CN219781480U - 一种防农药残留的大豆清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防农药残留的大豆清洗机，包括安装架主体，安装架主体下方设置有第一压泵，第一压泵一侧安装有第二压泵，第二压泵上方设置有带动大豆输送的传动机构，传动机构一侧设置有可将输送的大豆进行翻转的转筒；第一蜗杆电机用于蜗杆旋转轴带动传动齿轮配合传动带对大豆进行输送，分隔条可以对大豆进行阻隔，防止大豆在放置时直接落入清洗机内，转盘由第二蜗杆电机带动旋转，对输送完成的大豆进行表面翻转，再通过储液箱内加入的臭氧水对大豆上的农药进行清除，再由翻转板旋转带动大豆进行二次浸液，解决大豆表面残存农药的问题。

Description

一种防农药残留的大豆清洗机

技术领域

本实用新型涉及食品处理领域，特别涉及一种防农药残留的大豆清洗机。

背景技术

随着环保意识的增强，农药对环境的污染日益受到重视，人们开始研究利用各种方法去除农产品表面的残留农药；在对大豆的清洗中，使用较多的方法是使用清水或者高温对大豆的农药残留进行去除，但是清水清洗大豆对其农药残留的去除效果不佳，而且大豆的烘烤温度具有上限，温度过高会使大豆表面产生焦点，温度过低大豆表面的农药残留去除效果有限，从而影响大豆在食用时对人体产生危害，因此提出一种防农药残留的大豆清洗机。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种防农药残留的大豆清洗机，包括安装架主体，安装架主体下方设置有第一压泵，第一压泵一侧安装有第二压泵，第二压泵上方设置有带动大豆输送的传动机构，传动机构一侧设置有可将输送的大豆进行翻转的转筒。

进一步的，转筒外壁设置有横向环形阵列的滤孔，且转筒外壁还设置有环形阵列的翻转板。

进一步的，翻转板呈矩形，且最下方的翻转板侧端还设置有位置持平的滤板。

进一步的，滤板头端呈倾斜的三角状。

进一步的，传动机构包括旋转轴，设于安装架主体1上方一侧；

传动齿轮，与旋转轴固定，传动齿轮设于旋转轴两端；

传动带，设于传动齿轮外输出端。

进一步的，传动带端面还设置有阵列的分隔条。

进一步的，安装架主体一侧还设置有便于加入配套的臭氧水的储液箱。

有益效果：第一蜗杆电机用于蜗杆旋转轴带动传动齿轮配合传动带对大豆进行输送，分隔条可以对大豆进行阻隔，防止大豆在放置时直接落入清洗机内，转盘由第二蜗杆电机带动旋转，对输送完成的大豆进行表面翻转，再通过储液箱内加入的臭氧水对大豆上的农药进行清除，再由翻转板旋转带动大豆进行二次浸液，解决大豆表面残存农药的问题。

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型整体半剖面结构示意图。

图4为本实用新型图2的A处结构示意图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：安装架主体1、放液口101、第一压泵2、控制阀201、第一进液管202、第一出液管203、储液箱204、第二压泵3、第二出液管301、第二吸液管302、滤板4、斜板401、传动带5、分隔条501、传动齿轮6、旋转轴601、第一蜗杆电机602、第二电机安装座7、第二蜗杆电机701、转筒702、滤孔702-1、翻转板703。

实施方式

请参考图1至图4；

本实施例提供了一种防农药残留的大豆清洗机，包括安装架主体1，安装架主体1下方设置有第一压泵2，第一压泵2一侧安装有第二压泵3，第二压泵3上方设置有带动大豆输送的传动机构，传动机构一侧设置有可将输送的大豆进行翻转的转筒702；参考图1，安装架主体1底部四角设置配套的支撑盘来提高支撑力，同时安装架主体1为空心结构，底部还设置有带滤孔的出液孔，便于将放入的臭氧水完成除药后进行排出。

实施例中，参考图1至图4，传动机构包括旋转轴601，设于安装架主体1上方一侧；

传动齿轮6，与旋转轴601固定，传动齿轮6设于旋转轴601两端；

传动带5，设于传动齿轮6外输出端，而且传动带5端面还设置有阵列的分隔条501，分隔条501可以对放入传动带5上的大豆进行阻隔，防止大豆在放置时直接落入清洗机内，其中第一蜗杆电机602通过配套的安装板固定在安装架主体1的上方侧端，第一蜗杆电机602通电时带动旋转轴601旋转，同时使传动齿轮6带动传动带5进行移动，使得放入的大豆能够被平稳的运输。

