CN219752450U - 一种电解槽清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电解槽清理设备技术领域,提出了一种电解槽清理装置,包括:安装框,在安装框下侧设置升降支撑机构,能够对设置于安装框下侧的清洁机构高度进行调整,使其能够对不同高度的电解槽内部进行清洁,且利用升降支撑机构底部的制动轮,方便对整个装置进行移动,使其能够简单快速的在不同电解槽之间的切换使用。在安装框内侧设置有对清洁机构进行移动的驱动机构,在驱动机构下侧设置有调向机构,清洁机构在移动时,能够同时对电解槽内部一对向侧壁、电解槽底部进行摩擦清洁,清洁完成后,通过调向机构对清洁机构旋转九十度,又能够对另一对向侧壁进行清洁,操作简单,使用方便,大大提高清理效率,具有很好的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽清理设备技术领域,具体的,涉及一种电解槽清理装置。
背景技术
电解槽内由于长时间盛放电解液,所以随着时间的积累,电解槽的内壁上就会堆积有厚厚的一层污垢,从而需要对电解槽内壁进行清理。而由于电解槽比较大,人工清洁效率比较低下,而且浪费人力物力,现有的清洁装置需要人工手持操作,或进入到槽内进行作业,不适用于电解槽的清洁,而且在清洁时清洁头无法对侧壁进行清洁,十分的不方便。
经检索,现有专利(公告号:CN210945810U)公开了一种电解槽便捷清理装置,其包括两个对称布置的滑座,滑座内设有螺杆,螺杆的外侧面螺纹连接有滑块,螺杆的一端穿过滑座与第一电机的输出端连接,该实用新型可以对电解槽内部进行快速、高效的清理,通过第一电机和螺杆的设置方便控制清洁头前后移动,直线滑轨和直线电机的设置便于控制清洁头横向移动,翻转装置和旋转装置的设置便于调节清洁头的转动角度,便于对电解槽的内壁进行清洁。
但在上述方案中,依然存在一定不足之处,其在对电解槽内壁进行清理工作时,清洁头所能清理的面积较小,使得清理的工作效率较低,且该装置搬迁、移动不便,不利于在不同的电解槽之间切换使用,实用性较差。
鉴于此,本实用新型提出一种电解槽清理装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种电解槽清理装置,解决了相关技术中的现有的电解槽清理装置,清理的工作效率较低、移动不便、不利于在不同的电解槽之间切换使用的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种电解槽清理装置,包括:安装框和对称设置于安装框底部的两个升降支撑机构,用于对安装框进行升降;
在所述安装框下侧设置有清洁机构,用于对电解槽内壁进行清洁,所述清洁机构包括内置筒,在所述内置筒两侧对称设置有第一清洁部件,两个所述第一清洁部件底部共同套设有第二清洁部件,在所述内置筒外壁上转动连接有把手,在所述内置筒内侧设置有与把手相配合的传动机构,用于对两个第一清洁部件之间的相对距离进行调整;
在所述安装框内侧设置有驱动机构,用于对清洁机构在水平方向上进行移动;
所述驱动机构与内置筒之间设置有调向机构,用于对清洁机构在位移台底部进行悬吊安装,并对清洁机构进行旋转。
优选的,所述第一清洁部件包括延伸至内置筒内部的星型杆,在所述内置筒内部开设有星型槽,所述星型杆与星型槽滑动连接,在所述星型杆远离内置筒的一端固定有L型架,在所述L型架外壁上平行设置有两个第一清洁刷,两个所述第一清洁刷之间形成夹腔。
优选的,所述第二清洁部件包括T型滑架,在所述L型架横板的内部开设有T型槽,所述T型滑架延伸至T型槽内部,并与其滑动连接,在所述T型滑架底部设置有第二清洁刷,所述第二清洁刷夹设于L型架横板外壁上的两个第一清洁刷之间的夹腔中。
优选的,所述传动机构包括设置于内置筒内侧的螺纹杆,所述螺纹杆的中轴线与内置筒的中轴线重合,所述星型杆螺纹套设于螺纹杆外壁,在所述螺纹杆外壁上固定套设有蜗轮,在所述蜗轮上侧啮合有蜗杆,所述蜗杆转动连接于内置筒内侧,且所述把手与蜗杆固定连接,用于对蜗杆进行转动;
所述蜗轮将螺纹杆均分为两段,两段螺纹杆外壁上的螺纹方向相反。
优选的,所述传动机构还包括对称设置于蜗轮两侧的托环,所述螺纹杆延伸至托环内部,并与其转动连接,在两个托环的顶部均固定有吊杆,且所述吊杆与内置筒内壁固定连接。
优选的,所述驱动机构包括位移台,所述位移台的内部螺纹套设有第二丝杆和第一丝杆,所述第二丝杆与第一丝杆上下交错分布,且所述第二丝杆与第一丝杆之间相互垂直;
