CN219759947U - 一种毫米波天线 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种毫米波天线，涉及天线领域。其包括：用于放置天线本体且设有开口的壳体，壳体的开口处设置有盖体，盖体上贯穿开设有进风孔，且进风孔内设置有进风组件，壳体内设置有隔板，且隔板位于天线本体的上方，隔板上贯穿开设有连通孔，壳体上贯穿开设有散热孔，且散热孔位于隔板的下方，盖体的底部和隔板的顶部均设置有干燥组件。本申请具有不易对天线本体造成损坏的效果。

Description

一种毫米波天线

技术领域

本申请涉及天线领域，尤其是涉及一种毫米波天线。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介（通常是自由空间）中传播的电磁波，或者进行相反的变换。

毫米波波段作为较新的频谱资源，在无线通信系统具有广泛的应用前景，毫米波射频同轴连接器是工作频率在30GHz以上的精密连接器，具有传输信号质量高、抗干扰能力强、频带宽、窄波束等特点。

市面上使用天线时，为了对天线形成保护，会利用壳体或罩体将天线进行保护，但是由于天线被设置在壳体或罩体内，因此，天线的散热效果会降低，从而天线容易因温度过高而发生损坏。

目前，授权公告号为CN218070176U的中国专利公开的一种毫米波天线，包括底座、上盖、天线本体组件和主动散热模块。天线本体组件设于底座当中，上盖盖设于底座以将天线本体组件封装于底座当中。主动散热模块包括送风组件和导风板。底座的一端开设有散热孔，上盖远离散热孔的一端开设有送风孔，送风组件设于送风孔当中。导风板设于散热孔和送风孔之间，导风板连接于上盖的内侧并沿上盖的宽度方向设置，多个导风板沿上盖的长度方向均匀间隔设置。导风板由上盖的表面朝天线本体组件延伸，导风板和天线本体组件之间留有间隙。其能够显著提高散热效率，提高适应恶劣运行环境的能力。

然而，上述技术方案虽然能够提高天线本体的散热效果，但是在多雨季节时（夏季多雨），往往空气中的湿度较高，即空气中水分含量大，此时通过送风组件不断将外部空气向天线本体处输送，且长期如此，将极其容易造成天线本体上的电子元件受到损坏，从而导致天线本体无法维持运转状态。

实用新型内容

为了改善天线本体上的电子元件容易受到损坏，从而导致天线本体无法维持运转状态的问题，本申请提供一种毫米波天线。

本申请提供一种毫米波天线，采用如下的技术方案：

一种毫米波天线，包括：用于放置天线本体且设有开口的壳体，所述壳体的开口处设置有盖体，所述盖体上贯穿开设有进风孔，且所述进风孔内设置有进风组件，所述壳体内设置有隔板，且所述隔板位于所述天线本体的上方，所述隔板上贯穿开设有连通孔，所述壳体上贯穿开设有散热孔，且所述散热孔位于所述隔板的下方，所述盖体的底部和所述隔板的顶部均设置有干燥组件。

通过采用上述技术方案，在向壳体内送风时，空气将先进入隔板与盖体之间，且由于干燥组件的设置，空气位于隔板与盖体之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被干燥组件吸附，从而降低空气中的水分含量，以使得空气再由连通孔流动至隔板下方后，不易因空气中的水分含量过高而导致天线本体上的电子元件受到损坏，从而使得天线本体能够维持工作状态。

可选的，所述干燥组件包括：网袋和氯化钙，所述氯化钙体填装于所述网袋内。

通过采用上述技术方案，在空气位于隔板与盖体之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被氯化钙吸附，从而降低空气中的水分含量。

可选的，所述进风孔位于所述盖体沿自身长度方向的一端，所述连通孔位于所述隔板远离所述进风孔的一端。

通过采用上述技术方案，能够增加进风孔与连通孔之间的距离，从而延长空气由隔板上方至隔板下方的时间，以便干燥组件能够更好地对空气的水分进行吸附。

可选的，所述盖体的底部固定设置有多个第一挡板，所述隔板的顶部固定设置有多个第二挡板，且当所述盖体与所述壳体扣合时，相邻两个所述第一挡板之间能够插设所述第二挡板，且所述第一挡板与所述第二挡板之间形成蛇形通道，所述网袋设置于所述第一挡板和所述第二挡板上。

通过采用上述技术方案，能够进一步延长空气由隔板上方流动至隔板下方的时间，以便氯化钙更好地对空气中的水分进行吸附。

可选的，所述第一挡板和所述第二挡板上均开设有固定孔，所述网袋上贯穿开设有穿设孔，所述穿设孔内穿设有螺钉，且所述螺钉螺纹连接于所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，可将盖体从壳体上拆卸下来，然后将螺钉从固定孔内拧出，即可将网袋从第一挡板和第二挡板取下，从而对氯化钙进行更换。