实施例中，参考图1至图3，转筒702外壁设置有横向环形阵列的滤孔702-1，且转筒702外壁还设置有环形阵列的翻转板703，而且翻转板703呈矩形，且最下方的翻转板703侧端还设置有位置持平的滤板4，转筒702一侧设置有配套的第二蜗杆电机701，第二蜗杆电机701通过第二电机安装座7固定在安装架主体1的侧端，当第二蜗杆电机701通电时，通过配套的连接轴使转筒702进行旋转，同时转筒702进行旋转会带动转筒702外壁环形阵列的翻转板703进行旋转，翻转板703进行旋转时会将由传动带5带动运输的大豆进行二次翻转，而配套的臭氧水经过滤孔702-1回流到清洗机内，达到大豆的二次清洗，进一步使大豆残留的农药进行清洗，滤板4可以使大豆留在滤板4上，而臭氧水可以由安装架主体1底部的出液孔进行排出，进一步提高大豆上农药的清洗效率。

进一步的，滤板4的端面呈倾斜的三角状，可以使侧端的大豆能够向翻转板703一侧滑动，提高翻转板703对大豆的翻转面积，而且最下方的翻转板703与滤板4端面持平，便于翻转板703能够对更多的大豆进行二次翻转。

实施例中，参考图2至图3，安装架主体1一侧还设置有便于加入配套的臭氧水的储液箱204，储液箱204与第一压泵2通过第一进液管202进行连接，而且第一进液管202上还设置有配套的控制阀201，便于对储液箱204内的臭氧水量进行控制，臭氧水浓度在大于5ppm时，具有超强的杀菌能力，第一压泵2的第一出液管203将储液箱204内的臭氧水进行排出进入安装架主体1内，而第二压泵3通过一端的第二吸液管302将安装架主体1内的一次对大豆完成清除的臭氧水吸出，再由第二出液管301重新排入安装架主体1内，完成循环流动，提高臭氧水对大豆农药的反应效率。

工作原理：首先，将大豆放入传动带5的分隔条501上，第一蜗杆电机602通电时带动旋转轴601旋转，同时使传动齿轮6带动传动带5进行移动，使得放入的大豆能够被平稳的运输到安装架主体1内，然后储液箱204内加入臭氧水，由第一压泵2通过第一进液管202进行连接，而且第一进液管202上还设置有配套的控制阀201，便于对储液箱204内的臭氧水量进行控制，第一压泵2的第一出液管203将储液箱204内的臭氧水进行排出进入安装架主体1内，而第二压泵3通过一端的第二吸液管302将安装架主体1内的一次对大豆完成清除的臭氧水吸出，再由第二出液管301重新排入安装架主体1内，完成循环流动，提高臭氧水对大豆农药的反应效率，最后第二蜗杆电机701通电，通过配套的连接轴使转筒702进行旋转，同时转筒702进行旋转会带动转筒702外壁环形阵列的翻转板703进行旋转，翻转板703进行旋转时会将由传动带5带动运输的大豆进行二次翻转，而配套的臭氧水经过滤孔702-1回流到清洗机内，达到大豆的二次清洗，进一步使大豆残留的农药进行清洗，滤板4可以使大豆留在滤板4上，而臭氧水可以由安装架主体1底部的出液孔进行排出，进一步提高大豆上农药的清洗效率。

Claims (7)

1.一种防农药残留的大豆清洗机，包括安装架主体（1），安装架主体（1）下方设置有第一压泵（2），第一压泵（2）一侧安装有第二压泵（3），其特征在于：第二压泵（3）上方设置有带动大豆输送的传动机构，传动机构一侧设置有可将输送的大豆进行翻转的转筒（702）。

2.根据权利要求1所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：转筒（702）外壁设置有横向环形阵列的滤孔（702-1），且转筒（702）外壁还设置有环形阵列的翻转板（703）。

3.根据权利要求2所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：翻转板（703）呈矩形，且最下方的翻转板（703）侧端还设置有位置持平的滤板（4）。

4.根据权利要求2所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：滤板（4）头端呈倾斜的三角状。

5.根据权利要求1所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：传动机构包括旋转轴（601），设于安装架主体(1)上方一侧；

传动齿轮（6），与旋转轴（601）固定，传动齿轮（6）设于旋转轴（601）两端；

传动带（5），设于传动齿轮（6）外输出端。

6.根据权利要求5所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：传动带（5）端面还设置有阵列的分隔条（501）。

7.根据权利要求1所述防农药残留的大豆清洗机，其特征在于：安装架主体（1）一侧还设置有便于加入配套的臭氧水的储液箱（204）。