CN219740773U - 一种电路板加工电焊笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工电焊笔，包括握杆，在所述握杆的底端面上安装有连接头，所述握杆的底部还设置有金属杆，所述金属杆的顶部安装有安装套，所述安装套的顶部开设有安装槽，所述连接头与安装套之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：抵紧组件，设置在所述连接头上，所述抵紧组件与所述安装槽的内壁相抵；限位件，固定在所述安装槽的内壁，该限位件与所述抵紧组件错位贴合；通过设计的拆装机构，在保证安装稳定的基础下，还能够实现电焊笔自身的快拆快装功能，整体操作十分方便，也方便根据不同电路板的焊接需求给做出简便、快速的更换，有效提升工作效率，同时也方便后期的收纳，完善了现有电焊笔在使用中的不足。

Description

一种电路板加工电焊笔

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板加工电焊笔。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而在对电路板的加工中，需要将多个电子元件、导电线路焊接在电路板的基板上，在此加工过程中，会使用到电焊笔进行点焊加工。

现有的电焊笔在自身的安装中，一般通过螺纹实现固定连接，虽然整体连接稳固性较高，但无法实现快拆快装，当焊接的电路板需要频繁更换不同的焊接头加工时，现有的连接方式并不能满足该种操作需求，同时现有连接方式也不方便后期的拆卸收纳，因此在实际使用中存在可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工电焊笔，以解决上述背景技术中提出的现有电焊笔自身不具备快拆快装结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工电焊笔，包括握杆，在所述握杆的底端面上安装有连接头，所述握杆的底部还设置有金属杆，所述金属杆的顶部安装有安装套，所述安装套的顶部开设有安装槽，所述连接头与安装套之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：

抵紧组件，设置在所述连接头上，所述抵紧组件与所述安装槽的内壁相抵；

限位件，固定在所述安装槽的内壁，该限位件与所述抵紧组件错位贴合，所述限位件呈倾斜状。

优选的，所述抵紧组件包括一端固定在连接头上的弧板，所述弧板的中部呈隆起状，所述弧板的另一端与所述连接头分离，且弯折形成有贴合部，所述贴合部不与所述限位件接触。

优选的，所述贴合部与所述连接头之间还设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接头焊接固定，另一端与所述贴合部平面贴合。

优选的，所述限位件为固定在所述安装槽内壁的限位板，所述弹簧与所述弧板相抵。

优选的，所述安装套的顶端面与所述握杆的底端面均粘合有磁环，两个所述磁环磁连接，以此进一步提升安装稳定性。

优选的，所述金属杆的底端面安装有焊接头，所述焊接头的侧面固定有抵板，所述抵板的底端面开设有卡槽。

优选的，所述抵板的底端面与所述焊接头的底端面处于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的拆装机构，在保证安装稳定的基础下，还能够实现电焊笔自身的快拆快装功能，整体操作十分方便，也方便根据不同电路板的焊接需求给做出简便、快速的更换，有效提升工作效率，同时也方便后期的收纳，完善了现有电焊笔在使用中的不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B区域的放大示意图。

图中：100、握杆；101、连接头；200、金属杆；201、安装套；201a、安装槽；202、焊接头；203、抵板；203a、卡槽；204、弹簧；205、贴合部；206、弧板；207、限位板；300、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板加工电焊笔，包括握杆100，在握杆100的底端面上安装有连接头101，握杆100的底部还设置有金属杆200，金属杆200的顶部安装有安装套201，安装套201的顶部开设有安装槽201a，连接头101与安装套201之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：

具有弹性性能的抵紧组件，设置在连接头101上，当连接头101插入安装槽201a的内部时，可以通过抵紧组件完成两者的抵紧连接，抵紧组件与安装槽201a的内壁相抵；

限位件，固定在安装槽201a的内壁，该限位件与抵紧组件错位贴合，限位件呈倾斜状，在安装中，通过限位组件进一步对抵紧组件的位置限位，提升连接头101与安装套201的安装稳定性。

