CN219774876U - 一种节水阀门及节水净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节水阀门及节水净水器，包括阀体结构、动阀芯和驱动机构；阀体结构设置有阀腔，动阀芯位于阀腔内，驱动机构固定在阀体结构上，驱动机构的输出端连接并控制动阀芯在阀腔内转动；阀体结构的阀腔内底面开设有多个与外界连通的通孔，动阀芯朝向通孔一侧的端面上凹设有多个槽道，动阀芯旋转使得槽道位置角度改变，以供槽道选择对准并连通通孔，不同的两个通孔之间通过对准槽道进行连通。本方案实现水路的转接功能，当节水阀门应用在节水净水器时，即可实现通过单个阀门控制多个水路的方向，满足一个阀解决自动清洗功能水路控制的设计需求，使节水功能得以实现，清洁便于恢复膜的出水通量，降低过滤中产生的废水，实现节水功能。

Description

一种节水阀门及节水净水器

技术领域

本实用新型涉及节水设备技术领域，具体涉及一种节水阀门及节水净水器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越关注水质卫生，净水器成为人们生活中不可或缺的家电。净水器通常采用膜过滤，例如反渗透膜，浓水通过反渗透膜滤芯后产生纯水，同时会产生一定量的废水。

常规净水器在使用一段时间后，颗粒物、有机物、无机垢会附着在膜表面，污染膜，导致膜出水通量降低，进而导致膜滤芯的纯废水比降低，膜过滤中产生的废水更多，导致浪费水更多，无法实现净水器的节水功能。

对此，申请人设计了净水器膜滤芯自动清洗功能，以供恢复膜的出水通量，降低膜过滤过程中废水的产生量，以实现净水器的节水效果。自动清洗功能中，需要采用清洗剂通入膜滤芯中对膜进行清洗以及采用清水冲洗掉膜滤芯中清洗剂，涉及的水路控制较多，然而，常规的电磁阀难以实现一个阀门解决净水器膜滤芯自动清洗功能，导致实现自动清洗所需安装的管路和阀门较多，使得成本增高、净水机体积增大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种节水阀门及节水净水器，用于解决相关技术中常规的电磁阀难以实现一个阀解决净水器膜滤芯自动清洗功能的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种节水阀门，包括阀体结构、动阀芯和驱动机构；

所述阀体结构设置有阀腔，所述动阀芯位于所述阀腔内，所述驱动机构固定在所述阀体结构上，所述驱动机构的输出端连接并控制所述动阀芯在所述阀腔内转动；

所述阀体结构的阀腔内底面开设有多个与外界连通的通孔，所述动阀芯朝向所述通孔一侧的端面上凹设有多个槽道，动阀芯旋转使得所述槽道位置角度改变，以供所述槽道选择对准并连通所述通孔，不同的两个通孔之间通过对准所述槽道进行连通。

在一可选实施例中，所述通孔包括第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔；

所述动阀芯旋转过程中至少包括以下三种相位：

第一相位：所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述第三通孔和所述第四通孔连通；

第二相位：所述第二通孔和所述第三通孔连通；

第三相位：所述第三通孔和所述第四通孔连通。

在一可选实施例中，所述槽道包括互不连通的第一槽道和第二槽道；

在第一相位中：所述第一槽道连通第一通孔和第二通孔，所述第二槽道连通所述第三通孔和第四通孔；

在第二相位中：所述第一槽道连通所述第二通孔和所述第三通孔；

在第三相位中：所述第一槽道连通所述第三通孔和所述第四通孔。

在一可选实施例中，所述阀腔内的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的孔周设置有第一密封圈，所述第一密封圈夹在所述阀腔底面与所述动阀芯之间。

在一可选实施例中，所述阀体结构包括主阀体和静阀片，所述阀腔设置在所述主阀体上，所述阀腔内底部凹设有阀片安装槽，所述静阀片设置在所述阀片安装槽内，所述动阀芯位于所述静阀片顶部并与所述静阀片抵顶，所述驱动机构固定在所述主阀体上；

