CN219753501U - 一种膜结构车棚边界固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜结构车棚边界固定夹具，涉及固定夹具技术领域，其技术方案包括，固定座、竖板、车棚膜和锁止座，固定座的内部开设有空腔，空腔的底部内壁转动连接有空心柱，空心柱的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的顶部固定连接有弧形板，横杆的外部固定连接有转轴，弧形板的内侧壁和转轴的外部均安装有橡胶垫，空心柱的外部固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合有齿条，车棚膜的末端设置有挂钩，锁止座的外部设置有与挂钩相匹配的挂环；竖板和连接板均固定连接在固定座的外部；通过转轴对车棚膜进行收卷，然后将车棚膜末端的挂钩与锁止座外部的挂环连接，实现车棚膜的固定。

Description

一种膜结构车棚边界固定夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，尤其涉及一种膜结构车棚边界固定夹具。

背景技术

膜材是一种新型建筑围护材料，具有结构轻盈、形态丰富、性能稳定、节能环保的特点,膜结构以膜材作为主要材料，经过张拉后固定在刚性支承构件上，使之具有稳定的结构形态，可以起到装饰、遮阳、保温或吸音的作用，在现代建筑中常用于屋面、幕墙及室内装饰,在车棚的建造过程中，通常也需要用到膜结构，在膜结构的安装过程中需要使用膜结构边界固定夹具将其夹持固定。

现有技术中，对膜结构边界固定的方式大多是在膜体边缘制作包边用于穿设绳边或连接绳带，或者使用螺栓固定，还需要在包边、框架、压板等零件上钻孔，且需要保证孔位一一对应，因此工艺流程比较复杂，且容易损坏所需覆膜的物体表面，因此，需要一种膜结构车棚边界固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对膜结构边界固定的方式大多是在膜体边缘制作包边用于穿设绳边或连接绳带，或者使用螺栓固定，还需要在包边、框架、压板等零件上钻孔，且需要保证孔位一一对应，因此工艺流程比较复杂，且容易损坏所需覆膜物体表面的缺点，而提出的一种膜结构车棚边界固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膜结构车棚边界固定夹具，包括固定座、竖板、车棚膜和锁止座，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的底部内壁转动连接有空心柱，所述空心柱的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有弧形板，所述竖板的内部转动连接有横杆，所述横杆的其中一端安装有转动连接有连接板，所述横杆的外部固定连接有转轴，所述弧形板的内侧壁和转轴的外部均安装有橡胶垫，所述空心柱的外部固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有齿条，所述车棚膜的末端设置有挂钩，所述锁止座的外部设置有与挂钩相匹配的挂环；所述竖板和连接板均固定连接在固定座的外部；通过转轴对车棚膜进行收卷，然后将车棚膜末端的挂钩与锁止座外部的挂环连接，实现车棚膜的固定。

上述技术方案进一步包括：所述空腔底部内壁且位于空心柱内部固定连接有两根阻尼杆，两根所述阻尼杆的另一端均与丝杆底部固定连接，空心柱转动时，通过阻尼杆可防止丝杆随着空心柱一起转动，另外还能为丝杆提供支撑。

所述横杆远离连接板的一端延伸至竖板外部并安装有旋转把手，通过对旋转把手进行旋转，从而带动横杆和转轴转动，从而对车棚膜进行收卷。

所述齿条的其中一端延伸至固定座外部并安装有驱动把手，通过驱动把手可驱动齿条运动，齿条运动从而带动齿轮转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，将车棚膜的末端穿过转轴和弧形板之间的空隙，通过对旋转把手进行旋转，从而带动横杆和转轴转动，从而对车棚膜进行收卷，通过驱动把手可驱动齿条运动，齿条运动从而带动齿轮转动，齿轮转动带动空心柱转动，空心柱与丝杆螺纹连接，于是丝杆会进行升降运动，于是丝杆端部的弧形板随着升降，直到弧形板和转轴完全与车棚膜紧密贴合，通过转轴对车棚膜进行收卷，然后将车棚膜末端的挂钩与锁止座外部的挂环连接，实现车棚膜的固定。

2、本实用新型中，通过在转轴外部和弧形板内侧壁设置橡胶垫，防止车棚膜在与转轴和弧形板贴合时，转轴和弧形板的边界破坏膜体，使其断裂，提高了膜体贴合时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膜结构车棚边界固定夹具的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图

