CN219761567U - 一种控制箱安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制箱安装结构，包括安装板，安装板上设置有若干限位块，限位块上用于安装控制箱本体；控制箱本体靠近限位块的一侧设置有数量与限位部相同的锁紧部，锁紧部的位置与限位块相对应，控制箱本体用于通过锁紧部与限位块可拆卸连接；锁紧部包括滑动设置在控制箱本体上的第一锁杆和第二锁杆以及设置在限位块上的限位杆，第一锁杆与第二锁杆之间设置有弹性组件；限位块上设置有锁紧槽，锁紧槽的开口位置设置有两个第一斜面；本实用新型目的是解决现有技术中的控制柜安装结构在对控制柜进行安装时由于需要不断拧动锁紧环进而使得安装过程较为繁琐的问题。

Description

一种控制箱安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种控制箱技术领域，具体涉及一种控制箱安装结构。

背景技术

控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备。

在烤烟行业中，常使用控制箱为整个烤烟系统进行配电，以及对整个烤烟系统进行控制。

申请号为：CN202121680150.3，公开号为：CN215345457U的实用新型专利(以下称“现有技术1”)公开了一种电器控制箱用安装结构，现有技术一通过转动锁紧环控制两个“C”形锁紧片进行锁紧，从而完成对电控箱的固定，但在实际的应用中，用螺栓与螺母进行替代还可以降低其使用成本，并且使用时工作人员需要不断地转动锁紧环对电控箱进行稳定，安装起来十分繁琐，安装效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种控制箱安装结构，目的是解决现有技术中的控制柜安装结构在对控制柜进行安装时由于需要不断拧动锁紧环进而使得安装过程较为繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种控制箱安装结构，包括安装板，安装板上设置有若干限位块，限位块上用于安装控制箱本体；

控制箱本体靠近限位块的一侧设置有数量与限位部相同的锁紧部，锁紧部的位置与限位块相对应，控制箱本体用于通过锁紧部与限位块可拆卸连接；

锁紧部包括滑动设置在控制箱本体上的第一锁杆和第二锁杆以及设置在限位块上的限位杆，第一锁杆固定设置在控制箱本体上，第二锁杆滑动设置在控制箱本体上，第一锁杆与第二锁杆之间设置有弹性组件；限位块上设置有锁紧槽，锁紧槽的开口位置设置有两个第一斜面，第一锁杆与第二锁杆靠近锁紧槽的端部设置有与第一斜面倾角相同的第二斜面，限位块上设置有滑动通孔，所述限位杆滑动设置在滑动通孔内部，限位杆上设置有限位部，限位部用于对限位杆进行限位，第一锁杆及第二锁杆上还设置有让位槽，让位槽用于将限位杆夹紧。

进一步地，限位块的数量有四个，四个限位块分别设置在安装板的四角位置。

进一步地，限位杆设置的高度低于弹性组件设置的高度。

进一步地，弹性组件包括设置在第一锁杆及第二锁杆上的滑槽以及设置在第一锁杆及第二锁杆之间的铰接架，铰接架的四个端部均铰接有一个滑块，滑块滑动设置在滑槽内，滑槽内固定设置有四个弹簧，每一个弹簧均与一个滑块连接。

进一步地，限位部包括设置在限位杆两侧的安装槽、设置在安装槽内的弹片以及与弹片连接的弹块，弹块用于置入安装槽内。

进一步地，滑块上设置有T型滑槽，滑槽内设置有T型滑轨，T型滑槽与T型滑轨滑动配合。

进一步地，安装板与限位块之间通过螺栓可拆卸连接。

进一步地，控制箱本体上设置有拉门，拉门与控制箱本体之间设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括安装板，安装板上设置有若干限位块，限位块上用于安装控制箱本体，在实际的使用过程中，工作人员在需要对控制箱本体进行安装时：

由于第一锁杆及第二锁杆进入到锁紧槽后会贴近，故限位杆的位置设置在第一锁杆及第二锁杆闭合的初始位置上，工作人员将第一锁杆及第二锁杆的位置对准锁紧槽，并向锁紧槽的方向进行推动，在这个过程中，第一锁杆及第二锁杆上的第二斜面与锁紧槽上的第一斜面滑动配合，第一锁杆及第二锁杆带有第一斜面的一端滑至锁紧槽中并将限位杆通过让位槽进行夹紧，第一锁杆及第二锁杆远离第一斜面的一端在控制箱本体上滑动并相互贴合，在贴合的过程中第一锁杆及第二锁杆将弹性组件夹紧。第一锁杆及第二锁杆进入锁紧槽后推动限位杆一起进行滑动，直至控制箱本体与限位块相贴合后，此时限位部弹出将控制箱本体进行固定，弹性组件施加反力给第一锁杆及第二锁杆，使得第一锁杆及第二锁杆在锁紧槽内进行张紧，限位部弹出后无法将控制箱本体拉出，而控制箱本体与限位块紧贴后也无法进行拉动，此时完成对控制箱本体的安装。

