CN219745254U - 一种钢结构喷涂翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构喷涂翻转架,属于钢结构加工领域,包括安装架、翻转机构和调节机构,所述安装架内水平滑动安装有安装板,所述翻转机构包括第一转板和第二转板,所述第一转板转动安装在安装架的一侧板上;通过设置翻转机构,利用承载板、扣板和限位板的配合,并在拉簧的拉力作用下,能够将钢构格栅边缘的钢杆卡在承载板、扣板和限位板形成的锁扣内,并且在弹簧的弹力作用下,承载板上的抵板会将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,在需要取下钢构格栅时,只需要将限位板上的插销拔出,即可以将钢构格栅直接抬出来,通过设置调节机构,转动双向螺杆时,两个螺纹筒会相互靠近或相互远离,以此改变第一转板和第二转板之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域,具体涉及一种钢结构喷涂翻转架。
背景技术
格栅是污水泵站中最主要的辅助设备,通常是由钢条焊接而成网格状结构,格栅所能截留的悬浮物和漂浮物,因此在污水处理系统或水泵前,必须设置格栅,由于污水具有一定的腐蚀性,因此格栅表面还需要喷涂上一层耐腐蚀的保护层,因此就要用到喷涂翻转架,以助于保护层喷涂的均匀。
现有专利(公告号:CN203816829U)公开了一种支架翻转喷涂装置,涉及焊接技术领域。包括方形底梁、两个三角支撑架以及方形支撑梁,所述三角支撑架分别固定在所述方形底梁的两端,所述三角支撑架顶部设有轴套,所述轴套一端固定有第一法兰盘,所述第一法兰盘上设有第一销孔;所述方形支撑梁的两端分别设有固定座,所述固定座上设有固定轴,所述固定轴上套接有第二法兰盘,所述第二法兰盘上设有第二销孔,所述固定轴穿过所述轴套并通过第一销轴定位,所述第一销孔和第二销孔通过第二销轴连接;针对上述专利文献所公开的技术方案,经实践认为仍存在如下技术问题:1、该装置是通过法兰盘进行固定的,因此在拆装喷涂件的时候需要取下多个螺栓,操作起来较为麻烦;2、该装置上的固定座的位置是固定的,无法根据喷涂件的尺寸进行调节,适用性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构喷涂翻转架,以解决上述背景技术中提出的该装置拆装喷涂件时较为麻烦和无法根据喷涂件的尺寸进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构喷涂翻转架,包括安装架、翻转机构和调节机构,所述安装架内水平滑动安装有安装板,所述翻转机构包括第一转板和第二转板,所述第一转板转动安装在安装架的一侧板上,所述第二转板转动安装在安装板上,所述第一转板、第二转板均位于安装架内,所述第一转板、第二转板上均滑动安装有两个承载板,四个所述承载板的一端均转动连接有扣板,四个所述承载板上均铰接有限位板,所述限位板与相邻的扣板的位置对应,所述扣板与相邻的承载板之间连接有两个拉簧。
所述调节机构包括双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在安装架内,所述双向螺杆的两端螺纹上均螺纹套接有螺纹筒,两个所述螺纹筒上均转动连接有支撑杆,两根所述支撑杆的同侧端之间转动连接有连接座,所述连接座连接在安装板上。
采用上述方案,通过设置翻转机构,利用承载板、扣板和限位板的配合,并在拉簧的拉力作用下,能够将钢构格栅边缘的钢杆卡在承载板、扣板和限位板形成的锁扣内,并且在弹簧的弹力作用下,承载板上的抵板会将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,在需要取下钢构格栅时,只需要将限位板上的插销拔出,即可以将钢构格栅直接抬出来,操作起来方便快捷,通过设置调节机构,转动双向螺杆时,两个螺纹筒会相互靠近或相互远离,从而利用两根支撑杆推动安装板移动,对安装板的位置进行调节,以此改变第一转板和第二转板之间的距离,方便对不同长度的钢构格栅的夹持。
上述方案中,需要说明的是,电机外接电源。
作为一种优选的实施方式,所述安装架的一侧外壁安装有电机,所述电机的输出端上连接有第二锥齿轮,所述第一转板的中轴转动贯穿安装架的侧板并连接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
采用上述方案,通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮,使得电机能够带动第一转板进行转动,从而带动固定在第一转板、第二转板之间的钢构格栅转动。
作为一种优选的实施方式,所述安装架的两侧均铰接有第一防溅板,两扇所述第一防溅板相互靠近的两侧边缘均铰接有第二防溅板,两扇所述第二防溅板卷卡合在安装架上端。
采用上述方案,通过设置第一防溅板和第二防溅板,配合上安装架,可以将飞溅的油漆阻挡在装置内,防止油漆向外溢出而污染环境。