本实施例中，优选的，抵紧组件包括一端固定在连接头101上的弧板206，弧板206的中部呈隆起状，在将连接头101插入安装槽201a内部时，该隆起状会与安装槽201a的内壁相抵，从而增加摩擦力实现稳固安装，弧板206的另一端与连接头101分离，且弯折形成有贴合部205，保证弧板206能够在受压后产生形变，贴合部205不与限位件接触，避免在连接头101移动中与弧板206产生相抵而无法正常拆装的现象。

本实施例中，优选的，贴合部205与连接头101之间还设置有弹簧204，弹簧204的一端与连接头101焊接固定，另一端与贴合部205平面贴合，当弧板206与安装槽201a的内壁贴合后，贴合部205会被同步挤压，此时贴合部205挤压弹簧204，弹簧204回弹将贴合部205、弧板206朝向远离连接头101的方向运动，以此实现分离后弧板206快速回位，也能提升在安装中弧板206与安装槽201a内壁相抵的力度，提升安装稳定性。

本实施例中，优选的，限位件为固定在安装槽201a内壁的限位板207，弹簧204与弧板206相抵，在连接头101的安装中，弧板206会与限位板207相抵，此时弧板206另一端会移动，并挤压弹簧204，当弧板206继续向下运动时，限位板207会与弧板206平面贴合，并能够对弧板206限位贴合，避免弧板206脱落，通过弹簧204的回弹以及弧板206自身的回复能力，实现与安装槽201a内壁抵紧目的，后期分离中，将连接头101直接拉出即可，在拉出中，限位板207不会与贴合部205接触，只会与弧板206相抵接触，此时通过弧板206正常形变即可，安装套201的顶端面与握杆100的底端面均通过涂抹胶水的方式粘合有磁环300，两个磁环300磁连接，以此进一步提升安装稳定性。

本实施例中，优选的，金属杆200的底端面安装有焊接头202，焊接头202的侧面通过焊接的方式固定有抵板203，抵板203的底端面开设有可以将电路板上的电线进行限位的卡槽203a，抵板203的底端面与焊接头202的底端面处于同一平面上，从而方便加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板加工电焊笔，包括握杆(100)，在所述握杆(100)的底端面上安装有连接头(101)，所述握杆(100)的底部还设置有金属杆(200)，所述金属杆(200)的顶部安装有安装套(201)，所述安装套(201)的顶部开设有安装槽(201a)，其特征在于：所述连接头(101)与安装套(201)之间设置有拆装机构，该拆装机构包括：

抵紧组件，设置在所述连接头(101)上，所述抵紧组件与所述安装槽(201a)的内壁相抵；

限位件，固定在所述安装槽(201a)的内壁，该限位件与所述抵紧组件错位贴合，所述限位件呈倾斜状。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述抵紧组件包括一端固定在连接头(101)上的弧板(206)，所述弧板(206)的中部呈隆起状，所述弧板(206)的另一端与所述连接头(101)分离，且弯折形成有贴合部(205)，所述贴合部(205)不与所述限位件接触。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述贴合部(205)与所述连接头(101)之间还设置有弹簧(204)，所述弹簧(204)的一端与所述连接头(101)焊接固定，另一端与所述贴合部(205)平面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述限位件为固定在所述安装槽(201a)内壁的限位板(207)，所述弹簧(204)与所述弧板(206)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述安装套(201)的顶端面与所述握杆(100)的底端面均粘合有磁环(300)，两个所述磁环(300)磁连接，以此进一步提升安装稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述金属杆(200)的底端面安装有焊接头(202)，所述焊接头(202)的侧面固定有抵板(203)，所述抵板(203)的底端面开设有卡槽(203a)。

7.根据权利要求6所述的一种电路板加工电焊笔，其特征在于：所述抵板(203)的底端面与所述焊接头(202)的底端面处于同一平面上。