CN219748089U - 一种薄膜裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜裁切装置，包括底座，所述底座上固定设置有侧板，所述侧板上固定设置有套杆，所述套杆上套设有薄膜辊，所述底座上固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有裁切台，所述裁切台上开设有与薄膜对应的裁切口，所述裁切口内设有与薄膜裁切机构和薄膜压紧机构，所述底座上滑动设置有滑座，所述滑座上对称固定设置有两个连杆，两个所述连杆上均设有薄膜夹持机构。本实用新型能够快速将薄膜辊上的薄膜拉紧，并对裁切处进行固定后，再进行裁切，有效的避免出现薄膜裁切后堆叠粘黏在一起的问题，方便裁切下薄膜的后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜裁切技术领域，尤其涉及一种薄膜裁切装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，被广泛用于电子电器，机械，食品，印刷等行业，而传统的薄膜生产通常会直接生产一卷的薄膜，所以在使用薄膜时常常需要对薄膜进行裁切来获取所需长度的薄膜。
但是，在现有技术中，传统的薄膜在进行裁切时，只对薄膜的一端进行拉紧，而在裁切完成后，裁切处的薄膜端常常会皱起粘黏在拉紧的一端薄膜上，从而需要人手动展开薄膜才能进行后续的使用，而在展开的薄膜上常常会粘附脏污或出现较多的皱痕影响后续使用，为此，我们提出了一种薄膜裁切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统薄膜裁切后常常会出现皱起粘黏在一起的问题，影响薄膜的后续使用，而提出的一种薄膜裁切装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜裁切装置，包括底座，所述底座上固定设置有侧板，所述侧板上固定设置有套杆，所述套杆上套设有薄膜辊，所述底座上固定设置有固定座，所述固定座上固定设置有裁切台，所述裁切台上开设有与薄膜对应的裁切口，所述裁切口内设有与薄膜裁切机构和薄膜压紧机构，所述底座上滑动设置有滑座，所述滑座上对称固定设置有两个连杆，两个所述连杆上均设有薄膜夹持机构。
优选地，所述薄膜裁切机构包括切刀，所述裁切口的上壁开设有与切刀对应的收纳槽，所述切刀滑动设置在收纳槽内，且所述切刀通过第二弹簧与收纳槽的内壁相连接，所述切刀上设有与之对应的推动机构。
优选地，所述推动机构包括推板，所述推板固定设置在切刀靠近第二弹簧的一端侧壁上，所述推板滑动贯穿裁切台的上壁设置，所述裁切台上开设有与推板对应的滑口。
优选地，所述薄膜压紧机构包括压板，所述压板滑动设置在裁切口内，且所述压板上转动设置有螺杆，所述螺杆转动贯穿裁切台的上壁设置，所述裁切台上开设有与螺杆对应的螺纹通孔。
优选地，所述薄膜夹持机构包括两个下夹板，两个所述下夹板分别固定设置在两个连杆远离滑座的一端，且两个所述下夹板上均连接设置有上夹板，两个所述上夹板均通过伸缩板与下夹板相连接，两个所述下夹板上均开设有与伸缩板对应的伸缩槽，两个所述伸缩板均通过第一弹簧与伸缩槽的内壁相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩板与第一弹簧的配合，实现了上夹板与下夹板对薄膜的可夹持，从而实现对薄膜一端两侧的夹持，方便将薄膜拉紧，再通过螺杆与压板的配合，转动螺杆即可带动压板下滑压紧薄膜，从而实现了对裁切处的固定，使得薄膜在裁切后两端都会被固定，有效的避免薄膜出现皱起粘黏的问题，方便薄膜的后续使用，通过设置推板，实现了对切刀的控制，推动推板即可带动切刀下移对薄膜进行快速裁切。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜裁切装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种薄膜裁切装置的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1底座、2侧板、3套杆、4薄膜辊、5固定座、6滑座、7连杆、8下夹板、9上夹板、10伸缩板、11伸缩槽、12第一弹簧、13裁切台、14推板、15螺杆、16裁切口、17压板、18切刀、19收纳槽、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种薄膜裁切装置，包括底座1，底座1上固定设置有侧板2，侧板2上固定设置有套杆3，套杆3上套设有薄膜辊4，底座1上固定设置有固定座5，固定座5上固定设置有裁切台13，裁切台13上开设有与薄膜对应的裁切口16，裁切口16内设有与薄膜裁切机构和薄膜压紧机构，薄膜裁切机