在所述第二丝杆的一端转动连接有第二滑块,在所述第二丝杆的另外一端设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接;
在所述第一丝杆的一端转动连接有第一滑块在所述第一丝杆的另外一端设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一丝杆固定连接;
在所述第二电机与第二滑块相互远离的外壁上、以及第一电机与第一滑块相互远离的外壁上均固定有限位滑杆。
优选的,在所述安装框一对侧内部开设有第一滑道,用于分别供第一电机、第一滑块进行滑动,在所述安装框另一对侧内部开设有第二滑道,用于分别供第二电机、第二滑块进行滑动,在所述第一滑道与第二滑道的一侧均开设有限位滑槽,所述限位滑杆与限位滑槽滑动贴合。
优选的,所述调向机构包括固定连接于位移台底部的悬吊柱和固定连接于内置筒底部的连接柱,在所述连接柱的顶部固定连接有转盘,所述转盘转动连接于悬吊柱底部,在所述转盘的外壁上开设有两个限位插孔,两个所述限位插孔与转盘中心处连线夹角为九十度,在所述悬吊柱上设置有与限位插孔相配合的锁定部件,用于限制转盘与悬吊柱之间的相对转动。
优选的,所述锁定部件包括限位插杆、固定块、复位弹簧以及拨块,所述固定块固定连接于悬吊柱外壁上,所述限位插杆滑动贯穿固定块内部,并延伸至限位插孔内部,所述拨块固定连接于限位插杆顶部,所述拨块与固定块之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧套设于限位插杆外侧。
优选的,所述升降支撑机构包括外框,在所述外框底部对称设置有两个制动轮,在所述外框的内部滑动套设有内板,所述内板与安装框固定连接,在所述内板外壁上等距开设有若干个螺纹孔,在所述外框外壁上螺纹连接有与螺纹孔相匹配的紧固螺栓。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,通过设置升降支撑机构,能够对设置于安装框下侧的清洁机构高度进行调整,使其能够对不同高度的电解槽内部进行清洁,且利用升降支撑机构底部的制动轮,方便对整个装置进行移动,使其能够简单快速的在不同电解槽之间的切换使用。另外,清洁机构包括第一清洁部件和第二清洁部件,在安装框内侧设置有驱动机构,通过驱动机构能够对清洁机构在水平方向上进行移动,在驱动机构下侧设置有调向机构,通过调向机构能够清洁机构进行旋转,清洁机构在移动时,能够同时对电解槽内部一对向侧壁、电解槽底部进行摩擦清洁,清洁完成后,通过调向机构对清洁机构旋转九十度即可,无需对整个装置进行移动,又能够对另一对向侧壁进行清洁,操作简单,使用方便,大大提高清理效率,具有很好的实用性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型提出的一种电解槽清理装置立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的驱动机构结构组成示意图;
图3为本实用新型提出的清洁机构收缩组成示意图;
图4为本实用新型提出的清洁机构伸展结构示意图;
图5为图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型提出的内置筒内部结构示意图;
图7为图6中B处放大结构示意图;
图中:1、升降支撑机构;11、内板;12、螺纹孔;13、紧固螺栓;14、外框;15、制动轮;2、安装框;3、驱动机构;31、第一电机;32、第二电机;33、第一滑块;34、第二滑块;35、位移台;36、第二丝杆;37、第一丝杆;38、限位滑杆;4、第一滑道;5、第二滑道;6、清洁机构;61、把手;62、内置筒;63、第一清洁部件;631、星型杆;632、第一清洁刷;633、L型架;64、第二清洁部件;641、第二清洁刷;642、T型滑架;7、调向机构;71、悬吊柱;72、转盘;73、限位插孔;74、连接柱;75、限位插杆;76、固定块;77、复位弹簧;78、拨块;8、传动机构;81、吊杆;82、托环;83、蜗轮;84、蜗杆;85、螺纹杆;9、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种电解槽清理装置,包括:安装框2和对称设置于安装框2底部的两个升降支撑机构1,用于对安装框2进行升降。其中,升降支撑机构1包括外框14,在外框14底部对称设置有两个制动轮15,在外框14的内部滑动套设有内板11,内板11与安装框2固定连接,在内板11外壁上等距开设有若干个螺纹孔12,在外框14外壁上螺纹连接有与螺纹孔12相匹配的紧固螺栓13。通过对内板11在外框14内部进行上下滑动,能够对安装框2的工作高度进行调整,在调整完成后,通过将紧固螺栓13拧紧于螺纹孔12中,对安装框2位置进行固定。
