CN219752445U - 一种新型pem电解水制氢测试夹具 - Google Patents

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王新磊
张显
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Abstract

本实用新型提供一种新型PEM电解水制氢测试夹具,包括:阴极端板以及阳极端板,阴极端板后方设置有阴极流道板,阴极流道板后方设置有阳极流道板,阳极流道板后方设置有阳极端板,阴极流道板上方右侧前方和后方以及阳极流道板上方左侧前方和后方分别开设有一个凹槽,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置通孔以及同轴孔,能够通过陶瓷紧固螺栓使阴极端板、阴极流道板、阳极流道板以及阳极端板连接,连接后拆卸方便,定位精确,连接更紧密,通过设置两个凹槽,能够便于夹持连接鳄鱼夹的电压补偿线,这种夹持方式夹持的更稳固,接触电阻更小,测得的电压值更准确,更接近真实值。

Description

一种新型PEM电解水制氢测试夹具
技术领域
本实用新型属于PEM电解水制氢测试夹具技术领域,特别涉及一种新型PEM电解水制氢测试夹具。
背景技术
全球能源体系正逐渐从以化石燃料为主转移到可再生且高效的低碳能源体系。其中氢气以其来源广泛,可储能、发电、发热,热值高,应用场景丰富等优点被认为是推动可再生能源大规模发展的理想载体,备受科研工作者青睐。在目前的各种制氢技术中,利用可再生能源所产生的电能作为动力去电解水是目前最为成熟的技术。其中,PEM水电解制氢具有制氢效率高、环保等优点,被认为是未来的主要制氢方式。而流道板是PEM水电解制氢夹具的重要组成部分,不仅起到间隔水与催化剂、防止气体通过的作用,还可以收集并传导电流。所以流道板的设计极为重要,它保证了夹具中膜电极的输出性能。
但是现有的PEM电解水制氢夹具的端板与流道板之间仅通过四氟乙烯管连接,紧密性不强,拆卸复杂,且现有PEM电解水夹具的电压补偿线夹持在螺栓固定的铜线上,操作较为复杂,因此,现亟需一种新型PEM电解水制氢测试夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型PEM电解水制氢测试夹具,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种新型PEM电解水制氢测试夹具,包括:阴极端板以及阳极端板,所述阴极端板后方设置有阴极流道板,所述阴极流道板后方设置有阳极流道板,所述阳极流道板后方设置有阳极端板,所述阴极流道板上方右侧前方和后方以及阳极流道板上方左侧前方和后方分别开设有一个凹槽;
所述阴极端板正面与阳极端板正面分别贯通开设有四个通孔;
所述阳极流道板与阴极流道板正面四周分别贯通开设有与通孔同轴设置的四个同轴孔。
作为一优选的实施方式,所述阴极端板处的四个通孔分别与阳极端板处的四个通孔呈同轴设置,所述通孔的内壁与同轴孔的内壁均设置有内螺槽。
作为一优选的实施方式,所述阴极端板右侧面和左侧面分别贯通开设有两个阴极出口,所述阳极端板右侧面贯通开设有两个阳极入口。
作为一优选的实施方式,两个阳极出口贯通开设在所述阳极端板左侧面,阴极流道板与阳极流道板在安装时夹持在所述阴极端板与阳极端板之间。
作为一优选的实施方式,所述阴极端板通过陶瓷紧固螺栓贯穿四个通孔、阴极流道板和阳极流道板处的四个同轴孔与阳极端板处的四个通孔连接,陶瓷紧固螺栓具有良好的绝缘效果。
作为一优选的实施方式,所述阳极流道板与阴极流道板均为一种纯钛材料制备而成,所述凹槽的正视面为一种矩形结构。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过设置通孔以及同轴孔,能够通过陶瓷紧固螺栓使阴极端板、阴极流道板、阳极流道板以及阳极端板连接,连接后拆卸方便,定位精确,连接更紧密,通过设置两个凹槽,能够便于夹持连接鳄鱼夹的电压补偿线,这种夹持方式夹持的更稳固,接触电阻更小,测得的电压值更准确,更接近真实值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型PEM电解水制氢测试夹具的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型一种新型PEM电解水制氢测试夹具的整体结构示意图。
图3为本实用新型一种新型PEM电解水制氢测试夹具中阴极流道板后视的示意图。
