CN219781590U - 一种气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括外壳，外壳的一端沿轴向插设有底壳，底壳内设置有电芯，底壳可转动的设置有锁合组件，通过在锁合组件上设置卡接凸起，并且在外壳的内壁设置有与卡接凸起相配合的锁合解锁滑道，当底壳插入至外壳内预设位置时，卡接凸起与锁合解锁滑道具有使得底壳锁合于外壳上的锁合状态，当沿插入方向按压底壳时，卡接凸起与锁合解锁滑道具有使得底壳与外壳相解锁的解锁状态，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯的取出和安装，操作简易快捷，达到节能环保的要求，同时丰富了气溶胶生成装置更换电芯的方法。

Description

一种气溶胶生成装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶设备技术领域，尤其涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。

现在市面上的气溶胶生成装置通常在更换电池的时候，因为电池较小，而放电池的卡槽又在气溶胶生成装置内部，更换非常的麻烦，同时部分的气溶胶生成装置采用一体式结构，在气溶胶生成装置丢弃时无法便捷地取出电池进行回收。因此亟需一种便捷更换电池的气溶胶生成装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气溶胶生成装置，旨在解决现有的气溶胶生成装置更换电池麻烦的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括外壳，外壳的一端沿轴向插设有底壳，底壳内设置有电芯，底壳可转动的设置有锁合组件，锁合组件具有卡接凸起，外壳的内壁设置有与卡接凸起相配合的锁合解锁滑道，当底壳插入至外壳内预设位置时，卡接凸起与锁合解锁滑道具有使得底壳锁合于外壳上的锁合状态，当沿插入方向按压底壳时，卡接凸起与锁合解锁滑道具有使得底壳与外壳相解锁的解锁状态。

在一些实施方式中，锁合组件包括导杆，导杆的一端通过销轴可转动设置在底壳的外壁上，卡接凸起设置在导杆朝向锁合解锁滑道的一侧。

在一些实施方式中，外壳的内壁设置有第一凸起，第一凸起的侧边形成锁合解锁滑道。

在一些实施方式中，第一凸起具有锁合槽以及相背离设置的第一导向斜边和第二导向斜边，第一导向斜边为与底壳的插入方向呈第一预设夹角的侧边，锁合槽设置在第一凸起上远离外壳的插入端的位置。

在一些实施方式中，当底壳插入至外壳内时，卡接凸起位于第一导向斜边远离第二导向斜边的一侧，导杆与底壳之间具有复位弹性件，复位弹性件能够使得导杆靠近卡接凸起的一端从第一导向斜边的一侧向第二导向斜边的一侧转动。

在一些实施方式中，外壳的内壁还设置有第二凸起，第二凸起设置在与锁合槽相对的位置，第二凸起具有第三导向斜边和第四导向斜边，第三导向斜边和第四导向斜边相交形成尖角，当卡接凸起锁合至锁合槽内时，尖角位于卡接凸起朝向第一导向斜边的一侧。

在一些实施方式中，外壳内固定设置有内壳，底壳可轴向移动的套设在内壳上，内壳上套设有弹性件，弹性件的一端固定设置在内壳上，弹性件的另一端固定设置在底壳上。

在一些实施方式中，底壳具有安装腔，安装腔具有装设口，电芯经由装设口装设于安装腔内，内壳的外壁设置有沿轴向延伸的导向槽，导向槽具有限位部，底壳内壁设置有滑块，滑块位于导向槽内，在解锁状态且装设口位于外壳的外部时，限位部与滑块相抵接。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括储液杯、吸嘴、导气管以及加热件，吸嘴设置于外壳远离底壳的一端，储液杯设置在吸嘴与底壳之间，底壳上设置有进气孔，导气管穿过储液杯将进气孔与吸嘴导通，加热件设置在导气管内，导气管的侧壁上开设有与储液杯导通的过液孔。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括控制板，电芯和加热件均与控制板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的气溶胶生成装置至少具有下列有益效果：

本实用新型实施例公开了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括外壳，外壳的一端沿轴向插设有底壳，底壳内设置有电芯，底壳可转动的设置有锁合组件，通过在锁合组件上设置卡接凸起，并且在外壳的内壁设置有与卡接凸起相配合的锁合解锁滑道，当底壳插入至外壳内预设位置时，卡接凸起与锁合解锁滑道具有使得底壳锁合于外壳上的锁合状态，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯的取出和安装，操作简易快捷，因此在丢弃气溶胶生成装置时方便对电芯的快速取出，实现对电芯的回收，达到节能环保的要求，同时丰富了气溶胶生成装置更换电芯的方法。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的外壳的截面图；

图4为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的内壳与底壳的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的底壳的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的内壳的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的锁合状态时的截面图；

