CN219748930U - 一种用于金属板材的覆膜剪切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，包括板材输送机构、调节覆膜机构、加热输膜机构和裁切器，所述调节覆膜机构设置于板材输送机构的顶部，所述加热输膜机构设置于调节覆膜机构的一侧，所述裁切器设置于板材输送机构顶部的一端，所述调节覆膜机构包括支撑架、气缸、升降杆、调节块、第二电机和压膜辊，所述支撑架固定连接于板材输送机构的顶部。该用于金属板材的覆膜剪切一体机，通过气缸带动升降杆进行上下调节，随后调节块在支撑架内进行高度调节，从而让压膜辊的高度调节，使得可以对不同厚度的金属板进行覆膜，使用范围广，气动调节减少人工调节的工作，使得调节的平稳性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种用于金属板材的覆膜剪切一体机。
背景技术
金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板进行贴合，将膜贴在金属板的加工技术，覆膜加工由于不使用粘着剂，所以不含甲醛，且塑料膜可以经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康，同时又起到了环保的作用。
根据公开号CN210501423U公开了一种金属板材加工用覆膜剪切一体机，包括舵机、电动机、刀片，支腿上端设置有操作台，所述操作台上端设置有转轴支撑板，所述转轴支撑板内侧设置有转轴，所述转轴外侧上设置有卡套，所述卡套位于所述转轴中间位置，所述转轴前端设置有所述舵机，所述舵机下端设置有舵机支架，所述舵机支架对称布置，所述卡套一侧设置有第一连杆，所述第一连杆一侧设置有第二连杆，所述第二连杆下端设置有滑块，所述滑块一侧设置有推杆，所述推杆一侧设置有推板。本实用新型通过曲柄滑块机构进行送料作业，结构简单，实用性强，仅用到电动机、舵机这种动力元件，能耗低，节能环保，对料板的覆膜和剪切作业集中于一台设备，集成度高，自动化程度高。
但上述装置仍然存在不足，通过使用导辊上的覆膜进行上料作业，在上料过程中，控制舵机运行，带动第一连杆、第二连杆、滑块运动，推动料板做进给运动，实现料板的贴膜作业，但导辊的位置固定，对于不同厚度的金属板就不能很好的进行覆膜，覆膜板不能完全对金属板进行贴合，导致覆膜效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，包括板材输送机构、调节覆膜机构、加热输膜机构和裁切器，所述调节覆膜机构设置于板材输送机构的顶部，所述加热输膜机构设置于调节覆膜机构的一侧，所述裁切器设置于板材输送机构顶部的一端。
所述调节覆膜机构包括支撑架、气缸、升降杆、调节块、第二电机和压膜辊，所述支撑架固定连接于板材输送机构的顶部，所述气缸螺钉连接于支撑架的顶部，所述升降杆气动升降连接于气缸的底部，所述调节块固定连接于升降杆的底部，所述第二电机螺钉连接于调节块的外侧，所述压膜辊转动连接于调节块的内侧，所述压膜辊的一端贯穿调节块与第二电机转动连接，通过使用气缸带动升降杆进行上下调节，随后调节块在支撑架内进行高度调节，从而让压膜辊的高度调节，第二电机启动使得压膜辊转动，从而对金属板材的顶面可进行覆膜。
优选的，所述板材输送机构包括支撑腿、安装架、输送带和第一电机，所述安装架固定连接于支撑腿的顶部，所述输送带转动连接于安装架的内侧，所述第一电机螺钉连接于安装架的外侧，通过第一电机使得输送带进行转动，从而让摆放在输送带上的金属板进行输送，进行下一覆膜环节。
优选的，所述加热输膜机构包括安装杆、加固杆、转动管、风管、风泵、连接管和加热器，所述安装杆固定连接于支撑架的一端，所述加固杆固定连接于安装杆的底部，所述转动管卡接连接于安装杆的内部，所述风管固定连接于安装杆的顶部，所述风泵螺钉连接于风管的顶部，所述连接管法兰连接于风泵的一端，所述加热器法兰连接于连接管的另一端，所述加热器的底部贯穿风管延伸至内部，通过使用转动管将膜与压膜辊连接，随着压膜辊转动，带动转动管转动，将膜贴覆在金属板上，随后风泵启动，通过连接管将空气送至加热器内加热，随后通过风管将热风吹向膜的表面，对膜进行加热，有利于提高覆膜的效率和贴合度。
优选的，所述支撑架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部与调节块滑动连接，通过滑槽可以使得调节块进行上下滑动，有利于调节块的调节平稳。
优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，通过防滑垫使得支撑腿与地面接触不会发生偏移，从而使得装置使用的稳定性更好。
优选的，所述安装架的为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，通过不锈钢材料的坚固性，使得安装架能为装置提供稳固性，防腐蚀涂装能延长装置的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于金属板材的覆膜剪切一体机，通过气缸带动升降杆进行上下调节，随后调节块在支撑架内进行高度调节，从而让压膜辊的高度调节，使得可以对不同厚度的金属板进行覆膜，使用范围广，气动调节减少人工调节的工作，使得调节的平稳性更好。
2.该用于金属板材的覆膜剪切一体机，通过连接管将空气送至加热器内加热，随后通过风管将热风吹向膜的表面，对膜进行加热，有利于提高覆膜的效率和贴合度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型板材输送机构的结构示意图；
图3为本实用新型调节覆膜机构的结构示意图；
图4为本实用新型加热输膜机构的结构示意图。
图中：1、板材输送机构；2、调节覆膜机构；3、加热输膜机构；4、裁切器；101、支撑腿；102、安装架；103、输送带；104、第一电机；201、支撑架；202、气缸；203、升降杆；204、调节块；205、第二电机；206、压膜辊；207、滑槽；301、安装杆；302、加固杆；303、转动管；304、风管；305、风泵；306、连接管；307、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，包括板材输送机构1、调节覆膜机构2、加热输膜机构3和裁切器4，调节覆膜机构2设置于板材输送机构1的顶部，加热输膜机构3设置于调节覆膜机构2的一侧，裁切器4设置于板材输送机构1顶部的一端。
