CN219777049U - 一种镜片检测用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片检测用夹具，其包括夹持组件，所述夹持组件上设置有第一基准面和第二基准面和至少一个空间位置可调的限位板，所述第一基准面与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第一接触点，所述第二基准面与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第二接触点，所述限位板与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第三接触点，所述第一接触点、所述第二接触点和所述第三接触点位于同一平面内。本实用新型具有结构简单、重复精度高的优点，其提高了人工装夹眼镜镜片后的重复定位精度问题。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种头戴式设备检测用夹具，属于头戴式设备检测技术领域，具体公开了一种镜片检测用夹具。
背景技术
AR/VR头戴式设备(HMD)在各个领域中的应用已日渐普遍，例如用于生产线上的机器操作辅助、医疗产业、交通或娱乐产业等。如何让用户佩戴AR/VR头戴式设备时尽可能舒适地体验在虚拟世界的沉浸感，并通过语言、手势等与虚拟环境实时交流，是设备开发人员及制造厂的重大挑战。AR/VR头戴式设备的类型包括AR/VR眼镜，AR/VR眼镜在检测时通常会配置一款辅助治具，保证AR/VR眼镜的夹持和定位，相关结构可以参考中国实用新型专利CN216899549U的说明书，需要指出，上述虽然能够对AR/VR眼镜的实现定位和夹持，但是其无法直接用于AR/VR眼镜的projector制程中对AR/VR眼镜镜片的定位夹持；目前市场上关于AR/VR眼镜的projector制程相关测试仪器很少出现，AR/VR眼镜的projector检测的技术攻关逐渐成为行业的热门，在AR/VR眼镜的projector制程中对AR/VR眼镜镜片检测时，通常需要保持AR/VR眼镜镜片上的微显示器处于垂直面或水平面上，这样易于使用光谱仪或者特定镜头对其进行标准测试，由于AR/VR眼镜镜片通常采用人工上料，为了保证检测AR/VR眼镜镜片的检测精度，故同人工夹AR/VR眼镜镜片的重复定位精度将直接影响到同批次AR/VR眼镜镜片的检测精度，现有的治具一般只能实现眼镜镜片的三方向固定，其无法保证眼镜镜片的重复定位精度问题，故亟待开发一种特定的用于辅助定位AR/VR眼镜镜片的夹具，实现人工装夹眼镜镜片后的重复定位精度问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种镜片检测用夹具，其具有结构简单、重复精度高的优点，其提高了人工装夹眼镜镜片后的重复定位精度问题。
本实用新型公开了一种镜片检测用夹具，其包括用于沿两两相互垂直的三个轴向固定定位镜片模组的夹持组件，所述夹持组件上设置有第一基准面和第二基准面和至少一个空间位置可调的限位板，所述第一基准面与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第一接触点，所述第二基准面与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第二接触点，所述限位板与所述镜片模组的外轮廓面接触形成第三接触点，所述第一接触点、所述第二接触点和所述第三接触点位于同一平面内。
在本实用新型的一种优选实施方案中，包括两个沿第一轴向间隔布置的所述限位板，两个所述限位板与所述镜片模组的外轮廓面接触形成两个第三接触点，一个所述第三接触点和所述第一接触点的连线形成第一基准边，另一个所述第三接触点和所述第二接触点的连线形成第二基准边。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述限位板上设置有用于与所述镜片模组的外轮廓面接触的圆弧曲面或圆球面。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述限位板上设置有腰型孔，所述限位板通过穿过所述腰型孔的锁紧件和套装于锁紧件上的压缩弹簧连接于所述夹持组件上。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述限位板上设置有用于与所述镜片模组的前端面接触的阻挡零件，所述夹持组件上设置有用于所述镜片模组的后端面接触的前后压块。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述前后压块上设置有腰型孔，所述前后压块通过穿过所述腰型孔的锁紧件和套装于所述锁紧件上的压缩弹簧连接于所述夹持组件上。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹持组件包括眼镜片支撑板，所述眼镜片支撑板上设置有沿镜片模组宽度方向间隔布置的第二限位板和第一限位板，所述第二限位板或所述第一限位板上连接有沿镜片模组宽度方向延伸布置的弹性夹持组件。