CN219768094U - 一种伸缩填充式螺丝刀结构及多功能螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伸缩填充式螺丝刀结构及多功能螺丝刀,涉及螺丝刀技术领域,所述伸缩填充式螺丝刀结构包括填充柱组件和伸缩调节机构,填充柱组件包括多个单元填充柱,单元填充柱包括依次相连的安装段和弹性伸缩执行段,安装段与伸缩调节机构相连,伸缩调节机构能带动所有单元填充柱同步移动,以将对应的弹性伸缩执行段插入填充至待拆装螺栓螺头的凹槽内;所述多功能螺丝刀包括刀杆和所述伸缩填充式螺丝刀结构,伸缩调节机构设置在刀杆上,安装段沿刀杆头部可移动插设在刀杆内;本实用新型在实际使用时,能够根据不同类型的螺栓,以伸缩填充的方式形成与其相适配的刀头,勿需携带过多的螺丝刀或者刀头,适用范围广泛,且螺栓拆装操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀技术领域,具体涉及一种伸缩填充式螺丝刀结构及多功能螺丝刀。
背景技术
螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其安装就位或拆下的常用工具,在现有生活中被广泛使用,传统的螺丝刀种类繁多,根据刀头的不同,包括一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角螺丝刀、三角螺丝刀、梅花螺丝刀等,并且根据尺寸的不同还分为多种不同的规格,在实际使用的过程中,往往需要携带多个螺丝刀,并根据具体螺栓凹槽的类型,选择相应的螺丝刀进行拆装,传统螺丝刀使用时携带及选定均较为麻烦,给使用带来不便,针对此,现有出现了一种能够更换刀头的螺丝刀,该螺丝刀使用时需携带一个刀体和多个刀头,拆装时更换相应的刀头即可,该螺丝刀虽然一定程度上减小了螺丝刀刀体的携带量,但是仍需携带多个刀头,且拆装时需对刀头进行更换,同时刀头较小容易丢失,其使用依旧较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伸缩填充式螺丝刀结构及多功能螺丝刀,以解决现有技术中存在的现有螺丝刀仅能适配于与其刀头对应的螺栓,适用范围狭窄,影响使用的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果;详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种伸缩填充式螺丝刀结构,包括填充柱组件和伸缩调节机构,所述填充柱组件包括多个单元填充柱,其中:所述单元填充柱包括依次相连的安装段和弹性伸缩执行段,所述安装段与所述伸缩调节机构相连,所述伸缩调节机构能带动所有所述单元填充柱同步移动,以将对应的所述弹性伸缩执行段插入填充至待拆装螺栓螺头的凹槽内。
优选地,所述伸缩调节机构包括粗调机构和精调机构,所述粗调机构与所述安装段相连,所述精调机构与所述安装段相连。
优选地,所述粗调机构包括粗调螺盘和粗调螺柱,其中:所述粗调螺盘与所述粗调螺柱螺纹配合;所述安装段安装设置在所述粗调螺柱上,转动所述粗调螺盘,以使所述粗调螺柱带动所述安装段轴向移动。
优选地,所述精调机构包括精调螺盘和精调螺柱,其中:所述精调螺盘与所述精调螺柱螺纹配合;所述安装段安装设置在所述精调螺柱上,转动所述精调螺盘,以使所述精调螺柱带动所述安装段轴向移动。
优选地,所述伸缩调节机构包括限位固定盘,所述限位固定盘上密布有多个限位孔,所述单元填充柱滑动穿过所述限位孔。
