CN219743953U - 一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，涉及精馏塔填充领域，包括精馏塔，所述精馏塔的底部设置有支撑平台，所述支撑平台的外壁缠绕有围堰，所述精馏塔的内部下方设置有底部填充死区空间，且位于底部填充死区空间的底部设置有导流机构。本实用新型通过在支撑平台的外壁缠绕无纺布围堰，组成一组封闭空间，在工作人员向内进行投放珠光砂时，同时转动锥杆，带动其导流机构进行转动，从而通过导流叶实现对填充的珠光砂进行引导，加快其珠光砂填充效率的同时，且进一步使得珠光砂装填更加全面，可确保精馏塔底部的空间全部被珠光砂填满，大幅减少了精馏塔的冷量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏塔填充领域，具体为一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔。
背景技术
空分设备冷箱内设备处于低温运行环境，通常温度在-120℃至于-200℃之间，与冷箱外部的大气温度环境存在很大的温差，正常空分设备运行需要维持冷箱内设备稳定的低温运行环境，因此需要在冷箱内填充硃光砂做为保冷材料与冷箱外部温度进行绝热保护，防止冷箱内低温设备及管道外壁与外界发生热传递导致冷量损失。
珠光砂是由粉选精选小粒经矿砂在垂直立窑以天然气作热源，加热膨胀所获得的产品，其中加强型产品是在膨胀珍珠岩表面喷涂有机硅，形成憎水结构，本产品主要用于大型超低温热力工程保温层施工，如制氧空分机组、天然气、液氢、液氮、液氧冷冻运输车船等，具有良好的超低温保温性能。
现有的珠光砂装填过程中容易产生一个填充死区，会导致其珠光砂无法全面充填，精馏塔内的冷量与死区空间存在的气体进行热交换导致大量的冷量损失。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，以解决现有的珠光砂装填过程中容易产生一个填充死区，会导致其珠光砂无法全面充填，精馏塔内的冷量与死区空间存在的气体进行热交换导致大量的冷量损失的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的底部设置有支撑平台，所述支撑平台的外壁缠绕有围堰，所述精馏塔的内部下方设置有底部填充死区空间，且位于底部填充死区空间的底部设置有导流机构。
通过采用上述技术方案，通过在支撑平台的外壁缠绕无纺布围堰，组成一组封闭空间，在工作人员向内进行投放珠光砂时，同时转动锥杆，带动其导流机构进行转动，从而通过导流叶实现对填充的珠光砂进行引导，加快其珠光砂填充效率的同时，且进一步使得珠光砂装填更加全面，可确保精馏塔底部的空间全部被珠光砂填满，大幅减少了精馏塔的冷量损失。
本实用新型进一步设置为，所述导流机构包括导流叶、转杆、锥杆、主动齿与从动齿，所述锥杆贯穿于支撑平台处，且位于其一侧啮合转动有转杆，所述转杆上设置有数组导流叶。
通过采用上述技术方案，通过转动锥杆带动其转杆进行转动，从而实现通过导流叶对其珠光砂进行引导。
本实用新型进一步设置为，所述锥杆的一端设置有主动齿，且位于转杆上设置有与其啮合的从动齿。
通过采用上述技术方案，通过主动齿与从动齿与配合，便于将锥杆横向的转动力转换为垂直方向的转动力。
本实用新型进一步设置为，所述精馏塔的顶部设置有人孔盖，且位于人孔盖的顶部一侧设置有把手。
通过采用上述技术方案，工作人员通过转动把手打开人孔盖可往精馏塔内投入所需的珠光砂。
本实用新型进一步设置为，所述围堰通过无纺布制作而成，且位于围堰的两端设置有数组搭扣。
通过采用上述技术方案，随着通过无纺布制成围堰可包裹支撑平台，并且可通过搭扣对围堰固定，便于后期进行拆卸维护。
本实用新型进一步设置为，所述导流叶朝支撑平台外侧方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，便于引导其投放的珠光砂。
本实用新型进一步设置为，所述转杆与支撑平台之间为转动连接。
通过采用上述技术方案，便于转杆进行支撑的同时，其保证其正常的转动。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在支撑平台的外壁缠绕无纺布围堰，组成一组封闭空间，在工作人员向内进行投放珠光砂时，同时转动锥杆，带动其导流机构进行转动，从而通过导流叶实现对填充的珠光砂进行引导，加快其珠光砂填充效率的同时，且进一步使得珠光砂装填更加全面，可确保精馏塔底部的空间全部被珠光砂填满，大幅减少了精馏塔的冷量损失。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的放大图。
