CN219767709U - 一种光学镜片抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光学镜片加工技术领域，尤其为一种光学镜片抛光机，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的下端连接有第一齿轮，所述底座的一侧连接有支架，所述支架的上端设置有第二电机。本实用新型通过设置第一蜗轮、第二蜗轮、活动件、转动件、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴、抛光球、工作台、第一齿轮、第二齿轮、固定槽、把手和夹紧块，能够实现抛光机采用的抛光球进行旋转角度的调节作用，可任意调节抛光角度，灵活性好，可实现对镜片多角度抛光使用，提高了镜片的抛光质量，同时能够实现机器抛光作业和上下料的同步进行，不存在停机上下料的情况，抛光机持续性作业，提高了抛光机的抛光加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片抛光机。
背景技术
光学镜片是一种应用于光学领域的玻璃镜片，通常由高纯度硅、硼、钠等原料制成，为保持镜片透光性，镜片内部不允许出现气泡，生产出的光学镜片需要进行打磨，方可使镜片表面清晰。在对光学镜片进行打磨时，通常会用到光学镜片抛光机，抛光机上安装有打磨镜片用的砂轮，抛光机可通过更换不同的砂轮对光学镜片表面进行打磨和抛光，使光学镜片表面的清晰度提高。
现有技术存在以下问题：
一般的抛光机抛光结构往往是固定的，在对镜片抛光作业过程中，需要调节镜片的转动角度进行全面抛光，机器的抛光结构灵活性差，同时机器每次抛光结束后需要停机对镜片进行更换，不能够实现机器的持续性抛光作业，效率慢。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片抛光机，解决了现今存在的抛光结构往往是固定的，在对镜片抛光作业过程中，需要调节镜片的转动角度进行全面抛光，机器的抛光结构灵活性差和每次抛光结束后需要停机对镜片进行更换，不能够实现机器的持续性抛光作业，效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片抛光机，包括底座，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的下端连接有第一齿轮，所述底座的一侧连接有支架，所述支架的上端设置有第二电机，所述第二电机的下端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的中心处设置有横板，所述支架的内侧开设有滑槽，所述横板的上端设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮的上端设置有第二蜗轮，所述第一蜗轮的下端连接有活动件，所述活动件的内部设置有与第二蜗轮相连接的转动件，所述转动件的下端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的侧面设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的中心处连接有转轴，所述转轴的下端设置有固定架，所述固定架的下端设置有抛光球，所述工作台的表面开设有固定槽，所述工作台的侧面设置有把手，所述把手的一侧连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧设置有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的一侧连接有第二丝杆，所述第二丝杆的中心处设置有连接板，所述连接板的一端连接有夹紧块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有第一电机，所述第二齿轮为一半光滑、一半带有齿纹的齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设置有与横板相连接的滑块，所述滑块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与支架滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动件贯穿活动件的上下两端，且上端与第二蜗轮固定连接，下端与第一伞齿轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蜗轮、第二蜗轮的侧面均设置有驱动蜗杆，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的数量为四个，且四个所述固定槽呈中心对称分布在工作台的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧块的数量为八个，且每两个夹紧块设置为一组，每组中的两个所述夹紧块呈对称分布在固定槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片抛光机，具备以下有益效果：
1、该一种光学镜片抛光机通过设置第一蜗轮、第二蜗轮、活动件、转动件、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴和抛光球，能够实现抛光机采用的抛光球进行旋转角度的调节作用，可任意调节抛光角度，灵活性好，可实现对镜片多角度抛光使用，提高了镜片的抛光质量。
2、该一种光学镜片抛光机通过设置工作台、第一齿轮、第二齿轮、固定槽、把手和夹紧块，能够实现机器抛光作业和上下料的同步进行，不存在停机上下料的情况，抛光机持续性作业，提高了抛光机的抛光加工效率。
附图说明
图1为本实用新型抛光机结构示意图；
图2为活动件结构示意图；