优选地,所述安装段设置为安装杆,所述弹性伸缩执行段包括第一弹性件和执行杆,其中:所述安装杆一端的端面上沿轴向开设有导向槽,所述执行杆的一端滑动插设在所述导向槽内,所述第一弹性件设置在所述导向槽内,所述第一弹性件的两端分别与所述安装杆和所述执行杆连接。
本实用新型提供一种多功能螺丝刀,包括刀杆和上述任一所述伸缩填充式螺丝刀结构,其中:所述伸缩调节机构设置在所述刀杆上;所述安装段沿所述刀杆头部可移动插设在所述刀杆内。
优选地,所述多功能螺丝刀包括磁吸机构,所述磁吸机构设置在所述刀杆内,所述磁吸机构能通过所述单元填充柱吸附所述待拆装螺栓。
优选地,所述磁吸机构包括压电环,所述压电环采用压电材料制成;所述单元填充柱设置为硅钢柱。
优选地,所述多功能螺丝刀包括按钮和第二弹性件,其中:所述按钮设置在所述刀杆的尾部,所述第二弹性件设置在所述刀杆内,所述第二弹性件的两端分别与所述按钮的抵压端和所述压电环抵接。
本实用新型提供的一种伸缩填充式螺丝刀结构及多功能螺丝刀至少具有以下有益效果:
所述伸缩填充式螺丝刀结构包括填充柱组件和伸缩调节机构,填充柱组件的端部构成螺丝刀的刀头,伸缩调节机构使填充柱组件能够实现伸缩。
所述填充柱组件包括多个单元填充柱,所述单元填充柱包括安装段和弹性伸缩执行段,所述安装段与所述伸缩调节机构相连,拆卸或者安装待拆装螺栓时,伸缩调节机构带动所有单元填充柱伸出,并与待拆装螺栓的螺头相抵,对应螺头凹槽的单元填充柱其弹性伸缩执行段插入至螺头凹槽内,其余的单元填充柱其弹性伸缩执行段则抵压至螺头端面上,此时,填充柱组件其弹性伸缩执行段即可形成与待拆装螺栓相适配的刀头,适用于各种不同凹槽的螺栓,适用范围广泛,使用方便。
所述多功能螺丝刀包括刀杆和伸缩填充式螺丝刀结构,所述伸缩调节机构设置在所述刀杆上,所述安装段沿所述刀杆头部可移动插设在所述刀杆内,所述刀杆一方面用于伸缩填充式螺丝刀结构的安装,另一方面用于人手握持,通过伸缩填充式螺丝刀结构能够形成不同结构的刀头,无论凹槽为何种形状的螺栓均可直接拆除,使用便捷。
本实用新型通过伸缩调节机构使填充柱组件能够实现伸缩,通过多个具有弹性伸缩执行段的单元填充柱能够适配于不同凹槽的螺栓,伸缩调节机构和填充柱组件相互配合,在实际使用的过程中,以伸缩填充的方式,构成与待拆装螺栓相适配的螺丝刀刀头,勿需携带过多的螺丝刀或刀头,适用范围广泛,使用便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型多功能螺丝刀及待拆装螺栓的结构示意图;
图2是本实用新型多功能螺丝刀的结构示意图;
图3是本实用新型单元填充柱的结构视图;
图4是本实用新型一字形螺栓其螺头凹槽内的局部执行杆结构示意图;
图5是本实用新型十字形螺栓其螺头凹槽内的局部执行杆结构示意图;
图6是本实用新型粗调螺柱的俯视示意图;
图7是本实用新型精调螺柱的俯视示意图;
图8是本实用新型限位固定盘的俯视示意图;
图9是本实用新型B部放大图;
图10是本实用新型A部放大图;
图11是本实用新型无磁吸机构的多功能螺丝刀结构示意图;
图12是本实用新型无粗调机构和无精调机构的多功能螺丝刀结构示意图。
附图标记
1、填充柱组件;11、单元填充柱;111、安装段;1111、安装杆;1112、导向槽;112、弹性伸缩执行段;1121、执行杆;1122、第一弹性件;2、伸缩调节机构;21、粗调机构;211、粗调螺柱;2111、第一螺纹孔;212、粗调螺盘;22、精调机构;221、精调螺柱;2211、第二螺纹孔;222、精调螺盘;23、限位固定盘;231、限位孔;3、刀杆;4、磁吸机构;5、按钮;6、第二弹性件;7、待拆装螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供了一种伸缩填充式螺丝刀结构,参考图1-图3所示,所述伸缩填充式螺丝刀结构包括填充柱组件1和伸缩调节机构2,填充柱组件1包括多个单元填充柱11。
