CN219736968U - 一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置。包括基座，所述基座的底面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有吸盘，所述基座内设置有风机，所述基座的顶面固定连接有限位板，所述限位板内侧设置有测试仪，所述测试仪的一侧固定连接有进气管，所述进气管的末端固定连接有法兰，所述进气管内侧开设有安装槽，所述安装槽内插接有滤网，所述滤网的两侧固定连接有锁定耳，所述锁定耳上固定连接有拉杆，所述测试仪的两侧设置有散热鳍片。本实用新型的优点在于：避免了因滤罩套在进气管上导致外部送气管道与进气管连接困难的问题，在需要对滤网进行清理时，握住拉杆向外拉动，即可将滤网取出对其进行清理。

Description

一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置

技术领域

本实用新型涉及含氧量测试技术领域，特别是一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置。

背景技术

铜杆是电缆行业的主要原料，其中，使用量占主导地位的铜杆主要为连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的低氧铜杆。在生产低氧铜杆过程中，空气中氧含量的高低对铜杆质量具有关键性影响。

如授权公告号为CN214703540U的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，通过在进气管上设置滤罩，使进气可以被过滤，防止杂质进入测试仪。通过设置承载框，并在承载框内设置散热扇，风扇可以对测试仪进行散热处理。但滤罩套在进气管上，不方便外部管道与进气管连接为进气管输送待检测气体。另外，风扇仅能从一侧对测试仪进行散热处理，散热效果有限。为此，提出一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，包括基座，所述基座的底面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有吸盘，所述基座内设置有风机，所述基座的顶面固定连接有限位板，所述限位板内侧设置有测试仪，所述测试仪的一侧固定连接有进气管，所述进气管的末端固定连接有法兰，所述进气管内侧开设有安装槽，所述安装槽内插接有滤网，所述滤网的两侧固定连接有锁定耳，所述锁定耳上固定连接有拉杆，所述测试仪的两侧设置有散热鳍片。

由上述任一方案优选的是，所述基座内设置有电池组，所述基座的表面设置有电源接口。

由上述任一方案优选的是，所述螺纹杆有若干个且均匀布置在基座的底面，所述基座的一侧固定连接有挂环。

采用上述技术方案：基座用以支撑测试仪，并为风机、电池组提供安装空间。螺纹杆用以支撑基座，若干螺纹杆在基座的底面均匀布置，可以对基座形成稳定的支撑。吸盘用以固定螺纹杆，吸盘可以吸附在如墙体、机器表面等基础上，以对螺纹杆进行固定，进而可以将基座固定在墙体、机器表面等基础上。基座内的电池组可以为测试仪和风机提供电源，使二者能够进行工作。电源接口用以使测试仪与电池组连接，以便使电池组能够为测试仪正常供电。风机能够对测试仪进行散热处理，避免测试仪在长时间使用过程中产生大量热导致温度升高，进而影响正常使用。挂环可以方便将基座挂在其他基础上，可以对基座进行辅助固定。

由上述任一方案优选的是，所述限位板有若干块且均匀布置在测试仪的外侧。

由上述任一方案优选的是，所述测试仪的一侧设置有电源线且其接头插入基座表面的电源接口。

采用上述技术方案：限位板用以对测试仪进行限位，防止测试仪在工作过程中发生移动，保证测试仪的稳定性。若干个限位板均匀的布置在测试仪的外侧，使测试仪外侧受力均衡，提高其稳定性。测试仪能够对低氧铜杆生产过程中的气体中的含氧量进行测试，以便对低氧铜杆中的含氧量进行监测，对低氧铜杆的质量进行把握。测试仪一侧所设置的电源线末端设置有接头，可以插入基座表面的电源接口中，从而使测试仪连通电源，供测试仪进行测试工作。

