CN219745587U - 一种可双面作业玻璃擦拭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双面作业玻璃擦拭机，包括放置框，所述放置框的内腔的底部固定安装有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有磁板，所述放置框的背部固定安装有凹槽座，所述凹槽座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹孔块。通过设置的蓄电池箱内部的蓄电池可以向电磁铁板进行供电，从而使电磁铁板具有磁性，电磁铁板具有磁性后会对磁板产生吸引力，从而使电磁铁板和磁板相对侧的擦拭棉A相互靠近，从而使擦拭棉A与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板移动时可以带动磁板进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果。

Description

一种可双面作业玻璃擦拭机

技术领域

本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种可双面作业玻璃擦拭机。

背景技术

玻璃在制备时，一般都会在表面镀一层化学高分子材料，因为该化学高分子材料具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱等特点，因而得到广泛应用。在玻璃镀膜完成后，由于镀膜、检测等工序中难免会在玻璃镀膜上留下一定油污、指纹、白点及其它污渍需要擦拭干净，以保持玻璃镀膜的光洁度，这种擦拭工艺被称为白雾擦拭工艺。

现有的玻璃擦拭机只能对玻璃进行单面擦拭，单面擦拭完毕后，需要利用翻转机构对玻璃进行翻面，对另一面进行擦拭，从而实现双面擦拭，虽然擦拭效果好，但是需要进行翻转，影响擦拭效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可双面作业玻璃擦拭机，解决了需要进行翻转，影响擦拭效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面作业玻璃擦拭机，包括放置框，所述放置框的内腔的底部固定安装有滑槽座，所述滑槽座的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有磁板，所述放置框的背部固定安装有凹槽座，所述凹槽座的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹孔块，所述螺纹孔块的一侧固定安装有蓄电池箱，所述蓄电池箱的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板远离支撑柱一端的底部固定安装有外筒，所述外筒的内部活动套接有内杆，所述内杆的底部固定安装有电磁铁板，所述磁板和电磁铁板的相对面均固定安装有擦拭棉A，所述放置框两侧侧壁均固定安装有两个安装滑板，所述安装滑板的一侧固定安装有放置座，所述放置座的内部均固定安装有擦拭棉B。

优选的，所述安装滑板的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的规格尺寸与放置框侧壁的规格尺寸相适配。

通过上述技术方案，优点在于首先将安装滑板通过安装槽安装在放置框侧壁的外侧，使两个放置座分别位于放置框内腔的两侧，然后将待擦拭的玻璃放置在放置座的内侧，而放置座内侧的擦拭棉B可对放置的待擦拭玻璃的两端的两面进行擦拭。

优选的，所述螺纹孔块的规格尺寸与凹槽座内径的规格尺寸相适配，所述螺纹孔块活动安装在凹槽座的内部。

通过上述技术方案，优点在于驱动电机启动后，驱动电机的输出端可以带动螺纹杆进行转动，从而使螺纹孔块在凹槽座的内侧进行移动，从而带动蓄电池箱进行移动，使支撑柱和顶板进行移动，从而带动外筒和内杆进行移动，最终带动电磁铁板进行移动，从而使电磁铁板底部的擦拭棉A对玻璃的顶面进行擦拭，擦拭方便，擦拭效果好。

优选的，所述安装滑板的顶部固定安装有把手。

通过上述技术方案，优点在于通过设置的把手可向上拉动安装滑板，从而向上拉动放置座向上运动，从而将擦拭完毕后的玻璃向上带动，从而将擦拭完毕后的玻璃卸下，然后更换新的安装滑板和放置座即可进行下一玻璃的放置和擦拭，提升玻璃擦拭效果。

优选的，所述蓄电池箱的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端与电磁铁板的输入端电性连接。

通过上述技术方案，优点在于蓄电池箱内部的蓄电池可以向电磁铁板进行供电，从而使电磁铁板具有磁性。

优选的，所述电磁铁板与磁板的位置相对应，所述电磁铁板与磁板相对侧的磁极相反。

通过上述技术方案，优点在于电磁铁板具有磁性后会对磁板产生吸引力，从而使电磁铁板和磁板相对侧的擦拭棉A相互靠近，从而使擦拭棉A与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板移动时可以带动磁板进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果。

