CN219738991U - 一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，包括横错位筋条板栅本体，所述横错位筋条板栅本体包括边框，所述边框的顶部固定设置有极耳，所述边框的内部皆固定安装有横筋条，所述边框的内部皆固定安装有竖筋条。本实用新型通过横错位筋条板栅本体内各部位活性物质到栅格筋条间距最小，达到电子迁移距离最短，使横错位筋条板栅本体的电流分布更加均匀，横错位筋条板栅本体在经过多次循环充放电后成为主要腐蚀集中区域，加强的密竖集流筋条疏横斜集流筋条结构设计，可以减缓板栅腐蚀速率，延长横错位筋条板栅本体耐腐蚀时间，已达到提高极板使用寿命效果，能够比现有板栅结构结构机械强度更大，比现有板栅结构活性物质利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池板栅技术领域，具体地说，涉及一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅。
背景技术
板栅作为电池中的骨架和导电系统，虽然不参与电池中发生的化学反应，但在电池中作为正负极板活性物质的骨架，起到机械支撑作用，同时，还起到向极板各部位输出，输入电流的作用，对蓄电池的主要性能如容量、循环寿命、极板强度、充放电接收能力、生产铸造等都有很大的影响，蓄电池工作者长期以来不断的对板栅的结构设计进行探索并加以改进。
经检索，专利公告号为CN206134818U公开了一种铅酸蓄电池板栅,包括边框、极耳、设置在边框内的筋条，筋条包括横筋条和纵筋条，横筋条或纵筋条与边框之间设置有特殊筋条，然而对比文件中板栅在极板中占比会有一定增大，因采用非规则横斜错位结构，模具加工效率会有影响，而且对比文件因采用横斜错位结构，在铸造过程中，模具的排气性和铅液的流动性会有一定影响，板栅在极板中占比会有一定增大，降低铸造生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，通过横错位筋条设计使栅格内活性物质与板栅筋条结合更加紧密，横错位筋条板栅本体内各部位活性物质到栅格筋条间距最小，达到电子迁移距离最短，使横错位筋条板栅本体的电流分布更加均匀，横错位筋条板栅本体在经过多次循环充放电后成为主要腐蚀集中区域，加强的密竖集流筋条疏横斜集流筋条结构设计，可以减缓板栅腐蚀速率，延长横错位筋条板栅本体耐腐蚀时间，已达到提高极板使用寿命效果，能够比现有板栅结构机械强度更大，比现有板栅结构活性物质利用率更高，通过极耳使横错位筋条板栅本体内部的电流快速均匀的传输到极耳处，降低欧姆式电压降，同时，能够更有利于提高栅格内中间部位的活性物质的利用率，改善活性物质的PCL2效应，比现有板栅结构欧姆式电压降更小、电流分布更加均匀，比现有板栅结构适用范围更广，循环寿命更长，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，包括横错位筋条板栅本体，所述横错位筋条板栅本体包括边框，所述边框的顶部固定设置有极耳，所述边框的内部皆固定安装有横筋条，所述边框的内部皆固定安装有竖筋条，所述竖筋条之间皆固定安装有第一固定筋条，所述竖筋条之间皆固定安装有第二固定筋条。
优选的，所述横错位筋条板栅本体的内部皆活动安装有铅酸蓄电池本体，所述横错位筋条板栅本体的顶部皆固定安装有第二汇流排，所述横错位筋条板栅本体的底部皆活动安装有底盒。
优选的，所述第二汇流排采用金属材质，且第二汇流排的形状为矩形，所述第二汇流排的顶部皆固定设置有极柱。
优选的，所述第二汇流排的一端皆固定安装有第一汇流排，第一汇流排的顶部皆固定安装有桥焊柱。
优选的，所述底盒采用塑料材质，且底盒的形状为矩形，所述底盒内部的顶端皆固定设置有隔板。
