CN219751627U - 一种用于吊运隔墙板的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于吊运隔墙板的工装，属于建筑施工技术领域。本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装，包括吊装平台及吊装组件，沿着吊装平台上设置有第一限位槽、第二限位槽，第一限位槽内设置有第一丝杠，吊装平台上设置有左调节板与右调节板，左调节板与右调节板相对设置，左调节板的下端、右调节板的下端分别与第一丝杠螺纹连接，左调节板与右调节板之间设置有水平设置的水平移板，隔墙板放置在水平移板上，转动第一丝杠，左调节板与右调节板向反方向移动将水平移板上的隔墙板夹紧固定；吊装组件便于进行吊装。本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装，左调节板与右调节板将隔墙板的中心限制在吊装平台的中心，避免出现失衡。

Description

一种用于吊运隔墙板的工装

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于吊运隔墙板的工装。

背景技术

隔墙板目前已大量应用于越来越多的建筑中，相对于现浇墙体,隔墙板具有现场施工作业量少、施工周期短、造价低和节能环保等优点。在进行隔墙板的吊运工作时，大多采用传统的吊装方法，首先将隔墙板底部垫高，钢丝绳绕过隔墙板后对隔墙板进行捆绑，借助钢丝绳进行隔墙板的吊装，受到隔墙板尺寸、重量的影响。但是在使用传统的吊装方法进行吊运时，需要保证吊装平衡，否则在吊运过程中很容易出现隔墙板失去平衡的状况，甚至导致隔墙板的倾覆掉落，吊运风险较大，劳动强度大，吊运效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊运隔墙板的工装，旨在解决吊运过程中，隔墙板容易失去平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于吊运隔墙板的工装，包括吊装平台以及吊装组件，沿着所述吊装平台的长度方向设置有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽相对设置，所述第一限位槽内转动设置有第一丝杠，所述吊装平台上竖直设置有相对设置的左调节板与右调节板，所述左调节板与所述右调节板分别横跨设置在所述第一限位槽、所述第二限位槽上，所述左调节板的下端、所述右调节板的下端分别与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠带动所述左调节板与所述右调节板向反方向移动，所述左调节板与所述右调节板之间设置有水平设置的水平移板，所述水平移板滑动设置在所述吊装平台上，隔墙板放置在所述水平移板上，所述左调节板与所述右调节板用于对放置在所述水平移板上的隔墙板夹紧固定；所述吊装组件设置有四组，分别设置在所述吊装平台的四个角落。

在一种可能的实现方式中，所述左调节板的下端设置有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块设置在所述第一限位槽内，与所述第一丝杠螺纹连接，所述第二滑块设置在所述第二限位槽内，所述右调节板的下端设置有第三滑块与第四滑块，所述第三滑块设置在所述第一限位槽内，与所述第一丝杠螺纹连接，所述第四滑块设置在所述第二限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述第一滑块与所述第三滑块的螺纹方向一致，所述第一丝杠两端的螺纹方向相反。

在一种可能的实现方式中，所述第一丝杠中部位置为光杆，所述水平移板的下端面设置有第五滑块，所述第五滑块套设在所述第一丝杠的中部。

在一种可能的实现方式中，所述水平移板的下端面设置有第六滑块，所述第六滑块设置在所述第二限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述吊装平台上设置有第三限位槽，所述第三限位槽设置在所述第一限位槽与所述第二限位槽之间，所述水平移板的下端面设置有第七滑块，所述第七滑块设置在所述第三限位槽内。

在一种可能的实现方式中，所述水平移板上设置有第四限位槽，所述第四限位槽沿着所述吊装平台的宽度方向设置，所述第四限位槽内转动设置有第二丝杠，所述水平移板上竖直设置有相对设置的前调节板与后调节板，所述前调节板的下端、所述后调节板的下端分别与所述第二丝杠螺纹连接，转动所述第二丝杠，所述左调节板与所述右调节板向反方向移动。

