CN219733751U - 一种大流量自清式水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量自清式水泵，涉及水泵技术领域，包括泵体箱、电机、底座和传动连接座，所述泵体箱和电机分别固定于底座的两端，所述传动连接座固定于底座一侧架体上，所述电机的传动端上通过法兰连接有第一传动杆，所述泵体箱的侧端设有进水端口和减速箱，所述泵体箱的顶部设有排水端口，所述泵体箱的内部设有传动腔，所述传动腔分别与进水端口和排水端口连通，所述传动腔内设置有叶轮，所述叶轮与第一传动杆连接。本实用新型提供的水泵，水流传输时，通过转动的过滤组件配合隔网上的清理组件可以对水流中的大型颗粒物进行粉碎处理，有效的泵体提供了保护。

Description

一种大流量自清式水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体涉及一种大流量自清式水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，市面上泵的种类较多，用途不同，其结构也不同，对于泵体主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

目前市面上的水泵，通常为水的传输设备，通过转动的叶轮将水流引入，并且由排水口引出，对于泵体的引入口和排水口上均连接有水管，同时，传输的水流中，常常存在颗粒物，小型的颗粒物不会对水流的传输造成影响，如果存在稍大的颗粒物，很容导致与泵体内的腔壁或叶轮出现碰触，产生摩擦，影响水流传输的同时，也对泵体造成损伤。

实用新型内容

鉴于上述现有水泵存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种大流量自清式水泵，解决了水流中大型颗粒物影响水体流通及损伤水泵的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大流量自清式水泵，包括泵体箱、电机、底座和传动连接座，所述泵体箱和电机分别固定于底座的两端，所述传动连接座固定于底座一侧架体上，所述电机的传动端上通过法兰连接有第一传动杆，所述泵体箱的侧端设有进水端口和减速箱，所述泵体箱的顶部设有排水端口，所述泵体箱的内部设有传动腔，所述传动腔分别与进水端口和排水端口连通，所述传动腔内设置有叶轮，所述叶轮与第一传动杆连接，还包括，传动组件，能够通过第一传动杆对减速箱进行传动，所述传动组件包括第一传动套、第二传动套和第二传动杆，所述第一传动套固定于第一传动杆的杆体上，所述第二传动套连接于传动连接座上，所述第一传动套与第二传动套之间通过传动带连接，所述第二传动杆一端连接于第二传动套上，所述第二传动杆的另一端与减速箱内部的传动齿轮连接；过滤网组件，转动连接于传动腔上，所述过滤网组件由网座和滤网构成，所述网座嵌合连接于传动腔上，所述网座位于传动腔内部的座体上设有滤网连接槽孔，所述滤网固定于滤网连接槽孔内；隔网，固定于传动腔与进水端口连接端处，所述隔网上设有，所述网架上设有清理组件，电机通过第一传动杆，带动传动腔内的叶轮转动，水流将由进水端口引入至排水端口，此时第一传动杆通过第一传动套带动第二传动套，再通过第二传动杆带动减速箱内的齿轮组转动，减速箱一侧的减速齿轮将带动传动腔上的网座转动，此时使得网座上的滤网随之转动，从而实现过滤水中的杂质。

优选的，所述过滤网组件的网座外壁上设置有齿条，所述减速箱的一侧设置有传动槽口，所述传动槽口内设有减速齿轮，所述减速齿轮与齿条啮合传动，主要实现减速箱对过滤网组件的减速传动。

优选的，所述第一传动套和第二传动套大小相同，且位置对应，所述第一传动套和第二传动套均由套头和套座组成，所述第一传动套的套头和套座呈一体化结构，所述第二传动套的套头转动连接于套座上，所述第二传动套的套头与第二传动杆连接，保证传动组件之间传动衔接的一致性。

优选的，所述过滤网组件的网座两侧设有圆形传动连接槽，所述圆形传动连接槽与传动腔的口径大小匹配一致，所述圆形传动连接槽与传动腔嵌合连接，确保水的流动与过滤网组件的转动不影响。

进一步地，所述滤网与隔网的大小相同，所述清理组件均匀分布于网架的架体上，所述网架由横架和纵架构成，所述横架和纵架之间呈十字形交叉状，所述网架与隔网呈焊接一体化结构，所述清理组件由圆形座、锥形头和毛刷构成，所述圆形座焊接于网架上，所述锥形头焊接于圆形座，所述毛刷按圆周均匀分布于锥形头边缘的圆形座上，实现过滤组件结构的一致性及不影响水流的传输，同时也保证对滤网清理的彻底性。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，水泵内部的传输腔上设置有转动结构的过滤网组件及带有清理组件的隔网，在电机带动水泵运行时，通过传动组件及减速箱的配合，使得过滤网组件的滤网进行慢速转动，大型颗粒物将无法透过滤网，在滤网转动下，将颗粒物揉入隔网清理区，进行磨碎呈小型颗粒物，透过滤网随水流进行传输，本结构，在清理大型颗粒物时，由于滤网处于慢速转动状态，不会对水流传输造成影响，同时，可以快速将大型颗粒物进行粉碎，利用毛刷清理颗粒物表面，提高了粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的泵体整体结构示意图；