板材输送机构1包括支撑腿101、安装架102、输送带103和第一电机104，安装架102固定连接于支撑腿101的顶部，输送带103转动连接于安装架102的内侧，第一电机104螺钉连接于安装架102的外侧，通过第一电机104使得输送带103进行转动，从而让摆放在输送带103上的金属板进行输送，进行下一覆膜环节，支撑腿101的底部设置有防滑垫，通过防滑垫使得支撑腿101与地面接触不会发生偏移，从而使得装置使用的稳定性更好，安装架102的为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，通过不锈钢材料的坚固性，使得安装架102能为装置提供稳固性，防腐蚀涂装能延长装置的使用寿命。
加热输膜机构3包括安装杆301、加固杆302、转动管303、风管304、风泵305、连接管306和加热器307，安装杆301固定连接于支撑架201的一端，加固杆302固定连接于安装杆301的底部，转动管303卡接连接于安装杆301的内部，风管304固定连接于安装杆301的顶部，风泵305螺钉连接于风管304的顶部，连接管306法兰连接于风泵305的一端，加热器307法兰连接于连接管306的另一端，加热器307的底部贯穿风管304延伸至内部，通过使用转动管303将膜与压膜辊206连接，随着压膜辊206转动，带动转动管303转动，将膜贴覆在金属板上，随后风泵305启动，通过连接管306将空气送至加热器307内加热，随后通过风管304将热风吹向膜的表面，对膜进行加热，有利于提高覆膜的效率和贴合度。
调节覆膜机构2包括支撑架201、气缸202、升降杆203、调节块204、第二电机205和压膜辊206，支撑架201固定连接于板材输送机构1的顶部，气缸202螺钉连接于支撑架201的顶部，升降杆203气动升降连接于气缸202的底部，调节块204固定连接于升降杆203的底部，第二电机205螺钉连接于调节块204的外侧，所述压膜辊206转动连接于调节块204的内侧，压膜辊206的一端贯穿调节块204与第二电机205转动连接，支撑架201的内侧开设有滑槽207，滑槽207的内部与调节块204滑动连接，通过滑槽207可以使得调节块204进行上下滑动，有利于调节块204的调节平稳，通过使用气缸202带动升降杆203进行上下调节，随后调节块204在支撑架201内进行高度调节，从而让压膜辊206的高度调节，第二电机205启动使得压膜辊206转动，从而对金属板材的顶面可进行覆膜。
当使用时，启动第一电机104使得输送带103进行转动，从而让摆放在输送带103上的金属板进行输送，使用转动管303将膜与压膜辊206连接，随着压膜辊206转动，带动转动管303转动，将膜贴覆在金属板上，随后风泵305启动，通过连接管306将空气送至加热器307内加热，随后通过风管304将热风吹向膜的表面，对膜进行加热，通过气缸202调节压膜辊206的高度，随后第二电机205启动使得压膜辊206转动，从而对金属板材的顶面可进行覆膜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，包括板材输送机构(1)、调节覆膜机构(2)、加热输膜机构(3)和裁切器(4)，其特征在于：所述调节覆膜机构(2)设置于板材输送机构(1)的顶部，所述加热输膜机构(3)设置于调节覆膜机构(2)的一侧，所述裁切器(4)设置于板材输送机构(1)顶部的一端；
所述调节覆膜机构(2)包括支撑架(201)、气缸(202)、升降杆(203)、调节块(204)、第二电机(205)和压膜辊(206)，所述支撑架(201)固定连接于板材输送机构(1)的顶部，所述气缸(202)螺钉连接于支撑架(201)的顶部，所述升降杆(203)气动升降连接于气缸(202)的底部，所述调节块(204)固定连接于升降杆(203)的底部，所述第二电机(205)螺钉连接于调节块(204)的外侧，所述压膜辊(206)转动连接于调节块(204)的内侧，所述压膜辊(206)的一端贯穿调节块(204)与第二电机(205)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，其特征在于：所述板材输送机构(1)包括支撑腿(101)、安装架(102)、输送带(103)和第一电机(104)，所述安装架(102)固定连接于支撑腿(101)的顶部，所述输送带(103)转动连接于安装架(102)的内侧，所述第一电机(104)螺钉连接于安装架(102)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，其特征在于：所述加热输膜机构(3)包括安装杆(301)、加固杆(302)、转动管(303)、风管(304)、风泵(305)、连接管(306)和加热器(307)，所述安装杆(301)固定连接于支撑架(201)的一端，所述加固杆(302)固定连接于安装杆(301)的底部，所述转动管(303)卡接连接于安装杆(301)的内部，所述风管(304)固定连接于安装杆(301)的顶部，所述风泵(305)螺钉连接于风管(304)的顶部，所述连接管(306)法兰连接于风泵(305)的一端，所述加热器(307)法兰连接于连接管(306)的另一端，所述加热器(307)的底部贯穿风管(304)延伸至内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，其特征在于：所述支撑架(201)的内侧开设有滑槽(207)，所述滑槽(207)的内部与调节块(204)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，其特征在于：所述支撑腿(101)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的覆膜剪切一体机，其特征在于：所述安装架(102)的为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装。
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