作为一种优选的实施方式,所述安装架的下端设置有收集槽,所述安装架的两侧均连接有两根滑杆,所述安装板滑动安装在四根滑杆之间,四个所述承载板的一侧均连接有滑框,所述扣板通过滑框滑动安装在相对应的第一转板或第二转板上。
采用上述方案,通过设置收集槽,能够用于收集多余的油漆,通过设置滑杆,能够方便安装板的滑动并限制安装板的水平位置,通过设置滑框,能够方便承载板的滑动。
作为一种优选的实施方式,所述承载板上连接有两个弹簧,两个所述弹簧的同侧端之间连接有抵板,所述抵板位于仙林的承载板和限位板之间,所述限位板的一端螺纹连接有插销,所述扣板的两侧均开设有销孔,所述限位板上的插销与相邻的扣板上的销孔的位置对应。
采用上述方案,通过设置弹簧和抵板,在弹簧的弹力下,可以将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,通过在限位板上设置插销,在扣板上开设销孔,能够将相邻的扣板、限位板的位置固定住,防止钢构格栅在翻转过程中脱落。
作为一种优选的实施方式,所述双向螺杆的一端转动贯穿安装架的侧板并连接有手轮,两个所述螺纹筒上均设置有若干个滚珠,所述螺纹筒上的滚珠与安装架的一侧内壁相触。
采用上述方案,通过设置手轮,能够方便使用者转动双向螺杆,通过在螺纹筒上设置滚珠,能够提高螺纹筒的移动稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种钢结构喷涂翻转架通过设置翻转机构,利用承载板、扣板和限位板的配合,并在拉簧的拉力作用下,能够将钢构格栅边缘的钢杆卡在承载板、扣板和限位板形成的锁扣内,并且在弹簧的弹力作用下,承载板上的抵板会将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,在需要取下钢构格栅时,只需要将限位板上的插销拔出,即可以将钢构格栅直接抬出来,操作起来方便快捷;
该一种钢结构喷涂翻转架通过设置调节机构,转动双向螺杆时,两个螺纹筒会相互靠近或相互远离,从而利用两根支撑杆推动安装板移动,对安装板的位置进行调节,以此改变第一转板和第二转板之间的距离,方便对不同长度的钢构格栅的夹持。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型剖视的结构示意图;
图3为本实用新型安装架剖视的结构示意图;
图4为本实用新型承载板和限位板剖视的结构示意图。
图中:1、安装架;2、安装板;3、第一转板;4、第二转板;5、承载板;6、扣板;7、限位板;8、拉簧;9、双向螺杆;10、螺纹筒;11、支撑杆;12、连接座;13、电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第一防溅板;17、第二防溅板;18、收集槽;19、滑杆;20、滑框;21、弹簧;22、抵板;23、手轮。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种钢结构喷涂翻转架,包括安装架1、翻转机构和调节机构,安装架1内水平滑动安装有安装板2,翻转机构包括第一转板3和第二转板4,第一转板3转动安装在安装架1的一侧板上,第二转板4转动安装在安装板2上,第一转板3、第二转板4均位于安装架1内,第一转板3、第二转板4上均滑动安装有两个承载板5,四个承载板5的一端均转动连接有扣板6,四个承载板5上均铰接有限位板7,限位板7与相邻的扣板6的位置对应,扣板6与相邻的承载板5之间连接有两个拉簧8。
安装架1的一侧外壁安装有电机13,电机13的输出端上连接有第二锥齿轮15,第一转板3的中轴转动贯穿安装架1的侧板并连接有第一锥齿轮14,第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合,通过设置第一锥齿轮14和第二锥齿轮15,使得电机13能够带动第一转板3进行转动,从而带动固定在第一转板3、第二转板4之间的钢构格栅转动,安装架1的两侧均铰接有第一防溅板16,两扇第一防溅板16相互靠近的两侧边缘均铰接有第二防溅板17,两扇第二防溅板17卷卡合在安装架1上端,通过设置第一防溅板16和第二防溅板17,配合上安装架1,可以将飞溅的油漆阻挡在装置内,防止油漆向外溢出而污染环境,安装架1的下端设置有收集槽18,安装架1的两侧均连接有两根滑杆19,安装板2滑动安装在四根滑杆19之间,四个承载板5的一侧均连接有滑框20,扣板6通过滑框20滑动安装在相对应的第一转板3或第二转板4上,通过设置收集槽18,能够用于收集多余的油漆,通过设置滑杆19,能够方便安装板2的滑动并限制安装板2的水平位置,通过设置滑框20,能够方便承载板5的滑动。
承载板5上连接有两个弹簧21,两个弹簧21的同侧端之间连接有抵板22,抵板22位于仙林的承载板5和限位板7之间,限位板7的一端螺纹连接有插销,扣板6的两侧均开设有销孔,限位板7上的插销与相邻的扣板6上的销孔的位置对应,通过设置弹簧21和抵板22,在弹簧21的弹力下,可以将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,通过在限位板7上设置插销,在扣板6上开设销孔,能够将相邻的扣板6、限位板7的位置固定住,防止钢构格栅在翻转过程中脱落。
