CN219753624U - 一种陶板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶板幕墙系统，包括竖向龙骨、幕墙面板和连接二者的挂件；竖向龙骨包括长方体立柱、侧翼和小飞翼，侧翼设置有竖向滑槽。挂件包括一个竖向的安装板、一个横向的托板和一个竖向的卡板，形成一个向上开口的安装槽和一个向下开口的安装槽；挂件的安装板与侧翼的滑槽连接，由此固定挂件。幕墙面板的上下两端均连接有挂件，幕墙面板的下端卡入挂件向上开口的安装槽中，幕墙面板的上端卡入挂件向下开口的安装槽中。本实用性为一种新型的陶板幕墙系统，可以简化安装过程、提高安装效率、节省安装材料。

Description

一种陶板幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑尤其是建筑装饰技术领域，具体为一种陶板幕墙系统。

背景技术

陶板幕墙的面板原材料为天然陶土。传统的陶板幕墙系统一般为干挂结构，分为有横龙骨系统和无横龙骨系统。无横龙骨体系因为稳定性问题及安装难度问题不常采用。目前市面上的陶板幕墙多为传统的竖立柱+横向龙骨+挂件与螺栓固定的体系，而该体系同样存在安装复杂、安装效率低的问题，而且配件和螺栓用量大，材料消耗较大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的陶板幕墙系统，以简化安装过程、提高安装效率、节省安装材料。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种陶板幕墙系统，包括竖向龙骨、幕墙面板和连接所述竖向龙骨和所述幕墙面板的挂件；所述竖向龙骨包括长方体立柱、侧翼和小飞翼，所述侧翼对称设置在长方体立柱前端的两侧；所述小飞翼对称设置在长方体立柱中部的两侧且位于所述侧翼的后方；所述侧翼包括矩形的翼板和设置于翼板前表面的竖向滑槽，所述小飞翼为竖向设置的长条板状；所述小飞翼、侧翼的翼板及滑槽均与长方体立柱的侧面垂直，且小飞翼的宽度小于侧翼的宽度。该宽度不影响面板的安装，且利于安装防水背板。挂件包括一个竖向的安装板、一个横向的托板和一个竖向的卡板，所述安装板和卡板均与托板垂直且固定连接在托板的两侧，所述托板的两侧分别连接在安装板和卡板的中部，托板与卡板、安装板形成一个向上开口的安装槽和一个向下开口的安装槽；所述挂件的安装板与所述侧翼的滑槽连接，由此固定挂件。幕墙面板的上下两端均连接有所述挂件，幕墙面板的下端卡入挂件向上开口的安装槽中，幕墙面板的上端卡入挂件向下开口的安装槽中。

进一步的优化，所述竖向龙骨设置有至少3个，各个竖向龙骨的侧翼均朝向前方且前后对齐；相邻两个竖向龙骨之间设置有幕墙面板；每个幕墙面板分别通过挂件与两侧的竖向龙骨连接；除位于左右两端的竖向龙骨外，每个竖向龙骨的两个侧翼分别连接有伸向左右两侧的不同的幕墙面板。

进一步的优化，所述幕墙面板设置有至少4块；除位于上下两端的挂件外，每个挂件的向上开口的安装槽和向下开口的安装槽各卡入一块幕墙面板。

进一步的，幕墙面板的左右两侧设置有限位块，所述限位块与长方体立柱固定连接。

进一步的，左右相邻的幕墙面板之间的缝隙设置有缝隙装饰条，所述缝隙装饰条包覆在限位块的外部，缝隙装饰条的端部与长方体立柱固定连接。

进一步的，幕墙面板的上边缘的纵向截面为L形，L形的一个边插入挂件向下开口的安装槽中；幕墙面板的下边缘的纵向截面为半框形，且半框的两个边长短不同，其中短边插入挂件向上开口的安装槽中，长边垂下遮挡挂件前部的卡板。

进一步的，所述小飞翼连接有伸向两侧的防水背板，所述防水背板与所述幕墙面板平行。

进一步的，每隔三层幕墙面板设置有一道披水板，所述披水板设置于所述防水背板和所述挂件之间。

进一步的，所述挂件的安装板通过1~2个螺栓与所述侧翼的滑槽连接。

进一步的，挂件的安装板的宽度大于所述托板的宽度，所述安装板的上下两端各有一段向前凸起的板面，且板面的左右两侧分别开有槽口，所述槽口与侧翼的滑槽配合安装。该配合方式精度高，受力模型好。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型的陶板幕墙系统能够在保持稳定性的同时节省横向龙骨。

