CN219736272U - 一种用于同轴电缆在线检测线径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于同轴电缆在线检测线径装置,属于电缆检测技术领域,本实用新型公开的一种用于同轴电缆在线检测线径装置,包括平台、固定架、检测框架、支撑板、透明膜和导线轮;随导线轮的牵引,同轴电缆在透明膜表面移动,由于透明膜端部与支撑板内侧相连接,且透明膜通过支撑板与相邻固定架相连接,因此支撑板对透明板具有拉力作用,使透明板表面处于绷紧状态,以此使透明膜对同轴电缆的底部起到承托效果,相比较于现有检测线径装置,本实用新型通过支撑板和透明板对同轴电缆起到承托效果,减少同轴电缆呈现弧形,导致测距探头测量数据大于实际数据的情况出现,提高检测同轴电缆线径数据的准确性以及提高同轴电缆生产质量水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆检测技术领域,尤其涉及一种用于同轴电缆在线检测线径装置。
背景技术
同轴电缆是由导电铜线、塑胶圈、网状导电体和外皮四层物料组成,是一种电线机信号传输线,为了保证同轴电缆的质量,因此需要在加工过程中对同轴电缆的线径进行检测,传统的检测方式是人工通过游标卡尺或其他测量工具对同轴电缆进行线径检测,但是测量误差大,且检测效率低,因此需要同轴电缆在线检测线径的装置;
经过检索发现,专利号CN218034973U的实用新型公开了一种用于同轴电缆在线检测线径装置,包括第一检测件和第二检测件,所述第一检测件的顶端固连有限位支撑台,所述限位支撑台的两端均设置有轮子限位件;工作时,同轴电缆与轮子限位件内的导线轮凹槽处贴合,由于第一测距探头和第二测距探头之间是相互对应,在检测的时候,第一测距探头和第二测距探头会分别测量处其到电缆外表面的距离,以此得到电缆的直径。
但是同轴电缆在相邻导线轮之间移动时,由于同轴电缆自身的重量,使位于相邻导线轮竖向中心线处的同轴电缆向下呈现弧形,从而使测距探头射出的红外线由垂直于外皮表面变成倾斜于外皮表面,进而使测出的同轴电缆直径大于实际的同轴电缆直径,导致降低检测同轴电缆线径数据的准确性,从而造成影响同轴电缆生产质量水平。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于同轴电缆在线检测线径装置;
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种用于同轴电缆在线检测线径装置,包括:
平台,所述平台中间部位固连有检测框架,所述检测框架有环形板和直板构成,且所述环形板内侧固连有多个测距探头;
固定架,所述固定架位于检测框架侧面,且所述固定架底部与平台上表面相固连,而所述固定架顶部转动连接有导线轮;
支撑机构,所述支撑机构由支撑板和透明膜构成,所述支撑板端部与固定架外侧相固连,且相邻所述支撑板与透明膜相连接;
控制器,所述控制器用以控制检测装置内部零部件的运行。
本实用新型优选地技术方案在于,所述透明膜端部与支撑板内侧设置为卡扣连接,且所述透明膜采用透明塑料材质。
本实用新型优选地技术方案在于,所述透明膜截面形状设置为弧形,所述透明膜的弧形与导线轮凹槽处的弧形弯曲程度相同,且处于同一水平面。
本实用新型优选地技术方案在于,所述透明膜底部设置有承托装置,所述承托装置由一号杆和二号杆相组成,所述二号杆端部与相邻一号杆相固连,且所述二号杆在相邻一号杆内分布多个,而所述二号杆端部与支撑板相固连。相对应所述测距探头的连接线位于相邻二号杆之间。
本实用新型优选地技术方案在于,所述支撑机构由支撑板和钢网构成,所述钢网与支撑板内侧相固连,且相对应所述测距探头的连接线贯穿钢网的网孔。
本实用新型优选地技术方案在于,所述固定架顶部固连有导向罩,且所述导向罩内侧转动连接有滚珠,而多个所述滚珠在导向罩内壁上矩形阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种用于同轴电缆在线检测线径装置,通过设置透明膜和支撑架,随着导线轮的牵引,同轴电缆在透明膜表面移动,由于透明膜端部与支撑板内侧相连接,且透明膜通过支撑板与相邻固定架相连接,因此支撑板对透明板具有拉力作用,从而使透明板表面处于绷紧状态,以此使透明膜对同轴电缆的底部起到承托作用,相比较于现有检测线径装置,本实用新型通过支撑板和透明板对同轴电缆起到承托效果,减少同轴电缆呈现弧形,导致测距探头测量数据大于实际数据的情况出现,提高检测同轴电缆线径数据的准确性以及提高同轴电缆生产质量水平。