CN219744184U - 复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯，包括外壳、PP棉滤材和折纸滤材，外壳上具有进液口和出液口；PP棉滤材置于外壳内，PP棉滤材内具有内腔体，内腔体与进液口连通；折纸滤材置于外壳内，折纸滤材套设于PP棉滤材外；在外壳内，液体能进入内腔体，进入内腔体的液体从PP棉滤材的外侧壁流出且经过折纸滤材过滤后从出液口排出。本实用新型的折纸滤材套设于PP棉滤材外，PP棉滤材能对水中的颗粒物先粗过滤，进而无需加大折纸，且能提高滤芯的寿命，极大降低成本，且配合折纸滤材进行精过滤，以提高对颗粒物的去除率，过滤精度高，结构简单。

Description

复合滤芯

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其涉及一种复合滤芯。

背景技术

现有的净水设备一般包括单折纸的复合滤芯，因为单折纸的复合滤芯去除率好，但单折纸的复合滤芯需要较多折纸，生产成本较高，导致净水设备的成本也高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种成本低的复合滤芯。

根据本实用新型的第一方面实施例的复合滤芯，包括外壳、PP棉滤材和折纸滤材，所述外壳上具有进液口和出液口；所述PP棉滤材置于所述外壳内，所述PP棉滤材内具有内腔体，所述内腔体与所述进液口连通；所述折纸滤材置于所述外壳内，所述折纸滤材套设于所述PP棉滤材外；在所述外壳内，液体能进入所述内腔体，进入所述内腔体的液体从所述PP棉滤材的外侧壁流出且经过所述折纸滤材过滤后从所述出液口排出。

根据本实用新型实施例的复合滤芯，至少具有如下技术效果：折纸滤材套设于PP棉滤材外，PP棉滤材能对水中的颗粒物先粗过滤，进而无需加大折纸，且能提高滤芯的寿命，极大降低成本，且配合折纸滤材进行精过滤，以提高对颗粒物的去除率，过滤精度高，结构简单。

根据本实用新型的一些实施例，还包括分流件和固定座，所述PP棉滤材的上端面和下端面分别与所述分流件和所述固定座抵接，所述分流件的侧壁与所述外壳的内侧壁抵接，所述分流件设有连通孔，所述连通孔分别与所述进液口和所述内腔体连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流件的侧壁与所述外壳的内壁之间设有密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流件的底部设有第一固定部，所述固定座的顶部设有第二固定部，所述PP棉滤材套设于所述第一固定部和所述第二固定部外。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定座的顶部还设有第三固定部，所述第三固定部位于所述第二固定部外，所述PP棉滤材和所述折纸滤材位于所述第二固定部和所述第三固定部之间。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装于所述外壳内的过滤滤材，所述液体经过所述过滤滤材过滤后进入所述内腔体。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤滤材为活性炭滤材，所述过滤滤材安装于所述分流件的顶部，所述过滤滤材的底部与所述分流件的顶部之间设有无纺布。

根据本实用新型的一些实施例，所述分流件的顶部设有第四固定部，所述无纺布置于所述第四固定部内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括中心管，所述进液口和所述出液口设于所述外壳的顶部，所述中心管的一端与所述出液口连通，所述中心管的另一端与所述折纸滤材的出液端连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述外壳内的底部设有多个支撑板，多个所述支撑板沿所述外壳的圆周呈伞状间隔竖立设置，每个所述支撑板的底面与所述外壳的底面固定连接，所述支撑板远离所述外壳内侧壁的位置设置有台阶，所述中心管的底部安装于所述台阶上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为某一位置下的复合滤芯的剖视图；

图2为PP棉滤材和折纸滤材安装于分流件和固定座上的剖视图；

图3为分流件的结构示意图；

图4为分流件的底部结构示意图；

图5为无纺布安装于分流件上的结构示意图；

图6为另一位置下的复合滤芯的剖视图；

图7为外壳靠近其底部的剖视图；

图8为中心管安装于外壳上后的外壳靠近其底部的剖视图。

附图标记：外壳100、第二底面101、进液口110、出液口120、支撑板130、台阶131、第一底面132、PP棉滤材200、内腔体210、折纸滤材300、分流件400、连通孔401、第一固定部410、第四固定部420、固定座500、第二固定部510、第三固定部520、密封圈600、过滤滤材700、无纺布800、中心管900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的复合滤芯包括外壳100、PP棉滤材200和折纸滤材300，外壳100包括桶体和滤芯盖，滤芯盖通过超声波焊接的方式焊接于桶体，PP棉滤材200和折纸滤材300都安装于桶体内。

