CN219736195U - 用于检测卡车系统测量举升的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于检测卡车系统测量举升的装置，属于举升技术领域，包括卡车举升机本体，所述卡车举升机本体的外部安装有箱体，所述卡车举升机本体的内部安装有升降台，所述测量举升的装置还包括连接板，本实用新型通过设置机械测量机构，刻度尺随升降台的移动而向上移动，从而显示举升的高度，另外由激光测距机构以及由显示屏对位移数据进行显示，位移数据即举升的距离，从而在位移传感器出现损坏的情况时，可以根据机械测量机构的显示进行举升高度的判断。因而，通过机械测量机构和激光测距机构两种测量举升方式的结合，能够防止举升装置不能正确显示高度，而对卡车在举升过程中的安全性和稳定性造成破坏情况的发生。

Description

用于检测卡车系统测量举升的装置

技术领域

本实用新型涉及举升技术领域，具体为用于检测卡车系统测量举升的装置。

背景技术

卡车举升机的测量装置主要用于检测卡车举升机的举升高度、举升重量等参数，以确保卡车在举升过程中的安全性和稳定性。通常，卡车举升机的测量装置采用压力传感器、位移传感器等技术，实时监测液压油路中的压力和举升机构的运动状态。

现有的举升测量装置在使用时，通常只使用一种测量方式对举升的高度进行测量，在位移传感器损坏或者无法保证精度的情况下，对举升高度的监测则无法做出正确判断，出现举升机不能及时停止的问题，对卡车在举升过程中的安全性和稳定性造成破坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出用于检测卡车系统测量举升的装置，该用于检测卡车系统测量举升的装置可以防止举升装置不能正确显示高度，而对卡车在举升过程中的安全性和稳定性造成破坏情况的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于检测卡车系统测量举升的装置，包括卡车举升机本体，所述卡车举升机本体的外部安装有箱体，所述卡车举升机本体的内部安装有升降台，所述测量举升的装置还包括连接板，所述连接板固定连接于所述升降台的顶部，所述连接板的底部固定连接有刻度尺，所述刻度尺滑动连接于所述箱体的内部，壳体，所述壳体安装于所述连接板的外部，所述壳体的内部安装有信号转换板，所述信号转换板的外部安装有激光位移测距传感器，所述信号转换板的外部安装有信号发送器，DSP控制器，所述DSP控制器安装于所述箱体的内部，所述DSP控制器的外部安装有信号接收器。

优选的，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有阻尼块，所述阻尼块的内部开设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内径尺寸大于所述刻度尺的外径尺寸。

优选的，所述箱体的外部安装有显示屏。

优选的，所述箱体的内部安装有蓄电池，所述蓄电池的电性输出端与所述DSP控制器的电性输入端电性连接，所述DSP控制器的电控端与所述卡车举升机本体、所述显示屏、所述信号发送器和所述激光位移测距传感器的电控输入端电性连接，所述信号接收器与所述信号发送器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置机械测量机构，刻度尺随升降台的移动而向上移动，从而显示举升的高度，另外由激光测距机构以及由显示屏对位移数据进行显示，位移数据即举升的距离，从而在位移传感器出现损坏的情况时，可以根据机械测量机构的显示进行举升高度的判断。因而，通过机械测量机构和激光测距机构两种测量举升方式的结合，能够防止举升装置不能正确显示高度，而对卡车在举升过程中的安全性和稳定性造成破坏情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的用于检测卡车系统测量举升的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的用于检测卡车系统测量举升的装置中箱体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的用于检测卡车系统测量举升的装置中壳体的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的用于检测卡车系统测量举升的装置中阻尼块的结构示意图。

图中：1、卡车举升机本体；2、箱体；3、显示屏；4、刻度尺；5、连接板；6、壳体；7、升降台；8、信号接收器；9、阻尼块；10、DSP控制器；11、隔板；12、蓄电池；13、信号发送器；14、信号转换板；15、激光位移测距传感器；16、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型的实施例提供了用于检测卡车系统测量举升的装置，包括：卡车举升机本体1、箱体2和升降台7。