在一种可能的实现方式中，所述前调节板的下端设置有第八滑块，所述第八滑块设置在所述第四限位槽内，与所述第二丝杠螺纹连接，所述后调节板的下端设置有第九滑块，所述第九滑块设置在所述第四限位槽内，与所述第二丝杠螺纹连接，所述第八滑块与所述第九滑块的螺纹方向一致，所述第二丝杠两端的螺纹方向相反。

在一种可能的实现方式中，所述水平移板上设置有测量刻度，所述测量刻度沿着所述第四限位槽的长度方向设置。

在一种可能的实现方式中，所述吊装组件包括固定座、连接柱以及吊装环，所述固定座设置在所述吊装平台上，所述连接柱设置在所述固定座上，所述吊装环竖直设置在所述连接柱的上端。

本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的有益效果在于：

与现有技术相比，包括吊装平台以及吊装组件，吊装平台用于装载隔墙板，吊装组件设置在吊装平台上，便于进行吊装，吊装平台上设置有第一限位槽、第二限位槽，第一限位槽内设置有第一丝杠，左调节板与右调节板分别竖直设置在吊装平台的左右两端，左调节板的下端、右调节板的下端分别与第一丝杠螺纹连接，转动第一丝杠，左调节板与右调节板向反方向移动，吊装平台上还设置有水平移板，水平移板滑动设置在吊装平台上，且设置在左调节板与右调节板之间，隔墙板水平放置在水平移板上，隔墙板的两端均露出水平移板的两端，转动第一丝杠，左调节板与右调节板相向同步移动，左调节板或右调节板同步推动位于两者之间的隔墙板，直至隔墙板的中心线与左调节板与右调节板之间的中心线重合，即此时隔墙板与吊运隔墙板的工装处于平衡状态，便于吊运，避免在吊运过程中隔墙板倾覆，且适应于多种尺寸的隔墙板的吊运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吊运隔墙板工装的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的第一限位槽的竖向剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的第二限位槽的竖向剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的第四限位槽的竖向剖面结构示意图。

图中：1、吊装平台；2、第一限位槽；3、第二限位槽；4、第三限位槽；5、第四限位槽；6、第一丝杠；7、第二丝杠；8、左调节板；9、右调节板；10、前调节板；11、后调节板；12、水平移板；13、第一滑块；14、第二滑块；15、第三滑块；16、第四滑块；17、第五滑块；18、第六滑块；19、第七滑块；20、第八滑块；21、第九滑块；22、测量刻度；23、固定座；24、连接柱；25、吊装环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至图4，现对本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式进行说明，包括吊装平台1以及吊装组件，沿着吊装平台1的长度方向设置有第一限位槽2、第二限位槽3，第一限位槽2与第二限位槽3相对设置，第一限位槽2内转动设置有第一丝杠6，吊装平台1上竖直设置有相对设置的左调节板8与右调节板9，左调节板8与右调节板9分别横跨设置在第一限位槽2、第二限位槽3上，左调节板8的下端、右调节板9的下端分别与第一丝杠6螺纹连接，第一丝杠6带动左调节板8与右调节板9向反方向移动，左调节板8与右调节板9之间设置有水平设置的水平移板12，水平移板12滑动设置在吊装平台1上，隔墙板放置在水平移板12上，左调节板8与右调节板9用于对放置在水平移板12上的隔墙板夹紧固定；吊装组件设置有四组，分别设置在吊装平台1的四个角落。