如图1所示，外壳100上具有进液口110和出液口120，进液口110用于与外部的原水连通，出液口120用于将复合滤芯过滤后纯水排出。

如图2所示，PP棉滤材200呈环状，PP棉滤材200内部围合形成的空间为内腔体210，内腔体210与进液口110连通，即PP棉滤材200从内腔体210进水，从侧壁出水，液体从PP棉滤材200内壁流至外壁时PP棉滤材200对液体进行过滤，PP棉滤材200对液体中的颗粒物及极其细微的碳粉进行粗过滤。

如图2所示，折纸滤材300也呈环状，折纸滤材300可套设于PP棉滤材200外，经PP棉滤材200过滤后的液体从其的外侧壁排出，再进入折纸滤材300，从折纸滤材300的内侧壁流至外侧壁，液体经过折纸滤材300时折纸滤材300对液体进行过滤，折纸滤材300对粗过滤后的水进行精过滤，具体地，折纸滤材300为氧化铝折纸滤材300。

如图1所示，净水时，原水从进液口110进入外壳100内，再进入PP棉滤材200的内腔体210，再从PP棉滤材200的外侧壁排出且进入折纸滤材300，再从折纸滤材300的外侧壁排出且经出液口120排出。

折纸滤材300套设于PP棉滤材200外，PP棉滤材200能对水中的颗粒物先粗过滤，进而无需加大折纸，且能提高滤芯的寿命，极大降低成本，且配合折纸滤材300进行精过滤，以提高对颗粒物的去除率，过滤精度高，结构简单。

如图1所示，可以想到的是，在PP棉滤材200的上游还可以设有初过滤滤材700，例如，初过滤滤材700为载银活性炭滤材，载银活性炭滤材中的载银炭能过滤掉水中的余氯及大部分细菌；净水时，初过滤滤材700、PP棉滤材200和折纸滤材300依次过滤，以使进一步提高过滤精度，使颗粒物去除率提高了20％。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括分流件400和固定座500，PP棉滤材200的上端面和下端面分别与分流件400和固定座500抵接，分流件400的侧壁与外壳100的内侧壁抵接，如图1、2、3所示，分流件400设有连通孔401，连通孔401分别与进液口110和内腔体210连通。

如图2所示，设置有分流件400，以保证液体只从连通孔401进入内腔体210，提高过滤效果；PP棉滤材200的上端面和下端面分别与分流件400和固定座500抵接，以保证液体只能从PP棉滤材200的外侧壁排出，保证液体依次过滤，提高过滤效果。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，分流件400的侧壁与外壳100的内壁之间设有密封圈600；虽然分流件400的侧壁与外壳100的内壁抵接，但两者之间也可能存在缝隙，会使分流件400上方的液体直接通孔缝隙与折纸滤材300过滤后的水连通，进而影响过滤效果，从而两者之间要设有密封圈600，密封圈600能将分流件400上方的空间与下方的空间隔开，保证过滤效果。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2、4所示，分流件400的底部设有第一固定部410，固定座500的顶部设有第二固定部510，PP棉滤材200套设于第一固定部410和第二固定部510外。第一固定部410和第二固定部510都呈环状；设有第一固定部410和第二固定部510，以方便定位安装于PP棉滤材200。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2所示，固定座500的顶部还设有第三固定部520，第三固定部520位于第二固定部510外，第三固定部520也呈环状，PP棉滤材200和折纸滤材300位于第二固定部510和第三固定部520之间，以防止PP棉滤材200和折纸滤材300移动。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，还包括安装于外壳100内的过滤滤材700，液体经过过滤滤材700过滤后进入内腔体210，设有过滤滤材700，以在PP棉滤材200之前对液体进行预处理，进一步提高过滤效果。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1所示，过滤滤材700为活性炭滤材，过滤滤材700安装于分流件400的顶部，过滤滤材700的底部与分流件400的顶部之间设有无纺布800；活性炭滤材具体为载银活性炭滤材，以过滤掉水中的余氯及大部分细菌，设有无纺布800，以将活性炭滤材与PP棉滤材200隔开，防止活性炭漏到PP棉滤材200中。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、3、5所示，分流件400的顶部设有第四固定部420，无纺布800置于第四固定部420内，第四固定部420为环状，无纺布800为圆柱形，设有第四固定部420，以方便安装无纺布800。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、6所示，还包括中心管900，进液口110和出液口120设于外壳100的顶部，中心管900的一端与出液口120连通，中心管900的另一端与折纸滤材300的出液端连通。进液口110与出液口120在同一位置，外壳100内可以设有多个滤材，多个滤材可以串联连接，最上方的滤材与进液口110连通，最下方的滤材与中心管900的底部连通，使液体可依次经过多个滤材过滤后经中心管900从出液口120排出，且方便外部装置与进液口110和出液口120连接。