所述静阀片上开设有上下连通的第一上孔、第二上孔、第三上孔和第四上孔；

所述主阀体的阀片安装槽内底面开设有与外界连通的第一下孔、第二下孔、第三下孔和第四下孔；

所述第一通孔为所述第一上孔和所述第一下孔连通形成，所述第二通孔为所述第二上孔和所述第二下孔连通形成，所述第三通孔为所述第三上孔和所述第三下孔连通形成，所述第四通孔为所述第四上孔和所述第四下孔连通形成。

在一可选实施例中，所述第一上孔、第二上孔、所述第三上孔和所述第四上孔的顶部孔周设置有第一密封圈，所述第一密封圈夹在所述静阀片上与所述动阀芯之间。

在一可选实施例中，所述节水阀门还包括压块，所述压块夹设在所述动阀芯与所述驱动机构之间；

所述驱动机构的输出端呈轴状，所述压块上开设有避让孔，以供所述驱动机构的输出端穿过所述避让孔后与所述动阀芯连接；

所述压块与所述动阀芯之间设置第二密封圈进行密封；

所述阀腔内侧壁与所述压块外周之间设置有第三密封圈进行密封。

在一可选实施例中，所述阀体结构上通孔的孔周朝外界延伸形成阀体连杆。

本实用新型还提供了一种节水净水器，包括以上所述的节水阀门，还包括清洗剂瓶和膜滤芯；

所述膜滤芯的进水端连接有进水管路，所述膜滤芯的出水端连接有饮用水管路，所述膜滤芯的废水端连接有第三管路，所述第三管路连接至所述第三通孔，所述第三管路上设置有废水电磁阀；

所述进水管路上沿水流方向依次设置有进水电磁阀和增压泵，所述进水电磁阀和增压泵之间的进水管路上设置有连通至第二通孔的第二管路；

所述清洗剂瓶的进水端设置有清洗管路，所述清洗管路连接至所述进水管路，所述清洗剂瓶的出水端设置有连通至第一通孔的第一管路；

所述第四通孔处连接有第四管路；

所述节水净水器包括以下四种模式：

第一，正常制水模式：所述节水阀门处于第三相位，所述进水电磁阀与所述增压泵均处于开启状态，水通过所述进水管路进入所述膜滤芯，过滤后产生的饮用水从所述饮用水管路流出，过滤过程中产生的废水通过所述第三管路进入所述节水阀门，依次经过所述第三通孔、所述第四通孔、第四管路后排出；

第二，膜滤芯进清洗剂模式：所述节水阀门处于第一相位，所述废水电磁阀处于开启状态，自来水通过清洗管路进入所述清洗剂瓶，将清洗剂瓶内的清洗剂压入所述节水阀门，依次经过第一通孔、第二通孔、增压泵后，进入所述膜滤芯内；

第三，膜滤芯清洗模式：所述节水阀门处于第二相位，所述增压泵和所述废水电磁阀均处于开启状态，所述增压泵将所述膜滤芯内的清洗剂压入第三管路，清洗剂依次经过废水电磁阀、第三通孔、第二通孔后重新被所述增压泵压入所述膜滤芯内，形成循环；

第四，冲洗模式：所述节水阀门处于第三相位，所述进水电磁阀、所述增压泵和所述废水电磁阀均处于开启状态，水通过所述进水管路进入所述膜滤芯内,用于冲洗掉所述膜滤芯内的清洗剂，所述膜滤芯内水流经所述第三管路后进入所述节水阀门，依次经过所述第三通孔、所述第四通孔、第四管路后排出。

在一可选实施例中，所述进水管路上连接有前置滤芯，所述前置滤芯的出水端与所述进水电磁阀的进水端连通。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

