CN219774169U - 一种矿井风量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿井通风技术领域，且公开了一种矿井风量调节装置，包括风量调节管，所述风量调节管的外侧壁安装有监测组件，所述监测组件的两端分别通过进气组件和出气组件与所述风量调节管连通，所述监测组件包括：监测管；监测主机，安装于所述监测管的顶部；气体监测头，安装于所述监测管的内部，信号输出端与所述监测主机的信号输入端电连接；通过在风量调节管上连接监测组件，监测组件通过进气组件和出气组件与风量调节管接通，将风量调节管内的气体分流通入监测管内，再利用监测管内的气体监测头对气体的各个参数进行监测，使该矿井风量调节装置可以及时对通入的气体进行监测，大大提升装置的智能化程度。

Description

一种矿井风量调节装置

技术领域

本实用新型涉及矿井通风技术领域，具体为一种矿井风量调节装置。

背景技术

矿井通风技术正朝着智能化不断的发展，智能通风系统可以实现对正常通风条件下矿井通风关键位置风量进行实时监测、分析和控制，准确的进行风量词节，随时防止风流异常，避免瓦斯、火灾、煤尘爆炸等事故发生，大幅度提供煤矿通风系统、自动化、信息化及智能化水平及抗灾变能力，系统通过精确测风，实现主扇的智能变频、自动化开闭风门、智能调节局扇大小及风窗开度，到达节能降耗和无人或少人值守的目的。

现有技术中，矿井风量调节装置的智能化程度较低，在进行调节通风时，不能及时对通入的气体进行监测。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿井风量调节装置，具备在进行调节通风时，不能及时对通入的气体进行监测的优点，解决了矿井风量调节装置的智能化程度较低，在进行调节通风时，不能及时对通入的气体进行监测的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井风量调节装置，包括风量调节管，所述风量调节管的外侧壁安装有监测组件，所述监测组件的两端分别通过进气组件和出气组件与所述风量调节管连通，所述监测组件包括：

监测管；

监测主机，安装于所述监测管的顶部；

气体监测头，安装于所述监测管的内部，信号输出端与所述监测主机的信号输入端电连接，用于监测所述风量调节管内气体的温湿度、粉尘浓度、风速以及瓦斯浓度。

优选的，所述进气组件包括：

进气管，一端与所述监测管相连；

进气电磁阀，设置于所述进气管的另一端；

进气接头，设置于所述风量调节管的外侧壁，与所述进气电磁阀相连。

优选的，所述进气电磁阀为脉冲阀。

优选的，所述出气组件包括：

出气管，一端与所述监测管相连；

出气阀，设置于所述出气管的另一端；

出气接头，设置于所述风量调节管的外侧壁，与所述出气阀相连。

优选的，所述出气阀为单向阀。

优选的，所述气体监测头包括：

监测盒；

进气窗，设置于所述监测盒的两侧；

激光粉尘传感器，设置于所述监测盒的内部；

风速传感器，设置于所述监测盒的内部；

瓦斯传感器，设置于所述监测盒的内部；

温湿度传感器，设置于所述监测盒的内部。

优选的，所述监测管的两侧设有管道快速接头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿井风量调节装置，具备以下有益效果：

该矿井风量调节装置，通过在风量调节管上连接监测组件，监测组件通过进气组件和出气组件与风量调节管接通，将风量调节管内的气体分流通入监测管内，再利用监测管内的气体监测头对气体的各个参数进行监测，使该矿井风量调节装置可以及时对通入的气体进行监测，大大提升装置的智能化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中监测组件、进气组件和出气组件的结构示意图；

图3为本实用新型中监测组件的结构示意图；

图4为本实用新型中气体监测头的结构示意图。

图中：

10、风量调节管；

20、进气组件；21、进气管；22、进气电磁阀；23、进气接头；

30、出气组件；31、出气管；32、出气阀；33、出气接头；

40、监测组件；41、监测管；42、监测主机；43、气体监测头；431、监测盒；432、进气窗；433、激光粉尘传感器；434、风速传感器；435、瓦斯传感器；436、温湿度传感器；44、管道快速接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种矿井风量调节装置，包括风量调节管10，风量调节管10的外侧壁安装有监测组件40，监测组件40的两端分别通过进气组件20和出气组件30与风量调节管10连通，监测组件40包括：

