CN219774108U - 一种基于油田井的自动化注水装置 - Google Patents

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刘百川
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Abstract

本实用新型公开了一种基于油田井的自动化注水装置,包括进水管,进水管侧壁开设水平滑道,水平滑道内密封滑动一滑块,于进水管的外侧设置一控制按钮,控制按钮的表面固定连接一弹簧,该弹簧连接滑块,自然状态下滑块伸入该进水管内的一段为伸入段,该伸入段的底侧为一倾斜面,伸入段的下方处设置一竖直滑动体,竖直滑动体连接一浮体。根据水位的变化实现自动化注水,达到指定高度后停止注水,水位下降明显时再次注水,使油田井的水位更稳定,提高了注水装置的使用效率。

Description

一种基于油田井的自动化注水装置
技术领域
本实用新型涉及注水装置技术领域,具体涉及一种基于油田井的自动化注水装置。
背景技术
一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田,主要为气藏的称气田。油田投入开发一段时间后,必须对油田进行注水,因此,注水装置是油田生产系统的重要组成部分。通过人工注水可以提高地层压力,使油层具有强有力的驱油条件,保持较高的油层压力,使油流有效克服各种阻力,达到长期稳产高产的目的。
传统的人工注水操作较为费事,且工人的劳动强度大,所以现在一般使用注水装置进行注水,但不能自动化控制,不能准确的根据油田井内的水位高度进行自动化注水,降低了注水装置的使用效率。
因此如何提供一种能够避免上述弊端的基于油田井的自动化注水装置便成为本领域技术人员迫切需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于油田井的自动化注水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
所提供的技术方案如下:
一种基于油田井的自动化注水装置,包括沿竖直方向布置且呈固定态的进水管,其下开口用于伸入注水井内,所述进水管的侧壁开设贯穿该侧壁并连通至进水管内的水平滑道,所述水平滑道内密封滑动设置一滑块,于所述进水管的外侧且对应该滑块的高度处设置一控制按钮,该控制按钮电连接至用于向该进水管供水的水泵,所述控制按钮的表面固定连接一呈水平布置的弹簧的一端,该弹簧的另一端固定连接所述滑块的一端,所述滑块的另一端为自由端,所述弹簧于自然状态下所述自由端伸入所述进水管内,该自然状态下所述滑块伸入该进水管内的一段为伸入段,该伸入段的底侧为一倾斜面,所述倾斜面的高倾斜端位于所述自由端处、所述倾斜面的低倾斜端远离所述自由端,所述伸入段的下方处设置一滑动连接至进水管的内壁的竖直滑动体,所述竖直滑动体的下端固定连接一浮体且用于伸入注水井内,该竖直滑动体的上端未挤压至该滑块时所述竖直滑动体伸出所述进水管的下开口的一段的距离为初始伸出距离,所述滑块至所述下开口的距离不大于该初始伸出距离。
作为优选,还包括一水平支撑板,该水平支撑板开设贯穿其上下表面的贯穿孔以固定穿过其的所述进水管,所述水平支撑板的上表面固定连接一倒U型支架,该倒U型支架的横板上开设穿孔,该穿孔于竖直方向上对应所述贯穿孔布置供该进水管穿过,还包括固定放置在所述倒U型支架的上表面的水塔,所述水塔的排水口连通所述水泵,所述水泵的输出端连通所述进水管的入水口。
作为优选,所述水泵的输出端通过一弧形管连通所述进水管的入水口。
作为优选,所述水泵的输出端通过一水平短管连通所述弧形管,该弧形管的进口和出口的外壁均套接有加固管,加固管均与相应的所述进水管和所述水平短管相连接。
作为优选,所述进水管对应所述水平滑道的外侧壁处设置一框体,该框体具有朝向所述水平滑道的开口,所述控制按钮的下表面固定连接在该框体相对其开口的内侧壁上,该框体的上侧固定至一连接板,该连接板的上端穿过所述水平支撑板且固定连接至所述倒U型支架的横板的下表面上。
作为优选,所述水平支撑板的下表面的四个角落处分别安装有车轮。
作为优选,所述水平支撑板的上表面的四角处均固接有倒U型板,该倒U型板的横板和对应每个倒U型板的横板的所述水平支撑板的位置处均开设插接通孔,供定位杆插接穿过,每个定位杆的底部均呈锥形设置,每个所述倒U型板的横板的插接通孔的内壁设置有内螺纹,每个定位杆外壁设置有匹配该内螺纹的外螺纹,每个所述定位杆的顶端均通过螺钉连接有锁紧旋钮,每个定位杆均与车轮的高度相适配。
作为优选,所述进水管临近其下开口的相对的两处内壁均设置一滑轨,所述滑轨的内壁均滑动连接一轻质杆,每个轻质杆的底部均通过螺钉连接有空心球,所述轻质杆形成所述竖直滑动体,所述空气球形成所述浮体。
所提供的该装置所具有的技术效果:
1、该用于基于油田井的自动化注水装置,进水管调节长度(通过调整定位杆的高度)后插入注水井内,在重力作用下进水管底部的轻质杆和空心球会下滑至水位处(且不会滑出进水管,两者之间设置限位结构),且在浮力的作用下浮在水面上,水泵作用通过进水管开始注水,当水位升高时,轻质杆滑动上升,移动至固定框位置时会挤压滑块的倾斜面,从而使滑块向右移动配合弹簧对控制按钮进行按压,控制按钮控制水泵关闭,当水位下降时轻质杆下降控制按钮被松开水泵再次注水,根据水位的变化实现自动化注水,达到指定高度后停止注水,水位下降明显时再次注水,使油田井的水位更稳定,提高了注水装置的使用效率。
