CN2197818Y - 一种孵化机用复合箱板 - Google Patents

Abstract

一种孵化机用复合箱板，其特征在于：上、下面板 是由玻璃纤维布(2)和固化成型在其上的热固性树脂 层(1)复合而成，保温层(5)采用自熄聚苯乙烯泡沫塑 料板且保温层(5)与上、下面板中的玻璃纤维布(2)紧 密粘合。本实用新型具有强度高、不老化、外形美观、 不生锈、耐腐蚀、使用寿命长、保温性能好、安装使用 方便、脆性小、耐冲击、破损时易修复等优点，将它用 在孵化机上可有效提高孵化率和健雏率，并可使得综 合孵化成本显著下降，因此值得大力推广使用。

Description

本实用新型涉及一种箱板，特别是涉及一种孵化机用复合箱板。

目前国内在孵化设备中所常用的箱板有两种，一种箱板其面板材料采用ABS工程塑料，另一种箱板其面板材料采用复塑钢板。对于前一种箱板，它在使用过程中存在着下述缺陷：（1）由于它是由两面ABS工程塑料板中间冲填聚胺脂一次发泡成型的，ABS板用料太薄，发泡工艺未过关，出现大面板空缺，且箱板中缺乏预埋木，因此其强度较差，这样当处于箱体顶部的箱板在布线及安装电机的过程中，就极易发生断裂，从而造成人员伤亡和机器的损坏；（2）由于ABS工程塑料在高温、高湿、高腐蚀环境中的耐老化性能较差，因此箱板往往使用不到一年就已发生变形，且其外表面开始老化发黄，既给孵化机箱体外型上的美观带来很大影响，又使得孵化机箱体的保温性能受到一定影响；（3）由于ABS工程塑料的脆性大，因此箱板稍受冲击，就易发生破损，并且破损处修复较为困难，这样对孵化机箱体所要求的保温性能和密闭性能均产生一些不利影响。对于后一种箱板，它在使用过程中亦存在着下述缺陷：（1）由于这种箱板上的面板的导热系数较大，因此用这种箱板作成的孵化机箱体的升温速度和保温性能均较差，进而造成孵化时用电量的增加；（2）在高温、高湿、高腐蚀环境中使用的这种箱板，其上的复塑钢板中钢板的用料太薄（仅0.3mm），另外由于复塑钢板上位于其4个边框处的切口部位的复塑层易脱落，这样切口处易于蚀锈并有从切口处向钢板内表面蔓延生锈的现象发生，从而使得箱板在使用中易生锈、易腐蚀，使它难以达到农业部规定的8年以上使用寿命这一标准；（3）复塑钢板中的钢板由于受到出厂的钢板尺寸的制约，因此采用复塑钢板作为面板而制成的这种箱板的尺寸有一定的范围限制，用它拼装孵化机箱体尤其是拼装某种特定尺寸的箱体时，必然要使用拼装件进行箱板间的相互连接且相邻两箱板间也必然会有对接缝隙的存在，这样安装使用起来很不方便，且严重影响箱体外型的美观，使得箱体的保温性能差、能耗增加；（4）这种箱板在生产、运输、安装、使用过程中，遇到外力撞击，其上的破损处一般很难修复，这样既造成一定程度上的箱板材料的浪费，又给箱板或孵化机箱体的正常使用带来很多不便。

本实用新型的目的在于克服已有技术的上述缺陷，而提供一种适宜在高温、高湿、高腐蚀环境中使用的、综合性能优良的孵化机用复合箱板，它具有强度高、不老化、外型美观、不生锈、耐腐蚀、使用寿命长、保温性能好、安装使用方便、脆性小、耐冲击、破损时易修复等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种孵化机用复合箱板，它是由上、下面板及设于上、下面板间且与上、下面板紧密接触的保温层（5）组成，其特征在于：上、下面板是由玻璃纤维布（2）和固化成型在其上的热固性树脂层（1）复合而成，保温层（5）采用自熄聚苯乙烯泡沫塑料板且保温层（5）与上、下面板中的玻璃纤维布（2）紧密粘合。

