CN219768090U - 一种用于化工厂的多用途板手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工厂的多用途板手，涉及扳手技术领域。本实用新型包括扳手柄、第一外延柱和第二外延柱，所述第一外延柱和第二外延柱均焊接在扳手柄的周侧面，所述扳手柄周侧面焊接有备用扳手齿，所述第一外延柱和第二外延柱周侧面均套接有调节板，所述调节板周侧面焊接有定位凸头。本装置通过设置带有定位凸头的调节板以及备用扳手齿，当需要扳动较大尺寸的阀柄时，可使用第一外延柱和第二外延柱进行夹持扳动，扳动过程中让定位凸头与阀柄上的连接杆相抵住，此时可将阀柄与第一外延柱、第二外延柱进行限位，防止发生打滑现象，进一步当需要扳动较小尺寸的阀柄时可直接使用背部的备用扳手齿进行扳动，使用起来方便快捷，适用性强。

Description

一种用于化工厂的多用途板手

技术领域

本实用新型属于扳手技术领域，特别是涉及一种用于化工厂的多用途板手。

背景技术

在化工场中需要经常使用扳手对各个管道的阀门进行拧动调节，传统的扳手阀柄与板扒之间存在打滑，容易伤人，且车间现场阀门大小不一，手轮尺寸也不统一，日常操作中经常会碰到大小阀门同时操作的情况，导致不能同时适应大小阀门，为解决上述问题现设计一种用于化工厂的多用途板手能有效的解决传统的扳手阀柄与板扒之间存在打滑，容易伤人，且车间现场阀门大小不一，手轮尺寸也不统一，日常操作中经常会碰到大小阀门同时操作的情况，导致不能同时适应大小阀门的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工厂的多用途板手解决传统的扳手阀柄与板扒之间存在打滑，容易伤人，且车间现场阀门大小不一，手轮尺寸也不统一，日常操作中经常会碰到大小阀门同时操作的情况，导致不能同时适应大小阀门的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于化工厂的多用途板手，包括扳手柄、第一外延柱和第二外延柱，所述第一外延柱和第二外延柱均焊接在扳手柄的周侧面，所述扳手柄周侧面焊接有备用扳手齿，所述第一外延柱和第二外延柱周侧面均套接有调节板，所述调节板周侧面焊接有定位凸头，通过设置带有定位凸头的调节板以及备用扳手齿，当需要扳动较大尺寸的阀柄时，可使用第一外延柱和第二外延柱进行夹持扳动，扳动过程中让定位凸头与阀柄上的连接杆相抵住，此时可将阀柄与第一外延柱、第二外延柱进行限位，防止发生打滑现象，进一步当需要扳动较小尺寸的阀柄时可直接使用背部的备用扳手齿进行扳动，使用起来方便快捷，适用性强。

进一步地，所述调节板为环形板体结构，所述调节板与第一外延柱、第二外延柱均滑动配合。

进一步地，所述调节板上表面开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内部周侧面螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉一端与第一外延柱、第二外延柱均挤压配合。

进一步地，所述扳手柄一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽周侧面螺接有连接端头，所述连接端头一表面焊接有挂钩。

进一步地，所述扳手柄周侧面焊接有防护圈，所述防护圈周侧面开设有内嵌槽，所述内嵌槽一表面焊接有若干防滑条纹。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置带有定位凸头的调节板以及备用扳手齿，当需要扳动较大尺寸的阀柄时，可使用第一外延柱和第二外延柱进行夹持扳动，扳动过程中让定位凸头与阀柄上的连接杆相抵住，此时可将阀柄与第一外延柱、第二外延柱进行限位，防止发生打滑现象，进一步当需要扳动较小尺寸的阀柄时可直接使用背部的备用扳手齿进行扳动，使用起来方便快捷，适用性强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、扳手柄；2、防护圈；3、防滑条纹；4、第一外延柱；5、锁紧螺钉；6、第二外延柱；7、备用扳手齿；8、内嵌槽；9、连接端头；10、挂钩；11、定位凸头；12、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种用于化工厂的多用途板手，包括扳手柄1、第一外延柱4和第二外延柱6，所述第一外延柱4和第二外延柱6均焊接在扳手柄1的周侧面，所述扳手柄1周侧面焊接有备用扳手齿7，所述第一外延柱4和第二外延柱6周侧面均套接有调节板12，所述调节板12周侧面焊接有定位凸头11，通过设置带有定位凸头11的调节板12以及备用扳手齿7，当需要扳动较大尺寸的阀柄时，可使用第一外延柱4和第二外延柱6进行夹持扳动，扳动过程中让定位凸头11与阀柄上的连接杆相抵住，此时可将阀柄与第一外延柱4、第二外延柱6进行限位，防止发生打滑现象，进一步当需要扳动较小尺寸的阀柄时可直接使用背部的备用扳手齿7进行扳动，使用起来方便快捷，适用性强。

所述调节板12为环形板体结构，所述调节板12与第一外延柱4、第二外延柱6均滑动配合。

所述调节板12上表面开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内部周侧面螺纹连接有锁紧螺钉5，所述锁紧螺钉5一端与第一外延柱4、第二外延柱6均挤压配合。

所述扳手柄1一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽周侧面螺接有连接端头9，所述连接端头9一表面焊接有挂钩10。

所述扳手柄1周侧面焊接有防护圈2，所述防护圈2周侧面开设有内嵌槽8，所述内嵌槽8一表面焊接有若干防滑条纹3。

本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，当需要扳动较大尺寸的阀柄时，可使用第一外延柱4和第二外延柱6进行夹持扳动，扳动过程中让定位凸头11与阀柄上的连接杆相抵住，此时可将阀柄与第一外延柱4、第二外延柱6进行限位，防止发生打滑现象，进一步当需要扳动较小尺寸的阀柄时可直接使用背部的备用扳手齿7进行扳动，使用起来方便快捷，适用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于化工厂的多用途板手，包括扳手柄（1）、第一外延柱（4）和第二外延柱（6），其特征在于，所述第一外延柱（4）和第二外延柱（6）均焊接在扳手柄（1）的周侧面，所述扳手柄（1）周侧面焊接有备用扳手齿（7），所述第一外延柱（4）和第二外延柱（6）周侧面均套接有调节板（12），所述调节板（12）周侧面焊接有定位凸头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的多用途板手，其特征在于：所述调节板（12）为环形板体结构，所述调节板（12）与第一外延柱（4）、第二外延柱（6）均滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的多用途板手，其特征在于：所述调节板（12）上表面开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内部周侧面螺纹连接有锁紧螺钉（5），所述锁紧螺钉（5）一端与第一外延柱（4）、第二外延柱（6）均挤压配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的多用途板手，其特征在于：所述扳手柄（1）一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽周侧面螺接有连接端头（9），所述连接端头（9）一表面焊接有挂钩（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工厂的多用途板手，其特征在于：所述扳手柄（1）周侧面焊接有防护圈（2），所述防护圈（2）周侧面开设有内嵌槽（8），所述内嵌槽（8）一表面焊接有若干防滑条纹（3）。