CN219775714U - 一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置 - Google Patents

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本发明涉及一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,由减温管道、过热蒸汽管、法兰座、垫片、法兰、弯管、减温水管、填料压盖、螺栓、填料和喷嘴组件等组成,喷嘴组件由压盖、筒体、节流套、蒸汽罩、弹簧喷嘴、钢垫组成;减温管道与法兰座焊接连接,过热蒸汽管和减温水管与喷嘴组件焊接连接,过热蒸汽管与法兰焊接连接;法兰与法兰座采用螺栓连接,垫片密封;减温水管穿过法兰,减温水管与法兰之间设置填料密封;减温水由减温水管流入,经弹簧喷嘴呈扇形喷出,弹簧喷嘴与蒸汽罩之间设置蒸汽环缝,过热蒸汽由蒸汽环缝高速喷出,高速蒸汽吹动减温水加速喷入减温管道内,加速减温水汽化,大大提高了过热蒸汽减温效果。

Description

一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置
技术领域
本发明涉及一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,是一种用于工业蒸汽的减温装置。
背景技术
减温装置是现代工业中热电联产、集中供热,以及轻工、电力、化工等领域热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(温度)转变装置和利用余热的节能装置。一般的减温装置是在管道中插入喷嘴或带喷水孔的喷管,向减温管道内的过热蒸汽中喷入减温水,管道内过热蒸汽使减温水汽化,并且相互充分混合,使过热蒸汽降温,达到减温的目的。
当过热蒸汽流量负荷变化很大时,采用喷嘴或带喷水孔的喷管向管道内喷水时,在整个蒸汽流量变化全过程中,喷入水滴大小难于控制,特别是小流量时,蒸汽流速低,减温水喷射速度低,造成水滴过大、流速低,很难汽化,且与蒸汽混合不充分,造成积水,损伤管道。
本发明提供了一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,针对蒸汽宽负荷变化工况,使减温水在高速蒸汽的吹动下,以极细的水雾状喷出,可有效提高减温水汽化效果,达到良好的蒸汽减温性能。
发明内容
本发明提供一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,可有效提高宽负荷工况下减温水雾化效果,达到最佳的减温性能。
本发明提供的一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,由减温管道、过热蒸汽管、法兰座、垫片、法兰、弯管、减温水管、填料压盖、螺栓、螺柱、螺母、填料和喷嘴组件组成,其中喷嘴组件由压盖、筒体、节流套、蒸汽罩、弹簧喷嘴、钢垫组成,节流套、蒸汽罩、弹簧喷嘴、钢垫设置在筒体内,压盖与筒体螺纹连接,并依次将钢垫、节流套、蒸汽罩、弹簧喷嘴压紧在筒体内;压盖的背面设置为圆锥形,蒸汽流动时可有效降低流动阻力,圆锥面上设置两个工艺孔,便于零件拆装。
弹簧喷嘴由喷杆、喷嘴体、弹簧罩、弹簧组成,喷嘴体上设置倾斜孔,使减温水呈螺旋状流入弹簧喷嘴内,有利于减温水呈雾状喷射。
减温管道与法兰座焊接连接,过热蒸汽管和减温水管与喷嘴组件焊接连接,过热蒸汽管与法兰焊接连接;法兰与法兰座采用螺栓连接,垫片密封;减温水管穿过法兰,减温水管与法兰之间设置填料,采用螺柱和螺母压紧填料压盖,再压紧填料进行密封。
减温水由减温水管进入,流经节流套上设置的节流孔进入节流套内,再经弹簧喷嘴上设置的倾斜孔进入弹簧喷嘴内,压缩弹簧后喷杆开启,减温水呈扇形喷出。
弹簧喷嘴与蒸汽罩之间设置蒸汽环缝,过热蒸汽由弯管进入,流经法兰、过热蒸汽管,再经蒸汽罩上的通孔进入蒸汽罩内,再由蒸汽环缝高速喷出,同时高速蒸汽会吹动减温水加速喷入减温管道内,吹散水滴,加速减温水汽化,与过热蒸汽快速充分混合。
本发明的有益效果是蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置的喷嘴组件设置弹簧喷嘴和蒸汽环缝,减温水和过热蒸汽同时进入喷嘴组件,过热蒸汽由蒸汽环缝高速喷出,将减温水高速呈雾状喷出,大幅提高减温水汽化效果,以及蒸汽减温效果。
附图说明
图1是蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置的结构示意图;
图2是压盖的结构示意图;
图3是弹簧喷嘴的结构示意图;
图4是节流套的结构示意图;
图5是蒸汽罩的示意图。
图6是喷嘴组件的结构示意图;
图中,1.减温管道、2.过热蒸汽管、3.法兰座、4.垫片、5.法兰、6.弯管、7.减温水管、8.填料压盖、9.螺柱、10.螺母、11.螺栓、12.填料、13.喷嘴组件、13-1.压盖、13-2.筒体、13-3.节流套、13-4.蒸汽罩、13-5.弹簧喷嘴、13-5-1.喷杆、13-5-2.喷嘴体、13-5-3.弹簧罩、13-5-4.弹簧、13-5-2.喷嘴体、13-6.钢垫
具体实施方式
在图1所示实施例中,蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置由减温管道1、过热蒸汽管2、法兰座3、垫片4、法兰5、弯管6、减温水管7、填料压盖8、螺柱9、螺母10、螺栓11、填料12、喷嘴组件13组成。减温管道1与法兰座3焊接连接,过热蒸汽管2和减温水管7与喷嘴组件13焊接连接,过热蒸汽管2与法兰5焊接连接;法兰5与法兰座3采用螺栓11连接,垫片4密封;减温水管7穿过法兰5,减温水管7与法兰5之间设置填料12,采用螺柱9和螺母10压紧填料压盖8,再压紧填料12进行密封。
喷嘴组件13由压盖13-1、筒体13-2、节流套13-3、蒸汽罩13-4、弹簧喷嘴13-5、钢垫13-6组成,节流套13-3、蒸汽罩13-4、弹簧喷嘴13-5、钢垫13-6设置在筒体13-2内,压盖13-1与筒体13-2螺纹连接,并依次将钢垫13-6、节流套13-3、蒸汽罩13-4、弹簧喷嘴13-5压紧在筒体13-2内。
在图2所示实施例中,压盖13-1的背面设置为圆锥形,蒸汽流动时可有效降低流动阻力,圆锥面上设置两个工艺孔,用于拆装或拧紧压盖13-1。
在图3、图4所示实施例中,弹簧喷嘴13-5由喷杆13-5-1、喷嘴体13-5-2、弹簧罩13-5-3、弹簧13-5-4组成,喷嘴体13-5-2上设置倾斜孔,使减温水呈螺旋状流入弹簧喷嘴13-5内,有利于减温水呈雾状喷射;节流套13-3圆周上均匀设置节流孔,减温水由节流孔进入节流套13-3内。
减温水由减温水管7流入,流经节流套13-3,再经弹簧喷嘴13-5上设置的倾斜孔进入弹簧喷嘴13-5内,压缩弹簧13-5-4后喷杆13-5-1开启,减温水呈扇形雾状喷出。
在图5所示实施例中,蒸汽罩13-4圆周上均匀设置通孔,过热蒸汽由此通孔进入蒸汽罩13-4内。
在图6所示实施例中,弹簧喷嘴13-5与蒸汽罩13-4之间设置蒸汽环缝,过热蒸汽由弯管6进入,流经法兰5、过热蒸汽管2,再经蒸汽罩13-4上的通孔进入蒸汽罩13-4内,再由蒸汽环缝高速喷出,同时高速蒸汽会吹动减温水加速喷入减温管道1内,吹散水滴,加速减温水汽化,减温水汽化后与过热蒸汽充分混合,实现蒸汽减温。