2、该用于基于油田井的自动化注水装置,通过设置有进水管、弧形管和加固管,进水管通过弧形管与连管连接,减小冲击力,且加固管对连接处进行加固,提高了结构的使用寿命。
3、该用于基于油田井的自动化注水装置,在工作过程中通过锁紧旋钮控制定位杆旋转下降插入地下进行定位,防止其偏移,进一步提高结构的稳定性。
附图说明
图1为为本实用新型提出的一种基于油田井的自动化注水装置的整体结构剖面示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于油田井的自动化注水装置的A结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于油田井的自动化注水装置的水塔连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于油田井的自动化注水装置的底座连接结构示意图。
图1-4中附图标记如下:
1进水管,2滑块,3控制按钮,4水泵,5弹簧,6倾斜面,7自由端,8竖直滑动体,9浮体,10水平支撑板,11倒U型支架,12水塔,13弧形管,14加固管,15框体,16车轮,17倒U型板,18定位杆,19锁紧按钮。
具体实施方式
以下将对本实用新型的作进一步的详细描述。
下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有益效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标。
为使本实用新型的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用一方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
结合图1-4,本实用新型提供一种基于油田井的自动化注水装置,其包括沿竖直方向布置且呈固定态的进水管1,其下开口用于伸入注水井内,所述进水管1的侧壁开设贯穿该侧壁并连通至进水管1内的水平滑道,所述水平滑道内密封滑动设置一滑块2,于所述进水管1的外侧且对应该滑块2的高度处设置一控制按钮3,该控制按钮3电连接至用于向该进水管1供水的水泵4,所述控制按钮3的表面固定连接一呈水平布置的弹簧5的一端,该弹簧5的另一端固定连接所述滑块2的一端,所述滑块2的另一端为自由端7,所述弹簧5于自然状态下所述自由端7伸入所述进水管1内,该自然状态下所述滑块2伸入该进水管1内的一段为伸入段,该伸入段的底侧为一倾斜面6,所述倾斜面6的高倾斜端位于所述自由端7处、所述倾斜面6的低倾斜端远离所述自由端7,所述伸入段的下方处设置一滑动连接至进水管1的内壁的竖直滑动体8,所述竖直滑动体8的下端固定连接一浮体9且用于伸入注水井内,该竖直滑动体8的上端未挤压至该滑块2时所述竖直滑动体8伸出所述进水管1的下开口的一段的距离为初始伸出距离,所述滑块2至所述下开口的距离不大于该初始伸出距离。
一种具体实施方式中,如图1-4所示,还包括一水平支撑板10,该水平支撑板10开设贯穿其上下表面的贯穿孔以固定穿过其的所述进水管1,所述水平支撑板10的上表面固定连接一倒U型支架11,该倒U型支架11的横板上开设穿孔,该穿孔于竖直方向上对应所述贯穿孔布置供该进水管1穿过,还包括固定放置在所述倒U型支架11的上表面的水塔12,所述水塔12的排水口连通所述水泵4,所述水泵4的输出端连通所述进水管1的入水口。
进一步的,所述水泵4的输出端通过一弧形管13连通所述进水管1的入水口。
一种具体实施方式中,所述水泵4的输出端通过一水平短管连通所述弧形管13,该弧形管13的进口和出口的外壁均套接有加固管14,加固管14均与相应的所述进水管1和所述水平短管相连接。
一种具体实施方式中,如图1-4所示,所述进水管1对应所述水平滑道的外侧壁处设置一框体15,该框体15具有朝向所述水平滑道的开口,所述控制按钮3的下表面固定连接在该框体15相对其开口的内侧壁上,该框体15的上侧固定至一连接板,该连接板的上端穿过所述水平支撑板10且固定连接至所述倒U型支架11的横板的下表面上。
一种具体实施方式中,如图1-4所示,所述水平支撑板10的下表面的四个角落处分别安装有车轮16。
进一步的,所述水平支撑板10的上表面的四角处均固接有倒U型板17,该倒U型板17的横板和对应每个倒U型板17的横板的所述水平支撑板10的位置处均开设插接通孔,供定位杆18插接穿过,每个定位杆18的底部均呈锥形设置,每个所述倒U型板17的横板的插接通孔的内壁设置有内螺纹,每个定位杆18外壁设置有匹配该内螺纹的外螺纹,每个所述定位杆18的顶端均通过螺钉连接有锁紧旋钮19,每个定位杆18均与车轮16的高度相适配。
一种具体实施方式中,所述进水管1临近其下开口的相对的两处内壁均设置一滑轨,所述滑轨的内壁均滑动连接一轻质杆,每个轻质杆的底部均通过螺钉连接有空心球,所述轻质杆形成所述竖直滑动体8,所述空气球形成所述浮体9。
