CN219775309U - 一种锅炉吹灰器的固定调节支架 - Google Patents

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万学涛
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉吹灰器的固定调节支架,涉及吹灰器技术领域,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的一端连接有吹灰头,所述吹灰器主体的外表面连接有固定架,所述固定架的一端连接有调节单元,该调节支架通过调节丝杆和活动杆及两侧的两个连接杆的配合,随着顶端的两个连接杆在滑槽内的滑动,带动底端的两个连接杆随着滑动,固定架连接的吹灰器主体能够灵活调整其吹灰的角度,提高吹灰的效率,减少反复拆装吹灰器的工作量,且通过连接环能够对吹灰头进行固定,连接框能够对吹灰器主体进行固定,承托架将整个支架固定于锅炉吹灰处,保证吹灰器的安装稳定性,并防止吹灰作业时震动带来的吹灰器的晃动,提高吹灰的稳定性。

Description

一种锅炉吹灰器的固定调节支架
技术领域
本实用新型涉及吹灰器技术领域,具体为一种锅炉吹灰器的固定调节支架。
背景技术
随着锅炉的长期使用,锅炉的内侧壁会凝结出厚厚的灰尘,而灰尘会影响锅炉的导热性能,从而影响锅炉的加热效果,而吹灰器能够对锅炉内侧壁的灰尘通过声波的作用进行吹落清除,保证锅炉的加热导热效果,例如中国专利公开了一种吹灰器吊挂(公告号CN218480625U),该吹灰器吊挂虽然能够对吹灰器进行固定,方便吹灰器的使用,但是在实际应用过程中,吹灰器在安装后无法灵活调节其固定的角度,而在进行吹灰作业时,只能对吹灰器进行反复拆装,来实现对各角度灰尘进行清除的效果,但是吹灰器的拆装步骤繁琐,也增加了锅炉清灰的工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锅炉吹灰器的固定调节支架,解决了无法根据吹灰要求调节吹灰角度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锅炉吹灰器的固定调节支架,包括吹灰器主体,所述吹灰器主体的一端连接有吹灰头,所述吹灰器主体的外表面连接有固定架,所述固定架的一端连接有调节单元;
所述调节单元包括两个连接轴,两个所述连接轴的外表面连接有承托架,所述承托架的上表面连接有活动杆,所述活动杆的一侧面贯穿连接有调节丝杆。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述固定架的一端连接有连接环,所述连接环的内侧壁与吹灰头的外表面相连接,所述固定架的另一端连接有连接框,所述连接框的内侧壁与吹灰器主体相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述连接轴的一端均与连接框的两侧表面相连接,所述活动杆的两端均连接有导向块,所述导向块的两侧面均连接有转轴,所述连接框的两侧面均连接有两个连接杆,顶端的两个所述连接杆的一端连接于导向块的外表面,底端的两个所述连接杆滑动连接于承托架的底面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接杆的一端与导向块对应开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁与两个转轴均对应开设有通孔,所述调节丝杆的一端连接于承托架的内侧壁,所述承托架的上表面与两个导向块的滑动路径均对应开设有滑槽。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述承托架通过固定螺栓安装与锅炉吹灰处,所述连接框的外表面和连接环的外表面均贯穿连接有螺丝,所述连接框通过固定架与连接环相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑槽的内径尺寸与导向块的滑动路径相适配,所述承托架的两端均通过连接轴与连接框相连接,两侧的所述连接杆的一端均通过导向块和活动杆与承托架相连接。
有益效果
本实用新型提供了一种锅炉吹灰器的固定调节支架。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种锅炉吹灰器的固定调节支架,通过调节丝杆和活动杆及两侧的两个连接杆的配合,随着顶端的两个连接杆在滑槽内的滑动,能够带动底端的两个连接杆随着滑动,从而使得固定架连接的吹灰器主体能够灵活调整其吹灰的角度,提高吹灰的效率,减少反复拆装吹灰器的工作量。
2、一种锅炉吹灰器的固定调节支架,通过固定架一端的连接环能够对吹灰头进行固定,而连接框则能够对吹灰器主体进行固定,承托架能够将整个支架固定于锅炉吹灰处,从而保证吹灰器的安装稳定性,并防止吹灰作业时震动带来的吹灰器的晃动,提高吹灰的稳定性。
附图说明
图1为一种锅炉吹灰器的固定调节支架的结构示意图;
图2为一种锅炉吹灰器的固定调节支架的正视图;
图3为一种锅炉吹灰器的固定调节支架的分解结构示意图;
图4为一种锅炉吹灰器的固定调节支架的图3中的A的放大图。
图中:1、吹灰器主体;2、吹灰头;3、固定架;31、连接环;32、连接框;4、调节单元;41、连接轴;42、承托架;43、活动杆;44、连接杆;45、安装槽;46、导向块;47、转轴;48、调节丝杆;49、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种锅炉吹灰器的固定调节支架技术方案:一种锅炉吹灰器的固定调节支架,包括吹灰器主体1,吹灰器主体1的一端连接有吹灰头2,吹灰器主体1的外表面连接有固定架3,固定架3的一端连接有调节单元4,调节单元4包括两个连接轴41,两个连接轴41的外表面连接有承托架42,承托架42的上表面连接有活动杆43,活动杆43的一侧面贯穿连接有调节丝杆48。
如图1-3所示,固定架3的一端连接有连接环31,连接环31的内侧壁与吹灰头2的外表面相连接,固定架3的另一端连接有连接框32,连接框32的内侧壁与吹灰器主体1相连接,承托架42通过固定螺栓安装与锅炉吹灰处,连接框32的外表面和连接环31的外表面均贯穿连接有螺丝,连接框32通过固定架3与连接环31相连接,需要说明的是,固定架3通过两端的连接环31和连接框32能够对吹灰器主体1和吹灰头2进行连接固定,而承托架42能够与锅炉的吹灰处进行固定,从而保证吹灰器吹灰时安装的稳定性,防止吹灰导致的吹灰器晃动。
如图3-4所示,两个连接轴41的一端均与连接框32的两侧表面相连接,活动杆43的两端均连接有导向块46,导向块46的两侧面均连接有转轴47,连接框32的两侧面均连接有两个连接杆44,顶端的两个连接杆44的一端连接于导向块46的外表面,底端的两个连接杆44滑动连接于承托架42的底面,连接杆44的一端与导向块46对应开设有安装槽45,安装槽45的内侧壁与两个转轴47均对应开设有通孔,调节丝杆48的一端连接于承托架42的内侧壁,承托架42的上表面与两个导向块46的滑动路径均对应开设有滑槽49,滑槽49的内径尺寸与导向块46的滑动路径相适配,承托架42的两端均通过连接轴41与连接框32相连接,两侧的连接杆44的一端均通过导向块46和活动杆43与承托架42相连接,需要说明的是,调节丝杆48的转动能够带动活动杆43和顶端的两个连接杆44顺着滑槽49的滑动,从而带动底端的两个连接杆44随之滑动,使得固定架3及吹灰器主体1的角度得以倾斜,便于根据吹灰需求调节吹灰的角度。
本实用新型的工作原理:在使用时,将固定架3一端的连接环31安装于吹灰头2的外表面,连接框32连接于吹灰器主体1的外表面,再将承托架42固定于锅炉吹灰处,即可完成对吹灰器的安装固定;
根据吹灰需求,转动调节丝杆48,使得活动杆43顺着调节丝杆48的外表面滑动,使得连接于活动杆43两端的导向块46能够顺着滑槽49的内侧壁滑动,并带动与之连接的顶端的两个连接杆44向后滑动,而底端的两个连接杆44顺着承托架42的底端同步滑动,吹灰器主体1的一端向下倾斜,即可完成对吹灰器角度的调整。