本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装，与现有技术相比，包括吊装平台1以及吊装组件，吊装平台1用于装载隔墙板，吊装组件设置在吊装平台1上，便于进行吊装，吊装平台1上设置有第一限位槽2、第二限位槽3，第一限位槽2内设置有第一丝杠6，左调节板8与右调节板9分别竖直设置在吊装平台1的左右两端，左调节板8的下端、右调节板9的下端分别与第一丝杠6螺纹连接，转动第一丝杠6，左调节板8与右调节板9向反方向移动，吊装平台1上还设置有水平移板12，水平移板12滑动设置在吊装平台1上，且设置在左调节板8与右调节板9之间，隔墙板水平放置在水平移板12上，隔墙板的两端均露出水平移板12的两端，转动第一丝杠6，左调节板8与右调节板9相向同步移动，左调节板8或右调节板9同步推动位于两者之间的隔墙板，直至隔墙板的中心线与左调节板8与右调节板9之间的中心线重合，即此时隔墙板与吊运隔墙板的工装处于平衡状态，便于吊运，避免在吊运过程中隔墙板倾覆，且适应于多种尺寸的隔墙板的吊运。

具体的，请参照图1至图4，包括吊装平台1以及吊装组件，四组吊装组件分别设置在吊装平台1的四个角落上，便于在吊装过程中保持平衡，可通过在吊装平台1上设置配重块，使得吊装平台1的重心位于其中心上，第一限位槽2、第二限位槽3相互平行设置，且在长度方向与宽度方向上均对称的设置在吊装平台1的上端面，第一限位槽2设置在吊装平台1的后端，第二限位槽3设置在吊装平台1的前端，第一丝杠6沿着第一限位槽2的长度方向设置在第一限位槽2内，第一丝杠6左端转动设置在第一限位槽2的左侧壁上，右端贯穿第一限位槽2的右侧壁设置，第一丝杠6的右端设置有便于转动第一丝杠6的第一转盘，左调节板8与右调节板9对称的设置在吊装平台1上，左调节板8与右调节板9分别横跨第一限位槽2与第二限位槽3设置，左调节板8与右调节板9的下端分别与第一丝杠6螺纹连接，第一丝杠6转动，带动左调节板8与右调节板9相向移动或相背移动，左调节板8与右调节板9之间的中线始终与吊装平台1的中线重合，水平移板12滑动设置在左调节板8与右调节板9之间，隔墙板水平放置在水平移板12上，隔墙板的两端均露出水平移板12的两端，转动第一丝杠6，左调节板8与右调节板9同步相向移动，左调节板8或右调节板9首先顶靠在隔墙板的一端，继续推动隔墙板同步移动，直至隔墙板另一端顶靠在右调节板9或左调节板8，此时隔墙板的中线与吊装平台1的中线相重合，起吊吊装平台1时，隔墙板处于平衡状态。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图3，左调节板8的下端设置有第一滑块13与第二滑块14，第一滑块13设置在第一限位槽2内，与第一丝杠6螺纹连接，第二滑块14设置在第二限位槽3内，右调节板9的下端设置有第三滑块15与第四滑块16，第三滑块15设置在第一限位槽2内，与第一丝杠6螺纹连接，第四滑块16设置在第二限位槽3内。

具体的，请参照图1至图3，左调节板8的下端设置有滑动设置在第一限位槽2内的第一滑块13与滑动设置在第二限位槽3内的第二滑块14，第一滑块13与第一丝杠6螺纹连接，右调节板9的下端设置有滑动设置在第一限位槽2内的第三滑块15与滑动设置在第二限位槽3内的第四滑块16，第三滑块15与第一丝杠6螺纹连接，第一滑块13与第三滑块15卡装限位在第一限位槽2内，第二滑块14与第四滑块16卡装限位在第二限位槽3内，便于左调节板8、右调节板9在吊装平台1上滑动，避免左调节板8、右调节板9脱落。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图3，第一滑块13与第三滑块15的螺纹方向一致，第一丝杠6两端的螺纹方向相反。

具体的，请参照图1至图3，第一滑块13内部的螺纹方向与第三滑块15内部的螺纹方向一致，螺距相等，第一丝杠6的左右两端的螺纹方向相反，螺距相等，转动第一丝杠6实现第一滑块13与第三滑块15相反方向移动。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图3，第一丝杠6中部位置为光杆，水平移板12的下端面设置有第五滑块17，第五滑块17套设在第一丝杠6的中部。