单元填充柱11包括依次相连的安装段111和弹性伸缩执行段112,安装段111与伸缩调节机构2相连,伸缩调节机构2能带动所有单元填充柱11同步移动,弹性伸缩执行段112受压时能够收缩,压力释放后能够恢复至初始位置。
拆卸或者安装待拆装螺栓7时,通过伸缩调节机构2带动所有单元填充柱11同步伸出,直至弹性伸缩执行段112抵压至待拆装螺栓7的螺头,此时,部分弹性伸缩执行段112插入填充至螺头的凹槽内,另一部分弹性伸缩执行段112则与螺头的端面相抵,形成与待拆装螺栓7相适配的刀头,之后,填充柱组件1转动即可带动待拆装螺栓7转动,从而实现待拆装螺栓7的拆卸或者安装。
以图4为例,待拆装螺栓7为一字形螺栓时,其螺头凹槽为一字形凹槽,此时填充柱组件1其弹性伸缩执行段112形成一字形刀头。
以图5为例,待拆装螺栓7为十字形螺栓时,其螺头凹槽为十字形凹槽,此时填充柱组件1其弹性伸缩执行段112形成十字形刀头。
类似地,根据待拆装螺栓7的类型,填充柱组件1还可以形成六方刀头、三角形刀头、异形刀头等,适配于各种待拆装螺栓7的凹槽。
本实用新型通过伸缩调节机构2和多个具有弹性伸缩执行段112的单元填充柱11相互配合,在实际使用时,能够根据不同类型的螺栓,以伸缩填充的方式形成与其相适配的刀头,勿需携带过多的螺丝刀或者刀头,适用范围广泛,且螺栓拆装操作便捷。
实施例2
实施例2建立在实施例1的基础上:
参考图1和图2所示,伸缩调节机构2包括粗调机构21和精调机构22,粗调机构21与安装段111相连,用于单元填充柱11移动的粗调。
精调机构22与安装段111相连,用于单元填充柱11移动的精调。
粗调机构21和精调机构22相互配合,使单元填充柱11牢固抵压至待拆装螺栓7的螺头,形成的刀头状态稳定,从而有效保证螺栓的拆装效果。
作为可选地实施方式,参考图2和图6所示,粗调机构21包括粗调螺盘212和与粗调螺柱211。
安装段111安装设置在粗调螺柱211上,单元填充柱11与粗调螺柱211同步移动,粗调螺柱211的端面沿轴向贯穿设置有第一螺纹孔2111,安装段111的外壁上设置有与第一螺纹孔2111螺纹配合的外螺纹,安装段111螺纹安装至第一螺纹孔2111内。
粗调螺盘212与粗调螺柱211螺纹配合,伸缩调节机构2还设置有用于限定粗调螺柱211转动的限位机构,在粗调的过程中,转动粗调螺盘212,粗调螺柱211和单元填充柱11同步轴向移动。
粗调机构21采用螺纹结构,一方面能够实现单元填充柱11的伸缩,另一方面具有自锁作用。
作为可选地实施方式,参考图2和图7所示,精调机构22包括精调螺盘222和精调螺柱221。
安装段111安装设置在精调螺柱221上,单元填充柱11与精调螺柱221同步移动,精调螺柱221的端面沿轴向贯通设置有第二螺纹孔2211,安装段111的外壁上设置有与第二螺纹孔2211螺纹配合的外螺纹,安装段111螺纹安装至第二螺纹孔2211内。
精调螺盘222与精调螺柱221螺纹连接,伸缩调节机构2还设置有用于限定精调螺柱221转动的限位机构,在精调的过程中,转动精调螺盘222,精调螺柱221和单元填充柱11同步轴向移动。
精调螺盘222和精调螺柱221的螺距小于粗调螺盘212和粗调螺柱211的螺距。
采用螺纹结构的粗调机构21和精调机构22,将粗调与精调相结合,单元填充柱11伸缩调节效果显著。
作为可选地实施方式,参考图2和图8所示,伸缩调节机构2包括限位固定盘23,限位固定盘23为用于限定粗调螺柱211和精调螺柱221转动的限位机构。