调节机构包括双向螺杆9,双向螺杆9转动安装在安装架1内,双向螺杆9的两端螺纹上均螺纹套接有螺纹筒10,两个螺纹筒10上均转动连接有支撑杆11,两根支撑杆11的同侧端之间转动连接有连接座12,连接座12连接在安装板2上,双向螺杆9的一端转动贯穿安装架1的侧板并连接有手轮23,两个螺纹筒10上均设置有若干个滚珠,螺纹筒10上的滚珠与安装架1的一侧内壁相触,通过设置手轮23,能够方便使用者转动双向螺杆9,通过在螺纹筒10上设置滚珠,能够提高螺纹筒10的移动稳定性。
在使用时,根据钢构格栅的宽度调节四个承载板5的位置后再将钢构格栅安装在第一转板3上,使钢构格栅的一端钢杆推向第一转板3上的两个扣板6,扣板6在受到推动时会进行翻折,方便钢构格栅上的钢杆进入承载板5和限位板7之间,由于承载板5、扣板6和限位板7的配合,以及拉簧8的拉力作用下,钢构格栅边缘的钢杆会卡在承载板5、扣板6和限位板7形成的锁扣内,然后将钢构格栅放平,通过手轮23带动双向螺杆9转动,两个螺纹筒10会相互靠近或相互远离,两根支撑杆11会推动安装板2移动,以此改变第一转板3和第二转板4之间的距离,随着安装板2的不断靠近,钢构格栅另一端的钢杆会直接卡在第二转板4上的由承载板5、扣板6和限位板7形成的锁扣内,然后利用插销将对应的扣板6、限位板7固定住,此时在弹簧21的弹力作用下,承载板5上的抵板22会将钢构格栅抵住,减小钢构格栅的晃动,接着把第一防溅板16、第二防溅板17展开并固定,形成一个能够阻挡油漆飞溅的箱体,再将喷涂设备放置在安装架1的上方,对安装架1内的钢构格栅进行喷涂,电机13能够带动第一转板3进行转动,从而带动固定在第一转板3、第二转板4之间的钢构格栅转动,喷涂结束后,只需要将限位板7上的插销拔出,即可以将钢构格栅直接抬出来,操作起来方便快捷。
Claims (6)
1.一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:包括安装架(1)、翻转机构和调节机构,所述安装架(1)内水平滑动安装有安装板(2),所述翻转机构包括第一转板(3)和第二转板(4),所述第一转板(3)转动安装在安装架(1)的一侧板上,所述第二转板(4)转动安装在安装板(2)上,所述第一转板(3)、第二转板(4)均位于安装架(1)内,所述第一转板(3)、第二转板(4)上均滑动安装有两个承载板(5),四个所述承载板(5)的一端均转动连接有扣板(6),四个所述承载板(5)上均铰接有限位板(7),所述限位板(7)与相邻的扣板(6)的位置对应,所述扣板(6)与相邻的承载板(5)之间连接有两个拉簧(8);
所述调节机构包括双向螺杆(9),所述双向螺杆(9)转动安装在安装架(1)内,所述双向螺杆(9)的两端螺纹上均螺纹套接有螺纹筒(10),两个所述螺纹筒(10)上均转动连接有支撑杆(11),两根所述支撑杆(11)的同侧端之间转动连接有连接座(12),所述连接座(12)连接在安装板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:所述安装架(1)的一侧外壁安装有电机(13),所述电机(13)的输出端上连接有第二锥齿轮(15),所述第一转板(3)的中轴转动贯穿安装架(1)的侧板并连接有第一锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:所述安装架(1)的两侧均铰接有第一防溅板(16),两扇所述第一防溅板(16)相互靠近的两侧边缘均铰接有第二防溅板(17),两扇所述第二防溅板(17)卷卡合在安装架(1)上端。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:所述安装架(1)的下端设置有收集槽(18),所述安装架(1)的两侧均连接有两根滑杆(19),所述安装板(2)滑动安装在四根滑杆(19)之间,四个所述承载板(5)的一侧均连接有滑框(20),所述扣板(6)通过滑框(20)滑动安装在相对应的第一转板(3)或第二转板(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:所述承载板(5)上连接有两个弹簧(21),两个所述弹簧(21)的同侧端之间连接有抵板(22),所述抵板(22)位于仙林的承载板(5)和限位板(7)之间,所述限位板(7)的一端螺纹连接有插销,所述扣板(6)的两侧均开设有销孔,所述限位板(7)上的插销与相邻的扣板(6)上的销孔的位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构喷涂翻转架,其特征在于:所述双向螺杆(9)的一端转动贯穿安装架(1)的侧板并连接有手轮(23),两个所述螺纹筒(10)上均设置有若干个滚珠,所述螺纹筒(10)上的滚珠与安装架(1)的一侧内壁相触。
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