图2为本实用新型的泵体内部结构示意图；

图3为本实用新型的传输腔内部结构示意图；

图4为本实用新型的传动箱外观结构示意图；

图5为本实用新型的隔网结构示意图；

图6为本实用新型的图4的A处放大图。

附图标记说明：

1、泵体箱；2、电机；3、进水端口；4、排水端口；5、底座；6、第一传动杆；7、传动连接座；8、第二传动杆；9、减速箱；10、过滤网组件；11、隔网；12、减速齿轮；13、网架；14、清理组件；15、锥形头；16、毛刷。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种大流量自清式水泵。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种大流量自清式水泵包括泵体箱1、电机2、底座5和传动连接座7，泵体箱1和电机2分别固定于底座5的两端，传动连接座7固定于底座5一侧架体上，电机2的传动端上通过法兰连接有第一传动杆6，泵体箱1的侧端设有进水端口3和减速箱9，泵体箱1的顶部设有排水端口4，泵体箱1的内部设有传动腔，传动腔分别与进水端口3和排水端口4连通，传动腔内设置有叶轮，叶轮与第一传动杆6连接，还包括：

传动组件，能够通过第一传动杆6对减速箱9进行传动，传动组件包括第一传动套、第二传动套和第二传动杆8，第一传动套固定于第一传动杆6的杆体上，第二传动套连接于传动连接座7上，第一传动套与第二传动套之间通过传动带连接，第二传动杆8一端连接于第二传动套上，第二传动杆8的另一端与减速箱9内部的传动齿轮连接；

过滤网组件10，转动连接于传动腔上，过滤网组件10由网座和滤网构成，网座嵌合连接于传动腔上，网座位于传动腔内部的座体上设有滤网连接槽孔，滤网固定于滤网连接槽孔内；

隔网11，固定于传动腔与进水端口3连接端处，隔网11上设有13，网架13上设有清理组件14。

基于本水泵运行，电机2通过第一传动杆6，带动传动腔内的叶轮转动，水流将由进水端口3引入至排水端口4，此时第一传动杆6通过第一传动套带动第二传动套，再通过第二传动杆8带动减速箱9内的齿轮组转动，减速箱9一侧的减速齿轮12将带动传动腔上的网座转动，此时使得网座上的滤网随之转动，配合隔网11，实现粉碎水流中存在的大型颗粒物；

水流运行过程中存在大型颗粒物，为相对大小的颗粒物，可以通过过隔网11，小型的颗粒物将透过滤网继续由叶轮传动，水中含有的大型颗粒物将滞留于滤网上，由于隔网11上处于减速转动状态，将颗粒物揉入隔网11的粉碎区，滞留于网体上的颗粒物将被隔网11上的锥形头15进行磨碎，粉碎后的小型颗粒物随水流进行传输。

需要说明的，锥形头15与隔网之间存在一定的间隙距离，颗粒物卡住时，通过旋转的滤网将颗粒物带入至打磨区，同时借助水流的冲力，使得磨碎后的颗粒物可以穿过滤网，进行流通。

为了保证减速箱9对过滤网组件10的减速传动，如图2、图3所示，过滤网组件10的网座外壁上设置有齿条，减速箱9的一侧设置有传动槽口，传动槽口内设有减速齿轮12，减速齿轮12与齿条啮合传动。

在电机2带动叶轮传动的过程中，利用同步传动结构，并且配合减速箱9的减速，降低过滤网组件10整体的转速，使得水流流入传动腔内时，不会影响水流的流动速率。

而为了保证传动组件之间传动衔接的一致性，如图1所示，第一传动套和第二传动套大小相同，且位置对应，第一传动套和第二传动套均由套头和套座组成，第一传动套的套头和套座呈一体化结构，第二传动套的套头转动连接于套座上，第二传动套的套头与第二传动杆8连接。

