CN219735179U - 一种太阳能路灯基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能路灯基座，一种太阳能路灯基座，包括混凝土基座，所述混凝土基座中固定设置有若干固定杆，若干所述固定杆上设置有凹槽，若干所述固定杆上设置有基座，若干所述固定杆与基座通过连接组件固定连接，所述基座上固定设置有灯杆。本实用新型在使用的过程中，操作人员将基座上的配合孔对准固定杆，然后固定杆套入配合孔中，带基座安装到预定位置，操作人员通过转动螺杆，带动固定环转动相应的角度，固定环即可将固定杆卡住，完成路灯基座的安装。

Description

一种太阳能路灯基座

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，具体为一种太阳能路灯基座。

背景技术

路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方，太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，免维护阀控式密封蓄电池(胶体电池)储存电能，超高亮LED灯具作为光源，并由智能化充放电控制器控制，用于代替传统公用电力照明的路灯，太阳能电池组件一般选用单晶硅或者多晶硅太阳能电池组件；LED灯头一般选用大功率LED光源；控制器一般放置在灯杆内，具有光控、时控制、过充过放保护及反接保护，更高级的控制器更具备四季调整亮灯时间功能、半功率功能、智能充放电功能等；蓄电池一般放置于地下或则会有专门的蓄电池保温箱，可采用阀控式铅酸蓄电池、胶体蓄电池、铁铝蓄电池或者锂电池等，太阳能灯具全自动工作，不需要挖沟布线，但灯杆需要装置在预埋件(混凝土底座)上。

现有技术中，公开号为“CN113756643A”的一种路灯安装基座，两个转轴相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定板，固定板为弧形板，两个固定板之间套接有灯柱，通过基座下板下壁面设置的固定柱和固定锥用于固定基座下板的位置，将基座下板埋在地里，基座下板的相对位置的地面上方设置有基座上板，基座上板与基座下板通过长栓连接在一起，基座这样的组装方式减少了传统路灯基座需要灌注水泥混凝土的成本，通过旋转短栓，短栓上的固定板挤压灯柱，使灯柱固定在基座管内，由于转轴的内环转外环不转，在旋转短栓时两个固定板水平靠近，根据灯柱的大小调节位置，这样的固定方式避免了传统基座在灯柱上转孔安装，对灯柱造成损坏。

但现有技术仍存在较大不足，如：

1.现有技术和上述装置中，都是通过多根螺栓将路灯基座进行固定，在实际的安装过程中，操作人员在对路灯基座进行固定时，需要转动多个螺栓螺母，且螺母在拧紧时，还需要将扳手设置相应的预紧力，否则螺母可能就会由于震动而松动，整个操作较为费时，安装效率不高，对操作人员的水平也有相应的要求；

2.现有技术中的路灯基座在安装完毕后，螺栓螺母大多是暴露在外，而路灯的工作环境一般是在户外，工作环境要经历风沙，雨雪等恶劣天气条件，这就可能会导致螺栓螺母在长期暴露在外后，产生锈迹，腐蚀等问题，在需要对路灯基座进行拆卸时，若螺栓螺母锈死，拆卸就十分的不便，即使现有技术中有对螺栓和螺母进行保护的保护盖，但保护盖还需单独生产，这就导致生产的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能路灯基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种太阳能路灯基座，包括混凝土基座，所述混凝土基座中固定设置有若干固定杆，若干所述固定杆上设置有凹槽，若干所述固定杆上设置有基座，若干所述固定杆与基座通过连接组件固定连接，所述基座上固定设置有灯杆。

优选的，所述连接组件包括转动设置在基座中的固定环，所述基座开设有若干配合孔，若干所述配合孔的数量与固定杆的数量一致，所述固定环上开设有若干弧形槽，所述弧形槽与固定杆相配合，所述弧形槽的数量与固定杆的数量一致，所述固定环的一端设置有齿条；

所述基座中转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，当所述齿轮带动齿条转动时，所述固定环同步转动，将所述基座与固定杆连接固定。