具体地，外壳100呈柱状，分流件400、固定座500、PP棉滤材200和折纸滤材300位于外壳100的底部，过滤滤材700安装于PP棉滤材200的上方，过滤滤材700的上方安装有上端盖，过滤滤材700安装于上端盖和分流件400之间。

工作时，液体经过进液口110从上往下进入外壳100内，液体通过上端盖进入过滤滤材700，液体经过滤滤材700过滤后通过分流件400的连通孔401进入PP棉滤材200的内腔体210，液体再向左右两侧的方向依次经过PP棉滤材200和折纸滤材300过滤，过滤后的液体经过中心管900向上移动从出液口120排出。

在本实用新型的进一步实施例中，如图6、7、8所示，外壳100内的底部设有多个支撑板130，多个支撑板130沿外壳100的圆周呈伞状间隔竖立设置，每个支撑板130的第一底面132与外壳100的第二底面101固定连接，支撑板130远离外壳100内侧壁的位置设置有台阶131，每个支撑板130都具有台阶131，进而多个台阶131构成凹腔，中心管900的底部可安装于凹腔内。设有多个支撑板130，以使过滤后水只能从每两个支撑板130之间的缝隙进入中心管900，方便过滤后的水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上具有进液口和出液口；

PP棉滤材，所述PP棉滤材置于所述外壳内，所述PP棉滤材内具有内腔体，所述内腔体与所述进液口连通；

折纸滤材，所述折纸滤材置于所述外壳内，所述折纸滤材套设于所述PP棉滤材外；

在所述外壳内，液体能进入所述内腔体，进入所述内腔体的液体从所述PP棉滤材的外侧壁流出且经过所述折纸滤材过滤后从所述出液口排出。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于：还包括分流件和固定座，所述PP棉滤材的上端面和下端面分别与所述分流件和所述固定座抵接，所述分流件的侧壁与所述外壳的内侧壁抵接，所述分流件设有连通孔，所述连通孔分别与所述进液口和所述内腔体连通。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于：所述分流件的侧壁与所述外壳的内壁之间设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于：所述分流件的底部设有第一固定部，所述固定座的顶部设有第二固定部，所述PP棉滤材套设于所述第一固定部和所述第二固定部外。

5.根据权利要求4所述的复合滤芯，其特征在于：所述固定座的顶部还设有第三固定部，所述第三固定部位于所述第二固定部外，所述PP棉滤材和所述折纸滤材位于所述第二固定部和所述第三固定部之间。

6.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于：还包括安装于所述外壳内的过滤滤材，所述液体经过所述过滤滤材过滤后进入所述内腔体。

7.根据权利要求6所述的复合滤芯，其特征在于：所述过滤滤材为活性炭滤材，所述过滤滤材安装于所述分流件的顶部，所述过滤滤材的底部与所述分流件的顶部之间设有无纺布。

8.根据权利要求7所述的复合滤芯，其特征在于：所述分流件的顶部设有第四固定部，所述无纺布置于所述第四固定部内。

9.根据权利要求2或6所述的复合滤芯，其特征在于：还包括中心管，所述进液口和所述出液口设于所述外壳的顶部，所述中心管的一端与所述出液口连通，所述中心管的另一端与所述折纸滤材的出液端连通。

10.根据权利要求9所述的复合滤芯，其特征在于：所述外壳内的底部设有多个支撑板，多个所述支撑板沿所述外壳的圆周呈伞状间隔竖立设置，每个所述支撑板的底面与所述外壳的底面固定连接，所述支撑板远离所述外壳内侧壁的位置设置有台阶，所述中心管的底部安装于所述台阶上。