CN219732975U - 一种再生混凝土电杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电杆领域，尤其是一种再生混凝土电杆，针对现有的当电杆长度过高或过低时，就不能够调节，在进行运输时，传统的对电杆固定的方式是通过缆绳进行固定，当较多的电杆固定在一起，较为麻烦且具有一定的危险性的问题，现提出如下方案，其包括第一电杆、第二电杆和第三电杆，所述第一电杆和第二电杆之间设有两个半圆形的第一套筒，其中一个第一套筒的圆周内壁固定连接有第二套筒，本实用新型中，移动块带动第三电杆移动，便于调节第三电杆的高度，螺纹套分别带动夹持柱对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏，钢丝绳固定在两个夹持柱之间，且位于最顶部电杆的上方，有效的对电杆进行再次固定。

Description

一种再生混凝土电杆

技术领域

本实用新型涉及电杆技术领域，尤其涉及一种再生混凝土电杆。

背景技术

预应力电杆属于专门用途的建筑物或类似的构筑物领域，预应力电杆是用混凝土制成，设有内部配筋，预应力电杆主要用于35千伏以上架空输电线路。

经检索，公告号为CN213418654U的实用新型公开了一种环形部分预应力再生混凝土电杆，包括连接杆，所述连接杆的下端固定安装有连接盘，所述连接盘内侧的两侧均固定安装有焊接套，所述焊接套的一侧活动连接有卡柱，所述焊接套的内侧固定安装有拉索，所述拉索的上端固定安装有旋钮，上述专利还存在以下不足之处：

1、上述电杆在连接完成后，当电杆长度过高或过低时，就不能够调节，只能够更换其他长度的电杆，比较浪费时间，实用性较差，在进行运输时，传统的对电杆固定的方式是通过缆绳进行固定，当较多的电杆固定在一起，较为麻烦且具有一定的危险性；

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种再生混凝土电杆。

实用新型内容

本实用新型提供了一种再生混凝土电杆，解决了现有技术中存在当电杆长度过高或过低时，就不能够调节，在进行运输时，传统的对电杆固定的方式是通过缆绳进行固定，当较多的电杆固定在一起，较为麻烦且具有一定的危险性的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种再生混凝土电杆，包括第一电杆、第二电杆和第三电杆，所述第一电杆和第二电杆之间设有两个半圆形的第一套筒，其中一个所述第一套筒的圆周内壁固定连接有第二套筒，两个所述第一套筒之间铰接；

所述第二电杆的顶部固定连接有“U”型的固定板，所述固定板的两侧内壁之间滑动连接有梯形的螺纹块，所述固定板的上表面设有两个固定槽，所述固定槽内均滑动连接有固定柱，两个所述固定柱的顶部固定连接在第三电杆的底部，所述第三电杆的底部固定连接有梯形的移动块，所述移动块与螺纹块啮合，所述固定板的一侧转动连接有滑动螺杆，所述滑动螺杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块斜面的一侧设有两个滑动槽，所述移动块的底部斜面固定连接有两个“T”型的滑动柱，两个所述滑动柱分别在滑动槽内滑动连接。

在一种可能的设计中，多个所述第一电杆的外部设有夹持组件，所述夹持组件用于多个第一电杆的夹持固定，所述夹持组件包括底板，所述底板设置在运输车的上表面，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设有贯穿的转动槽，所述转动槽的两端均固定连接有转动柱，两个所述转动柱之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的圆周螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的上表面均固定连接有夹持柱，两个所述夹持柱相对设置，所述螺纹套均在转动槽内滑动连接。