由上述任一方案优选的是，所述安装槽的两侧开设有锁定槽，所述锁定耳设置在安装槽两侧的锁定槽中。

由上述任一方案优选的是，所述散热鳍片设置在风机的上部，所述测试仪上设置有显示面板。

采用上述技术方案：进气管用以向测试仪输送待测试气体。法兰可以方便外部送气管道与进气管连接。安装槽用以安装固定滤网，滤网可以对进气进行初步过滤，防止气体中的杂质进入测试仪。锁定耳用以锁定滤网，连杆可以方便工作人员拉取滤网。散热鳍片可以增加测试仪的散热面积，进而可以加快测试仪的散热。显示面板能够对气体中的含氧量进行显示，方便工作人员获知气体含氧量。使用时，通过吸盘将基座吸附在墙体或机器表面或其他基础上，通过法兰将外部送气管道与进气管连接，并将测试仪侧面电源线上的接头插入电源接口，启动测试仪、风机，向进气管输送待检测气体。气体经过滤网被滤网过滤后进入测试仪，测试仪对气体进行含氧量测试，测试结果在显示面板上显示。测试仪工作过程中产生的热量通过散热鳍片向两侧扩散，风机吹拂测试仪和散热鳍片加速测试仪和散热鳍片散热。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，通过在进气管末端设置法兰，并在进气管中开设安装槽，配合滤网、锁定耳、拉杆，在使用时，可以通过法兰将外部送气管道与进气管连接，在向进气管输送待检测气体时，气体经过滤网被滤网过滤后进入测试仪。避免了因滤罩套在进气管上导致外部送气管道与进气管连接困难的问题，滤网侧面设置拉杆，在需要对滤网进行清理时，可以握住拉杆向外拉动，即可将滤网取出对其进行清理，方便实用。

2、该含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，通过在测试仪的两侧设置散热鳍片，并将风机设置在基座内部，启动风机，风机可以从底面对测试仪及散热鳍片进行吹拂，测试仪工作过程中产生的热量通过散热鳍片向两侧扩散，风机吹拂测试仪和散热鳍片加速测试仪和散热鳍片散热，散热效率得到显著提升，有利于装置的长期使用。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型的进气管内部的结构示意图。

图中：1-基座，2-螺纹杆，3-吸盘，4-风机，5-挂环，6-限位板，7-测试仪，8-进气管，9-法兰，10-安装槽，11-滤网，12-锁定耳，13-拉杆，14-散热鳍片，15-显示面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括基座1，基座1的底面螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的底端固定连接有吸盘3，基座1内设置有风机4，基座1的顶面固定连接有限位板6，限位板6内侧设置有测试仪7，测试仪7的一侧固定连接有进气管8，进气管8的末端固定连接有法兰9，进气管8内侧开设有安装槽10，安装槽10内插接有滤网11，滤网11的两侧固定连接有锁定耳12，锁定耳12上固定连接有拉杆13，测试仪7的两侧设置有散热鳍片14。

实施例1：基座1内设置有电池组，基座1的表面设置有电源接口。螺纹杆2有若干个且均匀布置在基座1的底面，基座1的一侧固定连接有挂环5。基座1用以支撑测试仪7，并为风机4、电池组提供安装空间。螺纹杆2用以支撑基座1，若干螺纹杆2在基座1的底面均匀布置，可以对基座1形成稳定的支撑。吸盘3用以固定螺纹杆2，吸盘3可以吸附在如墙体、机器表面等基础上，以对螺纹杆2进行固定，进而可以将基座1固定在墙体、机器表面等基础上。基座1内的电池组可以为测试仪7和风机4提供电源，使二者能够进行工作。电源接口用以使测试仪7与电池组连接，以便使电池组能够为测试仪7正常供电。风机4能够对测试仪7进行散热处理，避免测试仪7在长时间使用过程中产生大量热导致温度升高，进而影响正常使用。挂环5可以方便将基座1挂在其他基础上，可以对基座1进行辅助固定。

实施例2：限位板6有若干块且均匀布置在测试仪7的外侧。测试仪7的一侧设置有电源线且其接头插入基座1表面的电源接口。限位板6用以对测试仪7进行限位，防止测试仪7在工作过程中发生移动，保证测试仪7的稳定性。若干个限位板6均匀的布置在测试仪7的外侧，使测试仪7外侧受力均衡，提高其稳定性。测试仪7能够对低氧铜杆生产过程中的气体中的含氧量进行测试，以便对低氧铜杆中的含氧量进行监测，对低氧铜杆的质量进行把握。测试仪7一侧所设置的电源线末端设置有接头，可以插入基座1表面的电源接口中，从而使测试仪7连通电源，供测试仪7进行测试工作。