优选的，所述放置框的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在放置框底部的四角。

通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑腿可对装置整体进行支撑，保证装置的正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的蓄电池箱内部的蓄电池可以向电磁铁板进行供电，从而使电磁铁板具有磁性，电磁铁板具有磁性后会对磁板产生吸引力，从而使电磁铁板和磁板相对侧的擦拭棉A相互靠近，从而使擦拭棉A与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板移动时可以带动磁板进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果。

2、通过设置的把手可向上拉动安装滑板，从而向上拉动放置座向上运动，从而将擦拭完毕后的玻璃向上带动，从而将擦拭完毕后的玻璃卸下，然后更换新的安装滑板和放置座即可进行下一玻璃的放置和擦拭，提升玻璃擦拭效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、放置框；2、支撑腿；3、安装滑板；4、把手；5、外筒；6、内杆；7、顶板；8、支撑柱；9、蓄电池箱；10、滑槽座；11、滑块；12、电磁铁板；13、擦拭棉A；14、磁板；15、安装槽；16、驱动电机；17、放置座；18、螺纹孔块；19、螺纹杆；20、擦拭棉B；21、凹槽座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种可双面作业玻璃擦拭机，包括放置框1，放置框1的内腔的底部固定安装有滑槽座10，滑槽座10的内部滑动安装有滑块11，滑块11的顶部固定安装有磁板14，放置框1的背部固定安装有凹槽座21，凹槽座21的一端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧螺纹连接有螺纹孔块18，螺纹孔块18的一侧固定安装有蓄电池箱9，蓄电池箱9的顶部固定安装有支撑柱8，支撑柱8的顶部固定安装有顶板7，顶板7远离支撑柱8一端的底部固定安装有外筒5，外筒5的内部活动套接有内杆6，内杆6的底部固定安装有电磁铁板12，磁板14和电磁铁板12的相对面均固定安装有擦拭棉A13，放置框1两侧侧壁均固定安装有两个安装滑板3，安装滑板3的一侧固定安装有放置座17，放置座17的内部均固定安装有擦拭棉B20。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将安装滑板3通过安装槽15安装在放置框1侧壁的外侧，使两个放置座17分别位于放置框1内腔的两侧，然后将待擦拭的玻璃放置在放置座17的内侧，而放置座17内侧的擦拭棉B20可对放置的待擦拭玻璃的两端的两面进行擦拭，驱动电机16启动后，驱动电机16的输出端可以带动螺纹杆19进行转动，从而使螺纹孔块18在凹槽座21的内侧进行移动，从而带动蓄电池箱9进行移动，使支撑柱8和顶板7进行移动，从而带动外筒5和内杆6进行移动，最终带动电磁铁板12进行移动，从而使电磁铁板12底部的擦拭棉A13对玻璃的顶面进行擦拭，擦拭方便，擦拭效果好，蓄电池箱9内部的蓄电池可以向电磁铁板12进行供电，从而使电磁铁板12具有磁性，电磁铁板12具有磁性后会对磁板14产生吸引力，从而使电磁铁板12和磁板14相对侧的擦拭棉A13相互靠近，从而使擦拭棉A13与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板12移动时可以带动磁板14进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果，通过设置的把手4可向上拉动安装滑板3，从而向上拉动放置座17向上运动，从而将擦拭完毕后的玻璃向上带动，从而将擦拭完毕后的玻璃卸下，然后更换新的安装滑板3和放置座17即可进行下一玻璃的放置和擦拭，提升玻璃擦拭效果。

在另外一个实施方案中，如图1-3所示，安装滑板3的两侧均开设有安装槽15，安装槽15的规格尺寸与放置框1侧壁的规格尺寸相适配，安装滑板3的顶部固定安装有把手4。

首先将安装滑板3通过安装槽15安装在放置框1侧壁的外侧，使两个放置座17分别位于放置框1内腔的两侧，然后将待擦拭的玻璃放置在放置座17的内侧，而放置座17内侧的擦拭棉B20可对放置的待擦拭玻璃的两端的两面进行擦拭，通过设置的把手4可向上拉动安装滑板3，从而向上拉动放置座17向上运动，从而将擦拭完毕后的玻璃向上带动，从而将擦拭完毕后的玻璃卸下，然后更换新的安装滑板3和放置座17即可进行下一玻璃的放置和擦拭，提升玻璃擦拭效果。

在另外一个实施方案中，如图1-3所示，螺纹孔块18的规格尺寸与凹槽座21内径的规格尺寸相适配，螺纹孔块18活动安装在凹槽座21的内部，蓄电池箱9的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端与电磁铁板12的输入端电性连接，电磁铁板12与磁板14的位置相对应，电磁铁板12与磁板14相对侧的磁极相反。