具体的，请参照图1至图3，第一丝杠6中部位置为光杆，不具有螺纹结构，水平移板12的下端面设置有第五滑块17套设在第一丝杠6的光杆部位，第五滑块17滑动设置在第一限位槽2内，且卡装限位在第一限位槽2内，便于水平移板12的移动，避免水平移板12脱落。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，水平移板12的下端面设置有第六滑块18，第六滑块18设置在第二限位槽3内。

具体的，请参照图1至图4，水平移板12的下端面设置有第六滑块18，第六滑块18滑动设置在第二限位槽3内，且卡装限位在第二限位槽3内，便于水平移板12的移动，避免水平移板12脱落。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，吊装平台1上设置有第三限位槽4，第三限位槽4设置在第一限位槽2与第二限位槽3之间，水平移板12的下端面设置有第七滑块19，第七滑块19设置在第三限位槽4内。

具体的，请参照图1至图4，第三限位槽4设置在吊装平台1上端面，第三限位槽4平行于第一限位槽2设置，沿着吊装平台1的中线设置，水平移板12的下端面设置有第七滑块19，第七滑块19滑动设置在第三限位槽4内，且卡装限位在第三限位槽4内，便于水平移板12的移动，避免水平移板12脱落。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，水平移板12上设置有第四限位槽5，第四限位槽5沿着吊装平台1的宽度方向设置，第四限位槽5内转动设置有第二丝杠7，水平移板12上竖直设置有相对设置的前调节板10与后调节板11，前调节板10的下端、后调节板11的下端分别与第二丝杠7螺纹连接，转动第二丝杠7，左调节板8与右调节板9向反方向移动。

具体的，请参照图1至图4，第四限位槽5设置在水平移板12上端面，第四限位槽5沿着水平移板12的中线设置，第二丝杠7沿着第四限位槽5的长度方向设置在第四限位槽5内，第二丝杠7前端转动设置在第四限位槽5的前端侧壁上，后端贯穿第四限位槽5的后端侧壁设置，第二丝杠7的后端设置有便于转动第二丝杠7的第二转盘，前调节板10与后调节板11对称的设置在水平移板12上，前调节板10与后调节板11的下端分别与第二丝杠7螺纹连接，第二丝杠7转动，带动前调节板10与后调节板11相向移动或相背移动，前调节板10与后调节板11之间的中线始终与水平移板12的中线重合，隔墙板设置在左调节板8与右调节板9之间，隔墙板长度方向的中线与水平移板12的中线重合。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图4，前调节板10的下端设置有第八滑块20，第八滑块20设置在第四限位槽5内，与第二丝杠7螺纹连接，后调节板11的下端设置有第九滑块21，第九滑块21设置在第四限位槽5内，与第二丝杠7螺纹连接，第八滑块20与第九滑块21的螺纹方向一致，第二丝杠7两端的螺纹方向相反。

具体的，请参照图1至图4，前调节板10的下端设置有滑动设置在第四限位槽5内的第八滑块20，第八滑块20与第二丝杠7螺纹连接，后调节板11的下端设置有滑动设置在第四限位槽5内的第九滑块21，第九滑块21与第二丝杠7螺纹连接，第八滑块20与第九滑块21卡装限位在第四限位槽5内，便于前调节板10、后调节板11在吊装平台1上滑动，避免前调节板10、后调节板11脱落，第八滑块20内部的螺纹方向与第九滑块21内部的螺纹方向一致，螺距相等，第二丝杠7的前后两端的螺纹方向相反，螺距相等，转动第二丝杠7实现第八滑块20与第九滑块21相反方向移动。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1，水平移板12上设置有测量刻度22，测量刻度22沿着第四限位槽5的长度方向设置。

