CN219755637U - 一种具有耐腐蚀性的法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了法兰盘技术领域的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，包括法兰组件，所述法兰组件包括第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的一侧均固定焊接有连接管，所述耐腐蚀组件包括铜内管，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管。本实用新型通过第二法兰盘上的限位杆卡接在第一法兰盘的限位槽内，让第一法兰盘和第二法兰盘进行限位卡接，第一法兰盘两端固定连接安装板，安装板内滑动限位安装有滑动块，在滑动块上活动连接的卡板卡接在第二法兰盘上，通过旋钮螺母将拉杆进行拉紧，进而带动滑动块和卡板的拉动，让两侧的卡板将第一法兰盘和第二法兰盘进行紧密连接，连接快速便捷。

Description

一种具有耐腐蚀性的法兰盘

技术领域

本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体是一种具有耐腐蚀性的法兰盘。

背景技术

法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。在机械上应用十分广泛，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

但现有的法兰盘大多一体铸造成形，成形材料单一，法兰盘的内壁耐腐蚀性差，使用过程中容易造成由内壁腐蚀形成缺口，造成泄漏的情况，使用寿命减少，且安装连接不够快速便捷，基于此，本实用新型设计了一种具有耐腐蚀性的法兰盘，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀性的法兰盘，以解决上述提出的法兰盘大多一体铸造成形，成形材料单一，法兰盘的内壁耐腐蚀性差，使用过程中容易造成由内壁腐蚀形成缺口，造成泄漏的情况，使用寿命减少，且安装连接不够快速便捷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有耐腐蚀性的法兰盘，包括法兰组件，所述法兰组件包括第一法兰盘和第二法兰盘，通过第一法兰盘和第二法兰盘进行连接，让两端的管道接通，所述第一法兰盘和第二法兰盘的一侧均固定焊接有连接管，通过连接管进行管道的连接，所述耐腐蚀组件包括铜内管，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管，通过嵌入连接的铜材料制作的铜内管进行内部的防腐蚀，铜材料具有良好的耐腐蚀性，让装置的内部更加耐腐蚀，所述铜内管的一端贯穿连接多个连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接在第一法兰盘和第二法兰盘内，通过连接螺栓将铜内管紧固安装在第一法兰盘和第二法兰盘内部，在铜内管长时间使用后，可拆卸更换，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内部均开设有密封槽，所述密封槽内嵌入连接有密封环，通过密封槽进行密封环的嵌入安装，让第一法兰盘和第二法兰盘密封连接，所述第一法兰盘的两侧开设有限位槽，所述第二法兰盘的两端固定焊接有限位杆，所述限位杆卡接在限位槽内，通过限位杆配合限位槽进行限位卡接安装，避免第一法兰盘和第二法兰盘连接后的偏转，所述第一法兰盘的两端固定焊接有安装板，所述安装板的上端内部活动卡接安装有滑动块，所述滑动块的一端活动连接有卡板，所述滑动块的另一端固定焊接有拉杆，所述拉杆贯穿在安装板的一侧，所述拉杆上螺纹连接螺母，所述卡板卡接在第二法兰盘的一侧，通过安装板对滑动块进行滑动限位安装，旋钮一侧的螺母可拉动拉杆，在卡板卡接在第二法兰盘一侧是进行收紧，让第一法兰盘和第二法兰盘进行快速紧密连接，安装快捷。

作为本实用新型进一步的方案：所述铜内管的一端嵌入连接有环形的嵌入环，所述嵌入环为橡胶材料制作，通过在铜内管嵌入的的嵌入环对多个连接螺栓进行遮挡，避免流体侵蚀连接螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽的宽度大于限位杆的宽度，所述限位杆的卡接端为弧形，较宽的限位槽可便于限位杆的卡入，限位杆的弧形端卡入限位槽时容易对准，方便卡入操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡板的卡接端为弧形，所述卡板活动连接在滑动块的中部位置，滑动块中部连接的卡板便于中部平衡拉动受力，受力均衡，且卡板的弧形卡接端避免尖锐端造成刮伤。

