CN219772440U - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机，包括：机架；底板，底板安装在机架上；缝纫机主体，缝纫机主体包括机壳和机针，机壳安装在底板上，机针设置在机壳上；底座，底座与机针相对设置，底座与底板相互独立地设置，底座与底板可拆卸地连接。本实用新型解决了现有技术中的缝纫机的底板组件的加工对加工设备的要求较高的问题。

Description

缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体而言，涉及一种缝纫机。

背景技术

在缝纫机领域中，缝纫机一般包括机架、底板组件和缝纫机主体，底板安装在机架上，缝纫机主体设置在底板上，其中，底板组件包括相互连接的底板和底座，底座上具有用于供缝纫机主体的机针穿设的针孔。

但是，在现有技术中，底座和底板一般是铸造为一体结构的，这样，由于底板组件包括底座和底板两种结构，使得底板组件的结构较为复杂，进而对底板组件进行加工的加工设备的加工要求较高，且底板组件的加工复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种缝纫机，以解决现有技术中的缝纫机的底板组件的加工对加工设备的要求较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种缝纫机，包括：机架；底板，底板安装在机架上；缝纫机主体，缝纫机主体包括机壳和机针，机壳安装在底板上，机针设置在机壳上；底座，底座与机针相对设置，底座与底板相互独立地设置，底座与底板可拆卸地连接。

进一步地，底座上设置有针孔，底座上设置有安装槽，缝纫机还包括：定位部件，底板上设置有第三安装孔，定位部件穿设在安装槽和第三安装孔上；其中，底座相对于定位部件位置可调节地设置在安装槽内，以调节针孔的位置，当底座移动至预定位置后，针孔与机针相对设置。

进一步地，底座包括：底座主体；安装凸起，安装凸起与底座主体连接，安装槽设置在安装凸起上。

进一步地，定位部件为定位销；和/或，安装凸起为两个，两个安装凸起分别设置在底座主体的两侧，安装槽为多个，各个安装凸起上均设置有至少一个安装槽，定位部件为多个，多个定位部件与多个安装槽一一对应地设置。

进一步地，安装凸起上设置有第一安装孔，安装槽与第一安装孔间隔设置，缝纫机还包括：第一紧固件，底板上设置有第二安装孔，第一安装孔的至少部分为条形孔；其中，在底座移动至预定位置后，第一紧固件沿条形孔的延伸方向移动至相应的位置，且第一紧固件穿设在第二安装孔和条形孔内，以固定底板和底座。

进一步地，第一紧固件为螺钉；和/或，第一安装孔为腰孔；和/或，第一紧固件和第一安装孔为多个，多个第一紧固件和多个第一安装孔一一对应地设置。

进一步地，机架具有间隔设置的第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁，第一横梁和第二横梁之间具有第一预设距离，第二横梁和第三横梁之间具有第二预设距离，第三横梁和第四横梁之间具有第三预设距离；其中，第一预设距离小于或者等于第二预设距离，第二预设距离小于第三预设距离；机壳具有安装部，安装部位于第一横梁和第二横梁的上方。

进一步地，缝纫机还包括：多组支撑组件，第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁上均设置有支撑组件，各组支撑组件均包括多个支撑结构，各组支撑组件的多个支撑结构均沿相应的横梁的延伸方向间隔设置；多个第二紧固件，各个支撑结构的至少部分位于底板和机架之间，各个第二紧固件穿设在底板和支撑结构上，以连接底板和支撑结构；其中，各个支撑结构均包括缓冲件，缓冲件与底板抵接。

进一步地，第一横梁和第四横梁上均设置有三个支撑结构，第二横梁上设置有两个支撑结构；其中，沿第一横梁或第二横梁的延伸方向，第一横梁上的三个支撑结构和第二横梁上的两个支撑结构依次交错设置。

进一步地，第三横梁上设置有两个支撑结构，两个支撑结构分别位于第三横梁的两端；和/或，第一横梁上的三个支撑结构中的两个支撑结构分别位于第一横梁的两端；和/或，第四横梁上的三个支撑结构中的两个支撑结构分别位于第四横梁的两端。