具体的，请参照图1，测量刻度22设置在水平移板12上，设置在前调节板10的一侧，便于读取前调节板10与后调节板11之间的距离，可根据隔墙板的宽度，提前调整前调节板10与后调节板11之间的距离，便于隔墙板的放置。

作为本实用新型提供的一种用于吊运隔墙板的工装的一种具体实施方式，请参照图1至图3，吊装组件包括固定座23、连接柱24以及吊装环25，固定座23设置在吊装平台1上，连接柱24设置在固定座23上，吊装环25竖直设置在连接柱24的上端。

具体的，请参照图1至图3，吊装组件包括固定座23、连接柱24以及吊装环25，固定座23设置在吊装平台1上端面，连接柱24连接固定座23与吊装环25，吊装环25竖直设置，便于进行吊装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，包括吊装平台以及吊装组件，沿着所述吊装平台的长度方向设置有第一限位槽、第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽相对设置，所述第一限位槽内转动设置有第一丝杠，所述吊装平台上竖直设置有相对设置的左调节板与右调节板，所述左调节板与所述右调节板分别横跨设置在所述第一限位槽、所述第二限位槽上，所述左调节板的下端、所述右调节板的下端分别与所述第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠带动所述左调节板与所述右调节板向反方向移动，所述左调节板与所述右调节板之间设置有水平设置的水平移板，所述水平移板滑动设置在所述吊装平台上，隔墙板放置在所述水平移板上，所述左调节板与所述右调节板用于对放置在所述水平移板上的隔墙板夹紧固定；所述吊装组件设置有四组，分别设置在所述吊装平台的四个角落。

2.如权利要求1所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述左调节板的下端设置有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块设置在所述第一限位槽内，与所述第一丝杠螺纹连接，所述第二滑块设置在所述第二限位槽内，所述右调节板的下端设置有第三滑块与第四滑块，所述第三滑块设置在所述第一限位槽内，与所述第一丝杠螺纹连接，所述第四滑块设置在所述第二限位槽内。

3.如权利要求2所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述第一滑块与所述第三滑块的螺纹方向一致，所述第一丝杠两端的螺纹方向相反。

4.如权利要求3所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述第一丝杠中部位置为光杆，所述水平移板的下端面设置有第五滑块，所述第五滑块套设在所述第一丝杠的中部。

5.如权利要求1所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述水平移板的下端面设置有第六滑块，所述第六滑块设置在所述第二限位槽内。

6.如权利要求1所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述吊装平台上设置有第三限位槽，所述第三限位槽设置在所述第一限位槽与所述第二限位槽之间，所述水平移板的下端面设置有第七滑块，所述第七滑块设置在所述第三限位槽内。

7.如权利要求1所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述水平移板上设置有第四限位槽，所述第四限位槽沿着所述吊装平台的宽度方向设置，所述第四限位槽内转动设置有第二丝杠，所述水平移板上竖直设置有相对设置的前调节板与后调节板，所述前调节板的下端、所述后调节板的下端分别与所述第二丝杠螺纹连接，转动所述第二丝杠，所述左调节板与所述右调节板向反方向移动。

8.如权利要求7所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述前调节板的下端设置有第八滑块，所述第八滑块设置在所述第四限位槽内，与所述第二丝杠螺纹连接，所述后调节板的下端设置有第九滑块，所述第九滑块设置在所述第四限位槽内，与所述第二丝杠螺纹连接，所述第八滑块与所述第九滑块的螺纹方向一致，所述第二丝杠两端的螺纹方向相反。

9.如权利要求7所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述水平移板上设置有测量刻度，所述测量刻度沿着所述第四限位槽的长度方向设置。

10.如权利要求1所述的一种用于吊运隔墙板的工装，其特征在于，所述吊装组件包括固定座、连接柱以及吊装环，所述固定座设置在所述吊装平台上，所述连接柱设置在所述固定座上，所述吊装环竖直设置在所述连接柱的上端。