虽然控制箱本体不需要频繁拆卸，但是当工作人员在需要对控制箱本体进行拆卸时：工作人员只需捏紧限位部并推动限位杆即可使得限位部重新进入到滑动通孔中，进而将控制箱本体拉出即可完成对控制箱本体的拆卸。

这样设置的好处是在安装控制箱本体时只需要推动控制箱本体即可完成安装，在拆卸时只需要捏紧限位部即可使得控制箱本体进行拆卸，这样设置安装效率更高，安装更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中控制箱本体与限位块的俯视图。

图2为本实用新型的使用状态示意图之一。

图3为本实用新型的使用状态示意图之二。

图4为本实用新型第一锁杆的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1-安装板，2-限位块，3-控制箱本体，4-第一锁杆，5-第二锁杆，6-限位杆，7-锁紧槽，8-第一斜面，9-第二斜面，10-滑动通孔，11-限位部，12-让位槽，13-铰接架，14-滑块，15-弹簧，16-安装槽，17-弹片，18-弹块，19-T型滑轨，20-T型滑槽，21-密封垫，22-安装架，23-散热风扇，24-散热孔，25-过滤网，26-干燥剂放置盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实施例公开了一种控制箱安装结构，包括安装板1，安装板1上设置有若干限位块2，限位块2上用于安装控制箱本体3；

控制箱本体3靠近限位块2的一侧设置有数量与限位部11相同的锁紧部，锁紧部的位置与限位块2相对应，控制箱本体3用于通过锁紧部与限位块2可拆卸连接；

锁紧部包括滑动设置在控制箱本体3上的第一锁杆4和第二锁杆5以及设置在限位块2上的限位杆6，第一锁杆4固定设置在控制箱本体3上，第二锁杆5滑动设置在控制箱本体3上，第一锁杆4与第二锁杆5之间设置有弹性组件；限位块2上设置有锁紧槽7，锁紧槽7的开口位置设置有两个第一斜面8，第一锁杆4与第二锁杆5靠近锁紧槽7的端部设置有与第一斜面8倾角相同的第二斜面9，限位块2上设置有滑动通孔10，所述限位杆6滑动设置在滑动通孔10内部，限位杆6上设置有限位部11，限位部11用于对限位杆6进行限位，第一锁杆4及第二锁杆5上还设置有让位槽12，让位槽12用于将限位杆6夹紧；

本实用新型主要包括安装板1，安装板1上设置有若干限位块2，限位块2上用于安装控制箱本体3，在实际的使用过程中，工作人员在需要对控制箱本体3进行安装时：

由于第一锁杆4及第二锁杆5进入到锁紧槽7后会贴近，故限位杆6的位置设置在第一锁杆4及第二锁杆5闭合的初始位置上，工作人员将第一锁杆4及第二锁杆5的位置对准锁紧槽7，并向锁紧槽7的方向进行推动，在这个过程中，第一锁杆4及第二锁杆5上的第二斜面9与锁紧槽7上的第一斜面8滑动配合，第一锁杆4及第二锁杆5带有第一斜面8的一端滑至锁紧槽7中并将限位杆6通过让位槽12进行夹紧，第一锁杆4及第二锁杆5远离第一斜面8的一端在控制箱本体3上滑动并相互贴合，在贴合的过程中第一锁杆4及第二锁杆5将弹性组件夹紧。第一锁杆4及第二锁杆5进入锁紧槽7后推动限位杆6一起进行滑动，直至控制箱本体3与限位块2相贴合后，此时限位部11弹出将控制箱本体3进行固定，弹性组件施加反力给第一锁杆4及第二锁杆5，使得第一锁杆4及第二锁杆5在锁紧槽7内进行张紧，限位部11弹出后无法将控制箱本体3拉出，而控制箱本体3与限位块2紧贴后也无法进行拉动，此时完成对控制箱本体3的安装。

虽然控制箱本体3不需要频繁拆卸，但是当工作人员在需要对控制箱本体3进行拆卸时：工作人员只需捏紧限位部11并推动限位杆6即可使得限位部11重新进入到滑动通孔10中，进而将控制箱本体3拉出即可完成对控制箱本体3的拆卸。

这样设置的好处是在安装控制箱本体3时只需要推动控制箱本体3即可完成安装，在拆卸时只需要捏紧限位部11即可使得控制箱本体3进行拆卸，这样设置安装效率更高，安装更加稳定。

在一些实施例中，作为一种实施方式，限位块2的数量有四个，四个限位块2分别设置在安装板1的四角位置，这样设置可以使得控制箱本体3的四角位置均得到固定，使得控制箱本体3安装的更加稳定。

在一些实施例中，限位杆6设置的高度低于弹性组件设置的高度，这样设置的理由是防止控制箱本体3向锁紧槽7内部移动时，限位杆6与弹性组件之间发生干涉。

在一些实施例中，弹性组件包括设置在第一锁杆4及第二锁杆5上的滑槽以及设置在第一锁杆4及第二锁杆5之间的铰接架13，铰接架13的四个端部均铰接有一个滑块14，滑块14滑动设置在滑槽内，滑槽内固定设置有四个弹簧15，每一个弹簧15均与一个滑块14连接。