优选的，所述齿轮上固定设置有螺杆，所述螺杆转动设置在基座上，所述螺杆贯穿基座，操作人员通过转动所述螺杆，带动所述齿轮转动。

优选的，所述螺杆的一端开设有钥匙孔，所述钥匙孔设置在远离齿轮的一端。

优选的，所述基座的侧壁上转动设置有盖板，所述盖板设置在靠近钥匙孔的位置，所述盖板用于对钥匙孔进行遮盖。

优选的，所述基座上固定设置有密封圈，所述密封圈设置在钥匙孔与盖板之间。

优选的，所述基座中设置有管道，所述管道贯穿若干配合孔。

优选的，所述固定杆的一端设置有第一倒角，所述第一倒角设置在靠近基座的一端，所述配合孔的一端设置有第二倒角，所述第二倒角设置在远离灯杆的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过连接组件的设置，在安装太阳能路灯基座的时，只需将固定杆对准基座上的配合孔，将基座安装到位后，转动螺杆，螺杆即可带动齿轮转动，齿轮带动固定盘转动，将基座固定在固定杆上，整个操作克服了以往路灯基座在安装或拆卸中，操作人员需要多次安装或拆卸螺母的缺点，安装过程中也不需要对扳手设置相应的预紧力，操作人员只需要转动一次螺杆，就能够完成对路灯基座的固定，操作简单，安装快捷，提高了效率；

2.通过配合孔的设置，由于配合孔的一端是密封的，所以固定杆放置在配合孔中时，就不会受到恶劣气象条件的影响，而且若干配合孔之间贯穿有管道，操作人员可定期向管道中注入防锈剂，润滑油等物质，有效的防止配合杆锈蚀。

本实用新型在使用的过程中，操作人员将基座上的配合孔对准固定杆，然后固定杆套入配合孔中，带基座安装到预定位置，操作人员通过转动螺杆，带动固定环转动相应的角度，固定环即可将固定杆卡住，完成路灯基座的安装。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构示意；

图2为本实用新型整体装置剖视图；

图3为本实用新型整体装置剖视图；

图4为本实用新型固定杆固定在混凝土基座上立体结构示意图；

图5为本实用新型固定环立体结构示意图；

图6为本实用新型固定杆固定在混凝土基座上立体结构示意图；

图7为本实用新型基座剖视图；

图8为本实用新型基座剖视图。

图中：1、混凝土基座；2、固定杆；201、凹槽；3、基座；301、配合孔；4、灯杆；5、固定环；501、弧形槽；502、齿条；6、齿轮；7、螺杆；701、钥匙孔；8、盖板；9、密封圈；10、管道；11、第一倒角；12、第二倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种太阳能路灯基座，包括混凝土基座1，本实施中的混凝土基座1一般浇筑为方形，混凝土基座1中埋设有固定杆2，该技术为本技术领域中常用的技术，是本领域技术人员常用的装置，本处不做赘述，操作人员可根据路灯设置所在地的土质情况，选择合适的混凝土比例，混凝土基座1中固定设置有若干固定杆2，本实施例中的固定杆2的数量为四个，操作人员可根据路灯灯杆的直径等参数，适当的增减固定杆2的数量，(但固定杆2的数量不得少于三个)，若干固定杆2上设置有凹槽201，若干固定杆2上设置有基座3，基座3上开设有配合孔301，配合孔301的数量与固定杆2的数量相同，固定杆2套设在配合孔301中，若干固定杆2与基座3通过连接组件固定连接，基座3上固定设置有灯杆4，本实施例中的灯杆4上设置有光伏板，LED灯，控制器等组件。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例对实施例一中的连接组件进行叙述，连接组件包括转动设置在基座3中的固定环5，基座3开设有若干配合孔301，当安装基座3时，固定杆2与配合孔301相配合，在若干配合孔301的数量与固定杆2的数量一致，固定环5上开设有若干弧形槽501，本实施例中的弧形槽501的弧度与固定杆2的弧度是一致的，弧形槽501与固定杆2相配合，弧形槽501的数量与固定杆2的数量一致，固定环5的一端设置有齿条502，本实施例中的齿条502与齿轮6啮合传动；

基座3中转动设置有齿轮6，齿轮6上固定设置有螺杆7，螺杆7转动设置在基座3上，螺杆7贯穿基座3，操作人员通过转动螺杆7，带动齿轮6转动，齿轮6与齿条502啮合，当齿轮6带动齿条502转动时，固定环5同步转动，将基座3与固定杆2连接固定，螺杆7在转动时，不仅能够带动齿轮6转动，螺杆7自身也会向灯杆4的轴心处运动，将齿轮6压紧，利用螺杆7的自锁，防止齿轮6产生转动，导致固定环5松动；

在对基座3进行安装时，操作人员将固定杆2对准配合孔301，待基座3下降，到达预定位置后，操作人员转动螺杆7，螺杆7带动齿轮6转动，齿轮6与齿条502啮合，带动固定环5转动，此时，固定环5上的弧形槽501转动一定的角度，不再与固定杆2配合，固定杆2上的凹槽201将固定环5卡住，完成对基座3的固定；