可选的，所述盖体的底壁和所述隔板的顶壁均固定设置有挡条。

通过采用上述技术方案，空气由进风孔向连通孔流动时，空气将撞击到挡条，从而能够延缓空气的流动速度，以使得氯化钙进一步更好地对空气中的水分进行吸附。

可选的，所述进风孔和所述散热孔内均设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，防尘网可使得外部灰尘不易进入壳体内，从而天线本体上不易因积有灰尘而导致自身散热效果不佳。

可选的，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述隔板的侧壁固定设置有滑块，且当所述隔板放置于所述壳体内时，所述滑块插设并滑动于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，可将盖体从壳体上拆卸下来，然后将隔板向上提动，直至滑块滑出滑槽，即可完成对隔板的取出，从而便于对天线本体进行维修。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、在向壳体内送风时，空气将先进入隔板与盖体之间，且由于干燥组件的设置，空气位于隔板与盖体之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被干燥组件吸附，从而降低空气中的水分含量，以使得空气再由连通孔流动至隔板下方后，不易因空气中的水分含量过高而导致天线本体上的电子元件受到损坏，从而使得天线本体能够维持工作状态。

2、空气由进风孔向连通孔流动时，空气将撞击到挡条，从而能够延缓空气的流动速度，以使得氯化钙进一步更好地对空气中的水分进行吸附。

3、可将盖体从壳体上拆卸下来，然后将隔板向上提动，直至滑块滑出滑槽，即可完成对隔板的取出，从而便于对天线本体进行维修。

附图说明

图1是根据本申请一个实施例的一种毫米波天线的示意性透视图；

图2是图1的示意性俯视图；

图3是沿图2中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图4是图3中B部分的示意性局部放大视图；

图5是沿图2中的剖切线C-C截取的示意性剖视图。

图中：1、壳体；11、滑槽；12、散热孔；13、防尘网；2、盖体；21、进风孔；22、第一挡板；221、固定孔；23、挡条；3、隔板；31、连通孔；32、第二挡板；33、滑块；4、干燥组件；41、网袋；411、穿设孔；412、螺钉；42、氯化钙；5、进风组件；51、微型电机；52、扇叶；6、天线本体。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的一种毫米波天线的示意性透视图；图2是图1的示意性俯视图；图3是沿图2中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。参见图1、图2和图3，一种毫米波天线一般性地可包括：用于放置天线本体6且设有开口的壳体1，开口设于壳体1的顶部且壳体1的开口处可通过螺栓可拆卸连接有盖体2。

参见图3，盖体2的顶壁贯穿开设有进风孔21，且进风孔21位于盖体2沿自身长度方向的一端，壳体1的侧壁贯穿开设有散热孔12，且散热孔12位于盖体2靠近进风孔21的一侧。

参见图3，进一步地，进风孔21和散热孔12内均固定设置有防尘网13，防尘网13可使得外部灰尘不易进入壳体1内，从而天线本体6上不易因积有灰尘而导致自身散热效果不佳。

参见图3，进风孔21内设置有进风组件5，进风组件5包括：微型电机51和扇叶52，微型电机51固定于进风孔21内，且微型电机51的输出端与扇叶52同轴固定，散热时，可启动微型电机51，以驱动扇叶52进行高速转动，从而向壳体1送入大量的空气，以达到对壳体1内进行通风换气的效果，进而更有效地对天线本体6进行散热。

参见图3，壳体1内部设置有隔板3，隔板3位于天线本体6的上方且散热孔12位于隔板3的下方。隔板3的顶壁贯穿开设有连通孔31，盖体2的底部和隔板3的顶部均设置有干燥组件4，在向壳体1内送风时，空气将先进入隔板3与盖体2之间，且由于干燥组件4的设置，空气位于隔板3与盖体2之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被干燥组件4吸附，从而降低空气中的水分含量，以使得空气再由连通孔31流动至隔板3下方后，不易因空气中的水分含量过高而导致天线本体6上的电子元件受到损坏，从而使得天线本体6能够维持工作状态。

参见图3，进一步地，连通孔31位于隔板3远离进风孔21的一端，即相当于进风孔21和连通孔31分别位于隔板3沿长度方向的两端，以增加进风孔21与连通孔31之间的距离，从而延长空气由隔板3上方流动至隔板3下方的时间，以便干燥组件4能够更好地对空气的水分进行吸附。

参见图3，进一步地，壳体1沿长度方向的两端的内侧壁且沿竖直方向开设有滑槽11，且滑槽11的顶部贯穿壳体1。隔板3沿长度方向的两端的侧壁均固定设置有滑块33，且当隔板3位于壳体1内时，滑块33插设并滑动于滑槽11内。若天线本体6出现故障而需要维修时，可将盖体2从壳体1上拆卸下来，然后将隔板3向上提动，直至滑块33滑出滑槽11，即可完成对隔板3的取出，从而便于对天线本体6进行维修。

图4是图3中B部分的示意性局部放大视图。参见图4，干燥组件4包括：网袋41和氯化钙42，氯化钙42填装于网袋41内，且网袋41设置于盖体2的底部和隔板3的顶部，在空气位于隔板3与盖体2之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被氯化钙42吸附，从而降低空气中的水分含量。