图8为本实用新型实施例提供的气溶胶生成装置的解锁状态时的截面图。

附图标记说明：

1、外壳；11、第一凸起；111、第一导向斜边；112、锁合槽；113、第二导向斜边；12、第二凸起；121、第三导向斜边；122、第四导向斜边；123、尖角；2、底壳；21、电芯；22、装设口；23、滑块；31、导杆；311、卡接凸起；32、销轴；4、内壳；41、导向槽；411、限位部；5、弹性件；6、储液杯；7、吸嘴；8、导气管；9、加热件；10、控制板。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-8所示，本实用新型实施例提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括外壳1，外壳1的一端沿轴向插设有底壳2，底壳2内设置有电芯21，底壳2可转动的设置有锁合组件，锁合组件具有卡接凸起311，外壳1的内壁设置有与卡接凸起311相配合的锁合解锁滑道，当底壳2插入至外壳1内预设位置时，卡接凸起311与锁合解锁滑道具有使得底壳2锁合于外壳1上的锁合状态，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311与锁合解锁滑道具有使得底壳2与外壳1相解锁的解锁状态。

在本实施例中，气溶胶生成装置包括外壳1，外壳1的一端沿轴向插设有底壳2，底壳2内设置有电芯21，底壳2可转动的设置有锁合组件，避免锁合组件的卡接凸起311在底壳2的锁合解锁滑道内滑动时锁合组件与锁合解锁滑道相卡死，通过在锁合组件上设置卡接凸起311，并且在外壳1的内壁设置有与卡接凸起311相配合的锁合解锁滑道，当底壳2插入至外壳1内预设位置时，卡接凸起311与锁合解锁滑道具有使得底壳2锁合于外壳1上的锁合状态，此时通过锁合组件上的卡接凸起311在底壳2的锁合解锁滑道内滑动至使得底壳2锁合于外壳1上的锁合状态的位置，实现将电芯21通过底壳2装设于气溶胶生成装置的外壳1内，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311与锁合解锁滑道具有使得底壳2与外壳1相解锁的解锁状态，此时通过锁合组件上的卡接凸起311在底壳2的锁合解锁滑道内滑动至使得底壳2与外壳1相解锁的解锁状态的位置，然后将底壳2抽出，将电芯21从底壳2中取出，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯21的取出和安装，操作简易快捷，因此在丢弃气溶胶生成装置时方便对电芯21的快速取出，实现对电芯21的回收，达到节能环保的要求，同时丰富了气溶胶生成装置更换电芯的方法。

在一些实施方式中，锁合组件包括导杆31，导杆31的一端通过销轴32可转动设置在底壳2的外壁上，卡接凸起311设置在导杆31朝向锁合解锁滑道的一侧。

在本实施例中，由于锁合组件包括导杆31，将导杆31的一端通过销轴32可转动设置在底壳2的外壁上，使得导杆31可转动的设置在底壳2上，提高导杆31转动的灵活性，使得卡接凸起311在锁合解锁滑道内活动顺畅，卡接凸起311设置在导杆31朝向锁合解锁滑道的一侧，保证卡接凸起311能够插入至锁合解锁滑道内。

在一些实施方式中，外壳1的内壁设置有第一凸起11以在第一凸起11的侧边形成锁合解锁滑道。

在本实施例中，通过在外壳1的内壁设置有第一凸起11以在第一凸起11的侧边形成锁合解锁滑道，具体的，由于第一凸起11凸起于外壳1的内壁，因此，卡接凸起311可以沿这第一凸起11的侧壁进行移动，此时第一凸起11的侧壁为锁合解锁滑道。

在一些实施方式中，第一凸起11具有锁合槽112以及相对设置的第一导向斜边111和第二导向斜边113，第一导向斜边111为与底壳2的插入方向呈第一预设夹角的侧边，锁合槽112设置在第一凸起11上远离外壳1的插入端的位置，当底壳2插入至外壳1内预设位置时，卡接凸起311能够经由第一导向斜边111的导向滑动锁合至锁合槽112内，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311能够从锁合槽112内滑动至第二导向斜边113。

在本实施例中，由于第一凸起11具有锁合槽112以及相背离设置的第一导向斜边111和第二导向斜边113，而且第一导向斜边111为与底壳2的插入方向呈第一预设夹角的侧边，通过锁合槽112设置在第一凸起11上远离外壳1的插入端的位置，当底壳2插入至外壳1内预设位置时，卡接凸起311能够经由第一导向斜边111的导向滑动锁合至锁合槽112内，可以将与导杆31连接的底壳2锁合在外壳1内，防止底壳2沿轴向解锁，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311能够从锁合槽112内滑动至第二导向斜边113，然后将底壳2抽出，将电芯21从底壳2中取出，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯21的取出和安装，操作简易快捷，在丢弃气溶胶生成装置时方便对电芯21的快速取出，实现对电芯21的回收，达到节能环保的要求。

