CN219755209U - 一种机电工程抗震支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机电技术领域,公开了一种机电工程抗震支架,包括底板,所述底板的上端面两侧靠中部处均开设有中置槽,两个所述中置槽内均滑动设置有限位滑块,两个所述限位滑块与对应的两个中置槽的相背一侧内壁之间均固定连接有缓冲弹簧,两个所述限位滑块的上端面固定连接有缓冲板,所述缓冲板的下端面两侧均固定连接有辅助滑块,所述底板的上端面两侧均卡死有主置槽。本实用新型中,通过设置的竖向和横向的双重减震进而可以达到更好的减震保护作用,使得可以达到更好的支架稳定作用,同时通过对两个支撑柱的间距的便利调节,可以达到对不同尺寸的机电设备达到更好的安装目的,具有更好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电技术领域,尤其涉及一种机电工程抗震支架。
背景技术
与纯粹的机械产品相比,机电一体化系统的技术性能得到提高,功能得到增强,这就要求机械本体在机械结构、材料、加工工艺性以及几何尺寸等方面能够与之相适应,具有高效、多功能、可靠和节能、小型、轻量和美观的特点,机电设备在安装时需要使用到抗震支架。
但现有的机电工程抗震支架抗震效果不好,且强度不高,容易损坏,不能达到多方向的双重保护作用,同时也不能根据实际机电设备的大小达到便利的调节放置作用,使用不便。因此,本领域技术人员提供了一种机电工程抗震支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电工程抗震支架,通过设置的竖向和横向的双重减震进而可以达到更好的减震保护作用,使得可以达到更好的支架稳定作用,同时通过对两个支撑柱的间距的便利调节,可以达到对不同尺寸的机电设备达到更好的安装目的,具有更好的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种机电工程抗震支架,包括底板,所述底板的上端面两侧靠中部处均开设有中置槽,两个所述中置槽内均滑动设置有限位滑块,两个所述限位滑块与对应的两个中置槽的相背一侧内壁之间均固定连接有缓冲弹簧,两个所述限位滑块的上端面固定连接有缓冲板,所述缓冲板的下端面两侧均固定连接有辅助滑块,所述底板的上端面两侧均卡死有主置槽,两个所述辅助滑块与两个对应的主置槽的相背一侧内壁之间均固定连接有一号阻尼杆,两个所述一号阻尼杆的外壁上均活动套设有一号减震弹簧,所述缓冲板的上端面固定设置有多个二号阻尼杆,多个所述二号阻尼杆的外壁上均活动套设有二号减震弹簧,多个所述二号阻尼杆的上端固定连接有工作板,所述工作板的两侧均固定连接有L型杆,所述缓冲板的两侧均开设有侧槽,两个侧槽的内部上端面均固定连接有复位弹簧;
所述工作板的上端面两侧均开设有T型滑槽,两个所述T型滑槽内均滑动设置有T型滑块,两个所述T型滑块的上端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的上端均固定连接有支撑板,两个所述支撑柱的相对一侧靠上下处均固定设置有侧转动座,所述工作板的上端面中心处转动设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑动座,两个所述滑动座的两侧均固定连接有主转动座,四个所述主转动座和对应的侧转动座之间均固定连接有连接杆,所述工作板的上端面中心处固定连接有四个限位杆,两个所述滑动座的上端面靠近四角处均开设有限位孔;
通过上述技术方案,限位滑块在中置槽内的滑动设置进而与缓冲弹簧的连接进而可以达到更好的横向减震保护的作用,同时辅助滑块在主置槽内与其内壁固定连接的一号阻尼杆和一号减震弹簧可以达到更加稳定的横向减震作用,具有更好的使用性和保护作用,同时受到二号阻尼杆和二号减震弹簧的配合作用下可以达到更好的竖向的减震目的,L型杆在侧槽内的滑动设置以及与复位弹簧的固定连接进而可以达到更加稳定且高效的竖向减震作用,通过对转头的转动进而带动双向螺纹杆转动,使得两个滑动座相对移动,在受到主转动座和侧转动座的作用下使得连接杆倾斜进而达到对两个支撑柱的移动作用进而可以达到对两个支撑柱间距的调节作用。
进一步地,两个所述支撑板的上端面固定设置有多个凸块;
通过上述技术方案,通过设置的凸块进而可以达到更好的对支撑板与机电设备更好的稳定固定作用,避免滑动产生的损坏。
进一步地,所述双向螺纹杆的上端固定连接有转头;
通过上述技术方案,通过设置的转头进而可以达到对双向螺纹杆更好的转动目的。
进一步地,四个所述限位杆分别活动设置在对应的限位孔内;
通过上述技术方案,限位杆在限位孔内的活动设置进而可以达到对滑动座更好的限位作用,具有更好的稳定性和便利性。
进一步地,多个所述二号减震弹簧的上下端均分别固定连接在工作板和缓冲板的相对一侧;
通过上述技术方案,二号减震弹簧两端的固定连接进而可以配合二号阻尼杆达到更好的减震目的。
