CN219737939U - 一种背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背光模组，包括背板、设于背板内的背光LED、设于背板内与背光LED相对设置的导光板；其中，将导光板的厚度做薄，导光板靠近背光LED灯前的位置为斜面，斜面上贴附有第一反射膜，背板相对背光LED灯位置处贴附有第二反射膜，第二反射膜向上延伸至导光板的倾斜面后。导光板斜面的角度为60°～80°，第一反射膜或第二反射膜为反射片或涂覆于斜面或背板上的反射性材料。导光板位于斜面的上方处还设有光学膜组件。本实用新型提出的背光模组，将导光板厚度相比传统的厚度进行了进一步薄化，同时为了更好的提高背光亮度，将导光板靠近LED光源的位置处设置为斜面的，同时贴附反射膜，让LED灯射出的光线能够顺利进入到整个导光板，进入整个背光。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种背光模组。
背景技术
在显示屏的背光技术领域，由于背光模组各部件配置，使得背光模组较厚，影响产品外观。因此，行业内都在不断追求如何让背光做得更薄，进而是产品更加趋向于轻薄化，提高产品的竞争力，提高消费者体验。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术问题，提出一种背光模组，该背光模组中将导光板做薄，进一步的，在导光板靠近背光LED灯前的位置为设计为斜面，该斜面上贴附有反射膜，让LED灯射出的光线能够顺利进入到整个导光板，进而进入整个背光。
具体的，本实用新型技术方案为：
一种背光模组，包括背板、设于背板内的背光LED、设于背板内与背光LED相对设置的导光板；其中，导光板靠近背光LED灯前的位置为斜面，斜面上贴附有第一反射膜，背板与导光板之间贴附有第二反射膜，第二反射膜向下延伸至背光LED后。传统案子的导光板一般和背光LED灯差不多厚，LED灯光线直射进导光板。本技术方案中把导光板减薄，由于减薄，其中一部分背光LED灯的光线要经过第一反射膜来导入薄导光板，因此，在做薄导光板的情况下，也不会影响背光的亮度。给行业内做薄背光结构又提出了一种新的技术方案。
作为优选的技术方案，导光板斜面的角度为60°～80°
作为优选的技术方案，第一反射膜或第二反射膜为反射片或涂覆于斜面或背板上的反射性材料。
作为优选的技术方案，导光板位于斜面的上方处依次设有扩散膜、上增光片及下增光片，下增光片与导光板相邻设置，扩散膜上还设有遮光胶。
作为优选的技术方案，扩散膜一直向下延伸至导光板斜面处。
作为优选的技术方案，还包括胶框与挡墙，挡墙设于胶框与背光LED之间，与背光LED相对设置。
作为优选的技术方案，挡墙与胶框一体成型。
作为优选的技术方案，挡墙与胶框为相同材质制成，胶框为深色不透明型。
作为优选的技术方案，还包括FPC，FPC布设于导光板的第一反射膜上，向下从胶框下方伸出。
作为优选的技术方案，遮光胶一直向下延伸，设于FPC上，一直延伸至FPC伸出胶框。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型提出的背光模组，将导光板厚度相比传统的厚度进行了进一步薄化，同时为了更好的提高背光亮度，将导光板靠近LED光源的位置处设置为斜面的，同时贴附反射膜，让LED灯射出的光线能够顺利进入到整个导光板，进入整个背光。
附图说明：
图1本实用新型实施例提出的一种背光模组的结构示意图；
附图标记说明：
背板1；挡墙2；胶框3；背光LED4；导光板5；导光板斜面51；第一反射膜6；第二反射膜7；遮光胶8；扩散膜9；上增光片10；下增光片11；FPC12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，为本实施例提出的一种背光模组的结构示意图，该背光模组包括背板1、设于背板1内的背光LED4、设于背板1内与背光LED4相对设置的导光板5。其中，导光板5的厚度相比传统的厚度有了进一步的降低，使得整个背光结构更加轻薄化。由于导光板5厚度降低，但是不影响背光亮度，进而将导光板5靠近背光LED4灯前的位置为斜面，导光板斜面51上贴附有第一反射膜6，背板1与导光板5之间贴附有第二反射膜7，第二反射膜7向下延伸至背光LED4后，如此设置，可以更好的将LED的光反射到导光板5中，形成面光源，为显示屏提供光源。
在一些优选的实施方式中，导光板斜面51的角度为60°～80°。
优选的，第一反射膜6或第二反射膜7为可以为反射片或涂覆于斜面或背板1上的反射性材料。本领域技术人员应该可以理解，这里的反射膜需要特殊的粒子结构与导光板5的印刷点相匹配，不但能反射光，而且还能使反射光比较均匀，具体的技术特征这里就不在详细赘述。
优选的，导光板5位于斜面的上方处依次设有扩散膜9、上增光片10及下增光片11，下增光片11与导光板5相邻设置，扩散膜9上还设有遮光胶8。进一步设置以上光学膜组件，提高背光亮度。
优选的，扩散膜9一直向下延伸至导光板斜面51处。
优选的，还包括胶框3与挡墙2，挡墙2设于胶框3与背光LED4之间，在胶框3上方，背光LED4下方，挡墙2可以设置为矩形或者直角梯形状。与背光LED4相对设置。进一步的优选的，挡墙2与胶框3一体成型。
在一些优选的实施方式中，挡墙2与胶框3为相同材质制成，胶框3为深色不透明型。胶框3设置为深色不透明，降低背光出现漏光的可能发生。
优选的，该背光模组还包括FPC12，FPC12布设于导光板5的第一反射膜6上，向下延伸从胶框3下方伸出。进一步优选的，遮光胶8一直向下延伸，设于FPC12上，一直延伸至FPC12伸出胶框3。
Claims (10)
1.一种背光模组，其特征在于，包括背板、设于背板内的背光LED、设于背板内与背光LED相对设置的导光板；其中，所述导光板靠近所述背光LED灯前的位置为斜面，所述导光板斜面上贴附有第一反射膜，所述背板与所述导光板之间贴附有第二反射膜，所述第二反射膜向下延伸至所述背光LED后。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板斜面的角度为60°～80°。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一反射膜或第二反射膜为反射片或涂覆于所述导光板斜面或背板上的反射性材料。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板位于斜面的上方处依次设有扩散膜、上增光片及下增光片，所述下增光片与所述导光板相邻设置，所述扩散膜上还设有遮光胶。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述扩散膜一直向下延伸至所述导光板斜面处。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，还包括胶框与挡墙，所述挡墙设于所述胶框与所述背光LED之间，与所述背光LED相对设置。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述挡墙与所述胶框一体成型。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述挡墙与所述胶框为相同材质制成，所述胶框为深色不透明型。
9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，还包括FPC，所述FPC布设于所述导光板的第一反射膜上，向下从所述胶框下方伸出。
10.根据权利要求9所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶一直向下延伸，设于所述FPC上，一直延伸至所述FPC伸出所述胶框。
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