参见图3，盖体2的底壁固定设置有多个第一挡板22，且第一挡板22沿盖体2的长度方向间隔布设；隔板3的顶壁固定设置有多个第二挡板32，且第二挡板32沿隔板3的长度方向间隔布设，网袋41设置于第一挡板22和第二挡板32的侧壁上。第一挡板22与第二挡板32相间布设，且第一挡板22与第二挡板32之间形成蛇形通道，从而进一步延长空气由隔板3上方流动至隔板3下方的时间，以便氯化钙42更好地对空气中的水分进行吸附。

图5是沿图2中的剖切线C-C截取的示意性剖视图。参见图5，第一挡板22的侧壁和第二挡板32的侧壁且位于四角处均开设有固定孔221，网袋41的四角处均开设有穿设孔411，且单个网袋41上的四个穿设孔411与单个第一挡板22或第二挡板32上一侧的四个固定孔221一一对应。

参见图5，穿设孔411内穿设有螺钉412，本申请实施例中螺钉412可采用塑料材质制成，螺钉412螺纹连接于固定孔221内。在氯化钙42的吸附效果不佳后，可将盖体2从壳体1上拆卸下来，然后将螺钉412从固定孔221内拧出，即可将网袋41从第一挡板22和第二挡板32取下，从而对氯化钙42进行更换。

参见图5，盖体2的底壁和隔板3的顶壁均固定设置有挡条23，盖体2底壁的挡条23与隔板3顶壁的挡条23相对设置，且挡条23位于第一挡板22与第二挡板32之间。本申请实施例中挡条23由橡胶材质制成。在空气由进风孔21向连通孔31流动时，空气将撞击到挡条23，从而能够延缓空气的流动速度，以使得氯化钙42进一步更好地对空气中的水分进行吸附。

本申请的一种毫米波天线在使用时的工作原理具体如下：散热时，可启动微型电机51，以驱动扇叶52进行高速转动，从而向壳体1送入大量的空气，以达到对壳体1内进行通风换气的效果；空气将先进入隔板3与盖体2之间，且由于氯化钙42的设置，空气位于隔板3与盖体2之间的时候，空气中的水分将会一定程度地被氯化钙42吸附，从而降低空气中的水分含量，以使得空气再由连通孔31流动至隔板3下方后，不易因空气中的水分含量过高而导致天线本体6上的电子元件受到损坏，从而使得天线本体6能够维持工作状态。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种毫米波天线，其特征在于，包括：用于放置天线本体(6)且设有开口的壳体(1)，所述壳体(1)的开口处设置有盖体(2)，所述盖体(2)上贯穿开设有进风孔(21)，且所述进风孔(21)内设置有进风组件(5)，所述壳体(1)内设置有隔板(3)，且所述隔板(3)位于所述天线本体(6)的上方，所述隔板(3)上贯穿开设有连通孔(31)，所述壳体(1)上贯穿开设有散热孔(12)，且所述散热孔(12)位于所述隔板(3)的下方，所述盖体(2)的底部和所述隔板(3)的顶部均设置有干燥组件(4)。

2.根据权利要求1所述的毫米波天线，其特征在于，所述干燥组件(4)包括：网袋(41)和氯化钙(42)，所述氯化钙(42)体填装于所述网袋(41)内。

3.根据权利要求2所述的毫米波天线，其特征在于，所述进风孔(21)位于所述盖体(2)沿自身长度方向的一端，所述连通孔(31)位于所述隔板(3)远离所述进风孔(21)的一端。

4.根据权利要求2所述的毫米波天线，其特征在于，所述盖体(2)的底部固定设置有多个第一挡板(22)，所述隔板(3)的顶部固定设置有多个第二挡板(32)，且当所述盖体(2)与所述壳体(1)扣合时，相邻两个所述第一挡板(22)之间能够插设所述第二挡板(32)，且所述第一挡板(22)与所述第二挡板(32)之间形成蛇形通道，所述网袋(41)设置于所述第一挡板(22)和所述第二挡板(32)上。

5.根据权利要求4所述的毫米波天线，其特征在于，所述第一挡板(22)和所述第二挡板(32)上均开设有固定孔(221)，所述网袋(41)上贯穿开设有穿设孔(411)，所述穿设孔(411)内穿设有螺钉(412)，且所述螺钉(412)螺纹连接于所述固定孔(221)内。

6.根据权利要求4所述的毫米波天线，其特征在于，所述盖体(2)的底壁和所述隔板(3)的顶壁均固定设置有挡条(23)。

7.根据权利要求1所述的毫米波天线，其特征在于，所述进风孔(21)和所述散热孔(12)内均设置有防尘网(13)。

8.根据权利要求1所述的毫米波天线，其特征在于，所述壳体(1)的内壁开设有滑槽(11)，所述隔板(3)的侧壁固定设置有滑块(33)，且当所述隔板(3)放置于所述壳体(1)内时，所述滑块(33)插设并滑动于所述滑槽(11)内。