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述夹持组件包括眼镜片支撑板，所述眼镜片支撑板上设置有沿所述镜片模组的厚度方向间隔布置的支撑块和压块，所述压块上设置有沿镜片模组厚度方向延伸布置的弹性夹持组件。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述第二限位板和第一限位板上通过锁紧件和压缩弹簧连接有可旋转和位移的上下压块。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述弹性夹持组件包括带有挡杆的拉伸杆和套装于所述拉伸杆上的压缩弹簧。
在本实用新型的一种优选实施方案中，所述镜片模组的类型包括AR眼镜镜片、VR眼镜镜片。
本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、夹持稳定、重复定位精度高的优点，其相比于现有市场上的AR/VR眼镜镜片的夹治具方案，该方案不仅可以实现本身就不规则的AR/VR眼镜镜片的夹紧固定；还可以实现每次重新装夹镜片后，AR/VR眼镜镜片的姿态位置不用做调整，就可以保持一致性，解决了AR/VR眼镜镜片的人工装夹效率以及装夹定位的精准性，提高了相机检测的精准性；
进一步的，本实用新型的限位板上设置有用于与镜片模组的外轮廓面接触的圆弧曲面或圆球面，限位板上设置有腰型孔，限位板通过穿过腰型孔的锁紧件连接于夹持组件上，该结构设计能够提高本实用新型的兼容性，使其能够适配各种带有不规则曲面形状的外轮廓的AR/VR眼镜片模组的检测；
进一步的，本实用新型的限位板上设置有用于与镜片模组的前端面接触的阻挡零件，夹持组件上设置有用于镜片模组的后端面接触的前后压块，该结构能够更加稳定的为AR/VR眼镜片模组提供厚度方向的限位支撑；
进一步的，本实用新型的前后压块上设置有腰型孔，前后压块通过穿过腰型孔的锁紧件连接于夹持组件上，该结构设计能够适配各种带有不规则曲面形状的外轮廓的AR/VR眼镜片模组的限位；
进一步的，本实用新型的夹持组件为带有弹簧的柔性夹持单元，其能够不仅结果简单，而且能够方便AR/VR眼镜片模组的夹持定位，同时夹持AR/VR眼镜片模组时不对其造成刚性冲击；
进一步的，本实用新型适用于所有类型的镜片，特别适用于AR眼镜镜片、VR眼镜镜片的定位。
附图说明
图1是本实用新型一种镜片检测用夹具的后轴测试图；
图2是本实用新型一种镜片检测用夹具的前轴测试图；
图3是本实用新型一种镜片检测用夹具的爆炸视图；
图4是本实用新型一种镜片检测用夹具的正视图；
图5是本实用新型一种镜片检测用夹具的示意图；
图中：1-镜片模组；2-眼镜片支撑板；3-第二限位板；4-第一限位板；5-支撑块；6-第二拉伸杆；7-推块；8-第一限位柱；9-第一压缩弹簧；10-压块；11-滑动块；12-第一拉伸杆；13-挡杆；14-挡块；15-第一台阶螺丝；16-上下压块；17-第二压缩弹簧；18-安装孔；19-第一阻挡零件；20-第一旋钮；21-第二阻挡零件；22-前后压块；23-第二台阶螺丝；24-第三压缩弹簧。
具体实施方式
下面通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型包括用于沿两两相互垂直的三个轴向固定定位镜片模组1的夹持组件，夹持组件上设置有第一基准面和第二基准面和至少一个空间位置可调的限位板，第一基准面与镜片模组1的外轮廓面接触形成第一接触点，第二基准面与镜片模组1的外轮廓面接触形成第二接触点，限位板与镜片模组1的外轮廓面接触形成第三接触点，第一接触点、第二接触点和第三接触点位于同一平面内。
优选地，如图4所示，本实用新型的第一限位板4垂直方向的台阶面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点A(即第一接触点)，第二阻挡零件21顶部圆弧曲面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点B(即一个第三接触点)，两点限位形成一条左右方向的基准边；第一阻挡零件19顶部圆弧曲面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点D(即第二接触点)，支撑块5上下方向台阶面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点C(即一个第三接触点)，两点限位形成一条上下方向的基准边。从而设计设置了左右以及上下方向的基准。
优选地，限位板上设置有用于与镜片模组1的外轮廓面接触的圆弧曲面或圆球面，圆弧曲面或圆球面与镜片模组1的外轮廓面接触接触后形成第三接触点。
优选地，限位板上设置有腰型孔，限位板通过穿过腰型孔的锁紧件和套装于锁紧件上的压缩弹簧连接于夹持组件上，限位板可以绕腰型孔的长度方向伸缩，通缩限位板可以绕锁紧件旋转，故限位板具有2个自由度，从而提高了限位板的兼容性，锁紧件可以选用台阶螺丝。