本实用新型通过设置带有多个槽道的动阀芯配合带有多个通孔的阀体结构，通过控制动阀芯的旋转角度进而控制槽道位置，槽道在多个通孔中选择连通，实现多个通孔之间的转接功能，进而实现水路的转接功能，当节水阀门应用在节水净水器时，即可实现通过单个阀门控制多个水路的方向，满足一个阀解决净水器膜滤芯自动清洗功能水路控制的设计需求，从而使得节水净水器的节水功能得以实现，清洁可便于恢复膜的出水通量，降低过滤中产生的废水，即增高纯废水比，节约水资源，实现节水功能。本实用新型结构简单、可简化节水净水器中管路及阀门数量，有效降低生产成本、缩小节水净水器体积。

解决了相关技术中常规的电磁阀难以实现一个阀解决净水器膜滤芯自动清洗功能的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型一可选实施例节水阀门的分解图；

图2为本实用新型另一可选实施例节水阀门的分解图；

图3为本实用新型一可选实施例节水阀门结构的示意图；

图4为本实用新型一可选实施例中阀体结构的俯视图；

图5为本实用新型一可选实施例中动阀芯的仰视图；

图6为本实用新型一可选实施例中动阀芯的俯视图；

图7为本实用新型一可选实施例节水阀门结构处于各个相位的示意图；

图8为本实用新型一可选实施例节水净水器的水路图；

图9为本实用新型另一可选实施例节水净水器的水路图。

附图标记说明如下：1-阀体结构；11-主阀体；111-阀体连杆；12-静阀片；13-阀腔；2-动阀芯；21-槽道；211-第一槽道；212-第二槽道；22-转轴孔；3-压块；4-驱动机构；5-第一密封圈；6-第二密封圈；7-第三密封圈；81-清洗剂瓶；82-前置滤芯；83-进水电磁阀；84-增压泵；85-膜滤芯；86-废水电磁阀；87-逆止阀；91-进水管路；92-饮用水管路；93-清洗管路；94-第一管路；95-第二管路；96-第三管路；97-第四管路；01-第一通孔；011-第一上孔；012-第一下孔；02-第二通孔；021-第二上孔；022-第二下孔；03-第三通孔；031-第三上孔；032-第三下孔；04-第四通孔；041-第四上孔；042-第四下孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请综合参阅图1至图3，本实用新型一种节水阀门，包括阀体结构1、动阀芯2和驱动机构4。

阀体结构1设置有阀腔13，动阀芯2位于阀腔13内，驱动机构4固定在阀体结构1上，驱动机构4的输出端连接并控制动阀芯2在阀腔13内转动。

阀体结构1的阀腔13内底面开设有多个与外界连通的通孔，动阀芯2朝向通孔一侧的端面上凹设有多个槽道21，动阀芯2旋转使得槽道21位置角度改变，以供槽道21选择对准并连通通孔，不同的两个通孔之间通过对准槽道21进行连通。

本实用新型通过设置带有多个槽道21的动阀芯2配合带有多个通孔的阀体结构1，通过控制动阀芯2的旋转角度进而控制槽道21位置，槽道21在多个通孔中选择连通，实现多个通孔之间的转接功能，进而实现水路的转接功能，当节水阀门应用在节水净水器时，即可实现通过单个阀门控制多个水路的方向，满足一个阀解决净水器膜滤芯自动清洗功能水路控制的设计需求，从而使得节水净水器的节水功能得以实现，清洁可便于恢复膜的出水通量，降低过滤中产生的废水，即增高纯废水比，节约水资源，实现节水功能。本实用新型结构简单、可简化节水净水器中管路及阀门数量，有效降低生产成本、缩小节水净水器体积。