该用于基于油田井的自动化注水装置,进水管1调节长度(通过调整定位杆18的高度)后插入注水井内,在重力作用下进水管1底部的轻质杆和空心球会下滑至水位处(且不会滑出进水管1,两者之间设置限位结构),且在浮力的作用下浮在水面上,水泵4作用通过进水管1开始注水,当水位升高时,轻质杆滑动上升,移动会挤压滑块2的倾斜面6,从而使滑块2向右移动配合弹簧5对控制按钮3进行按压,控制按钮3控制水泵4关闭,当水位下降时轻质杆下降控制按钮3被松开水泵4再次注水,根据水位的变化实现自动化注水,达到指定高度后停止注水,水位下降明显时再次注水,使油田井的水位更稳定,提高了注水装置的使用效率。
该用于基于油田井的自动化注水装置,通过设置有进水管1、弧形管13和加固管14,进水管1通过弧形管13连接,减小冲击力,且加固管14对连接处进行加固,提高了结构的使用寿命。
该用于基于油田井的自动化注水装置,在工作过程中通过锁紧旋钮19控制定位杆18旋转下降插入地下进行定位,防止其偏移,进一步提高结构的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点,因此以上所述仅为本实用新型的实施例。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还包括各种等效变化和改进,这些变化和改进都将落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,包括沿竖直方向布置且呈固定态的进水管,其下开口用于伸入注水井内,所述进水管的侧壁开设贯穿该侧壁并连通至进水管内的水平滑道,所述水平滑道内密封滑动设置一滑块,于所述进水管的外侧且对应该滑块的高度处设置一控制按钮,该控制按钮电连接至用于向该进水管供水的水泵,所述控制按钮的表面固定连接一呈水平布置的弹簧的一端,该弹簧的另一端固定连接所述滑块的一端,所述滑块的另一端为自由端,所述弹簧于自然状态下所述自由端伸入所述进水管内,该自然状态下所述滑块伸入该进水管内的一段为伸入段,该伸入段的底侧为一倾斜面,所述倾斜面的高倾斜端位于所述自由端处、所述倾斜面的低倾斜端远离所述自由端,所述伸入段的下方处设置一滑动连接至进水管的内壁的竖直滑动体,所述竖直滑动体的下端固定连接一浮体且用于伸入注水井内,该竖直滑动体的上端未挤压至该滑块时所述竖直滑动体伸出所述进水管的下开口的一段的距离为初始伸出距离,所述滑块至所述下开口的距离不大于该初始伸出距离。
2.根据权利要求1所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,还包括一水平支撑板,该水平支撑板开设贯穿其上下表面的贯穿孔以固定穿过其的所述进水管,所述水平支撑板的上表面固定连接一倒U型支架,该倒U型支架的横板上开设穿孔,该穿孔于竖直方向上对应所述贯穿孔布置供该进水管穿过,还包括固定放置在所述倒U型支架的上表面的水塔,所述水塔的排水口连通所述水泵,所述水泵的输出端连通所述进水管的入水口。
3.根据权利要求2所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述水泵的输出端通过一弧形管连通所述进水管的入水口。
4.根据权利要求3所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述水泵的输出端通过一水平短管连通所述弧形管,该弧形管的进口和出口的外壁均套接有加固管,加固管均与相应的所述进水管和所述水平短管相连接。
5.根据权利要求2所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述进水管对应所述水平滑道的外侧壁处设置一框体,该框体具有朝向所述水平滑道的开口,所述控制按钮的下表面固定连接在该框体相对其开口的内侧壁上,该框体的上侧固定至一连接板,该连接板的上端穿过所述水平支撑板且固定连接至所述倒U型支架的横板的下表面上。
6.根据权利要求2所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述水平支撑板的下表面的四个角落处分别安装有车轮。
7.根据权利要求2所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述水平支撑板的上表面的四角处均固接有倒U型板,该倒U型板的横板和对应每个倒U型板的横板的所述水平支撑板的位置处均开设插接通孔,供定位杆插接穿过,每个定位杆的底部均呈锥形设置,每个所述倒U型板的横板的插接通孔的内壁设置有内螺纹,每个定位杆外壁设置有匹配该内螺纹的外螺纹,每个所述定位杆的顶端均通过螺钉连接有锁紧旋钮,每个定位杆均与车轮的高度相适配。
8.根据权利要求1所述的基于油田井的自动化注水装置,其特征在于,所述进水管临近其下开口的相对的两处内壁均设置一滑轨,所述滑轨的内壁均滑动连接一轻质杆,每个轻质杆的底部均通过螺钉连接有空心球,所述轻质杆形成所述竖直滑动体,所述空心球形成所述浮体。
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