2）本实用新型中每个挂件可以同时为上下两块面板使用，面板安装量越大相对越节省挂件。

3）本实用新型中一个挂件一般情况下可以只安装一个螺栓即可固定，相对节省安装螺栓的使用。

4）本实用新型的陶板幕墙防脱、防滑移安全性能好。

5）本实用新型的陶板幕墙安装程序简单，安装效率高。

6）本实用新型的陶板幕墙安装缝可修饰、整体性强，能增强美观性，提高商业价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例1陶板幕墙系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例1竖向龙骨结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中陶板幕墙系统安装过程示意图；

图4为本实用新型实施例1中挂件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的陶板幕墙系统纵向剖视图；

图6为本实用新型实施例2的陶板幕墙系统横向剖视图。

附图标记说明：

1.竖向龙骨；2.幕墙面板；3.挂件；4.防水背板；5.限位块；6. 缝隙装饰条；7.披水板；101.长方体立柱；102.侧翼；103.小飞翼；301.安装板；302.托板；303.卡板；304.槽口。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种陶板幕墙系统，幕墙面板2为陶板，包括竖向龙骨1、幕墙面板2和连接竖向龙骨1和幕墙面板2的挂件3。如图2所示，竖向龙骨1包括长方体立柱101、侧翼102和小飞翼103，侧翼102对称设置在长方体立柱101前端的两侧；小飞翼103对称设置在长方体立柱101中部的两侧且位于所述侧翼102的后方；侧翼102包括矩形的翼板和设置于翼板前表面的竖向滑槽，小飞翼103为竖向设置的板状，本实施例也为矩形；小飞翼103、侧翼102的翼板及滑槽均与长方体立柱101的侧面垂直，且小飞翼103的宽度小于侧翼102的宽度。小飞翼可用于安装防水背板。

如图4所示，挂件3包括一个竖向的安装板301、一个横向的托板302和一个竖向的卡板303，所述安装板301和卡板303均与托板302垂直且固定连接在托板的两侧，所述托板302的两侧分别连接在安装板301和卡板303的中部，托板302与卡板303、安装板301形成一个向上开口的安装槽和一个向下开口的安装槽；每个挂件3的安装板301与侧翼102的滑槽通过一个螺栓连接。挂件3的安装板301的宽度大于所述托板302的宽度，使安装板两侧边外露，所述安装板301的上下两端各有一段向前凸起的板面，且板面的左右两侧分别开有槽口304，所述槽口304与侧翼102的滑槽配合安装，以提高安装精度。

幕墙面板2的上下两端均连接有挂件3，幕墙面板2的下端卡入挂件3向上开口的安装槽中，幕墙面板2的上端卡入挂件3向下开口的安装槽中。具体安装过程如图3所示。

本实施例中竖向龙骨1设置有3个，各个竖向龙骨1的侧翼102均朝向前方且前后对齐；相邻两个竖向龙骨1之间设置有幕墙面板2；每个幕墙面板2分别通过挂件3与两侧的竖向龙骨1连接；位于中间的竖向龙骨1的两个侧翼102分别连接有伸向左右两侧的不同的幕墙面板2。幕墙面板2设置有4块，如图4所示，为上下左右排列；中间行每个挂件3的向上开口的安装槽和向下开口的安装槽各卡入一块幕墙面板2。

实施例2

本实施例为在实施例1幕墙系统的基础上进行了优化，增加了限位块、缝隙装饰条、防水背板和披水板，其他特征与实施例1相同。

如图5、6所示，幕墙面板2的左右两侧设置有限位块5，所述限位块5与长方体立柱101通过螺栓固定连接，该设置增加了幕墙系统的稳定性和安全性，且防滑脱。左右相邻的幕墙面板2之间的缝隙设置有缝隙装饰条6，所述缝隙装饰条6包覆在限位块5的外部，缝隙装饰条6的端部与长方体立柱101通过螺栓固定连接，增强了整体性和美观性，且固定方式牢固、简单、易操作。

为了方便安装及增强美观性，如图5所示，幕墙面板2的上边缘的纵向截面为L形，L形的一个边插入挂件3向下开口的安装槽中；幕墙面板2的下边缘的纵向截面为半框形，且半框的两个边长短不同，其中短边插入挂件3向上开口的安装槽中，长边垂下遮挡挂件3前部的卡板303。