构包括切刀18，裁切口16的上壁开设有与切刀18对应的收纳槽19，切刀18滑动设置在收纳槽19内，且切刀18通过第二弹簧20与收纳槽19的内壁相连接，切刀18上设有与之对应的推动机构，推动机构包括推板14，推板14固定设置在切刀18靠近第二弹簧20的一端侧壁上，推板14滑动贯穿裁切台13的上壁设置，裁切台13上开设有与推板14对应的滑口，薄膜压紧机构包括压板17，压板17滑动设置在裁切口16内，且压板17上转动设置有螺杆15，螺杆15转动贯穿裁切台13的上壁设置，裁切台13上开设有与螺杆15对应的螺纹通孔，底座1上滑动设置有滑座6，滑座6上对称固定设置有两个连杆7，两个连杆7上均设有薄膜夹持机构，薄膜夹持机构包括两个下夹板8，两个下夹板8分别固定设置在两个连杆7远离滑座6的一端，且两个下夹板8上均连接设置有上夹板9，两个上夹板9均通过伸缩板10与下夹板8相连接，两个下夹板8上均开设有与伸缩板10对应的伸缩槽11，两个伸缩板10均通过第一弹簧12与伸缩槽11的内壁相连接，通过伸缩板10与第一弹簧12的配合，实现了上夹板9与下夹板8对薄膜的可夹持，从而实现对薄膜一端两侧的夹持，方便将薄膜拉紧，再通过螺杆15与压板17的配合，转动螺杆15即可带动压板17下滑压紧薄膜，从而实现了对裁切处的固定，使得薄膜在裁切后两端都会被固定，有效的避免薄膜出现皱起粘黏的问题，方便薄膜的后续使用，通过设置推板14，实现了对切刀18的控制，推动推板14即可带动切刀18下移对薄膜进行快速裁切。
本实用新型中，在进行薄膜的裁切时，只需将薄膜辊4套设在套杆3上，将薄膜辊4上的薄膜拉出穿过裁切台13上的裁切口16，滑动滑座6靠近裁切台13，拉动两个上夹板9，将薄膜的两角分别放置在两个上夹板9下，松快上夹板9，在第一弹簧12的作用下，上夹板9与下夹板8将薄膜的两角夹住，再滑动滑座6继续拉出薄膜，拉动至所需长度与切刀18位置对应后，转动螺杆15带动压板17下压夹紧薄膜，在压板17压紧后再推动推板14带动切刀18下移，即可完成对薄膜的裁切操作，裁切后的薄膜两端均被固定，所以不会出现皱起粘黏的问题，方便薄膜的后续直接使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄膜裁切装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有侧板(2)，所述侧板(2)上固定设置有套杆(3)，所述套杆(3)上套设有薄膜辊(4)，所述底座(1)上固定设置有固定座(5)，所述固定座(5)上固定设置有裁切台(13)，所述裁切台(13)上开设有与薄膜对应的裁切口(16)，所述裁切口(16)内设有与薄膜裁切机构和薄膜压紧机构，所述底座(1)上滑动设置有滑座(6)，所述滑座(6)上对称固定设置有两个连杆(7)，两个所述连杆(7)上均设有薄膜夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于，所述薄膜裁切机构包括切刀(18)，所述裁切口(16)的上壁开设有与切刀(18)对应的收纳槽(19)，所述切刀(18)滑动设置在收纳槽(19)内，且所述切刀(18)通过第二弹簧(20)与收纳槽(19)的内壁相连接，所述切刀(18)上设有与之对应的推动机构。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于，所述推动机构包括推板(14)，所述推板(14)固定设置在切刀(18)靠近第二弹簧(20)的一端侧壁上，所述推板(14)滑动贯穿裁切台(13)的上壁设置，所述裁切台(13)上开设有与推板(14)对应的滑口。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于，所述薄膜压紧机构包括压板(17)，所述压板(17)滑动设置在裁切口(16)内，且所述压板(17)上转动设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)转动贯穿裁切台(13)的上壁设置，所述裁切台(13)上开设有与螺杆(15)对应的螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜裁切装置，其特征在于，所述薄膜夹持机构包括两个下夹板(8)，两个所述下夹板(8)分别固定设置在两个连杆(7)远离滑座(6)的一端，且两个所述下夹板(8)上均连接设置有上夹板(9)，两个所述上夹板(9)均通过伸缩板(10)与下夹板(8)相连接，两个所述下夹板(8)上均开设有与伸缩板(10)对应的伸缩槽(11)，两个所述伸缩板(10)均通过第一弹簧(12)与伸缩槽(11)的内壁相连接。
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