根据本实用新型所提供的一种孵化机用复合箱板，在上、下面板间还设有预埋木（4）。

根据本实用新型所提供的一种孵化机用复合箱板，预埋木（4）与保温层（5）的厚度相同并且预埋木（4）与上、下面板中的玻璃纤维布（2）也紧密粘合。

由上述技术方案可见，本实用新型中的上、下面板和保温层（5）均是选用导热系数小且性能优良的材料制作，即：上、下面板是由玻璃纤维布（2）和固化成型在其上的热固性树脂层（1）经先进的加工工艺复合而成（其中：树脂层（1）光亮如镜、豪华美观且其厚度可达到1.5cm左右），保温层（5）是选用经先进的发泡工艺制备而成的自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5），且保温层（5）内不会出现大面积空缺（选用自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）作为保温层不仅基于其具有自动熄灭火的性能，而且还基于它是一种保温性能良好的优质保温材料），因此由上、下面板和保温层（5）构成的本实用新型，其自身固有的综合性能优良，这样本实用新型便具有不老化、外型美观、不生锈、耐腐蚀、脆性小、耐冲击等优点；由于本实用新型中的上、下面板的用料较厚，保温层（5）无空缺，且上、下面板间还设有预埋木（4）作为加强结构，因此本实用新型的强度高；由于上、下面板和保温层（5）均是采用上述先进的加工工艺制作，故当面板中的玻璃纤维布（2）和热固性树脂层（1）出现破损时可方便地采用上述加工工艺进行修复，而当保温层（5）出现破损时也能够比较方便地进行更换，从而使得本实用新型出现破损时易于修复，这样也可避免箱板材料的浪费；由于本实用新型不象复塑钢板那样受到出厂钢板尺寸的限制，因此可根据用户要求或设计要求作成不同规格尺寸的箱板，进而用它可方便地组装成不同规格尺寸的孵化机箱体，处于箱体同一外表面上的各箱板间不仅无需使用拼装件进行相互间的连接，而且处于箱体外表面上的相邻两箱板间也不会有对接拼缝的存在，这样使得箱板在安装使用时即在用它组装孵化机箱体时很是方便；由于本实用新型具有强度高、不老化、不生锈、耐腐蚀、脆性小、耐冲击等优点且是选用上述性能优良的材料经先进的加工工艺制备而成，因此本实用新型的使用寿命长（可达到10年以上）；由于本实用新型具有不老化、不变形、脆性小、耐冲击、破损时易修复等优点并且是选用导热系数小的材料制作面板和保温层（5），因此其保温性能好。

附图说明：

图1是本实用新型最佳实施例的结构剖视图。

其中：1、树脂层        2、玻璃纤维布        3、粘合剂        4、预埋木        5、自熄聚苯乙烯泡沫塑料板。

下面结合本实用新型的最佳实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，本实用新型的结构为三层结构的复合体，中间层为自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）和预埋木（4），二者的厚度相同且预埋木（4）位于自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）的边框处，中间层中的自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）和预埋木（4）各自的上、下两面均是通过粘合剂（3）分别与两块面板紧密粘合，而面板又是由玻璃纤维布（2）和固化成型在其上的热固性树脂层（1）复合而成。

选用自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）作为保温层不仅基于其具有自动熄灭火的性能，而且还基于它是一种保温性能良好的优质保温材料。

预埋木（4）还可根据安装施工中的具体要求，将其事先埋没设置在自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）内的相应位置处。

由于本实用新型不象复塑钢板那样受到出厂钢板尺寸的限制，因此可根据用户要求或设计要求作成不同规格尺寸的箱板，进而用它可方便地拼装成不同规格尺寸的孵化机箱体，且箱体外表面上的各箱板间不会有对接拼缝的存在，这样使得孵化机箱体的外型更加美观。

采用本实用新型组装成的孵化机箱体，在正常使用过程中还需例行地对其进行酸洗熏蒸消毒，这时本实用新型还具有优良的耐熏蒸性能。

由于本实用新型及用它制作的箱体，具有上述优点，因此用本实用新型制成的孵化机箱体，其升温速度快，保温性能得到进一步改善，可有效提高孵化时的孵化率和健雏率，并使得能耗下降，综合孵化成本显著降低。

本实用新型的制作过程如下：

1、首先制作面板：

先将玻璃纤维布（2）铺在与箱板尺寸相应的厚玻璃板上，展开并固定好，再将热固性树脂（如聚脂树脂）、固化剂（如玛卡）和颜料糊按一定配比调成粘稠状液体，然后用橡皮刷把已调好的液状物均匀地涂刷在玻璃纤维布（2）上，做到无汽孔，无漏刷，待液状物稍成型后，再涂刷一层，这样重复3～4遍，使涂层厚度达到1.5mm左右为止，最后在25℃的环境中，使其完全固化成型，这样面板即制作完成。

2、先在一与箱板尺寸相应的平板上将预埋木（4）按安装施工中的具体位置要求与事先制作好的自熄聚苯乙烯泡沫塑料板（5）相互卡合，要求卡合充分，并使得两者的上表面处于同一平面内，然后在两者的上表面上均匀涂上粘合剂（3）并与1、中已作好的一面板进行粘合，制成半成品箱板，最后将半成品箱板翻一个面，再粘合上另一块面板后，本实用新型即全部制作完成。

Claims (3)

1、一种孵化机用复合箱板，它是由上、下面板及设于上、下面板间且与上、下面板紧密接触的保温层(5)组成，其特征在于：上、下面板是由玻璃纤维布(2)和固化成型在其上的热固性树脂层(1)复合而成，保温层(5)采用自熄聚苯乙烯泡沫塑料板且保温层(5)与上、下面板中的玻璃纤维布(2)紧密粘合。

2、根据权利要求1所述的一种孵化机用复合箱板，其特征在于：在上、下面板间还设有预埋木（4）。

3、根据权利要求2所述的一种孵化机用复合箱板，其特征在于：预埋木（4）与保温层（5）的厚度相同并且预埋木（4）与上、下面板中的玻璃纤维布（2）也紧密粘合。

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