请参阅图1与图3,在安装框2下侧设置有清洁机构6,用于对电解槽内壁进行清洁,清洁机构6包括内置筒62,在内置筒62两侧对称设置有第一清洁部件63,两个第一清洁部件63底部共同套设有第二清洁部件64,在内置筒62外壁上转动连接有把手61。
其中,第一清洁部件63包括延伸至内置筒62内部的星型杆631,在内置筒62内部开设有星型槽,星型杆631与星型槽滑动连接,在星型杆631远离内置筒62的一端固定有L型架633,在L型架633外壁上平行设置有两个第一清洁刷632,两个第一清洁刷632之间形成夹腔。通过对星型杆631在内置筒62内部进行滑动,能够对两个L型架633之间的相对间距进行调整,使得L型架633外壁上的第一清洁刷632能够紧贴于电解槽的内壁。
第二清洁部件64包括T型滑架642,在L型架633横板的内部开设有T型槽,T型滑架642延伸至T型槽内部,并与其滑动连接,在T型滑架642底部设置有第二清洁刷641,第二清洁刷641夹设于L型架633横板外壁上的两个第一清洁刷632之间的夹腔中。在对两个L型架633之间的距离进行调整时,两个L型架633上的横板能够沿着T型滑架642外壁进行滑动,此时,平行设置的两个第一清洁刷632能够在第二清洁刷641外侧进行错位平移。
请参阅图3、图6以及图7,在内置筒62内侧设置有与把手61相配合的传动机构8,用于对两个第一清洁部件63之间的相对距离进行调整。其中,传动机构8包括设置于内置筒62内侧的螺纹杆85,螺纹杆85的中轴线与内置筒62的中轴线重合,星型杆631螺纹套设于螺纹杆85外壁,在螺纹杆85外壁上固定套设有蜗轮83,在蜗轮83上侧啮合有蜗杆84,蜗杆84转动连接于内置筒62内侧,且把手61与蜗杆84固定连接,用于对蜗杆84进行转动。蜗轮83将螺纹杆85均分为两段,两段螺纹杆85外壁上的螺纹方向相反。
传动机构8还包括对称设置于蜗轮83两侧的托环82,螺纹杆85延伸至托环82内部,并与其转动连接,在两个托环82的顶部均固定有吊杆81,且吊杆81与内置筒62内壁固定连接。通过把手61对蜗杆84进行转动,蜗杆84带动蜗轮83进行转动,蜗轮83带动螺纹杆85在内置筒62上进行转动,使得两个星型杆631能够沿着螺纹杆85外壁进行移动,且两个星型杆631的移动方向相反。
请参阅图1与图2,在安装框2内侧设置有驱动机构3,用于对清洁机构6在水平方向上进行移动。驱动机构3包括位移台35,位移台35的内部螺纹套设有第二丝杆36和第一丝杆37,第二丝杆36与第一丝杆37上下交错分布,且第二丝杆36与第一丝杆37之间相互垂直。在第二丝杆36的一端转动连接有第二滑块34,在第二丝杆36的另外一端设置有第二电机32,第二电机32的输出轴与第二丝杆36固定连接。在第一丝杆37的一端转动连接有第一滑块33在第一丝杆37的另外一端设置有第一电机31,第一电机31的输出轴与第一丝杆37固定连接。在第二电机32与第二滑块34相互远离的外壁上、以及第一电机31与第一滑块33相互远离的外壁上均固定有限位滑杆38。
在安装框2一对侧内部开设有第一滑道4,用于分别供第一电机31、第一滑块33进行滑动,在安装框2另一对侧内部开设有第二滑道5,用于分别供第二电机32、第二滑块34进行滑动,在第一滑道4与第二滑道5的一侧均开设有限位滑槽9,限位滑杆38与限位滑槽9滑动贴合。限位滑杆38与限位滑槽9的设置,使得第一电机31、第二电机32、第一滑块33以及第二滑块34自身不会发生转动,在启动第一电机31时,能够带动第一丝杆37进行转动,使得位移台35能够沿着第一丝杆37外壁上进行移动,从而能够通过第二丝杆36带动第二电机32、第二滑块34在第二滑道5中滑动,在启动第二电机32时,第二电机32带动第二丝杆36进行转动,使得位移台35能够沿着第二丝杆36外壁上进行移动,从而能够通过第一丝杆37带动第一电机31、第一滑块33在第一滑道4中滑动。
请参阅图1、图4以及图5,驱动机构3与内置筒62之间设置有调向机构7,用于对清洁机构6在位移台35底部进行悬吊安装,并对清洁机构6进行旋转。其中,调向机构,7包括固定连接于位移台35底部的悬吊柱71和固定连接于内置筒62底部的连接柱74,在连接柱74的顶部固定连接有转盘72,转盘72转动连接于悬吊柱71底部,在转盘72的外壁上开设有两个限位插孔73,两个限位插孔73与转盘72中心处连线夹角为九十度,在悬吊柱71上设置有与限位插孔73相配合的锁定部件,用于限制转盘72与悬吊柱71之间的相对转动。