在一种可能的设计中，所述支撑板的上表面设有多个用于放置第一电杆的凹槽。

在一种可能的设计中，所述双向螺杆的一端固定连接有把手。

在一种可能的设计中，两个所述夹持柱之间设有钢丝绳。

在一种可能的设计中，其中一个所述第一套筒的一侧设有多个螺丝，所述螺丝穿过另一个所述第一套筒螺纹连接有螺母。

在一种可能的设计中，所述第一电杆的底部设有多个加强筋。

在一种可能的设计中，所述第一电杆、第二电杆和第三电杆的原料均为再生混凝土。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过固定板的设置，当需要调节第三电杆的高度时，转动滑动螺杆，滑动螺杆带动螺纹块移动，螺纹块带动移动块上下移动，固定柱分别在固定槽内滑动，具有一定的稳定性，移动块带动第三电杆移动，便于调节第三电杆的高度；

本实用新型中，通过夹持组件的设置，在对电杆进行运输时，将电杆放置在凹槽内，有效的防止电杆滑动，转动双向螺杆带动两个螺纹套在转动槽内滑动，螺纹套分别带动夹持柱对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏；

本实用新型中，通过钢丝绳的设置，钢丝绳设置在两个夹持柱的顶部，在对电杆固定完成后，钢丝绳固定在两个夹持柱之间，且位于最顶部电杆的上方，有效的对电杆进行再次固定。

本实用新型中，移动块带动第三电杆移动，便于调节第三电杆的高度，螺纹套分别带动夹持柱对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏，钢丝绳固定在两个夹持柱之间，且位于最顶部电杆的上方，有效的对电杆进行再次固定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种再生混凝土电杆的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种再生混凝土电杆的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种再生混凝土电杆的夹持组件剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种再生混凝土电杆的第一套筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种再生混凝土电杆的第二电杆和第三电杆分解结构示意图。

附图标记：

1、第一电杆；2、第二电杆；3、第三电杆；4、加强筋；5、第一套筒；6、固定板；7、底板；8、支撑板；9、夹持柱；10、钢丝绳；11、螺丝；12、螺母；13、第二套筒；14、双向螺杆；15、螺纹套；16、转动柱；17、凹槽；18、螺纹块；19、移动块；20、固定柱；21、滑动螺杆；22、固定槽；23、滑动柱；24、滑动槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-图5，一种再生混凝土电杆，包括第一电杆1、第二电杆2和第三电杆3，第一电杆1和第二电杆2之间设有两个半圆形的第一套筒5，其中一个第一套筒5的圆周内壁固定连接有第二套筒13，两个第一套筒5之间铰接；

第二电杆2的顶部固定连接有“U”型的固定板6，固定板6的两侧内壁之间滑动连接有梯形的螺纹块18，固定板6的上表面设有两个固定槽22，固定槽22内均滑动连接有固定柱20，两个固定柱20的顶部固定连接在第三电杆3的底部，第三电杆3的底部固定连接有梯形的移动块19，移动块19与螺纹块18啮合，固定板6的一侧转动连接有滑动螺杆21，滑动螺杆21与螺纹块18螺纹连接，螺纹块18斜面的一侧设有两个滑动槽24，移动块19的底部斜面固定连接有两个“T”型的滑动柱23，两个滑动柱23分别在滑动槽24内滑动连接；

上述技术方案中，在安装电杆时，通过吊机辅助将第一电杆1站立在预制好的基坑内，多个加强筋4有效的对第一电杆1进行固定，在固定第二电杆2时，将两个第一套筒5放置在第一电杆1的顶部和第二电杆2的底部之间，两个第一套筒5位于第一电杆1的圆周外部，第二套筒13位于第一电杆1的圆周内部，当需要调节第三电杆3的高度时，转动滑动螺杆21，滑动螺杆21带动螺纹块18移动，螺纹块18带动移动块19上下移动，固定柱20分别在固定槽22内滑动，具有一定的稳定性，移动块19带动第三电杆3移动，便于调节第三电杆3的高度。