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的检测装置立体图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的透明膜相关结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的透明膜卡扣连接示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的钢网相关结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中提供的导向罩相关结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中提供的导线轮相关结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、平台;12、检测框架;13、测距探头;2、固定架;21、导线轮;3、支撑板;31、透明膜;4、一号杆;41、二号杆;5、钢网;6、导向罩;61、滚珠。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种用于同轴电缆在线检测线径装置,包括:
平台1,所述平台1中间部位固连有检测框架12,所述检测框架12有环形板和直板构成,且所述环形板内侧固连有多个测距探头13;
固定架2,所述固定架2位于检测框架12侧面,且所述固定架2底部与平台1上表面相固连,而所述固定架2顶部转动连接有导线轮21;
支撑机构,所述支撑机构由支撑板3和透明膜31构成,所述支撑板3端部与固定架2外侧相固连,且相邻所述支撑板3与透明膜31相连接;
控制器,所述控制器用以控制检测装置内部零部件的运行。
如图1-6所示,测距探头13在环形板内圆周分布且相对应设置,且测距探头13的红外线能透过透明膜31与同轴电缆的外皮相接触,而导线轮21与外部电机电性连接,控制器能控制着检测装置内部零部件的运行,且检测装置内的有数据处理模块,用以计算同轴电缆的直径,数据处理模块通过信号传输模块和数据线与外界的显示屏相连接;
工作时,控制器控制着电机启动,电机带动着导线轮21在固定架2内侧转动,而同轴电缆位于导线轮21凹槽处,相邻导线轮21带动着同轴电缆贯穿检测框架12,在检测框架12内,控制器控制着测距探头13启动,使相对应的测距探头13分别对同轴电缆外部进行照射,以此使测距探头13测量出到同轴电缆外皮的距离,然后控制器控制着数据处理模块运行,将环形板内侧直径减去测量出的数据,以此得到同轴电缆的直径,计算后的结果与标准直径数据进行比较,如是不合格,控制器控制着导线轮21停止转动,并且将不合格的数据传输到显示屏上,用以对工作人员进行提示,便于工作人员对不合格部位进行及时处理;
同时随着导线轮21的牵引,同轴电缆在透明膜31表面移动,由于透明膜31端部与支撑板3内侧相连接,且透明膜31通过支撑板3与相邻固定架2相连接,因此支撑板3对透明板具有拉力作用,从而使透明板表面处于绷紧状态,以此使透明膜31对同轴电缆的底部起到承托作用,相比较于现有检测线径装置,本实用新型通过支撑板3和透明板对同轴电缆起到承托效果,减少同轴电缆呈现弧形,导致测距探头13测量数据大于实际数据的情况出现,提高检测同轴电缆线径数据的准确性以及提高同轴电缆生产质量水平。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,如图3所示,所述透明膜31端部与支撑板3内侧设置为卡扣连接,且所述透明膜31采用透明塑料材质;
同轴电缆长时间在透明膜31表面上移动,可能导致透明膜31表面模糊,从而影响着测距探头13红外线的透过率,因此设置卡扣连接方式,以此便于后续工作人员更换透明膜31,同时采用透明塑料材质,因此价格便宜,起到降低生产成本的效果。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,如图6所示,所述透明膜31截面形状设置为弧形,所述透明膜31的弧形与导线轮21凹槽处的弧形弯曲程度相同,且处于同一水平面;