其中,锁定部件包括限位插杆75、固定块76、复位弹簧77以及拨块78,固定块76固定连接于悬吊柱71外壁上,限位插杆75滑动贯穿固定块76内部,并延伸至限位插孔73内部,拨块78固定连接于限位插杆75顶部,拨块78与固定块76之间固定连接有复位弹簧77,复位弹簧77套设于限位插杆75外侧。在将限位插杆75从限位插孔73内部抽出时,转盘72能够在悬吊柱71底部进行转动,从而能够对清洁机构6的工作角度进行调整,调整完成后,将限位插杆75重新插设于限位插孔73内部,完成对转盘72的锁定。
工作原理及使用流程:在进行工作时,首先,通过对内板11在外框14内部进行上滑,对安装框2的工作高度进行提升,直到清洁机构6底部高于待清理的电解槽,通过制动轮15对整个装置进行移动,使得清洁机构6置于电解槽槽口上方。之后,对内板11在外框14内部进行下滑,对安装框2的工作高度进行下降,直到清洁机构6底部的第二清洁刷641和第一清洁刷632接触电解槽底部。
接着,通过把手61对蜗杆84进行转动,蜗杆84带动蜗轮83进行转动,蜗轮83带动螺纹杆85在内置筒62上进行转动,使得两个星型杆631能够沿着螺纹杆85外壁进行移动,且两个星型杆631的移动方向相反,从而能够对两个L型架633之间的相对间距进行调整,使得L型架633外壁上的第一清洁刷632能够紧贴于电解槽的一对侧内壁。
假设两个第一清洁刷632分别紧贴于电解槽内部的两个较长的侧壁(参阅图3),此时,启动第二电机32,第二电机32带动第二丝杆36进行转动,使得位移台35能够沿着第二丝杆36外壁上进行移动,从而能够通过第一丝杆37带动第一电机31、第一滑块33在第一滑道4中滑动,使得第一清洁刷632能够对电解槽内部较长的侧壁进行摩擦清洁。
在电解槽的两个较长的侧壁清洁完成后,通过调向机构7对清洁机构6进行旋转九十度,根据电解槽内部的两个较短的侧壁之间的相对距离,对两个L型架633之间的相对距离进行调整,使得L型架633外壁上的第一清洁刷632能够紧贴于电解槽内部的两个较短的侧壁,此时,启动第一电机31,能够带动第一丝杆37进行转动,使得位移台35能够沿着第一丝杆37外壁上进行移动,从而能够通过第二丝杆36带动第二电机32、第二滑块34在第二滑道5中滑动,使得第一清洁刷632能够对电解槽内部较短的侧壁进行摩擦清洁。
值得注意的是,在对两个L型架633之间的距离进行调整时,两个L型架633上的横板能够沿着T型滑架642外壁进行滑动,此时,平行设置的两个第一清洁刷632能够在第二清洁刷641外侧进行错位平移,在第一清洁刷632对电解槽内部侧壁进行摩擦清洁的同时,L型架633底部的第一清洁刷632和T型滑架642底部的第二清洁刷641能够对电解槽底部进行摩擦清洁。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电解槽清理装置,其特征在于,包括:安装框(2)和对称设置于安装框(2)底部的两个升降支撑机构(1),用于对安装框(2)进行升降;
在所述安装框(2)下侧设置有清洁机构(6),用于对电解槽内壁进行清洁,所述清洁机构(6)包括内置筒(62),在所述内置筒(62)两侧对称设置有第一清洁部件(63),两个所述第一清洁部件(63)底部共同套设有第二清洁部件(64),在所述内置筒(62)外壁上转动连接有把手(61);
在所述内置筒(62)内侧设置有与把手(61)相配合的传动机构(8),用于对两个第一清洁部件(63)之间的相对距离进行调整;
在所述安装框(2)内侧设置有驱动机构(3),用于对清洁机构(6)在水平方向上进行移动;
所述驱动机构(3)与内置筒(62)之间设置有调向机构(7),用于对清洁机构(6)在位移台(35)底部进行悬吊安装,并对清洁机构(6)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述第一清洁部件(63)包括延伸至内置筒(62)内部的星型杆(631),在所述内置筒(62)内部开设有星型槽,所述星型杆(631)与星型槽滑动连接,在所述星型杆(631)远离内置筒(62)的一端固定有L型架(633),在所述L型架(633)外壁上平行设置有两个第一清洁刷(632),两个所述第一清洁刷(632)之间形成夹腔。
3.根据权利要求2所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述第二清洁部件(64)包括T型滑架(642),在所述L型架(633)横板的内部开设有T型槽,所述T型滑架(642)延伸至T型槽内部,并与其滑动连接,在所述T型滑架(642)底部设置有第二清洁刷(641),所述第二清洁刷(641)夹设于L型架(633)横板外壁上的两个第一清洁刷(632)之间的夹腔中。
