CN219778729U - 一种矿用防爆开关智能除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用防爆开关智能除湿装置。本实用新型的装置包括：温湿度控制器通过直流继电器控制除湿模块的开闭；温湿度控制器与温湿度感应器连接；设备机箱内设置第一分隔板，设备机箱内部分成防爆开关主体空间和智能除湿空间，第一分隔板上设有出气阀和进气阀；温湿度控制器与出气阀和进气阀连接；除湿模块一侧设有进气口，与出气阀连接，除湿模块另一侧设有出气口，与进气阀连接；抽风机设在进气管内，引风机设在出气管内；除湿模块下方设有排湿口和湿气积攒器，排湿口将湿气排入湿气积攒器内。本实用新型能够根据湿度情况自动进行除湿干燥，节省成本，同时结构简单，不影响矿用防爆开关自身功能的实现，除湿效率高。

Description

一种矿用防爆开关智能除湿装置

技术领域

本实用新型涉及防爆开关技术领域，具体涉及一种矿用防爆开关智能除湿装置。

背景技术

在煤矿行业、油漆、木材加工、水泥加工、船务和污水处理等环境中，都需要用到防爆开关，防爆开关可以在较为危险的恶劣环境中避免粉尘等的爆炸，有效的提高了操作的安全性，提供一个安全、可靠、抗干扰、容易分断的连接的应用装置，在易燃易爆的工作环境中有效避免开关电路时电弧火花的产生，避免电弧火花与工作环境中的粉尘接触发生爆燃爆炸，防爆开关的使用，有效的保护了此类恶劣环境中工作人员的人身安全。

现有的防爆开关种类较多，但是并不具有良好的使用寿命和较高的除湿能力，对于较为潮湿的环境中工作的防爆开关，通常采用放置硅胶干燥剂的方法，但是干燥剂对于不同环境能起到的防护作用是有限的，对于潮气大的环境，干燥剂可能会过早失去吸潮作用，若更换不及时，湿气及水汽对开关元件造成短路及锈蚀的损坏，防爆开关轻则失去作用，重则烧毁开关及其关联设备，带来不可估量的损失，大大降低了使用寿命，降低了防爆开关的安全系数。

而现有的技术方案中，如申请公告号为CN 112927962 A的一种矿用防爆开关智能除湿装置，通过灰尘滤网和干燥环对进入开关装置中的空气进行干燥，通过加热电阻丝对干燥后的空气进行加热，提高进入开关装置中干燥空气的温度，将附着在开关装置中的水分快速蒸发后配合吸风机和排气口排出，保证开关装置内部的干燥，保证除湿干燥的效果，但是这种除湿方式，不够智能化，还是需要人工操作，不能根据湿度情况自动除湿。

如授权公告号为CN 204885836 U的一种封闭式开关柜智能除湿装置，柜体内设置隔板将柜体分割成多个低压室，低压室下方为除湿器，除湿器主要为除湿装置，除湿装置内设置干燥剂滤芯，进而达到除湿的目的，但是这种除湿方式需要及时更换干燥剂滤芯，且除湿量由干燥剂滤芯的容纳量决定，除湿效率不高，需要人工更换，增加人工成本，而且多个低压室分隔开来，结构复杂，且容易影响开关柜内自身功能的实施。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种矿用防爆开关智能除湿装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种矿用防爆开关智能除湿装置，能够根据湿度情况自动进行除湿干燥，更加智能化，不需要人工操作，节省人力和时间成本，同时结构简单，不影响矿用防爆开关自身功能的实现，除湿效率高。

为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：

一种矿用防爆开关智能除湿装置，包括设备机箱，所述设备机箱内设置第一分隔板，所述第一分隔板将设备机箱内部分割成防爆开关主体空间和智能除湿空间，所述第一分隔板上一侧设有出气阀，另一侧设有进气阀；

所述出气阀和进气阀将防爆开关主体空间和智能除湿空间联通起来；

还包括温湿度传感器、出气管、抽风机、进气管、引风机、直流电源、变压器、温湿度控制器、除湿模块、直流继电器；

所述温湿度传感器设在防爆开关主体空间内；

所述直流电源向温湿度控制器、温湿度传感器、直流继电器和除湿模块提供电源，所述温湿度控制器通过直流继电器控制除湿模块的开闭；

所述温湿度控制器与温湿度传感器连接；

所述直流继电器与除湿模块连接；

所述温湿度传感器根据温湿度向温湿度控制器传递信号；

所述温湿度控制器同时与出气阀和进气阀连接，根据温湿度传感器传递的信号来决定出气阀和进气阀的开闭；

所述除湿模块一侧设有进气口，进气口通过进气管与出气阀直接连接，除湿模块另一侧设有出气口，出气口通过出气管与进气阀直接连接；

所述抽风机设在进气管内，所述引风机设在出气管内。

所述除湿模块内置除湿控制器，直流继电器与除湿控制器连接；除湿控制器根据温湿度控制器的指令决定除湿空间的温度和目标温湿度；所述除湿模块下方设有排湿口和湿气积攒器，排湿口将湿气排入湿气积攒器内。