在拆卸基座3时，操作人员将螺杆7反向转动(与安装方向相反的方向)，待固定环5上弧形槽501与固定杆2配合后，固定杆2上的凹槽201不再卡住固定环5，即可将基座3向上提起，进行拆卸。

实施例三：

螺杆7的一端开设有钥匙孔701，本实施例中的钥匙孔701为异形孔，这样的设置可以防止无关人员转动螺杆7，导致基座3松动导致事故的发生，钥匙孔701的形状包括但不限于三角形，四边形，六边形等形状，钥匙孔701设置在远离齿轮6的一端，基座3的侧壁上转动设置有盖板8，盖板8设置在靠近钥匙孔701的位置，这样的设置可以防止钥匙孔701和螺杆7受到雨水的侵蚀，导致螺杆7锈蚀，影响拆卸和安装，盖板8用于对钥匙孔701进行遮盖；基座3上固定设置有密封圈9，密封圈9设置在钥匙孔701与盖板8之间。

实施例四：

考虑到固定杆2在安装至配合孔301中时，配合孔301中的空气会被挤压，不能及时排除，或者在拆卸时，固定杆2难以从配合孔301中拔出，本实施例中设置了管道10，管道10设置在基座3中，管道10贯穿若干配合孔301，这样的设置使配合孔301与外界连通，防止配合孔301由于固定杆2的进入压力过大，或固定杆2从配合孔301中拔出时，内部真空，固定杆2难以拔出；

操作人员也可通过管道10向配合孔301中注入防锈剂，润滑油等物质来辅助拆卸或安装，固定杆2的一端设置有第一倒角11，第一倒角11设置在靠近基座3的一端，配合孔301的一端设置有第二倒角12，第二倒角12设置在远离灯杆4的一端。

工作原理：

本实用新型在实际的使用过程中，操作人员将固定杆2对准配合孔301，将基座3安装在固定杆2上，在基座3到达预定位置后，操作人员通过异形钥匙，转动螺杆7，螺杆7转动时齿轮6同步转动，带动固定圈5在基座3内部转动，在此过程中，固定环5上的弧形槽501转动一定的角度，不再与固定杆2配合，固定杆2上的凹槽201将固定环5卡住，完成对基座3的固定；

在拆卸时，操作人员将螺杆7反向转动(与安装方向相反的方向)，待固定环5上弧形槽501与固定杆2配合后，固定杆2上的凹槽201不再卡住固定环5，即可将基座3向上提起，进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种太阳能路灯基座，包括混凝土基座(1)，其特征在于：所述混凝土基座(1)中固定设置有若干固定杆(2)，若干所述固定杆(2)上设置有凹槽(201)，若干所述固定杆(2)上设置有基座(3)，若干所述固定杆(2)与基座(3)通过连接组件固定连接，所述基座(3)上固定设置有灯杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述连接组件包括转动设置在基座(3)中的固定环(5)，所述基座(3)开设有若干配合孔(301)，若干所述配合孔(301)的数量与固定杆(2)的数量一致，所述固定环(5)上开设有若干弧形槽(501)，所述弧形槽(501)与固定杆(2)相配合，所述弧形槽(501)的数量与固定杆(2)的数量一致，所述固定环(5)的一端设置有齿条(502)；

所述基座(3)中转动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿条(502)啮合，当所述齿轮(6)带动齿条(502)转动时，所述固定环(5)同步转动，将所述基座(3)与固定杆(2)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述齿轮(6)上固定设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)转动设置在基座(3)上，所述螺杆(7)贯穿基座(3)，操作人员通过转动所述螺杆(7)，带动所述齿轮(6)转动。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述螺杆(7)的一端开设有钥匙孔(701)，所述钥匙孔(701)设置在远离齿轮(6)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述基座(3)的侧壁上转动设置有盖板(8)，所述盖板(8)设置在靠近钥匙孔(701)的位置，所述盖板(8)用于对钥匙孔(701)进行遮盖。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述基座(3)上固定设置有密封圈(9)，所述密封圈(9)设置在钥匙孔(701)与盖板(8)之间。

7.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述基座(3)中设置有管道(10)，所述管道(10)贯穿若干配合孔(301)。

8.根据权利要求2所述的一种太阳能路灯基座，其特征在于：所述固定杆(2)的一端设置有第一倒角(11)，所述第一倒角(11)设置在靠近基座(3)的一端，所述配合孔(301)的一端设置有第二倒角(12)，所述第二倒角(12)设置在远离灯杆(4)的一端。