Claims (4)

1.一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,包括减温管道(1)、过热蒸汽管(2)、法兰座(3)、垫片(4)、法兰(5)、弯管(6)、减温水管(7)、填料压盖(8)、螺柱(9)、螺母(10)、螺栓(11)、填料(12)、喷嘴组件(13)组成;其特征在于:减温管道(1)与法兰座(3)焊接连接,过热蒸汽管(2)和减温水管(7)与喷嘴组件(13)焊接连接,过热蒸汽管(2)与法兰(5)焊接连接;法兰(5)与法兰座(3)采用螺栓(11)连接,垫片(4)密封;减温水管(7)穿过法兰(5),减温水管(7)与法兰(5)之间设置填料(12),采用螺柱(9)和螺母(10)压紧填料压盖(8),再压紧填料(12)进行密封;喷嘴组件(13)由压盖(13-1)、筒体(13-2)、节流套(13-3)、蒸汽罩(13-4)、弹簧喷嘴(13-5)、钢垫(13-6)组成,节流套(13-3)、蒸汽罩(13-4)、弹簧喷嘴(13-5)、钢垫(13-6)设置在筒体(13-2)内,压盖(13-1)的背面设置为圆锥形,压盖(13-1)与筒体(13-2)螺纹连接,并依次将钢垫(13-6)、节流套(13-3)、蒸汽罩(13-4)、弹簧喷嘴(13-5)压紧在筒体(13-2)内;弹簧喷嘴(13-5)由喷杆(13-5-1)、喷嘴体(13-5-2)、弹簧罩(13-5-3)、弹簧(13-5-4)组成,喷嘴体(13-5-2)上设置倾斜孔;弹簧喷嘴(13-5)与蒸汽罩(13-4)之间设置蒸汽环缝。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,其特征在于:压盖(13-1)背面为圆锥形,圆锥面上设置两个工艺孔。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,其特征在于:节流套(13-3)上设置节流孔。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽支持型弹簧喷嘴减温装置,其特征在于:蒸汽罩(13-4)上设置通孔。
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