优选的，所述底盒的顶部活动安装有顶盖，顶盖的内部贯穿安装有安全阀，顶盖的顶部皆贯穿安装有端子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在竖筋条之间皆固定安装有第一固定筋条，能够通过第一固定筋条与第二固定筋条使铅酸蓄电池本体进行固定，方便横错位筋条设计使栅格内活性物质与板栅筋条结合更加紧密，横错位筋条板栅本体内各部位活性物质到栅格筋条间距最小，达到电子迁移距离最短，使横错位筋条板栅本体的电流分布更加均匀，横错位筋条板栅本体在经过多次循环充放电后成为主要腐蚀集中区域，加强的密竖集流筋条疏横斜集流筋条结构设计，可以减缓板栅腐蚀速率，延长横错位筋条板栅本体耐腐蚀时间，已达到提高极板使用寿命效果，能够比现有板栅结构机械强度更大，比现有板栅结构活性物质利用率更高；
(2)通过在边框的顶部固定设置有极耳，能够通过边框进行固定，接着利用极耳进行导电，最后利用横筋条进行固定，能够利用极耳使横错位筋条板栅本体内部的电流快速均匀的传输到极耳处，降低欧姆式电压降，同时，能够更有利于提高栅格内中间部位的活性物质的利用率，改善活性物质的PCL2效应，比现有板栅结构欧姆式电压降更小、电流分布更加均匀，比现有板栅结构适用范围更广，循环寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图。
图2为本实用新型中的立体图。
图3为本实用新型中的横错位筋条板栅本体局部结构示意图。
图4为本实用新型中的第二汇流排局部立体图。
图5为本实用新型中的第一汇流排局部立体图。
图中各标号的意义为：1、第一汇流排；101、桥焊柱；2、第二汇流排；201、极柱；3、底盒；301、隔板；4、横错位筋条板栅本体；401、极耳；402、边框；403、竖筋条；404、第一固定筋条；405、第二固定筋条；406、横筋条；5、铅酸蓄电池本体；6、顶盖；601、安全阀；602、端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：
一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，请参阅图1-图5，包括横错位筋条板栅本体4，横错位筋条板栅本体4的内部皆活动安装有铅酸蓄电池本体5，横错位筋条板栅本体4的顶部皆固定安装有第二汇流排2，第二汇流排2的一端皆固定安装有第一汇流排1，第一汇流排1的顶部皆固定安装有桥焊柱101；
具体的，如图1、图4和图5所示，使用时，通过在横错位筋条板栅本体4的内部皆活动安装有铅酸蓄电池本体5，能够利用横错位筋条板栅本体4内活动安装铅酸蓄电池本体5，接着利用不同的方向进行安放形成正负极电池，接着利用桥焊柱101使横错位筋条板栅本体4进行桥焊工作，从而方便电池进行电性工作；
第二汇流排2采用金属材质，且第二汇流排2的形状为矩形，第二汇流排2的顶部皆固定设置有极柱201，横错位筋条板栅本体4的底部皆活动安装有底盒3，底盒3的顶部活动安装有顶盖6，顶盖6的内部贯穿安装有安全阀601，顶盖6的顶部皆贯穿安装有端子602，底盒3采用塑料材质，且底盒3的形状为矩形，底盒3内部的顶端皆固定设置有隔板301；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在第二汇流排2的顶部皆固定设置有极柱201，能够利用极柱201进行连接通电，接着利用隔板301进行分隔，然后利用底盒3进行收纳，最后利用端子602进行连接功能，能够利用底盒3与顶盖6对横错位筋条板栅本体4进行保护，从而提升横错位筋条板栅本体4对电池的使用的安全性；
横错位筋条板栅本体4包括边框402，边框402的顶部固定设置有极耳401，边框402的内部皆固定安装有横筋条406；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在边框402的顶部固定设置有极耳401，能够利用边框402进行固定，接着利用极耳401进行导电，最后利用横筋条406进行固定，能够利用极耳401使横错位筋条板栅本体4内部的电流快速均匀的传输到极耳401处，降低欧姆式电压降，同时，能够更有利于提高栅格内中间部位的活性物质的利用率，改善活性物质的PCL2效应，比现有板栅结构欧姆式电压降更小、电流分布更加均匀，比现有板栅结构适用范围更广，循环寿命更长；
