CN219768551U - 一种竹木切削尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木切削尘处理装置，涉及屑尘处理技术领域，包括底座，所述底座的顶端安装有收集箱，所述收集箱的端部安装有风机，所述收集箱的一端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有进料口。本实用新型通过设置转动机构，使第一同步轮与第二同步轮分别带动两个转杆转动，两个转杆带动两个刮板同步运行，两个刮板将进料口外围的碎屑刮动至进料口输入端较近的内围区域，便于进料口对碎屑更大范围和多量集中的吸取，且通过设置升降机构，使多个连杆带动多个刮板沿着环形滑轨的轨迹依次升降移动，从而避免刮板将碎屑刮动至进料口输入端还未来得及吸收碎屑又将碎屑刮走的情况，提高了装置的吸收处理效率。

Description

一种竹木切削尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及屑尘处理技术领域，具体是一种竹木切削尘处理装置。

背景技术

以竹为原料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。

在竹木加工过程中需要对竹木原材料进行切削，在切削过程中会产生大量碎屑，为了不影响工作人员工作需要对这些碎屑进行清理，现有的竹木切削尘处理装置，是通过风机对装置提供吸力，碎屑通过进料口被处理收集在收集箱内部，为了进一步扩大进料口对碎屑的吸收范围的目的，提供一种竹木切削尘处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了实现进一步扩大进料口对碎屑吸收范围的目的，提供一种竹木切削尘处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木切削尘处理装置，包括底座，所述底座的顶端安装有收集箱，所述收集箱的端部安装有风机，所述收集箱的一端固定连接有连接管，所述连接管的底端固定连接有进料口，所述进料口用于对碎屑进行吸收清理，所述连接管、进料口的连接处安装有连接板，所述连接板的内部安装有向外部延伸的转动机构，所述转动机构用于辅助所述进料口对碎屑进行吸收；

所述进料口包括刮板、驱动组件、传动组件；

所述刮板用于将地面的碎屑扫动至所述进料口的输入端；

所述驱动组件用于带动所述传动组件运行；

所述传动组件用于带动两个所述刮板同步运行；

所述进料口的内腔安装有升降机构，所述升降机构用于辅助所述刮板沿着其轨迹升降移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括电机、转轴；

所述电机安装于所述连接板的顶端，所述电机的输出轴端部与所述转轴连接，所述电机用于带动所述转轴进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括转杆、第一同步轮、第二同步轮、同步带；

所述转杆安装于所述第一同步轮的底端，所述第一同步轮安装于所述转轴的底端，所述第一同步轮、第二同步轮通过所述同步带传动连接，所述第一同步轮、第二同步轮的外侧与所述同步带内侧的齿槽相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板呈中空机构，所述传动组件设置于所述连接板的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降机构包括滑槽、滑块、连杆、环形滑轨；

所述滑槽开设于所述转杆的外壁，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部，所述连杆与所述滑块固定连接，所述刮板固定于所述连杆底部；

所述环形滑轨套于所述转杆的外壁，且所述环形滑轨通过连接件与所述进料口的内腔固定连接；

所述滑块的顶部与所述环形滑轨的端面相接触，所述滑块的底端位于滑槽的内部连接有复位弹簧，所述连杆用于带动所述刮板沿着环形滑轨的轨迹依次升降移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形滑轨底部端面靠近进料口内侧的位置处成型有向上斜槽口，用于为滑块的上移提供空间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆与所述进料口的内部转动连接，所述刮板的端部设置有折弯部，所述折弯部与地面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置转动机构，使第一同步轮与第二同步轮分别带动两个转杆转动，两个转杆带动两个刮板同步运行，两个刮板将进料口外围的碎屑刮动至进料口输入端较近的内围区域，便于进料口对碎屑更大范围和多量集中的吸取，且通过设置升降机构，使多个连杆带动多个刮板沿着环形滑轨的轨迹依次升降移动，从而避免刮板将碎屑刮动至进料口输入端还未来得及吸收碎屑又将碎屑刮走的情况，提高了装置的吸收处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料口结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构结构示意图；

图4为本实用新型的转杆的结构剖视图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、风机；4、连接管；5、连接板；6、进料口；7、转动机构；701、电机；702、刮板；703、转杆；704、转轴；705、第一同步轮；706、第二同步轮；707、同步带；8、升降机构；801、滑槽；802、滑块；803、连杆；804、环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种竹木切削尘处理装置，包括底座1，底座1的顶端安装有收集箱2，收集箱2的端部安装有风机3，收集箱2的一端固定连接有连接管4，连接管4的底端固定连接有进料口6，进料口6用于对碎屑进行吸收清理，连接管4、进料口6的连接处安装有连接板5，连接板5的内部安装有向外部延伸的转动机构7，转动机构7用于辅助进料口6对碎屑进行吸收；

进料口6包括刮板702、驱动组件、传动组件；

刮板702用于将地面的碎屑扫动至进料口6的输入端；

驱动组件用于带动传动组件运行；

传动组件用于带动两个刮板702同步运行；

进料口6的内腔安装有升降机构8，升降机构8用于辅助刮板702沿着其轨迹升降移动；

驱动组件包括电机701、转轴704；

电机701安装于连接板5的顶端，电机701的输出轴端部与转轴704连接，电机701用于带动转轴704进行转动；

传动组件包括转杆703、第一同步轮705、第二同步轮706、同步带707；

转杆703安装于第一同步轮705的底端，第一同步轮705安装于转轴704的底端，第一同步轮705、第二同步轮706通过同步带707传动连接，第一同步轮705、第二同步轮706的外侧与同步带707内侧的齿槽相啮合；