在一些实施方式中，当底壳2插入至外壳1内时，卡接凸起311位于第一导向斜边111远离第二导向斜边113的一侧，导杆31与底壳2之间具有复位弹性件，复位弹性件能够使得导杆31靠近卡接凸起311的一端从第一导向斜边111的一侧向第二导向斜边113的一侧转动。

在本实施例中，当底壳2插入至外壳1内时，卡接凸起311位于第一导向斜边111远离第二导向斜边113的一侧，以保证在插入时卡接凸起311首先与第一导向斜边111相接触，由于在导杆31与底壳2之间设置复位弹性件，而且复位弹性件能够使得导杆31靠近卡接凸起311的一端从第一导向斜边111的一侧向第二导向斜边113的一侧转动，当底壳2插入至外壳1内时，卡接凸起311在第一导向斜边111的导向下同时导杆31在复位弹性件作用下可以使卡接凸起311滑动锁合至锁合槽112内，保证顺利锁合，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311与锁合槽112解锁，此时导杆31在复位弹性件作用下可以使卡接凸起311向第二导向斜边113的方向移动，实现解锁，然后将底壳2抽出，将电芯21从底壳2中取出，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯21的取出和安装，操作简易快捷，达到节能环保的要求，同时丰富了气溶胶生成装置更换电芯的方法。

在一些实施方式中，外壳1的内壁还设置有第二凸起12，第二凸起12设置在与锁合槽112相对的位置，第二凸起12具有第三导向斜边121和第四导向斜边122，第三导向斜边121位于朝向第一导向斜边111的一侧，第四导向斜边122位于朝向第二导向斜边113的一侧，第三导向斜边121和第四导向斜边122相交形成向锁合槽112内延伸的尖角123，当卡接凸起311锁合至锁合槽112内时，尖角123位于卡接凸起311朝向第一导向斜边111的一侧。

在本实施例中，通过在外壳1的内壁设置有第二凸起12，并且将第二凸起12设置在与锁合槽112相对的位置，由于第二凸起12具有第三导向斜边121和第四导向斜边122，第三导向斜边121位于朝向第一导向斜边111的一侧，第四导向斜边122位于朝向第二导向斜边113的一侧，而且第三导向斜边121和第四导向斜边122相交形成向锁合槽112内延伸的尖角123，因此，在锁合过程中第三导向斜边121可以对卡接凸起311进行导向，使得卡接凸起311向锁合槽112滑动，保证卡接凸起311顺利锁合在锁合槽112内，当卡接凸起311锁合至锁合槽112内时，由于尖角123位于卡接凸起311朝向第一导向斜边111的一侧，因此，当沿插入方向按压底壳2时，卡接凸起311与第三导向斜边121相接触并在第三导向斜边121的导向下向第四导向斜边122方向移动，保证顺利解锁，然后将底壳2抽出，将电芯21从底壳2中取出，本实用新型的气溶胶生成装置的方案可反复实现电芯21的取出和安装，操作简易快捷，达到节能环保的要求，同时丰富了气溶胶生成装置更换电芯的方法。

在一些实施方式中，外壳1内固定设置有内壳4，底壳2可轴向移动的套设在内壳4上，内壳4上套设有弹性件5，弹性件5的一端固定设置在内壳4上，弹性件5的另一端固定设置在底壳2上。

在本实施例中，通过在外壳1内固定设置有内壳4，并将底壳2可轴向移动的套设在内壳4上，可以通过内壳4对底壳2的轴向移动进行导向，另外由于在内壳4上套设有弹性件5，并且将弹性件5的一端固定设置在内壳4上，将弹性件5的另一端固定设置在底壳2上，因此在解锁状态时，弹性件5可以使得底壳2沿轴向向远离内壳4的方向移动，使得底壳2可以自动弹出，便于用户操作。

在一些实施方式中，底壳2具有安装腔，安装腔具有装设口22，电芯21经由装设口22装设于安装腔内，内壳4的外壁设置有沿轴向延伸的导向槽41，导向槽41具有限位部411，底壳2内壁设置有滑块23，滑块23位于导向槽41内，在解锁状态且装设口22位于外壳1的外部时，限位部411与滑块23相抵接。