作为本实用新型进一步的方案：还包括接管组件，所述接管组件包括中块和卡箍，所述连接管的两端固定焊接有中块，所述中块上活动连接有压板，所述卡箍卡接在两个压板上，所述卡箍的开口端贯穿连接有连接螺杆，在连接管上的中块进行两侧压板的活动安装，压板通过卡箍进行压紧，让压板对连接的管件进行大面积环形压紧，让管件连接更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板为弧形，所述压板为不锈钢材料制作，弧形的压板更好的与圆柱形的管件进行贴合连接，不锈钢材料的压板拥有更好的耐腐蚀性，同时弹性形变量大，便于卡箍的压紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管上开设有防滑槽，所述压板的内壁固定焊接有卡入条，所述卡入条正对防滑槽设置，在连接管上开设有防滑槽，防滑槽在压板压紧管件时，将卡入条卡入对应的防滑槽内，进而管件连接更加稳固，有效避免管件的意外脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二法兰盘上的限位杆卡接在第一法兰盘的限位槽内，让第一法兰盘和第二法兰盘进行限位卡接，第一法兰盘两端固定连接安装板，安装板内滑动限位安装有滑动块，在滑动块上活动连接的卡板卡接在第二法兰盘上，通过旋钮螺母将拉杆进行拉紧，进而带动滑动块和卡板的拉动，让两侧的卡板将第一法兰盘和第二法兰盘进行紧密连接，连接快速便捷。

2、本实用新型中，通过在第一法兰盘和第二法兰盘上的连接管进行管件的连接，且在第一法兰盘和第二法兰盘的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管，铜材料拥有良好的耐腐蚀性，通过铜内管进行内壁的防腐蚀，避免流体对装置的内壁造成的快速腐蚀，在长期使用过程中，铜内管腐蚀到预定的厚度后，可通过拆卸多个连接螺栓，将铜内管进行拆卸更换，维护使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图中：1、第一法兰盘；2、第二法兰盘；3、连接管；4、铜内管；5、连接螺栓；6、嵌入环；7、密封槽；8、密封环；9、限位槽；10、限位杆；11、安装板；12、滑动块；13、卡板；14、拉杆；15、中块；16、压板；17、卡入条；18、防滑槽；19、卡箍；20、连接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例；

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种具有耐腐蚀性的法兰盘，包括法兰组件，法兰组件包括第一法兰盘1和第二法兰盘2，通过第一法兰盘1和第二法兰盘2进行连接，让两端的管道接通，第一法兰盘1和第二法兰盘2的一侧均固定焊接有连接管3，通过连接管3进行管道的连接，耐腐蚀组件包括铜内管4，第一法兰盘1和第二法兰盘2的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管4，通过嵌入连接的铜材料制作的铜内管4进行内部的防腐蚀，铜材料具有良好的耐腐蚀性，让装置的内部更加耐腐蚀，铜内管4的一端贯穿连接多个连接螺栓5，连接螺栓5螺纹连接在第一法兰盘1和第二法兰盘2内，通过连接螺栓5将铜内管4紧固安装在第一法兰盘1和第二法兰盘2内部，在铜内管4长时间使用后，可拆卸更换，第一法兰盘1和第二法兰盘2的内部均开设有密封槽7，密封槽7内嵌入连接有密封环8，通过密封槽7进行密封环8的嵌入安装，让第一法兰盘1和第二法兰盘2密封连接，第一法兰盘1的两侧开设有限位槽9，第二法兰盘2的两端固定焊接有限位杆10，限位杆10卡接在限位槽9内，通过限位杆10配合限位槽9进行限位卡接安装，避免第一法兰盘1和第二法兰盘2连接后的偏转，限位槽9的宽度大于限位杆10的宽度，限位杆10的卡接端为弧形，较宽的限位槽9可便于限位杆10的卡入，限位杆10的弧形端卡入限位槽9时容易对准，方便卡入操作，第一法兰盘1的两端固定焊接有安装板11，安装板11的上端内部活动卡接安装有滑动块12，滑动块12的一端活动连接有卡板13，卡板13的卡接端为弧形，卡板13活动连接在滑动块12的中部位置，滑动块12中部连接的卡板13便于中部平衡拉动受力，受力均衡，且卡板13的弧形卡接端避免尖锐端造成刮伤，滑动块12的另一端固定焊接有拉杆14，拉杆14贯穿在安装板11的一侧，拉杆14上螺纹连接螺母，卡板13卡接在第二法兰盘2的一侧，通过安装板11对滑动块12进行滑动限位安装，旋钮一侧的螺母可拉动拉杆14，在卡板13卡接在第二法兰盘2一侧是进行收紧，让第一法兰盘1和第二法兰盘2进行快速紧密连接，安装快捷。