进一步地,两个所述一号减震弹簧的两侧均分别固定连接在对应的限位滑块和主置槽的相对一侧内壁上;
通过上述技术方案,一号减震弹簧两端的固定连接进而可以达到与之配合的一号阻尼杆达到更好的减震作用。
进一步地,两个所述L型杆分别滑动设置在对应的侧槽内,两个所述复位弹簧的下端均分别固定连接的在L型杆上;
通过上述技术方案,L型杆在侧槽内的滑动设置进而与复位弹簧的固定设置进而可以达到更好的缓冲保护作用。
进一步地,两个所述T型滑块分别滑动设置在对应的T型滑槽内;
通过上述技术方案,T型滑块在T型滑槽内的滑动设置进而可以的达到对支撑柱更好的调节作用,具有更好的便利性。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种机电工程抗震支架,限位滑块在中置槽内的滑动设置进而与缓冲弹簧的连接进而可以达到更好的横向减震保护的作用,同时辅助滑块在主置槽内与其内壁固定连接的一号阻尼杆和一号减震弹簧可以达到更加稳定的横向减震作用,具有更好的使用性和保护作用,同时受到二号阻尼杆和二号减震弹簧的配合作用下可以达到更好的竖向的减震目的,L型杆在侧槽内的滑动设置以及与复位弹簧的固定连接进而可以达到更加稳定且高效的竖向减震作用,通过横向和竖向的多重且稳定的高效减震效果进而可以达到更好的支架本身的稳定作用,具有更好的实用性和稳定性。
2、本实用新型提出的一种机电工程抗震支架,通过对转头的转动进而带动双向螺纹杆转动,使得两个滑动座相对移动,在受到主转动座和侧转动座的作用下使得连接杆倾斜进而达到对两个支撑柱的移动作用进而可以达到对两个支撑柱间距的调节作用,使得可以根据机电设备达到更好的调节并安装的目的,具有更好的实用性和便利性。
3、本实用新型提出的一种机电工程抗震支架,通过设置的竖向和横向的双重减震进而可以达到更好的减震保护作用,使得可以达到更好的支架稳定作用,同时通过对两个支撑柱的间距的便利调节,可以达到对不同尺寸的机电设备达到更好的安装目的,具有更好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电工程抗震支架的正剖示意图;
图2为本实用新型提出的一种机电工程抗震支架的滑动座的轴侧示意图;
图3为图1的A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型提出的一种机电工程抗震支架的侧视示意图。
图例说明:
1、底板;2、中置槽;3、限位滑块;4、缓冲弹簧;5、缓冲板;6、辅助滑块;7、主置槽;8、一号阻尼杆;9、一号减震弹簧;10、二号阻尼杆;11、二号减震弹簧;12、工作板;13、L型杆;14、侧槽;15、复位弹簧;16、T型滑槽;17、T型滑块;18、支撑柱;19、支撑板;20、凸块;21、侧转动座;22、双向螺纹杆;23、转头;24、限位杆;25、滑动座;26、主转动座;27、连接杆;28、限位孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机电工程抗震支架,包括底板1,底板1的上端面两侧靠中部处均开设有中置槽2,两个中置槽2内均滑动设置有限位滑块3,两个限位滑块3与对应的两个中置槽2的相背一侧内壁之间均固定连接有缓冲弹簧4,两个限位滑块3的上端面固定连接有缓冲板5,缓冲板5的下端面两侧均固定连接有辅助滑块6,底板1的上端面两侧均卡死有主置槽7,两个辅助滑块6与两个对应的主置槽7的相背一侧内壁之间均固定连接有一号阻尼杆8,两个一号阻尼杆8的外壁上均活动套设有一号减震弹簧9,缓冲板5的上端面固定设置有多个二号阻尼杆10,多个二号阻尼杆10的外壁上均活动套设有二号减震弹簧11,多个二号阻尼杆10的上端固定连接有工作板12,工作板12的两侧均固定连接有L型杆13,缓冲板5的两侧均开设有侧槽14,两个侧槽14的内部上端面均固定连接有复位弹簧15;
工作板12的上端面两侧均开设有T型滑槽16,两个T型滑槽16内均滑动设置有T型滑块17,两个T型滑块17的上端均固定连接有支撑柱18,两个支撑柱18的上端均固定连接有支撑板19,两个支撑柱18的相对一侧靠上下处均固定设置有侧转动座21,工作板12的上端面中心处转动设置有双向螺纹杆22,双向螺纹杆22的两端均螺纹套设有滑动座25,两个滑动座25的两侧均固定连接有主转动座26,四个主转动座26和对应的侧转动座21之间均固定连接有连接杆27,工作板12的上端面中心处固定连接有四个限位杆24,两个滑动座25的上端面靠近四角处均开设有限位孔28。
两个支撑板19的上端面固定设置有多个凸块20,通过设置的凸块20进而可以达到更好的对支撑板19与机电设备更好的稳定固定作用,避免滑动产生的损坏,双向螺纹杆22的上端固定连接有转头23,四个限位杆24分别活动设置在对应的限位孔28内,限位杆24在限位孔28内的活动设置进而可以达到对滑动座25更好的限位作用,具有更好的稳定性和便利性,多个二号减震弹簧11的上下端均分别固定连接在工作板12和缓冲板5的相对一侧,二号减震弹簧11两端的固定连接进而可以配合二号阻尼杆10达到更好的减震目的,两个一号减震弹簧9的两侧均分别固定连接在对应的限位滑块3和主置槽7的相对一侧内壁上,两个L型杆13分别滑动设置在对应的侧槽14内,两个复位弹簧15的下端均分别固定连接的在L型杆13上,L型杆13在侧槽14内的滑动设置进而与复位弹簧15的固定设置进而可以达到更好的缓冲保护作用,两个T型滑块17分别滑动设置在对应的T型滑槽16内。