应用本实用新型的技术方案，根据本实用新型提供的缝纫机，通过使底座和底板相互独立地设置，以使底座和底板之间可拆卸地连接，这样，可以分别铸造底板和底座，以在铸造过程中，铸造的模具的结构较为简单，从而使得单个底板或单个底座的铸造成功率较高，且在铸造之后，通过大铣床对铸造底板进行加工，并采用四轴加工中心对底座进行加工，大铣床和四轴加工中心的价格较低，可见，将底座和底板分开设置，对加工设备的要求较低，且此时的加工设备更便宜。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的缝纫机的实施例的爆炸图；以及

图2示出了根据图1的缝纫机的底座的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机架；20、底板；30、缝纫机主体；31、机壳；300、第二安装板；40、底座；401、第一安装孔；400、定位部件；41、底座主体；42、安装凸起；420、安装槽；200、第一安装板；202、第三安装孔；201、第二安装孔；11、第一横梁；12、第二横梁；13、第三横梁；14、第四横梁；310、安装部；50、支撑组件；51、支撑结构；510、缓冲件；511、垫片；512、螺杆；513、螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在现有技术中，由于底座和底板一般是铸造为一体结构的，在底座和底板铸造完成之后，需采用立加和卧加的加工中心对铸造后的结构进行加工，立加和卧加的加工中心设备的价格较高。

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种缝纫机，包括：机架10；底板20，底板20安装在机架10上；缝纫机主体30，缝纫机主体30包括机壳31和机针，机壳31安装在底板20上，机针设置在机壳31上；底座40，底座40与机针相对设置，底座40与底板20相互独立地设置，底座40与底板20可拆卸地连接。

根据本实用新型提供的缝纫机，通过使底座40和底板20相互独立地设置，以使底座40和底板20之间可拆卸地连接，这样，可以分别铸造底板20和底座40，以在铸造过程中，铸造的模具的结构较为简单，从而使得单个底板或单个底座的铸造成功率较高，且在铸造之后，通过大铣床对铸造底板20进行加工，并采用四轴加工中心对底座进行加工，大铣床和四轴加工中心的价格较低，可见，将底座和底板分开设置，对加工设备的要求较低，且此时的加工设备更便宜。

在现有技术中，由于在底座和底板之间为一体结构，其位置相对固定，不方便对底座进行调节以使底座的针孔与机针相对设置，可见，现有技术中的底座和底板之间的设置方式的灵活性较差。

为此，在本申请中，底座40上设置有针孔，底座40上设置有安装槽420，缝纫机还包括：定位部件400，底板20上设置有第三安装孔202，定位部件400穿设在安装槽420和第三安装孔202上；其中，底座40相对于定位部件400位置可调节地设置在安装槽420内，以调节针孔的位置，当底座40移动至预定位置后，针孔与机针相对设置。通过上述设置，将定位部件400先穿设在第一安装孔401和第二安装孔201上，然后移动底座40，以使底座40相对于定位部件400移动，这样，在安装固定底座40之间，可以调节底座40的位置，以便于使针孔与机针相对设置，提升了底座40与底板20之间的灵活性。

为了使底座40和底板20之间的连接稳定，底座40包括：底座主体41；安装凸起42，安装凸起42与底座主体41连接，安装槽420设置在安装凸起42上。

在本申请中，定位部件400为定位销；和/或，安装凸起42为两个，两个安装凸起42分别设置在底座主体41的两侧，安装槽420为多个，各个安装凸起42上均设置有至少一个安装槽420，定位部件400为多个，多个定位部件400与多个安装槽420一一对应地设置，以提升底板20和底座40的定位精度。

为了使底座40和底板20之间固定连接，提升底座和底板之间连接的稳定性，安装凸起42上设置有第一安装孔401，安装槽420与第一安装孔401间隔设置，缝纫机还包括：第一紧固件，底板20上设置有第二安装孔201，第一安装孔401的至少部分为条形孔；其中，在底座40移动至预定位置后，第一紧固件沿条形孔的延伸方向移动至相应的位置，且第一紧固件穿设在第二安装孔201和条形孔内，以固定底板20和底座40。其中，第一安装孔401设置在安装凸起上。

在本申请中，第一紧固件为螺钉；和/或，第一安装孔401为腰孔；和/或，为了进一步地提升底板和底座之间连接的稳定性，第一紧固件和第一安装孔401均为多个，多个第一紧固件和多个第一安装孔401一一对应地设置。