解决了相关技术中常规的电磁阀难以实现一个阀解决净水器膜滤芯自动清洗功能的问题。

阀体结构1整体可呈凹字型，驱动机构4可固定在阀体结构1的顶部，驱动机构4与阀体结构1之间可通过螺钉等进行相对固定。

请综合参阅图4至图7，在一可选实施例中，通孔包括第一通孔01、第二通孔02、第三通孔03和第四通孔04。

如图7中所示，动阀芯2旋转过程中至少包括以下三种相位：

第一相位：第一通孔01和第二通孔02连通，第三通孔03和第四通孔04连通，如图7顶部图所示；

第二相位：第二通孔02和第三通孔03连通，如图7中间图所示；

第三相位：第三通孔03和第四通孔04连通，如图7底部图所示。

槽道21包括互不连通的第一槽道211和第二槽道212；

如图7所示，图7中从上至下依次为第一相位、第二相位、第三相位。

在第一相位中：第一槽道211连通第一通孔01和第二通孔02，第二槽道212连通第三通孔03和第四通孔04。

在第二相位中：第一槽道211连通第二通孔02和第三通孔03；

在第三相位中：第一槽道211连通第三通孔03和第四通孔04。

进一步的，可在以上基础上增加阀体结构1上通孔数量或/和增加动阀芯2上槽道21的数量，以满足更多不同的通孔之间的连通功能。

槽道21凹设于动阀芯2下端面，槽道21并未通槽，即槽道21在竖直方向上不贯通，动阀芯2的顶部端面设置有转轴孔22，驱动机构4的输出端插入至转轴孔22内，以带动动阀芯2转动。

在一可选实施例中，如图1所示，阀腔13内的第一通孔01、第二通孔02、第三通孔03和第四通孔04的孔周设置有第一密封圈5，第一密封圈5夹在阀腔13底面与动阀芯2之间。第一密封圈5用于密封，防止水流从阀腔13底面与动阀芯2之间缝隙溢出而影响节水阀门的正常工作。例如，第一密封圈5可为四个，分别设置在第一通孔01、第二通孔02、第三通孔03和第四通孔04的孔周；又例如，第一密封圈5为四联密封圈，如图1中所示。动阀芯2可采用金属、塑料、陶瓷等材料制成。

在另一可选实施例中，如图2和图3中所示，阀体结构1包括主阀体11和静阀片12，阀腔13设置在主阀体11上，阀腔13内底部凹设有阀片安装槽，静阀片12设置在阀片安装槽内，动阀芯2位于静阀片12顶部并与静阀片12抵顶，驱动机构4固定在主阀体11上。静阀片12上开设有上下连通的第一上孔011、第二上孔021、第三上孔031和第四上孔041。主阀体11的阀片安装槽内底面开设有与外界连通的第一下孔012、第二下孔022、第三下孔032和第四下孔042。第一通孔01为第一上孔011和第一下孔012连通形成，第二通孔02为第二上孔021和第二下孔022连通形成，第三通孔03为第三上孔031和第三下孔032连通形成，第四通孔04为第四上孔041和第四下孔042连通形成。相比于上一段落的实施例，本实施例将阀体结构1设置为主阀体11和静阀片12，当阀体结构1与动阀芯2之间转动摩擦产生磨损时，更换静阀片12即可，无需更换整个阀体结构1，便于后期维护。静阀片12和动阀芯2均可采用陶瓷片等材料，静阀片12和动阀芯2相互抵顶贴合在一起，实现密封。

在本实施例中，可选的，第一上孔011、第二上孔021、第三上孔031和第四上孔041的顶部孔周设置有第一密封圈5，第一密封圈5夹在静阀片12上与动阀芯2之间。

请综合参阅图1至图3，可选的，节水阀门还包括压块3，压块3夹设在动阀芯2与驱动机构4之间。驱动机构4的输出端呈轴状，压块3上开设有避让孔，以供驱动机构4的输出端穿过避让孔后与动阀芯2连接。压块3与动阀芯2之间设置第二密封圈6进行密封。阀腔13内侧壁与压块3外周之间设置有第三密封圈7进行密封。压块3用于轴向定位动阀芯2和密封阀腔13。第二密封圈6与第三密封圈7配合，防止水进入驱动机构4中，提高安全性。示例的，驱动机构4为输出端呈轴状的直线电机。