驱动电机16启动后，驱动电机16的输出端可以带动螺纹杆19进行转动，从而使螺纹孔块18在凹槽座21的内侧进行移动，从而带动蓄电池箱9进行移动，使支撑柱8和顶板7进行移动，从而带动外筒5和内杆6进行移动，最终带动电磁铁板12进行移动，从而使电磁铁板12底部的擦拭棉A13对玻璃的顶面进行擦拭，擦拭方便，擦拭效果好，蓄电池箱9内部的蓄电池可以向电磁铁板12进行供电，从而使电磁铁板12具有磁性，电磁铁板12具有磁性后会对磁板14产生吸引力，从而使电磁铁板12和磁板14相对侧的擦拭棉A13相互靠近，从而使擦拭棉A13与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板12移动时可以带动磁板14进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果。

在另外一个实施方案中，如图1-3所示，放置框1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2有四个，且四个支撑腿2呈矩形对称分布在放置框1底部的四角。

通过设置的四个支撑腿2可对装置整体进行支撑，保证装置的正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将安装滑板3通过安装槽15安装在放置框1侧壁的外侧，使两个放置座17分别位于放置框1内腔的两侧，然后将待擦拭的玻璃放置在放置座17的内侧，而放置座17内侧的擦拭棉B20可对放置的待擦拭玻璃的两端的两面进行擦拭，驱动电机16启动后，驱动电机16的输出端可以带动螺纹杆19进行转动，从而使螺纹孔块18在凹槽座21的内侧进行移动，从而带动蓄电池箱9进行移动，使支撑柱8和顶板7进行移动，从而带动外筒5和内杆6进行移动，最终带动电磁铁板12进行移动，从而使电磁铁板12底部的擦拭棉A13对玻璃的顶面进行擦拭，擦拭方便，擦拭效果好，蓄电池箱9内部的蓄电池可以向电磁铁板12进行供电，从而使电磁铁板12具有磁性，电磁铁板12具有磁性后会对磁板14产生吸引力，从而使电磁铁板12和磁板14相对侧的擦拭棉A13相互靠近，从而使擦拭棉A13与待擦拭玻璃相互贴合，并且电磁铁板12移动时可以带动磁板14进行移动，从而对待擦拭玻璃的两面进行同时擦拭，提升擦拭效果，通过设置的把手4可向上拉动安装滑板3，从而向上拉动放置座17向上运动，从而将擦拭完毕后的玻璃向上带动，从而将擦拭完毕后的玻璃卸下，然后更换新的安装滑板3和放置座17即可进行下一玻璃的放置和擦拭，提升玻璃擦拭效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可双面作业玻璃擦拭机，包括放置框(1)，其特征在于：所述放置框(1)的内腔的底部固定安装有滑槽座(10)，所述滑槽座(10)的内部滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定安装有磁板(14)，所述放置框(1)的背部固定安装有凹槽座(21)，所述凹槽座(21)的一端固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有螺纹孔块(18)，所述螺纹孔块(18)的一侧固定安装有蓄电池箱(9)，所述蓄电池箱(9)的顶部固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)远离支撑柱(8)一端的底部固定安装有外筒(5)，所述外筒(5)的内部活动套接有内杆(6)，所述内杆(6)的底部固定安装有电磁铁板(12)，所述磁板(14)和电磁铁板(12)的相对面均固定安装有擦拭棉A(13)，所述放置框(1)两侧侧壁均固定安装有两个安装滑板(3)，所述安装滑板(3)的一侧固定安装有放置座(17)，所述放置座(17)的内部均固定安装有擦拭棉B(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述安装滑板(3)的两侧均开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的规格尺寸与放置框(1)侧壁的规格尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述螺纹孔块(18)的规格尺寸与凹槽座(21)内径的规格尺寸相适配，所述螺纹孔块(18)活动安装在凹槽座(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述安装滑板(3)的顶部固定安装有把手(4)。

5.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述蓄电池箱(9)的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端与电磁铁板(12)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述电磁铁板(12)与磁板(14)的位置相对应，所述电磁铁板(12)与磁板(14)相对侧的磁极相反。

7.根据权利要求1所述的一种可双面作业玻璃擦拭机，其特征在于：所述放置框(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)有四个，且四个支撑腿(2)呈矩形对称分布在放置框(1)底部的四角。