升降机构8包括滑槽801、滑块802、连杆803、环形滑轨804；

滑槽801开设于转杆703的外壁，滑块802滑动连接于滑槽801的内部，连杆803与滑块802固定连接，刮板702固定于连杆803底部；

环形滑轨804套于转杆703的外壁，且环形滑轨804通过连接件与进料口6的内腔固定连接；

滑块802的顶部与环形滑轨804的端面相接触，滑块802的底端位于滑槽801的内部连接有复位弹簧805，连杆803用于带动刮板702沿着环形滑轨804的轨迹依次升降移动；

环形滑轨804底部端面靠近进料口6内侧的位置处成型有向上斜槽口，用于为滑块802的上移提供空间。

在本实施例中：通过风机3运行对装置提供吸力，地面的碎屑通过进料口6的输入端进入连接管4内部，再通过连接管4被收集在收集箱2内部，为了对碎屑更好的处理通过转动机构7，电机701运行，电机701带动转轴704转动，转轴704带动第一同步轮705转动，因第一同步轮705、第二同步轮706通过同步带707传动连接，使第一同步轮705与第二同步轮706同步转动，第一同步轮705与第二同步轮706分别带动两个转杆703转动，两个转杆703通过滑块802、连杆803可带动两个刮板702同步运行，两个刮板702将进料口6外围的碎屑刮动至进料口6输入端较近的内围区域，便于进料口6对碎屑更大范围和多量集中的吸取；

在多个刮板702转动的同时，滑块802通过连杆803带动刮板702沿着环形滑轨804底部的轨迹移动，因环形滑轨804靠近进料口6的一侧成型有斜槽口，其环形滑轨804的底部端面呈由低到高的弧面结构，滑块802转动至进料口6朝向于内侧时，其滑块802会在弹簧805的作用下沿着滑槽801内壁向上移动，使连杆803带动多个刮板702向上移动，从而使刮板702转动至靠近进料口6的出口端时呈远离地面的状态，而另外的刮板702转动至远离进料口6的出口端时则呈贴近地面的状态，继而使外部碎屑被带动至进料口6内部时，刮板702上移与碎屑分离，从而避免刮板702将碎屑刮动至进料口6下方时，还未来得及吸收碎屑又将碎屑刮走的情况。

请着重参阅图2，连接板5呈中空机构，传动组件设置于连接板5的内部。

在本实施例中：转动机构7用于辅助进料口6对碎屑进行吸收。

请着重参阅图3，转杆703与进料口6的内部转动连接，刮板702的端部设置有折弯部，折弯部与地面接触。

在本实施例中：通过转杆703带动刮板702转动，刮板702将进料口6外围的碎屑刮动至进料口6输入端较近的内围区域，便于进料口6对碎屑更大范围和多量集中的吸取，且刮板702端部设置的折弯部，在刮板702与碎屑接触时起勾住碎屑作用，从而刮动处理更多碎屑。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹木切削尘处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有收集箱(2)，所述收集箱(2)的端部安装有风机(3)，所述收集箱(2)的一端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的底端固定连接有进料口(6)，所述进料口(6)用于对碎屑进行吸收清理，其特征在于，所述连接管(4)、进料口(6)的连接处安装有连接板(5)，所述连接板(5)的内部安装有向外部延伸的转动机构(7)，所述转动机构(7)用于辅助所述进料口(6)对碎屑进行吸收；

所述进料口(6)包括刮板(702)、驱动组件、传动组件；

所述刮板(702)用于将地面的碎屑扫动至所述进料口(6)的输入端；

所述驱动组件用于带动所述传动组件运行；

所述传动组件用于带动两个所述刮板(702)同步运行；

所述进料口(6)的内腔安装有升降机构(8)，所述升降机构(8)用于辅助所述刮板(702)沿着其轨迹升降移动。

2.根据权利要求1所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(701)、转轴(704)；

所述电机(701)安装于所述连接板(5)的顶端，所述电机(701)的输出轴端部与所述转轴(704)连接，所述电机(701)用于带动所述转轴(704)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述传动组件包括转杆(703)、第一同步轮(705)、第二同步轮(706)、同步带(707)；

所述转杆(703)安装于所述第一同步轮(705)的底端，所述第一同步轮(705)安装于所述转轴(704)的底端，所述第一同步轮(705)、第二同步轮(706)通过所述同步带(707)传动连接，所述第一同步轮(705)、第二同步轮(706)的外侧与所述同步带(707)内侧的齿槽相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述连接板(5)呈中空机构，所述传动组件设置于所述连接板(5)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述升降机构(8)包括滑槽(801)、滑块(802)、连杆(803)、环形滑轨(804)；

所述滑槽(801)开设于所述转杆(703)的外壁，所述滑块(802)滑动连接于所述滑槽(801)的内部，所述连杆(803)与所述滑块(802)固定连接，所述刮板(702)固定于所述连杆(803)底部；

所述环形滑轨(804)套于所述转杆(703)的外壁，且所述环形滑轨(804)通过连接件与所述进料口(6)的内腔固定连接；

所述滑块(802)的顶部与所述环形滑轨(804)的端面相接触，所述滑块(802)的底端位于滑槽(801)的内部连接有复位弹簧(805)，所述连杆(803)用于带动所述刮板(702)沿着环形滑轨(804)的轨迹依次升降移动。

6.根据权利要求5所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述环形滑轨(804)底部端面靠近进料口(6)内侧的位置处成型有向上斜槽口，用于为滑块(802)的上移提供空间。

7.根据权利要求3所述的一种竹木切削尘处理装置，其特征在于，所述转杆(703)与所述进料口(6)的内部转动连接，所述刮板(702)的端部设置有折弯部，所述折弯部与地面接触。