳，并避免了压板6上下滑动。

刮板3与排污口22高度相同，刮板3比压板6宽，压板6抵到水箱12内壁时，刮板3可以拉入排污口22中，从而将灰尘杂质从排污口22排出。

工作原理：首先通过握把将阻隔门打开，将风机壳体放在固定块19与夹块21，转动螺纹杆20将风机壳体固定，启动电机18带动固定块19转动，再通过水泵17与喷管9的配合，将喷管9的喷头对准风机壳体进行清洗，从而实现对风机壳体表面灰尘、杂质的清理，可以更加均匀的进行喷涂，提升喷涂质量，通过引流槽13将水排入过滤网4过滤，再回收入水箱12，从而实现循环使用，减少用水浪费，然后抽出滑板5，使得移动组件8带动电机18移动到两个烘干管14之间，通过烘干管14将加热箱11的热量传导上来，从而实现对清洗后的风机壳体进行烘干，再通过移动组件8将电机18移动到两个喷涂杆15之间，由多个喷口对风机可以上下一起喷涂，使得喷涂的更加均匀，将喷涂后的风机壳体再通过移动组件8移动到两个烘干管14之间进行烘干，从而实现对喷涂后的风机壳体进行快速烘干，减少需要晾干的时间，从而提高工作效率，再通过压板6与弹簧杆16的配合，使得刮板3紧贴过滤网4，再拉动拉杆7带动压板6移动，压板6带动弹簧杆16与刮板3移动，使得刮板3将过滤后的杂质灰尘通过排污口22排除，从而实现对过滤网4的清理，提升过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的中部设置有移动组件(8)，所述机床(1)的底部从左到右依次固定连接有喷漆箱(10)、加热箱(11)和水箱(12)，所述机床(1)的顶部从左到右依次固定连接有两个喷涂杆(15)和两个烘干管(14)，所述喷涂杆(15)的一端贯穿机床(1)并与喷漆箱(10)相连接，所述烘干管(14)的一端贯穿机床(1)并与加热箱(11)相连接，所述机床(1)的中部设置有引流槽(13)，所述水箱(12)的内部固定连接有过滤网(4)，所述水箱(12)的内部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端固定连接有喷管(9)，所述喷管(9)的另一端固定连接在外壳(2)的内壁，所述移动组件(8)的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有固定块(19)，所述固定块(19)的中部滑动连接有夹块(21)，所述夹块(21)的中部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端贯穿固定块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述水箱(12)的内部滑动连接有压板(6)，所述压板(6)的后部固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的另一端贯穿水箱(12)后部，所述压板(6)的底部固定连接有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)的底部固定连接有刮板(3)，所述刮板(3)与过滤网(4)相接触，所述水箱(12)的后部设置有排污口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述机床(1)的顶部滑动连接有滑板(5)，所述机床(1)的顶部设置有滑槽，所述滑板(5)滑动连接在滑槽的中部，所述滑槽的左右两侧均固定连接有限位块，所述滑板(5)的中部设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

4.根据权利要求1所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述机床(1)的顶部固定连接有隔板，所述隔板均与滑板(5)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述外壳(2)的前部左右两侧均转动连接有阻隔门，所述阻隔门的前侧固定连接有握把。

6.根据权利要求2所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述水箱(12)的内部左右两侧设置有移动槽，所述压板(6)的左右两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在移动槽的中部。

7.根据权利要求2所述的一种风机风扇轮盖加工用喷涂装置，其特征在于：所述刮板(3)与排污口(22)高度相同，所述刮板(3)比压板(6)宽。