为了保证防水性能，所述小飞翼103通过螺栓连接有伸向两侧的防水背板4，所述防水背板4与所述幕墙面板2平行。每隔三层幕墙面板2设置有一道披水板7，所述披水板7设置于所述防水背板4和所述挂件3之间。

最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种陶板幕墙系统，其特征在于：包括竖向龙骨（1）、幕墙面板（2）和连接所述竖向龙骨（1）和所述幕墙面板（2）的挂件（3）；

所述竖向龙骨（1）包括长方体立柱（101）、侧翼（102）和小飞翼（103），所述侧翼（102）对称设置在长方体立柱（101）前端的两侧；所述小飞翼（103）对称设置在长方体立柱（101）中部的两侧且位于所述侧翼（102）的后方；所述侧翼（102）包括矩形的翼板和设置于翼板前表面的竖向滑槽，所述小飞翼（103）为竖向设置的长条板状；所述小飞翼（103）、侧翼（102）的翼板及滑槽均与长方体立柱（101）的侧面垂直，且小飞翼（103）的宽度小于侧翼（102）的宽度；

所述挂件（3）包括一个竖向的安装板（301）、一个横向的托板（302）和一个竖向的卡板（303），所述安装板（301）和卡板（303）均与托板（302）垂直且固定连接在托板（302）的两侧，所述托板（302）的两侧分别连接在安装板（301）和卡板（303）的中部，托板（302）与卡板（303）、安装板（301）形成一个向上开口的安装槽和一个向下开口的安装槽；所述挂件（3）的安装板（301）与所述侧翼（102）的滑槽连接；

所述幕墙面板（2）的上下两端均连接有所述挂件（3），幕墙面板（2）的下端卡入挂件（3）向上开口的安装槽中，幕墙面板（2）的上端卡入挂件（3）向下开口的安装槽中。

2.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：所述竖向龙骨（1）设置有至少3个，各个竖向龙骨（1）的侧翼（102）均朝向前方且前后对齐；相邻两个竖向龙骨（1）之间设置有幕墙面板（2）；每个幕墙面板（2）分别通过挂件（3）与两侧的竖向龙骨（1）连接；除位于左右两端的竖向龙骨（1）外，每个竖向龙骨（1）的两个侧翼（102）分别连接有伸向左右两侧的不同的幕墙面板（2）。

3.根据权利要求2所述的幕墙系统，其特征在于：所述幕墙面板（2）设置有至少4块；除位于上下两端的挂件（3）外，每个挂件（3）的向上开口的安装槽和向下开口的安装槽各卡入一块幕墙面板（2）。

4.根据权利要求3所述的幕墙系统，其特征在于：幕墙面板（2）的左右两侧设置有限位块（5），所述限位块（5）与长方体立柱（101）固定连接。

5.根据权利要求4所述的幕墙系统，其特征在于：左右相邻的幕墙面板（2）之间的缝隙设置有缝隙装饰条（6），所述缝隙装饰条（6）包覆在限位块（5）的外部，缝隙装饰条（6）的端部与长方体立柱（101）固定连接。

6.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：幕墙面板（2）的上边缘的纵向截面为L形，L形的一个边插入挂件（3）向下开口的安装槽中；幕墙面板（2）的下边缘的纵向截面为半框形，且半框的两个边长短不同，其中短边插入挂件（3）向上开口的安装槽中，长边垂下遮挡挂件（3）前部的卡板（303）。

7.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：所述小飞翼（103）连接有伸向两侧的防水背板（4），所述防水背板（4）与所述幕墙面板（2）平行。

8.根据权利要求7所述的幕墙系统，其特征在于：每隔三层幕墙面板（2）设置有一道披水板（7），所述披水板（7）设置于所述防水背板（4）和所述挂件（3）之间。

9.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：所述挂件（3）的安装板（301）通过1~2个螺栓与所述侧翼（102）的滑槽连接。

10.根据权利要求1所述的幕墙系统，其特征在于：挂件（3）的安装板（301）的宽度大于所述托板（302）的宽度，所述安装板（301）的上下两端各有一段向前凸起的板面，且板面的左右两侧分别开有槽口（304），所述槽口（304）与侧翼（102）的滑槽配合安装。