参照图3，多个第一电杆1的外部设有夹持组件，夹持组件用于多个第一电杆1的夹持固定，夹持组件包括底板7，底板7设置在运输车的上表面，底板7的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧设有贯穿的转动槽，转动槽的两端均固定连接有转动柱16，两个转动柱16之间转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的圆周螺纹连接有两个螺纹套15，螺纹套15的上表面均固定连接有夹持柱9，两个夹持柱9相对设置，螺纹套15均在转动槽内滑动连接；

上述技术方案中，转动双向螺杆14带动两个螺纹套15在转动槽内滑动，螺纹套15分别带动夹持柱9对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏，相较于缆绳，更加牢固和稳定，且固定方式较为简单。

实施例2

参照图1-图5，一种再生混凝土电杆，包括第一电杆1、第二电杆2和第三电杆3，第一电杆1和第二电杆2之间设有两个半圆形的第一套筒5，其中一个第一套筒5的圆周内壁固定连接有第二套筒13，两个第一套筒5之间铰接；

第二电杆2的顶部固定连接有“U”型的固定板6，固定板6的两侧内壁之间滑动连接有梯形的螺纹块18，固定板6的上表面设有两个固定槽22，固定槽22内均滑动连接有固定柱20，两个固定柱20的顶部固定连接在第三电杆3的底部，第三电杆3的底部固定连接有梯形的移动块19，移动块19与螺纹块18啮合，固定板6的一侧转动连接有滑动螺杆21，滑动螺杆21与螺纹块18螺纹连接，螺纹块18斜面的一侧设有两个滑动槽24，移动块19的底部斜面固定连接有两个“T”型的滑动柱23，两个滑动柱23分别在滑动槽24内滑动连接；

上述技术方案中，在安装电杆时，通过吊机辅助将第一电杆1站立在预制好的基坑内，多个加强筋4有效的对第一电杆1进行固定，在固定第二电杆2时，将两个第一套筒5放置在第一电杆1的顶部和第二电杆2的底部之间，两个第一套筒5位于第一电杆1的圆周外部，第二套筒13位于第一电杆1的圆周内部，当需要调节第三电杆3的高度时，转动滑动螺杆21，滑动螺杆21带动螺纹块18移动，螺纹块18带动移动块19上下移动，固定柱20分别在固定槽22内滑动，具有一定的稳定性，移动块19带动第三电杆3移动，便于调节第三电杆3的高度。

参照图3，多个第一电杆1的外部设有夹持组件，夹持组件用于多个第一电杆1的夹持固定，夹持组件包括底板7，底板7设置在运输车的上表面，底板7的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧设有贯穿的转动槽，转动槽的两端均固定连接有转动柱16，两个转动柱16之间转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的圆周螺纹连接有两个螺纹套15，螺纹套15的上表面均固定连接有夹持柱9，两个夹持柱9相对设置，螺纹套15均在转动槽内滑动连接；

上述技术方案中，转动双向螺杆14带动两个螺纹套15在转动槽内滑动，螺纹套15分别带动夹持柱9对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏，相较于缆绳，更加牢固和稳定，且固定方式较为简单。