图3为工作台内部结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一电机；6、支架；7、第二电机；8、第一丝杆；9、横板；10、滑槽；11、滑块；12、第一蜗轮；13、第二蜗轮；14、活动件；15、转动件；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮；18、转轴；19、固定架；20、抛光球；21、固定槽；22、把手；23、第三伞齿轮；24、第四伞齿轮；25、第二丝杆；26、连接板；27、夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种光学镜片抛光机，包括底座1，底座1的上端设置有工作台2，工作台2的下端连接有第一齿轮3，底座1的一侧连接有支架6，支架6的上端设置有第二电机7，第二电机7的下端连接有第一丝杆8，第一丝杆8的中心处设置有横板9，支架6的内侧开设有滑槽10，横板9的上端设置有第一蜗轮12，第一蜗轮12的上端设置有第二蜗轮13，第一蜗轮12的下端连接有活动件14，活动件14的内部设置有与第二蜗轮13相连接的转动件15，转动件15的下端连接有第一伞齿轮16，第一伞齿轮16的侧面设置有第二伞齿轮17，第二伞齿轮17的中心处连接有转轴18，转轴18的下端设置有固定架19，固定架19的下端设置有抛光球20，工作台2的表面开设有固定槽21，工作台2的侧面设置有把手22，把手22的一侧连接有第三伞齿轮23，第三伞齿轮23的一侧设置有第四伞齿轮24，第四伞齿轮24的一侧连接有第二丝杆25，第二丝杆25的中心处设置有连接板26，连接板26的一端连接有夹紧块27。
本实施例中，第一齿轮3的侧面设置有第二齿轮4，第二齿轮4的下端设置有第一电机5，第二齿轮4为一半光滑、一半带有齿纹的齿轮，第二齿轮4与第一齿轮3活动连接，实现工作台2的间歇转动，且每次转动九十度；滑槽10的内部设置有与横板9相连接的滑块11，滑块11的尺寸与滑槽10的内部尺寸相匹配，滑块11通过滑槽10与支架6滑动连接，保证横板9活动的平稳性；转动件15贯穿活动件14的上下两端，且上端与第二蜗轮13固定连接，下端与第一伞齿轮16固定连接，结构设计合理；第一蜗轮12、第二蜗轮13的侧面均设置有驱动蜗杆，第一伞齿轮16与第二伞齿轮17转动连接，两组蜗轮转动能够实现对抛光球20转动角度的调节效果；固定槽21的数量为四个，且四个固定槽21呈中心对称分布在工作台2的上表面，持续性抛光作业，提高效率；夹紧块27的数量为八个，且每两个夹紧块27设置为一组，每组中的两个夹紧块27呈对称分布在固定槽21的内部，用于对镜片的夹紧固定使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：抛光机使用过程中，将镜片放在固定槽21的内部，转动把手22，两个夹紧块27对镜片进行夹紧固定，且内部的第一电机5带着第二齿轮4转动，第二齿轮4转动，第一齿轮3带着工作台2每次只转动九十度，当带有镜片的固定槽21运动至抛光球20的正下方时，第二电机7转动，第一丝杆8带着抛光球20下移对镜片进行抛光，抛光时，横板9上端的两个蜗轮合作转动，活动件14转动、内部的转动件15转动，能够实现对抛光结构角度调节，抛光结束后，第一丝杆8又带着横板9上移，工作台2转动，再对下一组镜片进行抛光处理，当抛光后的镜片活动至初始位置时，转动把手22取出加工后的镜片放入新的镜片即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光学镜片抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有工作台(2)，所述工作台(2)的下端连接有第一齿轮(3)，所述底座(1)的一侧连接有支架(6)，所述支架(6)的上端设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)的下端连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的中心处设置有横板(9)，所述支架(6)的内侧开设有滑槽(10)，所述横板(9)的上端设置有第一蜗轮(12)，所述第一蜗轮(12)的上端设置有第二蜗轮(13)，所述第一蜗轮(12)的下端连接有活动件(14)，所述活动件(14)的内部设置有与第二蜗轮(13)相连接的转动件(15)，所述转动件(15)的下端连接有第一伞齿轮(16)，所述第一伞齿轮(16)的侧面设置有第二伞齿轮(17)，所述第二伞齿轮(17)的中心处连接有转轴(18)，所述转轴(18)的下端设置有固定架(19)，所述固定架(19)的下端设置有抛光球(20)，所述工作台(2)的表面开设有固定槽(21)，所述工作台(2)的侧面设置有把手(22)，所述把手(22)的一侧连接有第三伞齿轮(23)，所述第三伞齿轮(23)的一侧设置有第四伞齿轮(24)，所述第四伞齿轮(24)的一侧连接有第二丝杆(25)，所述第二丝杆(25)的中心处设置有连接板(26)，所述连接板(26)的一端连接有夹紧块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述第一齿轮(3)的侧面设置有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的下端设置有第一电机(5)，所述第二齿轮(4)为一半光滑、一半带有齿纹的齿轮，所述第二齿轮(4)与第一齿轮(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述滑槽(10)的内部设置有与横板(9)相连接的滑块(11)，所述滑块(11)的尺寸与滑槽(10)的内部尺寸相匹配，所述滑块(11)通过滑槽(10)与支架(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述转动件(15)贯穿活动件(14)的上下两端，且上端与第二蜗轮(13)固定连接，下端与第一伞齿轮(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述第一蜗轮(12)、第二蜗轮(13)的侧面均设置有驱动蜗杆，所述第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述固定槽(21)的数量为四个，且四个所述固定槽(21)呈中心对称分布在工作台(2)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述夹紧块(27)的数量为八个，且每两个夹紧块(27)设置为一组，每组中的两个所述夹紧块(27)呈对称分布在固定槽(21)的内部。
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