其中，如图1-图3所示，测量举升的装置还包括连接板5，连接板5固定连接于升降台7的顶部，连接板5的底部固定连接有刻度尺4，刻度尺4滑动连接于箱体2的内部，壳体6，壳体6安装于连接板5的外部，壳体6的内部安装有信号转换板14，信号转换板14的外部安装有激光位移测距传感器15，信号转换板14的外部安装有信号发送器13，DSP控制器10，DSP控制器10安装于箱体2的内部，DSP控制器10的外部安装有信号接收器8。

在使用时，由刻度尺4、连接板5和升降台7组成机械测量机构，刻度尺4的零刻度线位于靠近连接板5的一端，刻度尺4在收进箱体2时零刻度线与箱体2的顶部高度相等，刻度尺4随升降台7的移动而向上移动，从而显示举升的高度。

另外由壳体6、信号接收器8、DSP控制器10、信号发送器13、信号转换板14和激光位移测距传感器15组成激光测距机构，并由显示屏3对位移数据进行显示，位移数据即举升的距离。

需要说明的是，未移动壳体6且激光位移测距传感器15与箱体2的顶部高度相等时，显示屏3上的位移数据归零。

其中，如图4所示，为了对下落的刻度尺4进行缓存并固定位置，箱体2的内部固定连接有隔板11，隔板11上固定连接有阻尼块9，阻尼块9的内部开设有凹槽16。

其中，如图2所示，蓄电池12用于对卡车举升机本体1、显示屏3、信号发送器13和激光位移测距传感器15提供电源。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型在使用时，通过设置机械测量机构，刻度尺4的零刻度线位于靠近连接板5的一端，刻度尺4在收进箱体2时零刻度线与箱体2的顶部高度相等，刻度尺4随升降台7的移动而向上移动，从而显示举升的高度，另外由激光测距机构以及由显示屏3对位移数据进行显示，位移数据即举升的距离，未移动壳体6且激光位移测距传感器15与箱体2的顶部高度相等时，显示屏3上的位移数据归零。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于检测卡车系统测量举升的装置，包括卡车举升机本体(1)，所述卡车举升机本体(1)的外部安装有箱体(2)，所述卡车举升机本体(1)的内部安装有升降台(7)，其特征在于，所述测量举升的装置还包括：

连接板(5)，所述连接板(5)固定连接于所述升降台(7)的顶部，所述连接板(5)的底部固定连接有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)滑动连接于所述箱体(2)的内部；

壳体(6)，所述壳体(6)安装于所述连接板(5)的外部，所述壳体(6)的内部安装有信号转换板(14)，所述信号转换板(14)的外部安装有激光位移测距传感器(15)，所述信号转换板(14)的外部安装有信号发送器(13)；

DSP控制器(10)，所述DSP控制器(10)安装于所述箱体(2)的内部，所述DSP控制器(10)的外部安装有信号接收器(8)。

2.根据权利要求1所述的用于检测卡车系统测量举升的装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)上固定连接有阻尼块(9)，所述阻尼块(9)的内部开设有凹槽(16)。

3.根据权利要求2所述的用于检测卡车系统测量举升的装置，其特征在于：所述凹槽(16)的内径尺寸大于所述刻度尺(4)的外径尺寸。

4.根据权利要求1所述的用于检测卡车系统测量举升的装置，其特征在于：所述箱体(2)的外部安装有显示屏(3)。

5.根据权利要求4所述的用于检测卡车系统测量举升的装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部安装有蓄电池(12)，所述蓄电池(12)的电性输出端与所述DSP控制器(10)的电性输入端电性连接，所述DSP控制器(10)的电控端与所述卡车举升机本体(1)、所述显示屏(3)、所述信号发送器(13)和所述激光位移测距传感器(15)的电控输入端电性连接，所述信号接收器(8)与所述信号发送器(13)信号连接。