优选地，还包括第二分隔板，所述第二分隔板设在第一分隔板和除湿模块之间，将除湿模块的进气口和出气口分隔在两个空间，进而保证除湿效果，防止因管道漏气导致未被除湿的气体与已除湿的气体混合在一起，起到保险作用。

优选地，所述排湿口设在除湿模块下方，并与湿气积攒器连接，排湿口和湿气积攒器一体形成分隔结构，将除湿模块的进气口和出气口分隔在两个空间，进而保证除湿效果，防止因管道漏气导致未被除湿的气体与已除湿的气体混合在一起，起到保险作用。

优选地，所述第一分隔板将将设备机箱内部分割成上下两部分空间，上部分为防爆开关主体空间，下部分为除湿空间。

优选地，所述温湿度传感器设置两个以上，均布在第一分隔板上，进而全方位进行温湿度的检测

优选地，还包括真空磁力启动器，所述真空磁力启动器连接在直流继电器和除湿模块之间，起到过载保护的作用。

优选地，所述温湿度控制器采用数显温湿度智能控制器。

优选地，所述变压器规格为交流380V/660V变交流36V。

优选地，所述直流电源采用交流36V变直流12V的电源模块。

优选地，所述直流继电器电压为12V。

优选地，所述除湿模块直流12V，功率为50W。

优选地，所述设备机箱底端设有支撑腿。

上述除湿模块为现有技术设备，已经成熟，可以直接使用，让热空气通过冷凝管，降低对水的溶解度，水分子从热空气中析出聚集在冷凝管的表面，然后滴落到了集水器中，通过反复多次循环，空气中的水蒸气含量就会降低，这就是除湿原理。本实用新型中湿气积攒器即为集水器。

优选地， 所述湿气积攒器设有排水管，能够直接排水，避免人工操作。

具体地，在使用时，变压器与市电连接，并将交流380V或660V转变成36V，直流电源为向温湿度控制器、温湿度传感器、直流继电器、真空磁力启动器和除湿模块提供36V的电源，温湿度传感器对防爆开关主体空间内的温湿度实时检测，并将检测到的温湿度值传递至温湿度控制器，温湿度控制根据温湿度值与设定温湿度值的对比，并发送指令来控制直流继电器的通断以及出气阀和进气阀的开闭，控制除湿模块的运行和中断，直至温湿度达到标准；

具体来说，温湿度传感器对防爆开关主体空间内的温湿度实时检测，当温湿度高于标准时，温湿度控制器启动出气阀、抽风机以及除湿模块，抽风机将防爆开关主体空间内的空气抽到除湿模块内，除掉的水分聚积在湿气积攒器内，经过除湿的空气经过出气口和出气管以及进气阀返回至防爆开关主体空间，进而实现一次除湿操作，经过反复多次的循环操作，最后当温湿度达到标准后，出气阀和进气阀关闭，除湿模块停止运作，即完成除湿工作。

待温湿度又提高至高于标准时，再次启动除湿工作，重复上述工作即可。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型通过在设备机箱内设有温湿度传感器和温湿度控制器，实现机箱内部温湿度的智能自动控制，更加智能化，不需要人工操作，节省人力和时间成本。

本实用新型通过在直流继电器和除湿模块之间设置真空磁力启动器，进而起到过载保护的作用。

本实用新型通过将设备机箱内部空间分隔成两个空间，能够保证防爆开关周围空气的湿度保持在标准值上。

本实用新型通过将设备机箱内部空间分隔成两个空间，简化内部结构，不会影响到防爆开关的自身功能实现。

本实用新型通过设置第二分隔板和排湿口、湿气积攒器，将除湿模块的进气口和出气口分隔开来，进而保证除湿效果，防止因管道漏气导致未被除湿的气体与已除湿的气体混合在一起，起到保险作用。

采用上述方案，本实用新型能够根据湿度情况自动进行除湿干燥，更加智能化，不需要人工操作，节省人力和时间成本，同时结构简单，不影响矿用防爆开关自身功能的实现，除湿效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的结构流程图。

1-设备机箱，2-防爆开关主体空间，3-第一分隔板，4-温湿度传感器，5-出气阀，6-进气阀，7-出气管，8-抽风机，9-进气管，10-引风机，11-直流电源，12-变压器，13-温湿度控制器，14-除湿模块，15-直流继电器，16-出气口，17-排湿口，18-湿气积攒器，19-第二分隔板，20-进气口。

实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1~2所示，一种矿用防爆开关智能除湿装置，包括设备机箱1，所述设备机箱1内设置第一分隔板3，所述第一分隔板3将设备机箱1内部分割成防爆开关主体空间2和智能除湿空间，所述第一分隔板3上一侧设有出气阀5，另一侧设有进气阀6；