监测管41；

监测主机42，安装于监测管41的顶部；

气体监测头43，安装于监测管41的内部，信号输出端与监测主机42的信号输入端电连接，用于监测风量调节管10内气体的温湿度、粉尘浓度、风速以及瓦斯浓度。

本实施例中，具体的，进气组件20包括：

进气管21，一端与监测管41相连；

进气电磁阀22，设置于进气管21的另一端；

进气接头23，设置于风量调节管10的外侧壁，与进气电磁阀22相连。

本实施例中，进气管21连接监测管41和风量调节管10，使风量调节管10内的气体可以进入监测管41内。

本实施例中，具体的，进气电磁阀22为脉冲阀。

本实施例中，脉冲阀可以连续的将气体输入监测管41内。

本实施例中，具体的，出气组件30包括：

出气管31，一端与监测管41相连；

出气阀32，设置于出气管31的另一端；

出气接头33，设置于风量调节管10的外侧壁，与出气阀32相连。

本实施例中，出气管31连接监测管41和风量调节管10，使监测管41内的气体可以回流入风量调节管10内。

本实施例中，具体的，出气阀32为单向阀。

本实施例中，单向阀可以避免风量调节管10内的气体回流。

本实施例中，具体的，气体监测头43包括：

监测盒431；

进气窗432，设置于监测盒431的两侧；

激光粉尘传感器433，设置于监测盒431的内部；

风速传感器434，设置于监测盒431的内部；

瓦斯传感器435，设置于监测盒431的内部；

温湿度传感器436，设置于监测盒431的内部。

本实施例中，激光粉尘传感器433对粉尘浓度进行监测，风速传感器434对风量进行监测，瓦斯传感器435对瓦斯浓度进行监测，温湿度传感器436对温湿度进行监测。

本实施例中，具体的，监测管41的两侧设有管道快速接头44。

本实施例中，通过设置管道快速接头44，使监测组件40可以从风量调节管10上快速拆卸和安装

参阅图1-4，监测组件40通过进气组件20和出气组件30与风量调节管10接通，将风量调节管10内的气体分流通入监测管41内，再利用监测管41内的气体监测头43对气体的各个参数进行监测，激光粉尘传感器433对粉尘浓度进行监测，风速传感器434对风量进行监测，瓦斯传感器435对瓦斯浓度进行监测，温湿度传感器436对温湿度进行监测，使该矿井风量调节装置可以及时对通入的气体进行监测，大大提升装置的智能化程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿井风量调节装置，包括风量调节管(10)，其特征在于：所述风量调节管(10)的外侧壁安装有监测组件(40)，所述监测组件(40)的两端分别通过进气组件(20)和出气组件(30)与所述风量调节管(10)连通，所述监测组件(40)包括：

监测管(41)；

监测主机(42)，安装于所述监测管(41)的顶部；

气体监测头(43)，安装于所述监测管(41)的内部，信号输出端与所述监测主机(42)的信号输入端电连接，用于监测所述风量调节管(10)内气体的温湿度、粉尘浓度、风速以及瓦斯浓度。

2.根据权利要求1所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述进气组件(20)包括：

进气管(21)，一端与所述监测管(41)相连；

进气电磁阀(22)，设置于所述进气管(21)的另一端；

进气接头(23)，设置于所述风量调节管(10)的外侧壁，与所述进气电磁阀(22)相连。

3.根据权利要求2所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述进气电磁阀(22)为脉冲阀。

4.根据权利要求1所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述出气组件(30)包括：

出气管(31)，一端与所述监测管(41)相连；

出气阀(32)，设置于所述出气管(31)的另一端；

出气接头(33)，设置于所述风量调节管(10)的外侧壁，与所述出气阀(32)相连。

5.根据权利要求4所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述出气阀(32)为单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述气体监测头(43)包括：

监测盒(431)；

进气窗(432)，设置于所述监测盒(431)的两侧；

激光粉尘传感器(433)，设置于所述监测盒(431)的内部；

风速传感器(434)，设置于所述监测盒(431)的内部；

瓦斯传感器(435)，设置于所述监测盒(431)的内部；

温湿度传感器(436)，设置于所述监测盒(431)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种矿井风量调节装置，其特征在于：所述监测管(41)的两侧设有管道快速接头(44)。