4.根据权利要求3所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述传动机构(8)包括设置于内置筒(62)内侧的螺纹杆(85),所述螺纹杆(85)的中轴线与内置筒(62)的中轴线重合,所述星型杆(631)螺纹套设于螺纹杆(85)外壁,在所述螺纹杆(85)外壁上固定套设有蜗轮(83),在所述蜗轮(83)上侧啮合有蜗杆(84),所述蜗杆(84)转动连接于内置筒(62)内侧,且所述把手(61)与蜗杆(84)固定连接,用于对蜗杆(84)进行转动;
所述蜗轮(83)将螺纹杆(85)均分为两段,两段螺纹杆(85)外壁上的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述传动机构(8)还包括对称设置于蜗轮(83)两侧的托环(82),所述螺纹杆(85)延伸至托环(82)内部,并与其转动连接,在两个托环(82)的顶部均固定有吊杆(81),且所述吊杆(81)与内置筒(62)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括位移台(35),所述位移台(35)的内部螺纹套设有第二丝杆(36)和第一丝杆(37),所述第二丝杆(36)与第一丝杆(37)上下交错分布,且所述第二丝杆(36)与第一丝杆(37)之间相互垂直;
在所述第二丝杆(36)的一端转动连接有第二滑块(34),在所述第二丝杆(36)的另外一端设置有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出轴与第二丝杆(36)固定连接;
在所述第一丝杆(37)的一端转动连接有第一滑块(33)在所述第一丝杆(37)的另外一端设置有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴与第一丝杆(37)固定连接;
在所述第二电机(32)与第二滑块(34)相互远离的外壁上、以及第一电机(31)与第一滑块(33)相互远离的外壁上均固定有限位滑杆(38)。
7.根据权利要求6所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,在所述安装框(2)一对侧内部开设有第一滑道(4),用于分别供第一电机(31)、第一滑块(33)进行滑动,在所述安装框(2)另一对侧内部开设有第二滑道(5),用于分别供第二电机(32)、第二滑块(34)进行滑动,在所述第一滑道(4)与第二滑道(5)的一侧均开设有限位滑槽(9),所述限位滑杆(38)与限位滑槽(9)滑动贴合。
8.根据权利要求1所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述调向机构(7)包括固定连接于位移台(35)底部的悬吊柱(71)和固定连接于内置筒(62)底部的连接柱(74),在所述连接柱(74)的顶部固定连接有转盘(72),所述转盘(72)转动连接于悬吊柱(71)底部,在所述转盘(72)的外壁上开设有两个限位插孔(73),两个所述限位插孔(73)与转盘(72)中心处连线夹角为九十度,在所述悬吊柱(71)上设置有与限位插孔(73)相配合的锁定部件,用于限制转盘(72)与悬吊柱(71)之间的相对转动。
9.根据权利要求8所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述锁定部件包括限位插杆(75)、固定块(76)、复位弹簧(77)以及拨块(78),所述固定块(76)固定连接于悬吊柱(71)外壁上,所述限位插杆(75)滑动贯穿固定块(76)内部,并延伸至限位插孔(73)内部,所述拨块(78)固定连接于限位插杆(75)顶部,所述拨块(78)与固定块(76)之间固定连接有复位弹簧(77),所述复位弹簧(77)套设于限位插杆(75)外侧。
10.根据权利要求1所述的一种电解槽清理装置,其特征在于,所述升降支撑机构(1)包括外框(14),在所述外框(14)底部对称设置有两个制动轮(15),在所述外框(14)的内部滑动套设有内板(11),所述内板(11)与安装框(2)固定连接,在所述内板(11)外壁上等距开设有若干个螺纹孔(12),在所述外框(14)外壁上螺纹连接有与螺纹孔(12)相匹配的紧固螺栓(13)。
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