优选地，限位板上设置有用于与镜片模组1的前端面接触的阻挡零件，夹持组件上设置有用于镜片模组1的后端面接触的前后压块22，此处的前端面、后端面的定义为：AR/VR眼镜片模组前/后边缘的非发光区域位置，阻挡零件和前后压块22配合沿厚度方向夹持AR/VR眼镜片，前后压块22通过压缩弹簧、锁紧件与第一限位板4连接。
优选地，阻挡零件和限位板采用一体式结构设计。
优选地，前后压块22上设置有腰型孔，前后压块22通过穿过腰型孔的锁紧件和套装于锁紧件上的压缩弹簧连接于夹持组件上，前后压块22通过压缩弹簧、锁紧件与第一限位板4连接，即前后压块22为浮动压接连接于第一限位板4上。
优选地，夹持组件包括眼镜片支撑板2，眼镜片支撑板2的上端面为第一基准面，眼镜片支撑板2上设置有沿镜片模组1宽度方向间隔布置的第二限位板3和第一限位板4，第二限位板3或第一限位板4上连接有沿镜片模组1宽度方向延伸布置的弹性夹持组件，第一限位板4的内侧面为第二基准面。
优选地，第二限位板3和第一限位板4之间的间距可调整，即可以将第一限位板4固接于眼镜片支撑板2上，第二限位板3可锁止的滑动配合连接于眼镜片支撑板2上，第二限位板3选用L板，第二限位板3上设置腰型孔和锁紧螺栓。
优选地，夹持组件包括眼镜片支撑板2，眼镜片支撑板2上设置三组柔性压紧单元，三组柔性压紧单元包括眼镜片支撑板2上设置有沿镜片模组1的厚度方向间隔布置的支撑块5和压块10，压块10上设置有沿镜片模组1厚度方向延伸布置的弹性夹持组件。第二限位板3和第一限位板4上通过锁紧件和第二压缩弹簧17连接有可旋转和位移的上下压块16。弹性夹持组件包括带有挡杆的拉伸杆和套装于拉伸杆上的压缩弹簧。
优选地，镜片模组1的类型包括AR眼镜镜片、VR眼镜镜片。
本实用新型的一个具体实施例中，采用了四个接触点重复精确定位镜片模组1的技术原理如下：
1.由于AR/VR眼镜片模组形状外轮廓为一个不规则曲面形状，在镜片模组1的X方向和Y方向的限位用到两点接触式限位方法。
2.本实用新型选取Y方向的两接触点A和B作为基准点，形成一条基准边；选取X方向的两接触点C和D作为基准点，形成一条基准边，如图4所示。
3.本实用新型的第一限位板4垂直方向的台阶面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点A，第二阻挡零件21顶部圆弧曲面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点B，两点限位形成一条左右方向的基准边；第一阻挡零件19顶部圆弧曲面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点D，支撑块5上下方向台阶面与镜片模组1的外轮廓曲面形成接触点C，两点限位形成一条上下方向的基准边。从而设计设置了左右以及上下方向的基准。
4.本实用新型的第一阻挡零件19与第二阻挡零件21顶部台阶面设计为圆弧面，松动第一旋钮20，可以调整第一阻挡零件19与第二阻挡零件21的角度和位置，适配限位若干不同曲面轮廓的镜片模组1。
5.本实用新型的左右方向的压紧机构采用了压缩弹簧，柔性压紧，可以保护镜片；并且操作上采用了凸轮机构，如图4所示位置，旋转第二拉伸杆6一定角度，使旋转第二拉伸杆6的右端面凸轮轮廓远离第一限位柱8轮廓，从而第一压缩弹簧9推动推块7压紧镜片，使得限位与固定AR/VR眼镜片模组左右方向的位置。向上抬起上下压块16，围绕第一台阶螺丝15圆心，旋转上下压块16一定角度到图4位置，释放上下压块16，在第二压缩弹簧17推动作用下，使得限位与固定AR/VR眼镜片模组上下方向的位置，此处柔性压紧，也可以保护镜片。
6.本实用新型的前后方向的压紧机构同样采用压缩弹簧柔性压紧，可以保护镜片；并且操作上也采用了凸轮机构；如图5所示，向后拉起前后压块22，围绕第二台阶螺丝23圆心旋转前后压块22到图5所示位置，释放前后压块22，第三压缩弹簧24推动前后压块22压紧AR/VR眼镜片模组边缘非发光区域位置，辅助限位与固定AR/VR眼镜片模组前后方向的位置；前后压块22、第二台阶螺丝23、第三压缩弹簧24三个零件之间采用了腰形沉头孔台阶面，使得前后压块22围绕第二台阶螺丝23旋转调节可以调节压缩半径以及角度，从而适配限位若干不同曲面轮廓的AR/VR眼镜片模组。连接滑动块11，第一拉伸杆12，挡杆13三个零件，由于滑动块11圆弧面与压块10接触，滑动块11、第一拉伸杆12、挡杆13形成了一个滑动凸轮机构。从图5所示位置旋转拨动挡杆13一定角度，使之远离挡块14第一压缩弹簧9自动释放压缩力，从而推动压块10，限位与固定AR/VR眼镜片模组前后方向的位置。
本实用新型的用于垂向定位以及固定AR/VR眼镜镜片，可用于其性能测试。本实用新型相比于现有市场上的微显示器的夹具方案，该方案以上下弹簧旋转机构，可以实现AR/VR眼镜镜片夹紧固定上下方向的位置；左右点接触以及左右弹簧凸轮机构，可以实现左右方向的夹紧固定与限位；前后方向的弹簧凸轮夹持机构，可以实现前后方向的夹紧固定与限位。也便于人工操作。由于AR/VR眼镜镜片边框为孤形或者曲线形状，通过此机构，可以保证了AR/VR眼镜镜片每次垂向安装固定姿态的一致性，解决了AR/VR眼镜镜片的人工装夹效率以及装夹重复定位精度，提高了相机检测的精度，采用三个方向得弹簧柔性接触与压紧装置也有效得保护了AR/VR眼镜镜片产品。