所述出气阀5和进气阀6将防爆开关主体空间2和智能除湿空间联通起来；

还包括温湿度传感器4、出气管7、抽风机8、进气管9、引风机10、直流电源11、变压器12、温湿度控制器13、除湿模块14、直流继电器15；

所述温湿度传感器4设在防爆开关主体空间2内；

所述直流电源11向温湿度控制器13、温湿度传感器4、直流继电器15和除湿模块14提供电源，所述温湿度控制器13通过直流继电器15控制除湿模块14的开闭；

所述温湿度控制器13同时与温湿度传感器4和直流继电器15连接，所述直流继电器15与除湿模块14连接；所述温湿度传感器4根据温湿度向温湿度控制器13传递信号；

所述温湿度控制器13同时与出气阀5和进气阀6连接，根据温湿度传感器4传递的信号来决定出气阀5和进气阀6的开闭；

所述除湿模块14一侧设有进气口20，进气口20通过进气管9与出气阀5直接连接，除湿模块14另一侧设有出气口16，出气口16通过出气管7与进气阀6直接连接；

所述抽风机8设在进气管9内，所述引风机10设在出气管7内。

所述除湿模块14内置除湿控制器，直流继电器15与除湿控制器连接；除湿控制器根据温湿度控制器13的指令决定除湿空间的温度和目标温湿度；所述除湿模块14下方设有排湿口17和湿气积攒器18，排湿口17将湿气排入湿气积攒器18内。

优选地，还包括第二分隔板19，所述第二分隔板19设在第一分隔板3和除湿模块14之间，将除湿模块14的进气口和出气口分隔在两个空间，进而保证除湿效果，防止因管道漏气导致未被除湿的气体与已除湿的气体混合在一起，起到保险作用。

优选地，所述排湿口17设在除湿模块14下方，并与湿气积攒器18连接，排湿口17和湿气积攒器18一体形成分隔结构，将除湿模块14的进气口20和出气口16分隔在两个空间，进而保证除湿效果，防止因管道漏气导致未被除湿的气体与已除湿的气体混合在一起，起到保险作用。

优选地，所述第一分隔板3将将设备机箱1内部分割成上下两部分空间，上部分为防爆开关主体空间2，下部分为除湿空间。

优选地，所述温湿度传感器4设置两个以上，均布在第一分隔板3上，进而全方位进行温湿度的检测

优选地，还包括真空磁力启动器，所述真空磁力启动器连接在直流继电器15和除湿模块14之间，起到过载保护的作用。

优选地，所述温湿度控制器13采用数显温湿度智能控制器。

优选地，所述变压器12规格为交流380V/660V变交流36V。

优选地，所述直流电源11采用交流36V变直流12V的电源模块。

优选地，所述直流继电器15电压为12V。

优选地，所述除湿模块14直流12V，功率为50W。

优选地，所述设备机箱1底端设有支撑腿。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿用防爆开关智能除湿装置，包括设备机箱、温湿度传感器、直流电源、温湿度控制器、除湿模块、直流继电器、变压器，所述直流电源向温湿度控制器、温湿度传感器、直流继电器和除湿模块提供电源，所述温湿度控制器通过直流继电器控制除湿模块的开闭；所述温湿度控制器同时与温湿度传感器和直流继电器连接，所述直流继电器与除湿模块连接；其特征在于：所述设备机箱内设置第一分隔板，所述第一分隔板将设备机箱内部分割成防爆开关主体空间和智能除湿空间，所述第一分隔板上一侧设有出气阀，另一侧设有进气阀；所述温湿度控制器与出气阀和进气阀连接；还包括出气管、抽风机、进气管、引风机，所述除湿模块一侧设有进气口，进气口通过进气管与出气阀连接，除湿模块另一侧设有出气口，出气口通过出气管与进气阀连接；所述抽风机设在进气管内，所述引风机设在出气管内；所述除湿模块内置除湿控制器，直流继电器与除湿控制器连接；所述除湿模块下方设有排湿口和湿气积攒器，排湿口将湿气排入湿气积攒器内。

2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：还包括第二分隔板，所述第二分隔板设在第一分隔板和除湿模块之间，将除湿模块的进气口和出气口分隔在两个空间。

3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述排湿口设在除湿模块下方，并与湿气积攒器连接，排湿口和湿气积攒器一体形成分隔结构，将除湿模块的进气口和出气口分隔在两个空间。

4.根据权利要求3所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述第一分隔板将设备机箱内部分割成上下两部分空间，上部分为防爆开关主体空间，下部分为除湿空间。

5.根据权利要求4所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述温湿度传感器设置两个以上，均布在第一分隔板上。

6.根据权利要求5所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：还包括真空磁力启动器，所述真空磁力启动器连接在直流继电器和除湿模块之间，起到过载保护的作用。

7.根据权利要求6所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述温湿度控制器采用数显温湿度智能控制器。

8.根据权利要求7所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述设备机箱底端设有支撑腿。

9.根据权利要求8所述的一种矿用防爆开关智能除湿装置，其特征在于：所述变压器规格为交流380V/660V变交流36V；所述直流电源采用交流36V变直流12V的电源模块；所述直流继电器电压为12V；所述除湿模块直流12V，功率为50W。