通过设置弧形弯曲程度相同,且同水平高度,减少透明膜31边缘或导线轮21凹槽对同轴电缆的阻挡,以此有利于提高同轴电缆在检测装置移动的流畅度,提高检测装置检测同轴电缆线径的工作效率。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,如图2所示,所述透明膜31底部设置有承托装置,所述承托装置由一号杆4和二号杆41相组成,所述二号杆41端部与相邻一号杆4相固连,且所述二号杆41在相邻一号杆4内分布多个,而所述二号杆41端部与支撑板3相固连,相对应所述测距探头13的连接线位于相邻二号杆41之间;
通过一号杆4将多个二号杆41固定在支撑板3之间,且多个二号杆41在相邻一号杆4之间均匀分布,透明膜31位于承托装置上表面,从而通过一号杆4和二号杆41提高透明膜31的稳定性以及承受重量,减少透明膜31表面受重变形的情况;同时在检测框架12内,位于透明膜31底部的测距探头13可以通过相邻二号杆41之间照射到同轴电缆的外皮,以此减少二号杆41阻挡测距探头13照射外皮的情况出现,提高检测线径数据的准确性。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,如图4所示,所述支撑机构由支撑板3和钢网5构成,所述钢网5与支撑板3内侧相固连,且相对应所述测距探头13的连接线贯穿钢网5的网孔;
相比较于透明膜31,钢网5与同轴电缆的接触面积减少,从而使钢网5与同轴电缆的摩擦力减少,有利于提高同轴电缆移动效率,并且钢网5结构更加稳定,承托效果好,不易磨损,使用寿命长,但是钢网5的成本高,从而提高同轴电缆的生产成本;同时位于钢网5底部的测距探头13可以通过网孔照射到同轴电缆的外皮,使钢网5本身不会阻挡测距探头13照射外皮。
作为本方案的一种可能的实施方式,优选的,如图5所示,所述固定架2顶部固连有导向罩6,且所述导向罩6内侧转动连接有滚珠61,而多个所述滚珠61在导向罩6内壁上矩形阵列分布;
通过设置导向罩6,有利于限制同轴电缆在检测装置内的位置,减少同轴电缆在移动的过程中出现偏移的情况,同时在导向罩6内设置多个滚珠61,滚珠61与导向轮的相互配合,进一步地提高同轴电缆在检测装置内的流畅度,从而提高检测装置的检测效率。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于,包括:
平台(1),所述平台(1)中间部位固连有检测框架(12),所述检测框架(12)有环形板和直板构成,且所述环形板内侧固连有多个测距探头(13);
固定架(2),所述固定架(2)位于检测框架(12)侧面,且所述固定架(2)底部与平台(1)上表面相固连,而所述固定架(2)顶部转动连接有导线轮(21);
支撑机构,所述支撑机构由支撑板(3)和透明膜(31)构成,所述支撑板(3)端部与固定架(2)外侧相固连,且相邻所述支撑板(3)与透明膜(31)相连接;
控制器,所述控制器用以控制检测装置内部零部件的运行。
2.根据权利要求1所述的用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于:所述透明膜(31)端部与支撑板(3)内侧设置为卡扣连接,且所述透明膜(31)采用透明塑料材质。
3.根据权利要求2所述的用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于:所述透明膜(31)截面形状设置为弧形,所述透明膜(31)的弧形与导线轮(21)凹槽处的弧形弯曲程度相同,且处于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于:所述透明膜(31)底部设置有承托装置,所述承托装置由一号杆(4)和二号杆(41)相组成,所述二号杆(41)端部与相邻一号杆(4)相固连,且所述二号杆(41)在相邻一号杆(4)内分布多个,而所述二号杆(41)端部与支撑板(3)相固连,相对应所述测距探头(13)的连接线位于相邻二号杆(41)之间。
5.根据权利要求4所述的用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于:所述支撑机构由支撑板(3)和钢网(5)构成,所述钢网(5)与支撑板(3)内侧相固连,且相对应所述测距探头(13)的连接线贯穿钢网(5)的网孔。
6.根据权利要求5所述的用于同轴电缆在线检测线径装置,其特征在于:所述固定架(2)顶部固连有导向罩(6),且所述导向罩(6)内侧转动连接有滚珠(61),而多个所述滚珠(61)在导向罩(6)内壁上矩形阵列分布。
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