所属技术领域的技术人员容易理解，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则下所做的任何修改、组合、替换、改进等均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镜片检测用夹具，其特征在于：包括用于沿两两相互垂直的三个轴向固定定位镜片模组(1)的夹持组件，所述夹持组件上设置有第一基准面和第二基准面和至少一个空间位置可调的限位板，所述第一基准面与所述镜片模组(1)的外轮廓面接触形成第一接触点，所述第二基准面与所述镜片模组(1)的外轮廓面接触形成第二接触点，所述限位板与所述镜片模组(1)的外轮廓面接触形成第三接触点，所述第一接触点、所述第二接触点和所述第三接触点位于同一平面或同一曲面内。
2.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：包括两个沿第一轴向间隔布置的所述限位板，两个所述限位板与所述镜片模组(1)的外轮廓面接触形成两个第三接触点，一个所述第三接触点和所述第一接触点的连线形成第一基准边，另一个所述第三接触点和所述第二接触点的连线形成第二基准边。
3.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述限位板上设置有用于与所述镜片模组(1)的外轮廓面接触的圆弧曲面或圆球面。
4.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述限位板上设置有腰型孔，所述限位板通过穿过所述腰型孔的锁紧件和套装于锁紧件上的压缩弹簧连接于所述夹持组件上。
5.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述限位板上设置有用于与所述镜片模组(1)的前边框接触的阻挡零件，所述夹持组件上设置有用于所述镜片模组(1)的后边框接触的前后压块(22)。
6.根据权利要求5所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述前后压块(22)上设置有腰型孔，所述前后压块(22)通过穿过所述腰型孔的锁紧件和套装于所述锁紧件上的压缩弹簧连接于所述夹持组件上。
7.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述夹持组件包括眼镜片支撑板(2)，所述眼镜片支撑板(2)上设置有沿镜片模组(1)宽度方向间隔布置的第二限位板(3)和第一限位板(4)，所述第二限位板(3)或所述第一限位板(4)上连接有沿镜片模组(1)宽度方向延伸布置的弹性夹持组件。
8.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述夹持组件包括眼镜片支撑板(2)，所述眼镜片支撑板(2)上设置有沿所述镜片模组(1)的厚度方向间隔布置的支撑块(5)和压块(10)，所述压块(10)上设置有沿镜片模组(1)厚度方向延伸布置的弹性夹持组件；所述弹性夹持组件包括带有挡杆的拉伸杆和套装于所述拉伸杆上的压缩弹簧。
9.根据权利要求7所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述第二限位板(3)或所述第一限位板(4)上通过锁紧件和压缩弹簧连接有可旋转和位移的上下压块(16)。
10.根据权利要求1所述的镜片检测用夹具，其特征在于：所述镜片模组(1)的类型包括AR眼镜镜片、VR眼镜镜片。
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Cited By (1)
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| CN117900952A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-19 | 内蒙古工业大学 | 一种带有切换检测功能的光学玻璃抛光夹具 |
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2023
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117900952A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-19 | 内蒙古工业大学 | 一种带有切换检测功能的光学玻璃抛光夹具 |
| CN117900952B (zh) * | 2024-03-18 | 2024-05-10 | 内蒙古工业大学 | 一种带有切换检测功能的光学玻璃抛光夹具 |
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