图中：1、精馏塔；2、人孔盖；3、把手；4、搭扣；5、围堰；6、支撑平台；7、底部填充死区空间；8、导流机构；801、导流叶；802、转杆；803、锥杆；804、主动齿；805、从动齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，如图1-图4所示，包括精馏塔1、支撑平台6与导流机构8，工作人员通过在支撑平台的外壁进行缠绕形成一个无纺布围堰5，使得其内部空间密闭，随后在对其内部进行珠光砂的充填，在充填时通过转动锥杆803，在主动齿804与从动齿805的作用下带动其转杆802进行转动，并通过其外壁的导流叶801进行引导珠光砂，同时导流叶801朝支撑平台6外侧方向倾斜设置，改善其引流效果，此过程加快其珠光砂填充效率的同时，且进一步使得底部填充死区空间7内的珠光砂装填更加全面，可确保精馏塔1底部的空间全部被珠光砂填满，大幅减少了精馏塔1的冷量损失，随手通过把手3转动人孔盖2，通过打开人孔盖2可往精馏塔1内投入所需的珠光砂，通过改变一下充填作业步骤可以确保冷箱内珠光砂填充无死角，从而保障了珠光砂装填作业的质量。
在上述结构的基础上，本实施例中，围堰5通过无纺布制作而成，且位于围堰5的两端设置有数组搭扣4，随着通过无纺布制成围堰5可包裹支撑平台6，并且可通过搭扣4对围堰5固定，便于后期进行拆卸维护。
使用时，通过在支撑平台6的外壁缠绕无纺布围堰5，从而组成一个封闭空间，工作人员可向其内部投放珠光砂，在进行投放填充的过程中，通过转动锥杆803，在主动齿804与从动齿805的啮合作用下，带动其转杆802进行转动，从而通过导流叶801实现对填充的珠光砂进行引导，进一步使得珠光砂装填更加全面，可确保精馏塔1底部的空间全部被珠光砂填满，大幅减少了精馏塔1的冷量损失。
本实用新型创造性的在底部填充死区空间设置导流机构,避免了传统直接向内进行排放珠光砂，现有技术中导致其珠光砂无法全面充填，精馏塔内的冷量与死区空间存在的气体进行热交换导致大量的冷量损失；本方案中，通过锥杆803带动其导流机构8进行转动，加快其珠光砂填充速率的同时，且进一步使得珠光砂装填更加全面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，包括精馏塔（1），其特征在于：所述精馏塔（1）的底部设置有支撑平台（6），所述支撑平台（6）的外壁缠绕有围堰（5），所述精馏塔（1）的内部下方设置有底部填充死区空间（7），且位于底部填充死区空间（7）的底部设置有导流机构（8）。
2.根据权利要求1所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述导流机构（8）包括导流叶（801）、转杆（802）、锥杆（803）、主动齿（804）与从动齿（805），所述锥杆（803）贯穿于支撑平台（6）处，且位于其一侧啮合转动有转杆（802），所述转杆（802）上设置有数组导流叶（801）。
3.根据权利要求2所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述锥杆（803）的一端设置有主动齿（804），且位于转杆（802）上设置有与其啮合的从动齿（805）。
4.根据权利要求1所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述精馏塔（1）的顶部设置有人孔盖（2），且位于人孔盖（2）的顶部一侧设置有把手（3）。
5.根据权利要求1所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述围堰（5）通过无纺布制作而成，且位于围堰（5）的两端设置有数组搭扣（4）。
6.根据权利要求2所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述导流叶（801）朝支撑平台（6）外侧方向倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的便于塔底全面装填珠光砂的空分精馏塔，其特征在于：所述转杆（802）与支撑平台（6）之间为转动连接。
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