图中,1-阴极端板、2-阴极流道板、3-阳极流道板、4-阳极端板、6-通孔、7-凹槽、8-阴极出口、9-阳极入口、10-同轴孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型PEM电解水制氢测试夹具,包括:阴极端板1以及阳极端板4,阴极端板1后方设置有阴极流道板2,阴极流道板2后方设置有阳极流道板3,阳极流道板3后方设置有阳极端板4,阴极流道板2上方右侧前方和后方以及阳极流道板3上方左侧前方和后方分别开设有一个凹槽7;
阴极端板1正面与阳极端板4正面分别贯通开设有四个通孔6;
阳极流道板3与阴极流道板2正面四周分别贯通开设有与通孔6同轴设置的四个同轴孔10。
阴极端板1处的四个通孔6分别与阳极端板4处的四个通孔6呈同轴设置,通孔6的内壁与同轴孔10的内壁均设置有内螺槽。
阴极端板1右侧面和左侧面分别贯通开设有两个阴极出口8,阳极端板4右侧面贯通开设有两个阳极入口9。
阳极端板4左侧面贯通开设有两个阳极出口,阴极流道板2与阳极流道板3在安装时夹持在阴极端板1与阳极端板4之间。
阴极端板1通过陶瓷紧固螺栓贯穿四个通孔6、阴极流道板2和阳极流道板3处的四个同轴孔10与阳极端板4处的四个通孔6连接,陶瓷紧固螺栓具有良好的绝缘效果。
阳极流道板3与阴极流道板2均为一种纯钛材料制备而成,凹槽7的正视面为一种矩形结构,纯钛材料易于薄片化,易于批量生产,简化了阳极流道板3与阴极流道板2的加工工艺。
作为本实用新型的第一个实施例:为了解决现有的PEM电解水制氢夹具的端板与流道板之间仅通过四氟乙烯管连接,紧密性不强,拆卸复杂的问题,由于阴极端板1正面与阳极端板4正面分别贯通开设有四个通孔6,阳极流道板3与阴极流道板2正面四周分别贯通开设有与通孔6同轴设置的四个同轴孔10,且通孔6的内壁与同轴孔10的内壁均设置有内螺槽,继而在安装时,将阴极端板1通过陶瓷紧固螺栓贯穿四个通孔6、阴极流道板2和阳极流道板3处的四个同轴孔10与阳极端板4处的四个通孔6连接,继而完成本实用新型整体的连接,本实用新型整体在连接完成后定位精确,连接更紧密,且拆卸时更加方便。
作为本实用新型的第二个实施例:为了解决且现有PEM电解水夹具的电压补偿线夹持在螺栓固定的铜线上,操作较为复杂的问题,在使用时,可将鳄鱼夹的电压补偿线夹持在两个阴极流道板2和阳极流道板3的凹槽7处,这种夹持方式夹持的更稳固,接触电阻更小,测得的电压值更准确,更接近真实值,且操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型PEM电解水制氢测试夹具,包括:阴极端板(1)以及阳极端板(4),所述阴极端板(1)后方设置有阴极流道板(2),所述阴极流道板(2)后方设置有阳极流道板(3),所述阳极流道板(3)后方设置有阳极端板(4),其特征在于:所述阴极流道板(2)上方右侧前方和后方以及阳极流道板(3)上方左侧前方和后方分别开设有一个凹槽(7);
所述阴极端板(1)正面与阳极端板(4)正面分别贯通开设有四个通孔(6);
所述阳极流道板(3)与阴极流道板(2)正面四周分别贯通开设有与通孔(6)同轴设置的四个同轴孔(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型PEM电解水制氢测试夹具,其特征在于:所述阴极端板(1)处的四个通孔(6)分别与阳极端板(4)处的四个通孔(6)呈同轴设置,所述通孔(6)的内壁与同轴孔(10)的内壁均设置有内螺槽。
3.如权利要求1所述的一种新型PEM电解水制氢测试夹具,其特征在于:所述阴极端板(1)右侧面和左侧面分别贯通开设有两个阴极出口(8),所述阳极端板(4)右侧面贯通开设有两个阳极入口(9)。
4.如权利要求3所述的一种新型PEM电解水制氢测试夹具,其特征在于:所述阳极端板(4)左侧面贯通开设有两个阳极出口,阴极流道板(2)与阳极流道板(3)在安装时夹持在所述阴极端板(1)与阳极端板(4)之间。
5.如权利要求1所述的一种新型PEM电解水制氢测试夹具,其特征在于:所述阴极端板(1)通过陶瓷紧固螺栓贯穿四个通孔(6)、阴极流道板(2)和阳极流道板(3)处的四个同轴孔(10)与阳极端板(4)处的四个通孔(6)连接。
6.如权利要求1所述的一种新型PEM电解水制氢测试夹具,其特征在于:所述阳极流道板(3)与阴极流道板(2)均为一种纯钛材料制备而成,所述凹槽(7)的正视面为一种矩形结构。
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