工作原理:该装置在使用时,限位滑块3在中置槽2内的滑动设置进而与缓冲弹簧4的连接进而可以达到更好的横向减震保护的作用,同时辅助滑块6在主置槽7内与其内壁固定连接的一号阻尼杆8和一号减震弹簧9可以达到更加稳定的横向减震作用,具有更好的使用性和保护作用,同时受到二号阻尼杆10和二号减震弹簧11的配合作用下可以达到更好的竖向的减震目的,L型杆13在侧槽14内的滑动设置以及与复位弹簧15的固定连接进而可以达到更加稳定且高效的竖向减震作用,通过横向和竖向的多重且稳定的高效减震效果进而可以达到更好的支架本身的稳定作用,通过对转头23的转动进而带动双向螺纹杆22转动,使得两个滑动座25相对移动,在受到主转动座26和侧转动座21的作用下使得连接杆27倾斜进而达到对两个支撑柱18的移动作用进而可以达到对两个支撑柱18间距的调节作用,使得可以根据机电设备达到更好的调节并安装的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机电工程抗震支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端面两侧靠中部处均开设有中置槽(2),两个所述中置槽(2)内均滑动设置有限位滑块(3),两个所述限位滑块(3)与对应的两个中置槽(2)的相背一侧内壁之间均固定连接有缓冲弹簧(4),两个所述限位滑块(3)的上端面固定连接有缓冲板(5),所述缓冲板(5)的下端面两侧均固定连接有辅助滑块(6),所述底板(1)的上端面两侧均卡死有主置槽(7),两个所述辅助滑块(6)与两个对应的主置槽(7)的相背一侧内壁之间均固定连接有一号阻尼杆(8),两个所述一号阻尼杆(8)的外壁上均活动套设有一号减震弹簧(9),所述缓冲板(5)的上端面固定设置有多个二号阻尼杆(10),多个所述二号阻尼杆(10)的外壁上均活动套设有二号减震弹簧(11),多个所述二号阻尼杆(10)的上端固定连接有工作板(12),所述工作板(12)的两侧均固定连接有L型杆(13),所述缓冲板(5)的两侧均开设有侧槽(14),两个侧槽(14)的内部上端面均固定连接有复位弹簧(15);
所述工作板(12)的上端面两侧均开设有T型滑槽(16),两个所述T型滑槽(16)内均滑动设置有T型滑块(17),两个所述T型滑块(17)的上端均固定连接有支撑柱(18),两个所述支撑柱(18)的上端均固定连接有支撑板(19),两个所述支撑柱(18)的相对一侧靠上下处均固定设置有侧转动座(21),所述工作板(12)的上端面中心处转动设置有双向螺纹杆(22),所述双向螺纹杆(22)的两端均螺纹套设有滑动座(25),两个所述滑动座(25)的两侧均固定连接有主转动座(26),四个所述主转动座(26)和对应的侧转动座(21)之间均固定连接有连接杆(27),所述工作板(12)的上端面中心处固定连接有四个限位杆(24),两个所述滑动座(25)的上端面靠近四角处均开设有限位孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:两个所述支撑板(19)的上端面固定设置有多个凸块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:所述双向螺纹杆(22)的上端固定连接有转头(23)。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:四个所述限位杆(24)分别活动设置在对应的限位孔(28)内。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:多个所述二号减震弹簧(11)的上下端均分别固定连接在工作板(12)和缓冲板(5)的相对一侧。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:两个所述一号减震弹簧(9)的两侧均分别固定连接在对应的限位滑块(3)和主置槽(7)的相对一侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:两个所述L型杆(13)分别滑动设置在对应的侧槽(14)内,两个所述复位弹簧(15)的下端均分别固定连接的在L型杆(13)上。
8.根据权利要求1所述的一种机电工程抗震支架,其特征在于:两个所述T型滑块(17)分别滑动设置在对应的T型滑槽(16)内。
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