在本实施例中，由于底壳2具有安装腔，而且安装腔具有装设口22，因此可以通过装设口22将电芯21装设于安装腔内，另外在内壳4的外壁设置有沿轴向延伸的导向槽41，导向槽41具有限位部411，在底壳2内壁设置有滑块23，滑块23位于导向槽41内，通过限位部411与导向槽41的配合对底壳2进行导向，在解锁状态且装设口22位于外壳1的外部时，可以通过装设口将电芯21取出，由于限位部411与滑块23相抵接，可以防止解锁状态时底壳2与外壳1完全脱落，而导致发底壳2容易丢失。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括储液杯6、吸嘴7、导气管8以及加热件9，吸嘴7设置于外壳1远离底壳2的一端，储液杯6设置在吸嘴7与底壳2之间，底壳2上设置有进气孔，导气管8穿过储液杯6将进气孔与吸嘴7导通，加热件9设置在导气管8内，导气管8的侧壁上开设有与储液杯6导通的过液孔。

在本实施例中，气溶胶生成装置还包括储液杯6、吸嘴7、导气管8以及加热件9，通过储液杯6储存并对导气管8内的加热件9提供雾化液，通过加热件9加热雾化液生程气溶胶供用户吸食，具体的，吸嘴7设置于外壳1远离底壳2的一端，储液杯6设置在吸嘴7与底壳2之间，底壳2上设置有进气孔，导气管8穿过储液杯6将进气孔与吸嘴7导通，形成气路，加热件9设置在导气管8内，导气管8的侧壁上开设有与储液杯6导通的过液孔，通过过液孔将储液杯6中的雾化液导流至导气管8内的加热件9上。

在一些实施方式中，气溶胶生成装置还包括控制板10，电芯21和加热件9均与控制板10相连接，通过控制板控制气溶胶生成装置的工作状态。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的设备、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置包括外壳，所述外壳的一端沿轴向插设有底壳，所述底壳内设置有电芯，所述底壳可转动的设置有锁合组件，所述锁合组件具有卡接凸起，所述外壳的内壁设置有与所述卡接凸起相配合的锁合解锁滑道，当所述底壳插入至所述外壳内预设位置时，所述卡接凸起与所述锁合解锁滑道具有使得所述底壳锁合于外壳上的锁合状态，当沿插入方向按压所述底壳时，所述卡接凸起与所述锁合解锁滑道具有使得所述底壳与所述外壳相解锁的解锁状态。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述锁合组件包括导杆，所述导杆的一端通过销轴可转动设置在所述底壳的外壁上，所述卡接凸起设置在所述导杆朝向所述锁合解锁滑道的一侧。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述外壳的内壁设置有第一凸起，所述第一凸起的侧边形成所述锁合解锁滑道。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述第一凸起具有锁合槽以及相背离设置的第一导向斜边和第二导向斜边，所述第一导向斜边为与所述底壳的插入方向呈第一预设夹角的侧边，所述锁合槽设置在所述第一凸起上远离所述外壳的插入端的位置。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于：当所述底壳插入至所述外壳内时，所述卡接凸起位于所述第一导向斜边远离所述第二导向斜边的一侧，所述导杆与所述底壳之间具有复位弹性件，所述复位弹性件能够使得所述导杆靠近所述卡接凸起的一端从所述第一导向斜边的一侧向所述第二导向斜边的一侧转动。

6.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述外壳的内壁还设置有第二凸起，所述第二凸起设置在与所述锁合槽相对的位置，所述第二凸起具有第三导向斜边和第四导向斜边，所述第三导向斜边和所述第四导向斜边相交形成尖角，当所述卡接凸起锁合至所述锁合槽内时，所述尖角位于所述卡接凸起朝向所述第一导向斜边的一侧。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述外壳内固定设置有内壳，所述底壳可轴向移动的套设在所述内壳上，所述内壳上套设有弹性件，所述弹性件的一端固定设置在所述内壳上，所述弹性件的另一端固定设置在所述底壳上。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述底壳具有安装腔，所述安装腔具有装设口，所述电芯经由所述装设口装设于所述安装腔内，所述内壳的外壁设置有沿轴向延伸的导向槽，所述导向槽具有限位部，所述底壳内壁设置有滑块，所述滑块位于所述导向槽内，在所述解锁状态且所述装设口位于所述外壳的外部时，所述限位部与所述滑块相抵接。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置还包括储液杯、吸嘴、导气管以及加热件，所述吸嘴设置于所述外壳远离所述底壳的一端，所述储液杯设置在所述吸嘴与所述底壳之间，所述底壳上设置有进气孔，所述导气管穿过所述储液杯将所述进气孔与所述吸嘴导通，所述加热件设置在所述导气管内，所述导气管的侧壁上开设有与所述储液杯导通的过液孔。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于：所述气溶胶生成装置还包括控制板，所述电芯和所述加热件均与所述控制板相连接。