铰接架13由两根连杆在中间位置相互铰接而成，其中一根连杆的两端分别与两个滑块14铰接，另一根连杆的两端分别与另外两根滑块14铰接，位于第一锁杆4上滑槽内的两个滑块14分别与两根不同的连杆铰接，两根连杆铰接后形成“X”状结构，在实际的使用过程中，第一锁杆4与第二锁杆5相向移动时，两根连杆推动四个滑块14分别向四个弹簧15的方向进行移动，直至第一锁杆4与第二锁杆5进入到锁紧槽7内部。

在一些实施例中，限位部11包括设置在限位杆6两侧的安装槽16、设置在安装槽16内的弹片17以及与弹片17连接的弹块18，弹块18用于置入安装槽16内，在实际的使用过程中，工作人员捏紧两个弹块18，克服弹片17的弹力进入到安装槽16后将限位杆6推入滑动通孔10内部，实现对控制箱本体3的拆卸，当控制箱本体3与限位块2相贴合后，弹块18刚好从滑动通孔10中滑出，此时弹块18不再受滑动通孔10内壁的挤压，弹片17将弹块18从安装槽16中弹出完成对限位杆6的限位。

在一些实施例中，滑块14上设置有T型滑槽20，滑槽内设置有T型滑轨19，T型滑槽20与T型滑轨19滑动配合，设置T型滑槽20的目的是保证滑块14在滑动过程中运行稳定。

在一些实施例中，安装板1与限位块2之间通过螺栓可拆卸连接，这样设置的目的是可以方便限位块2与安装板1之间的安装。

在一些实施例中，控制箱本体3上设置有拉门，拉门与控制箱本体3之间设置有密封垫21；这样设置的目的是当拉门与控制箱本体3进行锁紧后，拉门将密封垫21压紧完成对控制箱本体3内部的密封。

实施例二

请参阅图1-5所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，控制箱本体3内部设置有安装架22，安装架22上设置有散热风扇23，控制箱本体3顶部设置有散热孔24，散热孔24上方设置有过滤网25，控制箱本体3内设置有干燥剂放置盒26，干燥剂放置盒26内部用于放置干燥剂。

在实际的使用过程中，工作人员将散热风扇23打开，外部的冷空气可以进入到控制箱本体3内部，散热风扇23能够将控制箱本体3内部的热空气排出到大气中，干燥剂能够保证控制箱本体3内部保持干燥状态，过滤网25的作用是防止外界灰尘杂物进入到控制箱本体3内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种控制箱安装结构，包括安装板(1)，安装板(1)上设置有若干限位块(2)，限位块(2)用于安装控制箱本体(3)，其特征在于：

控制箱本体(3)靠近限位块(2)的一侧设置有数量与限位部(11)相同的锁紧部，锁紧部的位置与限位块(2)相对应，控制箱本体(3)用于通过锁紧部与限位块(2)可拆卸连接；

锁紧部包括设置在控制箱本体(3)上的第一锁杆(4)和第二锁杆(5)以及设置在限位块(2)上的限位杆(6)，第一锁杆(4)固定设置在控制箱本体(3)上，第二锁杆(5)滑动设置在控制箱本体(3)上，第一锁杆(4)与第二锁杆(5)之间设置有弹性组件；限位块(2)上设置有锁紧槽(7)，锁紧槽(7)的开口位置设置有两个第一斜面(8)，第一锁杆(4)与第二锁杆(5)靠近锁紧槽(7)的端部设置有与第一斜面(8)倾角相同的第二斜面(9)，限位块(2)上设置有滑动通孔(10)，所述限位杆(6)滑动设置在滑动通孔(10)内部，限位杆(6)上设置有限位部(11)，限位部(11)用于对限位杆(6)进行限位，第一锁杆(4)及第二锁杆(5)上还设置有让位槽(12)，让位槽(12)用于将限位杆(6)夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：限位块(2)的数量有四个，四个限位块(2)分别设置在安装板(1)的四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：限位杆(6)设置的高度低于弹性组件设置的高度。

4.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：弹性组件包括设置在第一锁杆(4)及第二锁杆(5)上的滑槽以及设置在第一锁杆(4)及第二锁杆(5)之间的铰接架(13)，铰接架(13)的四个端部均铰接有一个滑块(14)，滑块(14)滑动设置在滑槽内，滑槽内固定设置有四个弹簧(15)，每一个弹簧(15)均与一个滑块(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：限位部(11)包括设置在限位杆(6)两侧的安装槽(16)、设置在安装槽(16)内的弹片(17)以及与弹片(17)连接的弹块(18)，弹块(18)用于置入安装槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：滑块(14)上设置有T型滑槽(20)，滑槽内设置有T型滑轨(19)，T型滑槽(20)与T型滑轨(19)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：安装板(1)与限位块(2)之间通过螺栓可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种控制箱安装结构，其特征在于：控制箱本体(3)上设置有拉门，拉门与控制箱本体(3)之间设置有密封垫(21)。