传动衔接，主要通过双传动套通过传动带进行传递动力，再利用第二传动杆8实现同步传动，对于套座起到连接作用，套头起到传动衔接作用。

而为了确保水的流动与过滤网组件10的转动不影响，如图2、图3所示，过滤网组件10的网座两侧设有圆形传动连接槽，圆形传动连接槽与传动腔的口径大小匹配一致，圆形传动连接槽与传动腔嵌合连接。

传动腔分为两部分，过滤网组件10嵌合于两部分之间，对于过滤网组件10的网座与两部分的传动腔嵌合转动，同时转动连接处，添加密封圈即可实现密封传动。

而为了过滤组件结构的一致性及不影响水流的传输，如图2所示，滤网与隔网11的大小相同，清理组件14均匀分布于网架13的架体上，网架13由横架和纵架构成，横架和纵架之间呈十字形交叉状，网架13与隔网11呈焊接一体化结构。

相同的滤网与隔网11，确保了水体流通时，结构的一致性，在滤网转动下，通过网架13上分布的清理组件14，可以对滤网上滞留的颗粒物进行磨碎，起到清理的作用。

最后，为了对滤网清理的彻底性，如图4、图5所示，清理组件14由圆形座、锥形头15和毛刷16构成，所述圆形座焊接于网架13上，所述锥形头15焊接于圆形座，所述毛刷16按圆周均匀分布于锥形头15边缘的圆形座上。

清理组件14清理时，主要通过锥形头15对滞留于滤网上颗粒物进行磨碎，通过锥形头15、毛刷16以及水流的作用下，使得颗粒物碎化，且透过滤网随水一同流动，从而实现了对大型颗粒物的处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种大流量自清式水泵，包括泵体箱(1)、电机(2)、底座(5)和传动连接座(7)，所述泵体箱(1)和电机(2)分别固定于底座(5)的两端，所述传动连接座(7)固定于底座(5)一侧架体上，所述电机(2)的传动端上通过法兰连接有第一传动杆(6)，所述泵体箱(1)的侧端设有进水端口(3)和减速箱(9)，所述泵体箱(1)的顶部设有排水端口(4)，所述泵体箱(1)的内部设有传动腔，所述传动腔分别与进水端口(3)和排水端口(4)连通，所述传动腔内设置有叶轮，所述叶轮与第一传动杆(6)连接，其特征在于，还包括：

传动组件，能够通过第一传动杆(6)对减速箱(9)进行传动，所述传动组件包括第一传动套、第二传动套和第二传动杆(8)，所述第一传动套固定于第一传动杆(6)的杆体上，所述第二传动套连接于传动连接座(7)上，所述第一传动套与第二传动套之间通过传动带连接，所述第二传动杆(8)一端连接于第二传动套上，所述第二传动杆(8)的另一端与减速箱(9)内部的传动齿轮连接；

过滤网组件(10)，转动连接于传动腔上，能过滤水流中的大型颗粒，所述过滤网组件(10)由网座和滤网构成，所述网座嵌合连接于传动腔上，所述网座位于传动腔内部的座体上设有滤网连接槽孔，所述滤网固定于滤网连接槽孔内；

隔网(11)，固定于传动腔与进水端口(3)连接端处，配合过滤网组件(10)，能够对水流中的大型颗粒物进行粉碎，所述隔网(11)上设有网架(13)，所述网架(13)上设有清理组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种大流量自清式水泵，其特征在于，所述过滤网组件(10)的网座外壁上设置有齿条，所述减速箱(9)的一侧设置有传动槽口，所述传动槽口内设有减速齿轮(12)，所述减速齿轮(12)与齿条啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种大流量自清式水泵，其特征在于，所述第一传动套和第二传动套大小相同，且位置对应，所述第一传动套和第二传动套均由套头和套座组成，所述第一传动套的套头和套座呈一体化结构，所述第二传动套的套头转动连接于套座上，所述第二传动套的套头与第二传动杆(8)连接。

4.根据权利要求1所述的一种大流量自清式水泵，其特征在于，所述过滤网组件(10)的网座两侧设有圆形传动连接槽，所述圆形传动连接槽与传动腔的口径大小匹配一致，所述圆形传动连接槽与传动腔嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种大流量自清式水泵，其特征在于，所述滤网与隔网(11)的大小相同，所述清理组件(14)均匀分布于网架(13)的架体上，所述网架(13)由横架和纵架构成，所述横架和纵架之间呈十字形交叉状，所述网架(13)与隔网(11)呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种大流量自清式水泵，其特征在于，所述清理组件(14)由圆形座、锥形头(15)和毛刷(16)构成，所述圆形座焊接于网架(13)上，所述锥形头(15)焊接于圆形座，所述毛刷(16)按圆周均匀分布于锥形头(15)边缘的圆形座上。