作为另一只示例，驱动机构4为盘式电机，驱动机构4的输出端呈盘状，驱动机构4的输出端可直接顶压动阀芯2实现轴向定位。

可选的，阀体结构1上通孔的孔周朝外界延伸形成阀体连杆111。阀体连杆111便于外界水管套接在阀体连杆111上。

如图8中所示，本使用新型提出一可选实施例节水净水器，包括上述的节水阀门，还包括清洗剂瓶81和膜滤芯85。

膜滤芯85的进水端连接有进水管路91，膜滤芯85的出水端连接有饮用水管路92，膜滤芯85的废水端连接有第三管路96，第三管路96连接至第三通孔03，第三管路96上设置有废水电磁阀86。

进水管路91上沿水流方向依次设置有进水电磁阀83和增压泵84，进水电磁阀83和增压泵84之间的进水管路91上设置有连通至第二通孔02的第二管路95。

清洗剂瓶81的进水端设置有清洗管路93，清洗管路93连接至进水管路91，清洗剂瓶81的出水端设置有连通至第一通孔01的第一管路94。

第四通孔04处连接有第四管路97。

节水净水器包括以下四种模式：

第一，正常制水模式：节水阀门处于第三相位，进水电磁阀83与增压泵84均处于开启状态，水通过进水管路91进入膜滤芯85，过滤后产生的饮用水从饮用水管路92流出，过滤过程中产生的废水通过第三管路96进入节水阀门，依次经过第三通孔03、第四通孔04、第四管路97后排出。本模式用于正常制备饮用水。

第二，膜滤芯进清洗剂模式：节水阀门处于第一相位，废水电磁阀86处于开启状态，自来水通过清洗管路93进入清洗剂瓶81，将清洗剂瓶81内的清洗剂压入节水阀门，依次经过第一通孔01、第二通孔02、增压泵84后，进入膜滤芯85内。本模式用于将清洗剂加入至膜滤芯，对膜滤芯进行清洗，洗去膜面颗粒物、水垢等污染物。可通过自来水压力让清洗剂进入到膜滤芯85的浓水侧，将滤芯内浓水侧原有的水从第三管路96、第四管路97排出。

第三，膜滤芯清洗模式：节水阀门处于第二相位，增压泵84和废水电磁阀86均处于开启状态，增压泵84将膜滤芯85内的清洗剂压入第三管路96，清洗剂依次经过废水电磁阀86、第三通孔03、第二通孔02后重新被增压泵84压入膜滤芯85内，形成循环。本模式用于循环清洁膜滤芯，增大清洁力度，节约清洗剂和节约水资源。

第四，冲洗模式：节水阀门处于第三相位，进水电磁阀83、增压泵84和废水电磁阀86均处于开启状态，水通过进水管路91进入膜滤芯85内,用于冲洗掉膜滤芯85内的清洗剂，膜滤芯85内水流经第三管路96后进入节水阀门，依次经过第三通孔03、第四通孔04、第四管路97后排出。本模式用于将膜滤芯85中的清洗剂残留和污垢等杂质进行冲洗和排放掉，恢复膜滤芯85的出水通量。

如此一来，本实施例即可通过一个节水阀门来实现以上四种模式，节水阀门起到控制水流方向的转接功能，简化节水净水器的整体水路，减少管路和阀门数量，且结构简单、成本低。

可选的，清洗管路93上可设置有逆止阀87，防止清洗剂瓶81内液体逆流入进水管路91而导致的水源污染。

作为另一实施例，如图9中所示，进水管路91上连接有前置滤芯82，前置滤芯82的出水端与进水电磁阀83的进水端连通。区别于图8实施例，本实施例增加了前置滤芯82，自来水经过前置滤芯82初步过滤后才流入膜滤芯85，对膜滤芯85进行保护，延长膜滤芯85的使用寿命。