图5为图1中A处结构放大示意图；

图6为图3中B处结构放大示意图。

图中：1、固定座；2、竖板；3、空腔；4、空心柱；5、丝杆；6、弧形板；7、连接板；8、转轴；9、橡胶垫；10、齿轮；11、齿条；12、挂钩；13、锁止座；14、挂环；15、阻尼杆；16、旋转把手；17、驱动把手；18、横杆；19、车棚膜。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种膜结构车棚边界固定夹具，包括固定座1、竖板2、车棚膜19和锁止座13，固定座1的内部开设有空腔3，空腔3的底部内壁转动连接有空心柱4，空心柱4的内部螺纹连接有丝杆5，丝杆5的顶部固定连接有弧形板6，竖板2的内部转动连接有横杆18，横杆18的其中一端安装有转动连接有连接板7，连接板7用于为横杆18转动提供支撑，横杆18的外部固定连接有转轴8，空心柱4的外部固定连接有齿轮10，齿轮10的外部啮合有齿条11，竖板2和连接板7均固定连接在固定座1的外部。

空腔3底部内壁且位于空心柱4内部固定连接有两根阻尼杆15，两根阻尼杆15的另一端均与丝杆5底部固定连接，阻尼杆15可为丝杆5提供支撑。

齿条11的其中一端延伸至固定座1外部并安装有驱动把手17，驱动把手17便于驱动齿条11运动。

基于实施例一的一种膜结构车棚边界固定夹具工作原理是，将车棚膜19的末端穿过转轴8和弧形板6之间的空隙，通过驱动把手17可驱动齿条11运动，齿条11运动从而带动与之相啮合的齿轮10转动，齿轮10转动带动空心柱4转动，空心柱4与丝杆5螺纹连接，空心柱4转动时，通过阻尼杆15的限制可防止丝杆5随着空心柱4一起转动，于是丝杆5会进行升降运动，于是丝杆5端部的弧形板6随着升降，直到弧形板6和转轴8完全与车棚膜19紧密贴合。

实施例二

如图1-6所示，基于实施例一的基础上，弧形板6的内侧壁和转轴8的外部均安装有橡胶垫9，车棚膜19的末端设置有挂钩12，锁止座13的外部设置有与挂钩12相匹配的挂环14；横杆18远离连接板7的一端延伸至竖板2外部并安装有旋转把手16。

本实施例中，通过对旋转把手16进行旋转，从而带动横杆18和转轴8转动，从而对车棚膜19进行收卷，在转轴8外部和弧形板6内侧壁设置橡胶垫9，防止车棚膜19在与转轴8和弧形板6贴合时，转轴8和弧形板6的边界破坏车棚膜19，使其断裂，提高了膜体贴合时的稳定性，通过转轴8的运动对车棚膜19进行收卷，然后将车棚膜19末端的挂钩12与锁止座13外部的挂环14连接，实现车棚膜19的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种膜结构车棚边界固定夹具，包括固定座(1)、竖板(2)、车棚膜(19)和锁止座(13)，其特征在于，所述固定座(1)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的底部内壁转动连接有空心柱(4)，所述空心柱(4)的内部螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶部固定连接有弧形板(6)，所述竖板(2)的内部转动连接有横杆(18)，所述横杆(18)的其中一端安装有转动连接有连接板(7)，所述横杆(18)的外部固定连接有转轴(8)，所述弧形板(6)的内侧壁和转轴(8)的外部均安装有橡胶垫(9)，所述空心柱(4)的外部固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外部啮合有齿条(11)，所述车棚膜(19)的末端设置有挂钩(12)，所述锁止座(13)的外部设置有与挂钩(12)相匹配的挂环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种膜结构车棚边界固定夹具，其特征在于，所述空腔(3)底部内壁且位于空心柱(4)内部固定连接有两根阻尼杆(15)，两根所述阻尼杆(15)的另一端均与丝杆(5)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜结构车棚边界固定夹具，其特征在于，所述横杆(18)远离连接板(7)的一端延伸至竖板(2)外部并安装有旋转把手(16)。

4.根据权利要求1所述的一种膜结构车棚边界固定夹具，其特征在于，所述齿条(11)的其中一端延伸至固定座(1)外部并安装有驱动把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种膜结构车棚边界固定夹具，其特征在于，所述竖板(2)和连接板(7)均固定连接在固定座(1)的外部。