参照图3，支撑板8的上表面设有多个用于放置第一电杆1的凹槽17；

上述技术方案中，将电杆(包括第一电杆1、第二电杆2和第三电杆3)放置在凹槽17内，有效的防止电杆滑动。

参照图3，双向螺杆14的一端固定连接有把手；

上述技术方案中，把手设置在双向螺杆14的一端，比较省力。

参照图2，两个夹持柱9之间设有钢丝绳10；

上述技术方案中，钢丝绳10设置在两个夹持柱9的顶部，在对电杆固定完成后，钢丝绳10固定在两个夹持柱9之间，且位于最顶部电杆的上方，有效的对电杆进行再次固定。

参照图4，其中一个第一套筒5的一侧设有多个螺丝11，螺丝11穿过另一个第一套筒5螺纹连接有螺母12；

上述技术方案中，通过多个螺丝11和螺母12的固定，有效的对第二电杆2进行固定。

参照图1，第一电杆1的底部设有多个加强筋4；

上述技术方案中，多个加强筋4有效的对第一电杆1进行固定。

参照图1，第一电杆1、第二电杆2和第三电杆3的原料均为再生混凝土；

上述技术方案中，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，比较实用，节省费用。

本技术方案的工作原理及使用流程为：在进行运输时，将底板7固定在运输车上，将电杆(包括第一电杆1、第二电杆2和第三电杆3)放置在凹槽17内，有效的防止电杆滑动，转动双向螺杆14带动两个螺纹套15在转动槽内滑动，螺纹套15分别带动夹持柱9对电杆进行夹持，有效的对电杆进行固定，防止电杆在运输的过程中损坏，相较于缆绳，更加牢固和稳定，且固定方式较为简单；

在安装电杆时，通过吊机辅助将第一电杆1站立在预制好的基坑内，多个加强筋4有效的对第一电杆1进行固定，在固定第二电杆2时，将两个第一套筒5放置在第一电杆1的顶部和第二电杆2的底部之间，两个第一套筒5位于第一电杆1的圆周外部，第二套筒13位于第一电杆1的圆周内部，通过多个螺丝11和螺母12的固定，有效的对第二电杆2进行固定，当需要调节第三电杆3的高度时，转动滑动螺杆21，滑动螺杆21带动螺纹块18移动，螺纹块18带动移动块19上下移动，滑动柱23在滑动槽24内滑动，固定柱20分别在固定槽22内滑动，具有一定的稳定性，移动块19带动第三电杆3移动，便于调节第三电杆3的高度。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种再生混凝土电杆，其特征在于，包括：第一电杆(1)、第二电杆(2)和第三电杆(3)，所述第一电杆(1)和第二电杆(2)之间设有两个半圆形的第一套筒(5)，其中一个所述第一套筒(5)的圆周内壁固定连接有第二套筒(13)，两个所述第一套筒(5)之间铰接；

所述第二电杆(2)的顶部固定连接有“U”型的固定板(6)，所述固定板(6)的两侧内壁之间滑动连接有梯形的螺纹块(18)，所述固定板(6)的上表面设有两个固定槽(22)，所述固定槽(22)内均滑动连接有固定柱(20)，两个所述固定柱(20)的顶部固定连接在第三电杆(3)的底部，所述第三电杆(3)的底部固定连接有梯形的移动块(19)，所述移动块(19)与螺纹块(18)啮合，所述固定板(6)的一侧转动连接有滑动螺杆(21)，所述滑动螺杆(21)与螺纹块(18)螺纹连接，所述螺纹块(18)斜面的一侧设有两个滑动槽(24)，所述移动块(19)的底部斜面固定连接有两个“T”型的滑动柱(23)，两个所述滑动柱(23)分别在滑动槽(24)内滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，多个所述第一电杆(1)的外部设有夹持组件，所述夹持组件用于多个第一电杆(1)的夹持固定，所述夹持组件包括底板(7)，所述底板(7)设置在运输车的上表面，所述底板(7)的上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧设有贯穿的转动槽，所述转动槽的两端均固定连接有转动柱(16)，两个所述转动柱(16)之间转动连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的圆周螺纹连接有两个螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的上表面均固定连接有夹持柱(9)，两个所述夹持柱(9)相对设置，所述螺纹套(15)均在转动槽内滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，所述支撑板(8)的上表面设有多个用于放置第一电杆(1)的凹槽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，所述双向螺杆(14)的一端固定连接有把手。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，两个所述夹持柱(9)之间设有钢丝绳(10)。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，其中一个所述第一套筒(5)的一侧设有多个螺丝(11)，所述螺丝(11)穿过另一个所述第一套筒(5)螺纹连接有螺母(12)。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，所述第一电杆(1)的底部设有多个加强筋(4)。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土电杆，其特征在于，所述第一电杆(1)、第二电杆(2)和第三电杆(3)的原料均为再生混凝土。