前置滤芯82可为采用活性炭作为滤材的滤芯，优选地，采用高效活性炭滤芯，前置滤芯82亦可采用复合滤芯，例如采用高效活性炭和PP棉作为滤材的滤芯。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种节水阀门，其特征在于：包括阀体结构(1)、动阀芯(2)和驱动机构(4)；

所述阀体结构(1)设置有阀腔(13)，所述动阀芯(2)位于所述阀腔(13)内，所述驱动机构(4)固定在所述阀体结构(1)上，所述驱动机构(4)的输出端连接并控制所述动阀芯(2)在所述阀腔(13)内转动；

所述阀体结构(1)的阀腔(13)内底面开设有多个与外界连通的通孔，所述动阀芯(2)朝向所述通孔一侧的端面上凹设有多个槽道(21)，动阀芯(2)旋转使得所述槽道(21)位置角度改变，以供所述槽道(21)选择对准并连通所述通孔，不同的两个通孔之间通过对准所述槽道(21)进行连通。

2.如权利要求1所述的节水阀门，其特征在于：所述通孔包括第一通孔(01)、第二通孔(02)、第三通孔(03)和第四通孔(04)；

所述动阀芯(2)旋转过程中至少包括以下三种相位：

第一相位：所述第一通孔(01)和所述第二通孔(02)连通，所述第三通孔(03)和所述第四通孔(04)连通；

第二相位：所述第二通孔(02)和所述第三通孔(03)连通；

第三相位：所述第三通孔(03)和所述第四通孔(04)连通。

3.如权利要求2所述的节水阀门，其特征在于：所述槽道(21)包括互不连通的第一槽道(211)和第二槽道(212)；

在第一相位中：所述第一槽道(211)连通第一通孔(01)和第二通孔(02)，所述第二槽道(212)连通所述第三通孔(03)和第四通孔(04)；

在第二相位中：所述第一槽道(211)连通所述第二通孔(02)和所述第三通孔(03)；

在第三相位中：所述第一槽道(211)连通所述第三通孔(03)和所述第四通孔(04)。

4.如权利要求2所述的节水阀门，其特征在于：所述阀腔(13)内的第一通孔(01)、第二通孔(02)、第三通孔(03)和第四通孔(04)的孔周设置有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)夹在所述阀腔(13)底面与所述动阀芯(2)之间。

5.如权利要求2所述的节水阀门，其特征在于：所述阀体结构(1)包括主阀体(11)和静阀片(12)，所述阀腔(13)设置在所述主阀体(11)上，所述阀腔(13)内底部凹设有阀片安装槽，所述静阀片(12)设置在所述阀片安装槽内，所述动阀芯(2)位于所述静阀片(12)顶部并与所述静阀片(12)抵顶，所述驱动机构(4)固定在所述主阀体(11)上；

所述静阀片(12)上开设有上下连通的第一上孔(011)、第二上孔(021)、第三上孔(031)和第四上孔(041)；

所述主阀体(11)的阀片安装槽内底面开设有与外界连通的第一下孔(012)、第二下孔(022)、第三下孔(032)和第四下孔(042)；

所述第一通孔(01)为所述第一上孔(011)和所述第一下孔(012)连通形成，所述第二通孔(02)为所述第二上孔(021)和所述第二下孔(022)连通形成，所述第三通孔(03)为所述第三上孔(031)和所述第三下孔(032)连通形成，所述第四通孔(04)为所述第四上孔(041)和所述第四下孔(042)连通形成。

6.如权利要求5所述的节水阀门，其特征在于：所述第一上孔(011)、第二上孔(021)、所述第三上孔(031)和所述第四上孔(041)的顶部孔周设置有第一密封圈(5)，所述第一密封圈(5)夹在所述静阀片(12)上与所述动阀芯(2)之间。