限位固定盘23上密布有多个限位孔231,限位孔231、第一螺纹孔2111和第二螺纹孔2211一一对应,单元填充柱11滑动穿过限位孔231。
限位固定盘23一方面用于单元填充柱11的固定,在保证不影响单元填充柱11滑动效果的基础上,使其固定结构更加牢固,另一方面能够有效避免粗调螺柱211和精调螺柱221转动,从而保证单元填充柱11的伸缩调节效果。
作为可选地实施方式,如图3和图9所示,安装段111设置为安装杆1111,弹性伸缩执行段112包括第一弹性件1122和执行杆1121。
安装杆1111一端的端面上沿轴向开设有导向槽1112,执行杆1121与导向槽1112尺寸配合,执行杆1121的一端滑动插设在导向槽1112内。
第一弹性件1122设置为弹簧,第一弹性件1122位于导向槽1112内,第一弹性件1122的两端分别与安装杆1111和执行杆1121连接。
如此设置,一方面安装杆1111对执行杆1121具有限位作用,不但执行杆1121伸缩更加平稳,而且拆装螺栓时单元填充柱11不会发生弯曲,拆装效果显著,另一方面第一弹性件1122对执行杆1121施加抵接力,不但受待拆装螺栓7抵压时能够形成多种类型的刀头,而且不使用时执行杆1121能够自动恢复至初始位置。
实施例3:
实施例3建立在实施例2的基础上:
本实用新型提供一种多功能螺丝刀,如图11所示,所述多功能螺丝刀包括刀杆3和所述伸缩填充式螺丝刀结构。
伸缩调节机构2设置在刀杆3上,其中,刀杆3内设置有安装腔,刀杆3上与所述安装腔连通开设有第一安装槽和第二安装槽。
粗调螺盘212可转动安装至所述第一安装槽上,粗调螺柱211设置在所述安装腔内。
精调螺盘222可转动安装至所述第二安装槽上,精调螺柱221设置在所述安装腔内。
安装段111沿刀杆3头部可移动插设在所述安装腔内。
该实施例在实际使用的过程中,根据具体待拆装螺栓7的具体类型,所述伸缩填充式螺丝刀结构能够形成与其相适配的刀头,同时将粗调和精调相结合,使刀头形态更加稳定。
实施例4
实施例4与实施例3的不同点在于:
如图1-图10所示,所述多功能螺丝刀包括磁吸机构4,磁吸机构4设置在刀杆3内,在实际拆装螺栓的过程中,磁吸机构4能通过单元填充柱11吸附待拆装螺栓7,提高螺栓拆装效果。
作为可选地实施方式,如图10所示,磁吸机构4包括压电环,所述压电环采用压电材料制成,所述压电环设置为压电陶瓷PZT(锆钛酸铅)。
单元填充柱11设置为硅钢柱,安装杆1111和执行杆1121采用硅钢材质。
安装杆1111远离执行杆1121的一端穿过所述压电环。
当所述压电环受压时产生电特性,其通孔产生磁性,作用于所述硅钢柱,进而作用于待拆装螺栓7。
如此设置,在实际使用时,使用者能够根据实际需求通过是否施加压力,实现磁性的开启和关闭,使用方便。
作为可选地实施方式,如图10所示,所述多功能螺丝刀包括按钮5和第二弹性件6,按钮5采用现有结构,第二弹性件6设置为弹簧。
按钮5设置在刀杆3的尾部,第二弹性件6设置在刀杆3内,第二弹性件6的两端分别与按钮5的抵压端和所述压电环抵接。
使用时,在伸缩调节机构2将填充柱组件1调节完成后,填充柱组件1其弹性伸缩执行段112形成与待拆装螺栓7相适配的刀头,按压按钮5的按压端,按钮5的抵压端推动第二弹性件6,第二弹性件6压紧所述压电环,所述压电环产生电位差,从而产生电压,填充柱组件1在周围电压作用下产生磁性,配合已形成的刀头,完成待拆装螺栓7的吸附拆解或安装。
如果遇到不需要磁性的场景,可松开按钮5,第二弹性件6的作用力消除,磁性消退。
实施例5
实施例5与实施例4的不同点在于:
如图12所示,伸缩调节机构2不设置粗调机构21和精调机构22,伸缩调节机构2设置为弹簧,所述弹簧位于第二弹性件6内侧,所述弹簧的一端与按钮5的抵压端相连,所述弹簧的另一端通过抵压件与填充柱组件1相连,可选地,所述抵压件与单元填充柱11的连接方式可采用螺纹连接。
当按压按钮5的按压端时,一方面第二弹性件6压紧所述压电环,产生磁性,另一方面所述弹簧推动填充柱组件1伸出,受待拆装螺栓7的作用,填充柱组件1其弹性伸缩执行段112形成与待拆装螺栓7相适配的刀头。
该实施方式结构简单,同样适用于多种不同类型的待拆装螺栓7。
可选地,可设置具有自锁功能的按钮5,通过限定按钮5的伸出位置进而间接限定填充柱组件1的相对位置,使刀头形态更加稳定,类似地,也可设置通过限定所述抵压件的相对位置进而限定填充柱组件1相对位置的结构,亦可设置直接限定填充柱组件1相对位置的结构。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种伸缩填充式螺丝刀结构,其特征在于,包括填充柱组件和伸缩调节机构,所述填充柱组件包括多个单元填充柱,其中:
所述单元填充柱包括依次相连的安装段和弹性伸缩执行段,所述安装段与所述伸缩调节机构相连,所述伸缩调节机构能带动所有所述单元填充柱同步移动,以将对应的所述弹性伸缩执行段插入填充至待拆装螺栓螺头的凹槽内;
所述安装段设置为安装杆,所述弹性伸缩执行段包括第一弹性件和执行杆,其中:所述安装杆一端的端面上沿轴向开设有导向槽,所述执行杆的一端滑动插设在所述导向槽内,所述第一弹性件设置在所述导向槽内,所述第一弹性件的两端分别与所述安装杆和所述执行杆连接。
2.根据权利要求1所述的伸缩填充式螺丝刀结构,其特征在于,所述伸缩调节机构包括粗调机构和精调机构,所述粗调机构与所述安装段相连,所述精调机构与所述安装段相连。
3.根据权利要求2所述的伸缩填充式螺丝刀结构,其特征在于,所述粗调机构包括粗调螺盘和粗调螺柱,其中:
所述粗调螺盘与所述粗调螺柱螺纹配合;
所述安装段安装设置在所述粗调螺柱上,转动所述粗调螺盘,以使所述粗调螺柱带动所述安装段轴向移动。
4.根据权利要求2所述的伸缩填充式螺丝刀结构,其特征在于,所述精调机构包括精调螺盘和精调螺柱,其中:
所述精调螺盘与所述精调螺柱螺纹配合;
所述安装段安装设置在所述精调螺柱上,转动所述精调螺盘,以使所述精调螺柱带动所述安装段轴向移动。
5.根据权利要求2所述的伸缩填充式螺丝刀结构,其特征在于,所述伸缩调节机构包括限位固定盘,所述限位固定盘上密布有多个限位孔,所述单元填充柱滑动穿过所述限位孔。
6.一种多功能螺丝刀,其特征在于,包括刀杆和权利要求1-5中任一项所述伸缩填充式螺丝刀结构,其中:
所述伸缩调节机构设置在所述刀杆上;
所述安装段沿所述刀杆头部可移动插设在所述刀杆内。
7.根据权利要求6所述的多功能螺丝刀,其特征在于,所述多功能螺丝刀包括磁吸机构,所述磁吸机构设置在所述刀杆内,所述磁吸机构能通过所述单元填充柱吸附所述待拆装螺栓。
8.根据权利要求7所述的多功能螺丝刀,其特征在于,所述磁吸机构包括压电环,所述压电环采用压电材料制成;
所述单元填充柱设置为硅钢柱。
9.根据权利要求8所述的多功能螺丝刀,其特征在于,所述多功能螺丝刀包括按钮和第二弹性件,其中:
所述按钮设置在所述刀杆的尾部,所述第二弹性件设置在所述刀杆内,所述第二弹性件的两端分别与所述按钮的抵压端和所述压电环抵接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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