优选的，如图2和图4所示，铜内管4的一端嵌入连接有环形的嵌入环6，嵌入环6为橡胶材料制作，通过在铜内管4嵌入的的嵌入环6对多个连接螺栓5进行遮挡，避免流体侵蚀连接螺栓5。

优选的，如图1和图2所示，还包括接管组件，接管组件包括中块15和卡箍19，连接管3的两端固定焊接有中块15，中块15上活动连接有压板16，卡箍19卡接在两个压板16上，卡箍19的开口端贯穿连接有连接螺杆20，在连接管3上的中块15进行两侧压板16的活动安装，压板16通过卡箍19进行压紧，让压板16对连接的管件进行大面积环形压紧，让管件连接更加稳定，压板16为弧形，压板16为不锈钢材料制作，弧形的压板16更好的与圆柱形的管件进行贴合连接，不锈钢材料的压板16拥有更好的耐腐蚀性，同时弹性形变量大，便于卡箍19的压紧。

优选的，如图3所示，连接管3上开设有防滑槽18，压板16的内壁固定焊接有卡入条17，卡入条17正对防滑槽18设置，在连接管3上开设有防滑槽18，防滑槽18在压板16压紧管件时，将卡入条17卡入对应的防滑槽18内，进而管件连接更加稳固，有效避免管件的意外脱离。

本实用新型的工作原理是：在装置进行连接时，第一法兰盘1和第二法兰盘2进行连接，第二法兰盘2上的限位杆10卡接在第一法兰盘1的限位槽9内，让第一法兰盘1和第二法兰盘2进行限位卡接，第一法兰盘1两端固定连接安装板11，安装板11内滑动限位安装有滑动块12，在滑动块12上活动连接的卡板13卡接在第二法兰盘2上，通过旋钮螺母将拉杆14进行拉紧，进而带动滑动块12和卡板13的拉动，让两侧的卡板13将第一法兰盘1和第二法兰盘2进行紧密连接，连接快速便捷，在第一法兰盘1和第二法兰盘2上的连接管3进行管件的连接，且在第一法兰盘1和第二法兰盘2的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管4，铜材料拥有良好的耐腐蚀性，通过铜内管4进行内壁的防腐蚀，避免流体对装置的内壁造成的快速腐蚀，在长期使用过程中，铜内管4腐蚀到预定的厚度后，可通过拆卸多个连接螺栓5，将铜内管4进行拆卸更换，维护使用便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有耐腐蚀性的法兰盘，包括法兰组件，所述法兰组件包括第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2），其特征在于：所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）的一侧均固定焊接有连接管（3），耐腐蚀组件包括铜内管（4），所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）的内部嵌入连接有铜材料制作的铜内管（4），所述铜内管（4）的一端贯穿连接多个连接螺栓（5），所述连接螺栓（5）螺纹连接在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）内，所述第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）的内部均开设有密封槽（7），所述密封槽（7）内嵌入连接有密封环（8），所述第一法兰盘（1）的两侧开设有限位槽（9），所述第二法兰盘（2）的两端固定焊接有限位杆（10），所述限位杆（10）卡接在限位槽（9）内，所述第一法兰盘（1）的两端固定焊接有安装板（11），所述安装板（11）的上端内部活动卡接安装有滑动块（12），所述滑动块（12）的一端活动连接有卡板（13），所述滑动块（12）的另一端固定焊接有拉杆（14），所述拉杆（14）贯穿在安装板（11）的一侧，所述拉杆（14）上螺纹连接螺母，所述卡板（13）卡接在第二法兰盘（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：所述铜内管（4）的一端嵌入连接有环形的嵌入环（6），所述嵌入环（6）为橡胶材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：所述限位槽（9）的宽度大于限位杆（10）的宽度，所述限位杆（10）的卡接端为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：所述卡板（13）的卡接端为弧形，所述卡板（13）活动连接在滑动块（12）的中部位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：还包括接管组件，所述接管组件包括中块（15）和卡箍（19），所述连接管（3）的两端固定焊接有中块（15），所述中块（15）上活动连接有压板（16），所述卡箍（19）卡接在两个压板（16）上，所述卡箍（19）的开口端贯穿连接有连接螺杆（20）。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：所述压板（16）为弧形，所述压板（16）为不锈钢材料制作。

7.根据权利要求5所述的一种具有耐腐蚀性的法兰盘，其特征在于：所述连接管（3）上开设有防滑槽（18），所述压板（16）的内壁固定焊接有卡入条（17），所述卡入条（17）正对防滑槽（18）设置。