实施例3：安装槽10的两侧开设有锁定槽，锁定耳12设置在安装槽10两侧的锁定槽中。散热鳍片14设置在风机4的上部，测试仪7上设置有显示面板15。进气管8用以向测试仪7输送待测试气体。法兰9可以方便外部送气管道与进气管8连接。安装槽10用以安装固定滤网11，滤网11可以对进气进行初步过滤，防止气体中的杂质进入测试仪7。锁定耳12用以锁定滤网11，连杆13可以方便工作人员拉取滤网11。散热鳍片14可以增加测试仪7的散热面积，进而可以加快测试仪7的散热。显示面板15能够对气体中的含氧量进行显示，方便工作人员获知气体含氧量。使用时，通过吸盘3将基座1吸附在墙体或机器表面或其他基础上，通过法兰9将外部送气管道与进气管8连接，并将测试仪7侧面电源线上的接头插入电源接口，启动测试仪7、风机4，向进气管8输送待检测气体。气体经过滤网11被滤网过滤后进入测试仪7，测试仪7对气体进行含氧量测试，测试结果在显示面板15上显示。测试仪7工作过程中产生的热量通过散热鳍片向两侧扩散，风机4吹拂测试仪7和散热鳍片14加速测试仪7和散热鳍片14散热。

本实用新型的工作原理如下：

S1、通过吸盘3将基座1吸附在墙体或机器表面或其他基础上，通过法兰9将外部送气管道与进气管8连接，并将测试仪7侧面电源线上的接头插入电源接口，启动测试仪7、风机4，向进气管8输送待检测气体；

S2、气体经过滤网11被滤网过滤后进入测试仪7，测试仪7对气体进行含氧量测试，测试结果在显示面板15上显示；

S3、测试仪7工作过程中产生的热量通过散热鳍片向两侧扩散，风机4吹拂测试仪7和散热鳍片14加速测试仪7和散热鳍片14散热。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，通过在进气管8末端设置法兰9，并在进气管8中开设安装槽10，配合滤网11、锁定耳12、拉杆13，在使用时，可以通过法兰9将外部送气管道与进气管8连接，在向进气管8输送待检测气体时，气体经过滤网11被滤网过滤后进入测试仪7。避免了因滤罩套在进气管8上导致外部送气管道与进气管8连接困难的问题，滤网11侧面设置拉杆13，在需要对滤网11进行清理时，可以握住拉杆13向外拉动，即可将滤网11取出对其进行清理，方便实用。

2、该含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，通过在测试仪7的两侧设置散热鳍片14，并将风机4设置在基座1内部，启动风机4，风机4可以从底面对测试仪7及散热鳍片14进行吹拂，测试仪7工作过程中产生的热量通过散热鳍片向两侧扩散，风机4吹拂测试仪7和散热鳍片14加速测试仪7和散热鳍片14散热，散热效率得到显著提升，有利于装置的长期使用。

Claims (7)

1.一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，包括基座(1)；其特征在于，所述基座(1)的底面螺纹连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的底端固定连接有吸盘(3)，所述基座(1)内设置有风机(4)，所述基座(1)的顶面固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)内侧设置有测试仪(7)，所述测试仪(7)的一侧固定连接有进气管(8)，所述进气管(8)的末端固定连接有法兰(9)，所述进气管(8)内侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内插接有滤网(11)，所述滤网(11)的两侧固定连接有锁定耳(12)，所述锁定耳(12)上固定连接有拉杆(13)，所述测试仪(7)的两侧设置有散热鳍片(14)。

2.如权利要求1所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述基座(1)内设置有电池组，所述基座(1)的表面设置有电源接口。

3.如权利要求2所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)有若干个且均匀布置在基座(1)的底面，所述基座(1)的一侧固定连接有挂环(5)。

4.如权利要求3所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述限位板(6)有若干块且均匀布置在测试仪(7)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述测试仪(7)的一侧设置有电源线且其接头插入基座(1)表面的电源接口。

6.如权利要求5所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述安装槽(10)的两侧开设有锁定槽，所述锁定耳(12)设置在安装槽(10)两侧的锁定槽中。

7.如权利要求6所述的一种含氧量低氧铜杆生产用的氧气含量测试装置，其特征在于：所述散热鳍片(14)设置在风机(4)的上部，所述测试仪(7)上设置有显示面板(15)。