Claims (6)

1.一种锅炉吹灰器的固定调节支架,包括吹灰器主体(1),其特征在于,所述吹灰器主体(1)的一端连接有吹灰头(2),所述吹灰器主体(1)的外表面连接有固定架(3),所述固定架(3)的一端连接有调节单元(4);
所述调节单元(4)包括两个连接轴(41),两个所述连接轴(41)的外表面连接有承托架(42),所述承托架(42)的上表面连接有活动杆(43),所述活动杆(43)的一侧面贯穿连接有调节丝杆(48)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉吹灰器的固定调节支架,其特征在于,所述固定架(3)的一端连接有连接环(31),所述连接环(31)的内侧壁与吹灰头(2)的外表面相连接,所述固定架(3)的另一端连接有连接框(32),所述连接框(32)的内侧壁与吹灰器主体(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉吹灰器的固定调节支架,其特征在于,两个所述连接轴(41)的一端均与连接框(32)的两侧表面相连接,所述活动杆(43)的两端均连接有导向块(46),所述导向块(46)的两侧面均连接有转轴(47),所述连接框(32)的两侧面均连接有两个连接杆(44),顶端的两个所述连接杆(44)的一端连接于导向块(46)的外表面,底端的两个所述连接杆(44)滑动连接于承托架(42)的底面。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉吹灰器的固定调节支架,其特征在于,所述连接杆(44)的一端与导向块(46)对应开设有安装槽(45),所述安装槽(45)的内侧壁与两个转轴(47)均对应开设有通孔,所述调节丝杆(48)的一端连接于承托架(42)的内侧壁,所述承托架(42)的上表面与两个导向块(46)的滑动路径均对应开设有滑槽(49)。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉吹灰器的固定调节支架,其特征在于,所述承托架(42)通过固定螺栓安装与锅炉吹灰处,所述连接框(32)的外表面和连接环(31)的外表面均贯穿连接有螺丝,所述连接框(32)通过固定架(3)与连接环(31)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉吹灰器的固定调节支架,其特征在于,所述滑槽(49)的内径尺寸与导向块(46)的滑动路径相适配,所述承托架(42)的两端均通过连接轴(41)与连接框(32)相连接,两侧的所述连接杆(44)的一端均通过导向块(46)和活动杆(43)与承托架(42)相连接。
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