7.如权利要求2所述的节水阀门，其特征在于：所述节水阀门还包括压块(3)，所述压块(3)夹设在所述动阀芯(2)与所述驱动机构(4)之间；

所述驱动机构(4)的输出端呈轴状，所述压块(3)上开设有避让孔，以供所述驱动机构(4)的输出端穿过所述避让孔后与所述动阀芯(2)连接；

所述压块(3)与所述动阀芯(2)之间设置第二密封圈(6)进行密封；

所述阀腔(13)内侧壁与所述压块(3)外周之间设置有第三密封圈(7)进行密封。

8.如权利要求2所述的节水阀门，其特征在于：所述阀体结构(1)上通孔的孔周朝外界延伸形成阀体连杆(111)。

9.一种节水净水器，其特征在于：包括权利要求2～8任一所述的节水阀门，还包括清洗剂瓶(81)和膜滤芯(85)；

所述膜滤芯(85)的进水端连接有进水管路(91)，所述膜滤芯(85)的出水端连接有饮用水管路(92)，所述膜滤芯(85)的废水端连接有第三管路(96)，所述第三管路(96)连接至所述第三通孔(03)，所述第三管路(96)上设置有废水电磁阀(86)；

所述进水管路(91)上沿水流方向依次设置有进水电磁阀(83)和增压泵(84)，所述进水电磁阀(83)和增压泵(84)之间的进水管路(91)上设置有连通至第二通孔(02)的第二管路(95)；

所述清洗剂瓶(81)的进水端设置有清洗管路(93)，所述清洗管路(93)连接至所述进水管路(91)，所述清洗剂瓶(81)的出水端设置有连通至第一通孔(01)的第一管路(94)；

所述第四通孔(04)处连接有第四管路(97)；

所述节水净水器包括以下四种模式：

第一，正常制水模式：所述节水阀门处于第三相位，所述进水电磁阀(83)与所述增压泵(84)均处于开启状态，水通过所述进水管路(91)进入所述膜滤芯(85)，过滤后产生的饮用水从所述饮用水管路(92)流出，过滤过程中产生的废水通过所述第三管路(96)进入所述节水阀门，依次经过所述第三通孔(03)、所述第四通孔(04)、第四管路(97)后排出；

第二，膜滤芯进清洗剂模式：所述节水阀门处于第一相位，所述废水电磁阀(86)处于开启状态，自来水通过清洗管路(93)进入所述清洗剂瓶(81)，将清洗剂瓶(81)内的清洗剂压入所述节水阀门，依次经过第一通孔(01)、第二通孔(02)、增压泵(84)后，进入所述膜滤芯(85)内；

第三，膜滤芯清洗模式：所述节水阀门处于第二相位，所述增压泵(84)和所述废水电磁阀(86)均处于开启状态，所述增压泵(84)将所述膜滤芯(85)内的清洗剂压入第三管路(96)，清洗剂依次经过废水电磁阀(86)、第三通孔(03)、第二通孔(02)后重新被所述增压泵(84)压入所述膜滤芯(85)内，形成循环；

第四，冲洗模式：所述节水阀门处于第三相位，所述进水电磁阀(83)、所述增压泵(84)和所述废水电磁阀(86)均处于开启状态，水通过所述进水管路(91)进入所述膜滤芯(85)内,用于冲洗掉所述膜滤芯(85)内的清洗剂，所述膜滤芯(85)内水流经所述第三管路(96)后进入所述节水阀门，依次经过所述第三通孔(03)、所述第四通孔(04)、第四管路(97)后排出。

10.如权利要求9所述的节水净水器，其特征在于：所述进水管路(91)上连接有前置滤芯(82)，所述前置滤芯(82)的出水端与所述进水电磁阀(83)的进水端连通。