CN219757062U - 一种蒸汽余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽余热回收装置，包括箱体，箱体的一侧底端插接有锅炉蒸汽管，箱体的两侧分被插接有进水管和出水管，进水管和出水管之间固定连接有导热金属管，箱体的内壁固定连接有若干个隔板，若干个隔板均开设有通气孔，通气孔错开开设，且靠近顶端的通气孔内设置有限制器，本实用新型具有以下优点：蒸汽从锅炉蒸汽管进入到箱体中，在隔板和通气孔的作用下，可以使得蒸汽通过的速度减慢，从而增加蒸汽和导热金属管接触的时间，使得导热金属管中的水吸热的时间变长，加热好的水通过出水管排出，再从进水管加入冷水，使得蒸汽的利用率高，这样不用让蒸汽直接接触需要加热的水，可以防止蒸汽中的杂质让需要加热的水受到影响。

Description

一种蒸汽余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种蒸汽余热回收装置。

背景技术

锅炉在使用的时候会产生一些蒸汽，这样蒸汽在中富含大量的能量，如果这些能量不进行回收利用，会造成能源的浪费。

通常锅炉蒸汽余热回收的方式是采用将蒸汽加热热水的方式进行能源回收，锅炉蒸汽中会有部分有害杂质，如果先对有害杂质进行去除，会导致蒸汽的温度降低，使得回收的效果不好，如果直接进行余热回收，会导致加热后的水中含有有害杂质。

如果加热后的水中含有有害杂质，会导致加热后的水不便于使用。

因此提供一种蒸汽余热回收装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸汽余热回收装置，以便解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种蒸汽余热回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧底端插接有锅炉蒸汽管，所述箱体的两侧分被插接有进水管和出水管，所述进水管和出水管之间固定连接有导热金属管，所述箱体的内壁固定连接有若干个隔板，若干个所述隔板均开设有通气孔，所述通气孔错开开设，且靠近顶端的所述通气孔内设置有限制器，蒸汽从锅炉蒸汽管进入到箱体中，在隔板和通气孔的作用下，可以使得蒸汽通过的速度减慢，从而增加蒸汽和导热金属管接触的时间，使得导热金属管中的水吸热的时间变长，加热好的水通过出水管排出，再从进水管加入冷水。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热金属管呈弯管状，弯管状的设计，增大了与蒸汽的接触面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限制器包括挡圈，所述挡圈固定连接于靠近顶端的通气孔的内壁，所述挡圈接触有挡块，靠近顶端的所述通气孔内壁固定连接有小杆，所述挡块和小杆之间固定连接有弹簧，当底端的气压较大时，蒸汽克服弹簧的弹力挤开挡块使得气体从顶端的通气孔流出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁于隔板的顶端固定连接有导热金属板，所述箱体的一侧开设有单向阀，所述导热金属板的顶端设置有保温箱，保温箱可以给需要保温的物品进行保温。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温箱转动连接有箱门，所述箱门设置有卡块，所述保温箱设置有卡槽，且卡槽的内壁粘接有密封条，当箱门关闭时，密封条受到挤压具有良好的密封性能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁设置有隔热棉，隔热棉具有良好的隔热效果。

本实用新型具有以下优点：蒸汽从锅炉蒸汽管进入到箱体中，在隔板和通气孔的作用下，可以使得蒸汽通过的速度减慢，从而增加蒸汽和导热金属管接触的时间，使得导热金属管中的水吸热的时间变长，加热好的水通过出水管排出，再从进水管加入冷水，使得蒸汽的利用率高，这样不用让蒸汽直接接触需要加热的水，可以防止蒸汽中的杂质让需要加热的水受到影响。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的限制器局部结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的密封条局部结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、锅炉蒸汽管；3、进水管；4、出水管；5、导热金属管；6、隔板；7、通气孔；8、限制器；9、导热金属板；10、单向阀；11、保温箱；12、箱门；13、卡块；14、密封条；15、隔热棉；81、挡圈；82、挡块；83、小杆；84、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种蒸汽余热回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧底端插接有锅炉蒸汽管2，箱体1的两侧分被插接有进水管3和出水管4，进水管3和出水管4之间固定连接有导热金属管5，箱体1的内壁固定连接有若干个隔板6，若干个隔板6均开设有通气孔7，通气孔7错开开设，且靠近顶端的通气孔7内设置有限制器8，蒸汽从锅炉蒸汽管2进入到箱体1中，在隔板6和通气孔7的作用下，可以使得蒸汽通过的速度减慢，从而增加蒸汽和导热金属管5接触的时间，使得导热金属管5中的水吸热的时间变长，加热好的水通过出水管4排出，再从进水管3加入冷水，使得蒸汽的利用率高，这样不用让蒸汽直接接触需要加热的水，可以防止蒸汽中的杂质让需要加热的水受到影响。

导热金属管5的形状是弯管状，弯管状的设计，增大了导热金属管5与蒸汽的接触面积，使得吸收余热的效果更好。

限制器8包括挡圈81，靠近顶端的通气孔7的内壁固定连接着挡圈81，挡块82接触着挡圈81，小杆83固定连接在靠近顶端的通气孔7内壁，弹簧84固定连接在挡块82和小杆83之间，当底端的气压较大时，蒸汽克服弹簧84的弹力挤开挡块82使得气体从顶端的通气孔7流出，这样减缓了蒸汽流出的速度，从而蒸汽余热回收的效率提高。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

导热金属板9固定连接在箱体1的内壁于隔板6的顶端，单向阀10开设在箱体1的一侧，保温箱11设置在导热金属板9的顶端，保温箱11可以给需要保温的物品进行保温，使得具有余热的气体进一步被利用。

箱门12转动连接在保温箱11上，卡块13设置在箱门12上，卡槽设置在保温箱11上，密封条14粘接在卡槽的内壁，当箱门12关闭时，密封条14受到挤压具有良好的密封性能，使得保温箱11具有良好的隔温效果。

隔热棉15设置在箱体1的内壁，隔热棉15具有良好的隔热效果，使得箱体1具有良好的隔热效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种蒸汽余热回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧底端插接有锅炉蒸汽管(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分被插接有进水管(3)和出水管(4)，所述进水管(3)和出水管(4)之间固定连接有导热金属管(5)，所述箱体(1)的内壁固定连接有若干个隔板(6)，若干个所述隔板(6)均开设有通气孔(7)，所述通气孔(7)错开开设，且靠近顶端的所述通气孔(7)内设置有限制器(8)。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述导热金属管(5)呈弯管状。

3.如权利要求1所述的一种蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述限制器(8)包括挡圈(81)，所述挡圈(81)固定连接于靠近顶端的通气孔(7)的内壁，所述挡圈(81)接触有挡块(82)，靠近顶端的所述通气孔(7)内壁固定连接有小杆(83)，所述挡块(82)和小杆(83)之间固定连接有弹簧(84)。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁于隔板(6)的顶端固定连接有导热金属板(9)，所述箱体(1)的一侧开设有单向阀(10)，所述导热金属板(9)的顶端设置有保温箱(11)。

5.如权利要求4所述的一种蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述保温箱(11)转动连接有箱门(12)，所述箱门(12)设置有卡块(13)，所述保温箱(11)设置有卡槽，且卡槽的内壁粘接有密封条(14)。

6.如权利要求1所述的一种蒸汽余热回收装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁设置有隔热棉(15)。