边框402的内部皆固定安装有竖筋条403，竖筋条403之间皆固定安装有第一固定筋条404，竖筋条403之间皆固定安装有第二固定筋条405；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在竖筋条403之间皆固定安装有第一固定筋条404，能够利用第一固定筋条404与第二固定筋条405使铅酸蓄电池本体5进行固定，方便横错位筋条设计使栅格内活性物质与板栅筋条结合更加紧密，横错位筋条板栅本体4内各部位活性物质到栅格筋条间距最小，达到电子迁移距离最短，使横错位筋条板栅本体4的电流分布更加均匀，横错位筋条板栅本体4在经过多次循环充放电后成为主要腐蚀集中区域，加强的密竖集流筋条疏横斜集流筋条结构设计，可以减缓板栅腐蚀速率，延长横错位筋条板栅本体4耐腐蚀时间，已达到提高极板使用寿命效果，能够比现有板栅结构机械强度更大，比现有板栅结构活性物质利用率更高。
工作原理：使用时，首先，通过在横错位筋条板栅本体4的内部皆活动安装有铅酸蓄电池本体5，能够利用横错位筋条板栅本体4内活动安装铅酸蓄电池本体5，接着利用不同的方向进行安放形成正负极电池，接着利用桥焊柱101使横错位筋条板栅本体4进行桥焊工作；
其次，通过在第二汇流排2的顶部皆固定设置有极柱201，能够利用极柱201进行连接通电，接着利用隔板301进行分隔，然后利用底盒3进行收纳，最后利用端子602进行连接功能；
最后，通过在边框402的顶部固定设置有极耳401，能够利用边框402进行固定，接着利用极耳401进行导电，最后利用横筋条406进行固定，能够利用极耳401使横错位筋条板栅本体4内部的电流快速均匀的传输到极耳401处，降低欧姆式电压降，通过在竖筋条403之间皆固定安装有第一固定筋条404，能够利用第一固定筋条404与第二固定筋条405使铅酸蓄电池本体5进行固定，方便横错位筋条设计使栅格内活性物质与板栅筋条结合更加紧密，横错位筋条板栅本体4内各部位活性物质到栅格筋条间距最小，达到电子迁移距离最短，使横错位筋条板栅本体4的电流分布更加均匀，横错位筋条板栅本体4在经过多次循环充放电后成为主要腐蚀集中区域，加强的密竖集流筋条疏横斜集流筋条结构设计。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，包括横错位筋条板栅本体(4)，其特征在于：所述横错位筋条板栅本体(4)包括边框(402)，所述边框(402)的顶部固定设置有极耳(401)，所述边框(402)的内部皆固定安装有横筋条(406)，所述边框(402)的内部皆固定安装有竖筋条(403)，所述竖筋条(403)之间皆固定安装有第一固定筋条(404)，所述竖筋条(403)之间皆固定安装有第二固定筋条(405)。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，其特征在于：所述横错位筋条板栅本体(4)的内部皆活动安装有铅酸蓄电池本体(5)，所述横错位筋条板栅本体(4)的顶部皆固定安装有第二汇流排(2)，所述横错位筋条板栅本体(4)的底部皆活动安装有底盒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，其特征在于：所述第二汇流排(2)采用金属材质，且第二汇流排(2)的形状为矩形，所述第二汇流排(2)的顶部皆固定设置有极柱(201)。
4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，其特征在于：所述第二汇流排(2)的一端皆固定安装有第一汇流排(1)，第一汇流排(1)的顶部皆固定安装有桥焊柱(101)。
5.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，其特征在于：所述底盒(3)采用塑料材质，且底盒(3)的形状为矩形，所述底盒(3)内部的顶端皆固定设置有隔板(301)。
6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池横错位筋条板栅，其特征在于：所述底盒(3)的顶部活动安装有顶盖(6)，顶盖(6)的内部贯穿安装有安全阀(601)，顶盖(6)的顶部皆贯穿安装有端子(602)。
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