在本申请中，第一安装孔401为两个，两个第一安装孔401分别位于安装凸起42的沿安装凸起42的延伸方向的两端，多个安装槽420均位于两个第一安装孔401之间。

如图1所示，机架10具有间隔设置的第一横梁11、第二横梁12、第三横梁13和第四横梁14，第一横梁11和第二横梁12之间具有第一预设距离，第二横梁12和第三横梁13之间具有第二预设距离，第三横梁13和第四横梁14之间具有第三预设距离；其中，第一预设距离小于或者等于第二预设距离，第二预设距离小于第三预设距离；机壳31具有安装部310，安装部310位于第一横梁11和第二横梁12的上方。通过上述设置，使得第一横梁11和第二横梁12之间具有合适的间隔距离，以通过第一横梁11和第二横梁12支撑机壳31，保证机壳31的安装的稳定性。

为了在缝纫机使用的过程中，降低缝纫机产生的噪音和振动，并有效解决底板20变形的问题，本申请的缝纫机还包括：多组支撑组件50，第一横梁11、第二横梁12、第三横梁13和第四横梁14上均设置有支撑组件50，各组支撑组件50均包括多个支撑结构51，各组支撑组件50的多个支撑结构51均沿相应的横梁的延伸方向间隔设置；多个第二紧固件，各个支撑结构51的至少部分位于底板20和机架10之间，各个第二紧固件穿设在底板20和支撑结构51上，以连接底板20和支撑结构51；其中，各个支撑结构51均包括缓冲件510，缓冲件510与底板20抵接。

在本申请中，各个支撑结构51均包括：垫片511和螺母513，第二紧固件为螺杆512，螺杆512包括相互连接的螺杆主体和限位凸起，限位凸起环绕螺杆主体设置，螺杆主体穿设在底板20、垫片511、螺母513上和机架上，以连接底板和机架。

在本申请的实施例中，第一横梁11和第四横梁14上均设置有三个支撑结构51，第二横梁12上设置有两个支撑结构51；其中，沿第一横梁11或第二横梁12的延伸方向，第一横梁11上的三个支撑结构51和第二横梁12上的两个支撑结构51依次交错设置。通过上述设置，可以通过第二横梁12上的两个支撑结构51位于机壳31的正下方，以通过这两个支撑结构51对缝纫机主体30进行减震降噪。

在本申请的实施例中，第三横梁13上设置有两个支撑结构51，两个支撑结构51分别位于第三横梁13的两端；和/或，第一横梁11上的三个支撑结构51中的两个支撑结构51分别位于第一横梁11的两端；和/或，第四横梁14上的三个支撑结构51中的两个支撑结构51分别位于第四横梁14的两端。

其中，缝纫机还包括安装在底板20上的两个Y向送料座，两个Y向送料座分别位于第一横梁11的两端，Y箱送料座的延伸方向垂直于第一横梁11的延伸方向，通过第一横梁11、第三横梁13和第四横梁14的上述设置，可以使得位于其上的两端的支撑结构51对两个Y向送料座进行降噪减震。

在本申请中，底板20上设置有第一安装板200，第一安装板200为环形板，底座40的安装凸起42安装在第一安装板200上；底板20上设置有第二安装板300，缝纫机主体30的机壳31的安装部310安装在第二安装板300上；其中，第一安装板200和第二安装板300分别位于机壳31的两端。

其中，底板20还包括底板主体，第一安装板200和第二安装板300均为凸出与底板主体的靠近缝纫机主体30的一侧的板面的台阶。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的缝纫机，通过使底座40和底板20相互独立地设置，以使底座40和底板20之间可拆卸地连接，这样，可以分别铸造底板20和底座40，以在铸造过程中，铸造的模具的结构较为简单，从而使得单个底板或单个底座的铸造成功率较高，且在铸造之后，通过大铣床对铸造底板20进行加工，并采用四轴加工中心对底座进行加工，大铣床和四轴加工中心的价格较低，可见，将底座和底板分开设置，对加工设备的要求较低，且此时的加工设备更便宜。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机，其特征在于，包括：

机架(10)；

底板(20)，所述底板(20)安装在所述机架(10)上；

缝纫机主体(30)，所述缝纫机主体(30)包括机壳(31)和机针，所述机壳(31)安装在所述底板(20)上，所述机针设置在所述机壳(31)上；

底座(40)，所述底座(40)与所述机针相对设置，所述底座(40)与所述底板(20)相互独立地设置，所述底座(40)与所述底板(20)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述底座(40)上设置有针孔，所述底座(40)上设置有安装槽(420)，所述缝纫机还包括：

定位部件(400)，所述底板(20)上设置有第三安装孔(202)，所述定位部件(400)穿设在所述安装槽(420)和第三安装孔(202)上；

其中，所述底座(40)相对于所述定位部件(400)位置可调节地设置在所述安装槽(420)内，以调节所述针孔的位置，当所述底座(40)移动至预定位置后，所述针孔与所述机针相对设置。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述底座(40)包括：

底座主体(41)；

安装凸起(42)，所述安装凸起(42)与所述底座主体(41)连接，所述安装槽(420)设置在所述安装凸起(42)上。

4.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，

所述定位部件(400)为定位销；和/或，

所述安装凸起(42)为两个，两个所述安装凸起(42)分别设置在所述底座主体(41)的两侧，所述安装槽(420)为多个，各个所述安装凸起(42)上均设置有至少一个所述安装槽(420)，所述定位部件(400)为多个，多个所述定位部件(400)与多个所述安装槽(420)一一对应地设置。

5.根据权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，所述安装凸起(42)上设置有第一安装孔(401)，所述安装槽(420)与所述第一安装孔(401)间隔设置，所述缝纫机还包括：

第一紧固件，所述底板(20)上设置有第二安装孔(201)，所述第一安装孔(401)的至少部分为条形孔；

其中，在所述底座(40)移动至所述预定位置后，所述第一紧固件沿所述条形孔的延伸方向移动至相应的位置，且所述第一紧固件穿设在所述第二安装孔(201)和所述条形孔内，以固定所述底板(20)和所述底座(40)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机，其特征在于，

所述第一紧固件为螺钉；和/或，

所述第一安装孔(401)为腰孔；和/或，

所述第一紧固件和所述第一安装孔(401)均为多个，多个所述第一紧固件和多个所述第一安装孔(401)一一对应地设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

所述机架(10)具有间隔设置的第一横梁(11)、第二横梁(12)、第三横梁(13)和第四横梁(14)，所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)之间具有第一预设距离，所述第二横梁(12)和所述第三横梁(13)之间具有第二预设距离，所述第三横梁(13)和所述第四横梁(14)之间具有第三预设距离；

其中，所述第一预设距离小于或者等于所述第二预设距离，所述第二预设距离小于所述第三预设距离；所述机壳(31)具有安装部(310)，所述安装部(310)位于所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)的上方。

8.根据权利要求7所述的缝纫机，其特征在于，所述缝纫机还包括：

多组支撑组件(50)，所述第一横梁(11)、所述第二横梁(12)、所述第三横梁(13)和所述第四横梁(14)上均设置有所述支撑组件(50)，各组所述支撑组件(50)均包括多个支撑结构(51)，各组所述支撑组件(50)的多个所述支撑结构(51)均沿相应的横梁的延伸方向间隔设置；

多个第二紧固件，各个所述支撑结构(51)的至少部分位于所述底板(20)和所述机架(10)之间，各个所述第二紧固件穿设在所述底板(20)和所述支撑结构(51)上，以连接所述底板(20)和所述支撑结构(51)；

其中，各个所述支撑结构(51)均包括缓冲件(510)，所述缓冲件(510)与所述底板(20)抵接。

9.根据权利要求8所述的缝纫机，其特征在于，

所述第一横梁(11)和所述第四横梁(14)上均设置有三个所述支撑结构(51)，所述第二横梁(12)上设置有两个所述支撑结构(51)；

其中，沿所述第一横梁(11)或所述第二横梁(12)的延伸方向，所述第一横梁(11)上的三个所述支撑结构(51)和所述第二横梁(12)上的两个所述支撑结构(51)依次交错设置。

10.根据权利要求9所述的缝纫机，其特征在于，

所述第三横梁(13)上设置有两个所述支撑结构(51)，两个所述支撑结构(51)分别位于所述第三横梁(13)的两端；和/或，

所述第一横梁(11)上的三个所述支撑结构(51)中的两个所述支撑结构(51)分别位于所述第一横梁(11)的两端；和/或，

所述第四横梁(14)上的三个所述支撑结构(51)中的两个所述支撑结构(51)分别位于所述第四横梁(14)的两端。